下载文档原格式
煤矿尾矿综合利用技术及环境保护尾矿是煤矿生产过程中产生的固体废弃物，其含有若干有害成分，对环境造成严重污染。
为了实现煤矿尾矿的综合利用与环境保护，各国积极开展了相关研究与实践。
本文介绍了一些煤矿尾矿综合利用的技术以及在实践中采取的环境保护措施。
一、尾矿综合利用技术在煤矿尾矿综合利用技术中，煤矸石回填、尾砂综合利用和矿床复原是常见的方式。
1. 煤矸石回填煤矸石回填是将尾矿通过输送带回填到矿井内部，填补采空区域。
这种方法可以避免尾矿直接排放到环境中，有效减少对环境的污染。
同时，煤矸石回填还可以提供稳定的基岩支撑，防止采空区坍塌。
2. 尾砂综合利用尾砂是尾矿中较细的颗粒物，其中含有一定比例的可燃物质和有机物。
通过尾砂综合利用技术，可以将尾砂转化为建筑材料、砖瓦等产品，实现资源的再利用。
同时，尾砂中的有机物也可以用于生物质能源的制备，减少对传统能源的依赖。
3. 矿床复原矿床复原是将尾矿重新铺设到已开采的矿床上，用于填补矿产资源的亏损。
这种方式可以最大限度地回收尾矿中的有价值矿产，并减少矿井的废弃，降低环境压力。
二、环境保护措施为了保护环境，煤矿尾矿综合利用过程中需要采取一系列措施。
1. 尾矿排放控制在尾矿排放过程中，应严格控制排放浓度和排放量。
采取合适的过滤和处理设备，将尾矿中的有害物质去除或降低至达标排放要求，减少对环境的污染。
2. 废弃土地修复煤矿尾矿综合利用后，废弃的矿区土地需要进行修复，恢复原有的植被和生态环境。
可以通过植树造林、土壤改良等方法，提高土地的结构和肥力，使其能够再次进行农业或其他用途的开发利用。
3. 污水处理尾矿综合利用过程中产生的废水需要进行处理和排放。
通过采用细菌分解、沉淀、过滤等方法，去除废水中的悬浮物和污染物，确保排放的废水符合环境排放标准。
4. 安全监测与教育煤矿尾矿综合利用过程中，需要设立专门的监测点，对环境污染物排放进行实时监测。
同时，加强对煤矿工人的安全教育，提高他们的环保意识和安全意识，减少事故发生的可能性。
我国尾矿综合利用发展现状及前景孟跃辉;倪文;张玉燕【摘要】介绍了我国尾矿综合利用的现状及发展前景,并从我国尾矿的基本性质、尾矿产生量、尾矿的利用率、利用途径和区域发展情况等方面分别进行了论述.基于目前我国尾矿综合利用的现状,探讨了我国尾矿综合利用的产业发展趋势和技术发展方向.【期刊名称】《中国矿山工程》【年(卷),期】2010(039)005【总页数】6页(P4-9)【关键词】尾矿综合利用;工业固体废弃物;尾矿利用率;尾矿胶结充填【作者】孟跃辉;倪文;张玉燕【作者单位】中国资源综合利用协会,北京,100082;北京科技大学,北京,100083;北京科技大学,北京,100083【正文语种】中文【中图分类】X75随着我国经济快速发展，传统粗放型的经济增长方式使得我国资源短缺的矛盾越来越突出，环境压力越来越大。
走中国特色新型工业化道路、大力发展循环经济、提高资源利用率，是解决资源、环境对经济发展制约的必经之路。
尾矿综合利用牵涉面大，既关系企业和行业生存与发展，又影响环境与安全，是社会关注的热点。
尾矿已成为我国目前产出量最大、综合利用率最低的大宗固体废弃物之一，累积堆存100亿t以上，年产出量达到12亿t，占全世界尾矿产出量的50%以上。
与粉煤灰、煤矸石等大宗工业固体废弃物相比，尾矿的综合利用技术更复杂、难度更大。
目前，我国工业固体废弃物中煤矸石达到了62.5%，粉煤灰达到了67%，而尾矿的综合利用率只有13.3%，相比之下，尾矿的综合利用大大滞后于其它大宗工业固体废弃物。
尾矿是非煤矿业企业选矿过程中排放的固体废弃物。
我国尾矿来源按行业划分主要包括黑色金属尾矿、有色金属尾矿、稀贵金属尾矿和非金属矿尾矿。
黑色金属尾矿包括铁尾矿、锰尾矿和铬尾矿。
大部分铁尾矿、锰尾矿和铬尾矿都含有可进一步提取的残余铁、锰和铬，其余组份主要是硅酸盐类矿物。
部分铁尾矿和锰尾矿还含有可提取的有色、稀有或稀土金属（如四川攀枝花的钒钛磁铁矿型尾矿和内蒙古白云鄂博的稀土多金属伴生型铁尾矿及锰三角地区的部分锰尾矿）。
矿山尾矿综合开发与利用项目可行性研究报告目录一、项目概述 (1)1. 项目背景及必要性 (1)2. 项目目标与愿景 (2)3. 项目开发意义 (4)二、项目市场分析 (4)1. 市场需求分析 (6)2. 市场竞争格局分析 (7)3. 市场机遇与挑战 (9)三、资源条件与尾矿特性分析 (11)1. 矿山资源储量及分布 (12)2. 尾矿成分分析及价值评估 (13)3. 尾矿处理现状和问题 (14)四、项目技术方案及工艺流程 (15)1. 技术路线选择依据 (16)2. 工艺流程设计及说明 (17)3. 技术创新点与优势分析 (19)五、项目实施方案与计划安排 (20)一、项目概述随着矿产资源的日益枯竭，矿山尾矿的综合开发与利用已成为矿业企业降低生产成本、提高资源利用率、保护环境和实现可持续发展的重要途径。
本项目旨在对矿山尾矿进行综合开发与利用，通过采用先进的技术和管理手段，实现矿山尾矿资源的最大化利用，为社会经济发展提供有力支持。
本项目将从矿山尾矿的资源特点、市场前景、技术可行性等方面进行全面分析，明确项目的目标、任务和实施方案。
在项目实施过程中，将充分发挥科技创新的作用，积极引进国内外先进的矿山尾矿综合开发与利用技术和设备，努力提高项目的技术水平和经济效益。
本项目还将注重环境保护和安全生产，确保项目在实现经济效益的同时，充分保障生态环境的安全和可持续发展。
通过对矿山尾矿的综合开发与利用，本项目将有助于提高矿产资源的利用效率，减少资源浪费，降低环境污染，为我国矿业产业的绿色发展做出积极贡献。
1. 项目背景及必要性随着我国矿业资源的持续开采与利用，矿山尾矿的产生与处置问题逐渐显现。
尾矿作为矿业生产的废弃物，如不能得到合理的处理与利用，不仅占用大量土地，造成资源浪费，还可能对环境产生不良影响，带来严重的生态与安全隐患。
对矿山尾矿进行综合开发与利用，不仅符合国家循环经济、绿色发展的战略要求，也是矿业行业可持续发展的必然趋势。
采矿业的矿产回收与资源综合利用矿产回收和资源综合利用是采矿业的两个重要环节，旨在减少资源浪费和环境污染，促进可持续发展。
本文将从矿产回收的重要性、资源综合利用的措施和未来发展方向等方面进行探讨。
一、矿产回收的重要性随着采矿业的不断发展，大量矿产资源被开采出来用于满足社会需求。
然而，传统采矿方式通常存在资源浪费、环境破坏等问题。
矿产回收的出现解决了这一难题。
通过回收废弃的矿石、尾矿以及废弃物等，可以将其中的有用成分再利用，减少对原生矿产资源的依赖，同时也减少了废弃物对环境的影响。
二、资源综合利用的措施1. 矿石分选技术矿石分选技术是提高回收利用效率的重要手段。
通过对废弃矿石进行分选，可以将其中的有用金属或矿物进行分离，进而重新利用。
在矿石分选过程中，可以采用物理分选、化学分选、重力分选、磁力分选等多种技术手段，以提高分选的效率和准确性。
2. 废石油焦综合利用技术废石油焦是石油炼制过程中产生的副产品，通常被当做废弃物处理。
然而，废石油焦中仍含有较高的碳含量，具有潜在的再利用价值。
通过采用焦炭煅烧、焦炭磨粉、石油焦煅烧等技术手段，可以将废石油焦转化为有用的副产品，如石墨电极、活性炭等。
3. 废弃物综合利用采矿过程中会产生大量的废弃物，如尾矿、矿渣等。
这些废弃物通常会对环境造成严重的影响。
因此，对废弃物的综合利用十分重要。
通过技术手段，可以将废弃物转化为新型材料、建筑材料等有用产品，如利用尾矿生产水泥、砖块等。
三、未来发展方向1. 制定相关政策与法规为了推动矿产回收与资源综合利用工作的开展，政府需要制定相关的政策与法规，明确相关部门的职责和义务。
通过政策的引导，可以加大对矿产回收与资源综合利用的支持与投资，推动行业的发展和技术的创新。
2. 加强技术研发与创新加大对矿产回收和资源综合利用领域的技术研发和创新投入，提高回收利用效率和质量。
利用信息技术、智能制造等手段，提高废弃物的回收处理效率，降低环境污染风险。
矿山二次资源综合利用政策法规问题探讨张德明乔繁盛王荃（中国矿业联合会矿山环境保护与治理工作委员会，北京，100037）矿产资源是社会经济建设的物质基础，但矿产资源开发也会对环境带来负面影响。
矿产资源开发和生产过程中发生的可被再次利用的资源统称为矿山二次资源，它包括二次矿产资源（如各类尾矿、废石、废渣）、二次水和气资源（如矿坑水、工艺废水、废气）、二次土地资源（如压占、扰动和破坏的土地）、二次生态环境资源等。
（法律法规）矿山二次资源综合利用政策法规问题探讨。
矿山二次资源中最为重要的是矿山尾矿、废石等二次矿产资源。
它们不仅造成了资源浪费，并破坏、压占土地，污染生态环境，甚至引发各种地质灾害。
因此，从根本上治理矿山环境的重要环节，是开展二次矿产资源的综合利用。
本文以二次矿产资源为重点，探讨我国矿产资源及矿山二次资源综合利用的有关政策法规问题。
一、我国矿产资源与二次矿产资源利用现状我国是资源大国，又是一个人均资源严重缺乏的国家。
我国矿产资源丰富，且多为共伴生综合矿产。
但我国矿产资源总回收率只有30%，共伴生资源综合利用率不到20%。
全国开展综合利用的国有矿山不足其总数的10%，大量有用资源进入尾矿、废石中，使其成为可进一步综合利用的二次矿产资源。
截止2000 年底，全国共有各类矿山企业153 063 个。
据不完全统计，1949~2000 年底，全国各类矿山产出各类矿废石162.3 亿t，其中煤矸石35.6 亿t，铁矿废石94 亿t，有色金属矿废石25 亿t，金矿废石4.6 亿t，化工矿废石3 亿t。
全国矿山累计堆存尾矿50 亿t，并以每年排放3 亿多t 的速度增长。
其中铁矿尾矿26 亿t，有色金属矿尾矿21 亿t，金矿尾矿2.7 亿t，化工矿尾矿0.3 亿t。
此外，全国堆存粉煤灰12 亿t。
二、我国二次矿产资源综合利用存在的问题1全国矿山尾矿、废石等二次矿产资源情况，尤其是资源种类、数量、性质、有价组份含量、理化特性不清，利用途径不明，无法为其开发利用提供决策依据。
矿山尾矿资源综合利用现状分析及对策建议发布时间：2022-01-17T01:51:18.436Z 来源：《工程建设标准化》2021年第22期作者：孙宝军[导读] 我国的矿产资源丰富，全年都会生成大批尾矿。
孙宝军山东九曲圣基新型建材有限公司山东招远 265409 摘要：我国的矿产资源丰富，全年都会生成大批尾矿。
尽管如此，在尾矿资源综合利用方面，中国还存在着极为艰巨的局面，为中国的可持续发展策略带来了巨大的阻力。
本文主要介绍了中国当前在矿山尾矿资源综合利用中面临的问题与状况，并给出了尾矿资源综合利用的相应对策，包括将尾矿回收、尾矿作为相关材料进行基础建设等。
尾矿可在种植过程中用作土壤调理剂以及微量元素的饲料，也可直接在采矿中用作采空区面积的填料使用，本文也提出了实现中国尾矿资源可持续发展的有效途径，以提高对中国尾矿资源的有效综合利用效率。
关键词:矿山；尾矿资源；综合利用引言尾矿资源综合利用是中国冶金矿山企业可持续发展的关键方面。
随着步入新世纪，中国冶金矿山企业应该越来越关注对尾矿资源的综合利用。
这些矿产资源开采后形成的大量废石、尾矿，都带来了巨大的环境污染，该问题也是关乎到中国可持续发展以及全球可持续发展的重大问题。
由此可见，矿产资源对社会经济发展和生态环保都有着重要性。
1.我国矿山尾矿现状及综合利用现状1.1 我国矿山尾矿现状从全球范围来看，中国是矿业强国，目前中国固体矿业发展的规模已达到全球首位[1]。
矿山开发过程中所产生的工业垃圾还会污染城市大气环境，而其中最为严重的问题便是矿山过程中所产生的工业固体废物，同时还伴随有矿山的生态问题和城市地质环境问题。
据统计，中国每年在矿井中所形成的工业固体废弃物，约占全国工业固体废弃物总数的百分之八十以上[2]。
而每年在开采过程中，所产生的矿山尾矿数将非常多，并且每年都有上升的势头，并最终形成了大量尾矿。
由于矿山的堆积不但会占用巨大的土壤堆积，而且还会导致对自然资源和土壤资源的环境污染，尤其是对下游民众的生命财产安全造成了极大危险。
冶金矿山节能减排的技术现状与对策措施常前发;王运敏【摘要】分析了当前我国冶金矿山节能减排存在的问题和形势，概述了冶金矿山节能减排的技术进展，提出了冶金矿山节能减排的关键技术，并指出了相应的对策措施和建议。
%The status and exsiting probems of energy conservation and emissions reduction technolo -gy in metallurgical mines were analyzed in this paper .The progress was summarized and the coun-termeasures as well as critical techniques were proposed .【期刊名称】《矿产保护与利用》【年(卷),期】2013(000)005【总页数】6页(P13-18)【关键词】冶金矿山;节能减排;技术进展;关键技术;对策措施【作者】常前发;王运敏【作者单位】中钢集团马鞍山矿山研究院，安徽马鞍山市，243000;中钢集团马鞍山矿山研究院，安徽马鞍山市，243000【正文语种】中文【中图分类】TD861近年来，随着经济的快速增长，我国对矿产资源的需求持续上升，也促进了冶金矿山的平稳较快发展，如铁矿石的产量由2005年的4.2亿t上升到2011年的13.27亿t，冶金矿山的集约化、规模化发展水平也大幅提升，但也付出了巨大的能源、资源和环境代价，经济发展与能源、资源和环境的矛盾日趋尖锐，我国冶金矿山节能减排，潜力巨大，任务繁重。
钢铁行业作为资源、能源消耗大户，其消耗占全国总能耗的9% ～10%［1］，特别是煤电用量巨大，对生态环境的影响很大，节能减排首当其冲。
随着钢铁工业节能减排技术的深化，铁后节能减排的潜力有限，因为铁后热连贯性、铁水、钢水、连铸、轧材，热损失小。
而铁前节能减排的潜力巨大。
Se ries N o.405 M a rch2010金属矿山M ETA L M I NE总第405期2010年第3期*/十一五0国家科技支撑计划项目(编号:2008BAB32B14)。
常前发(1963)),男,中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司,教授级高级工程师;国家金属矿山固体废物处理与处置工程技术研究中心,副主任;243004安徽省马鞍山市湖北路9号。
#专题综述#我国矿山尾矿综合利用和减排的新进展*常前发(中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司)摘要总结了我国矿山尾矿的现状及危害,分析了尾矿综合利用和减排的难点和问题,介绍了尾矿综合利用和减排的7条途径和新进展,指出了相应的政策措施和建议。
关键词尾矿综合利用节能减排N e w Progress on Com prehensive U tilization and Em ission Reduction ofM ine Taili n gsChang Q ianfa(Sino steelM aanshan Instit u te of M ining Research Co.,L td.)Abstrac t T he sta t us o f Chi na s'm i ne taili ngs and its ha zard are summ arized,the d ifficu lti es and proble m s i n co m pre-hensive utiliza ti on o f ta ili ngs and em iss i ons reduction are ana l yzed,and seven approaches and ne w progress on t he co m pre-hensive utilization and e m issions reduc ti on o f ta ili ngs a re i n troduced,thus putti ng for w ard t he co rrespondi ng m eas u res and reco mm enda tion.K eywords T aili ngs,Comprehens i ve utili zati on,Energy-sav i ng,Em i ssi on reducti on尾矿,就是选矿厂在特定经济技术条件下,将矿石碎磨、选取/有用组分0后所排放的废弃物,也就是矿石经选别出精矿后剩余的固体废料,是工业固体废物的主要组成部分,其中含有一定数量的有用金属、非金属矿物,可视为一种/复合0的硅酸盐、碳酸盐等矿物材料,并具有粒度细、数量大、污染和危害环境的特点,但同时又是一种潜在的二次资源。
换言之,尾矿具有二次资源与环境污染双重特性。
我国是个矿业大国,但大多数矿山资源的品位较低,在选矿流程中排出大量的尾矿,随着矿产资源利用程度的提高,矿石的可开采品位相应降低,尾矿产生量也在增加。
据统计,2000年以后,我国矿山每年尾矿产生量达到6亿t以上,按此推算,现有尾矿的总堆存量在80亿t左右。
这些尾矿不仅要侵占大量的土地,污染矿区与周边地区的环境,形成安全隐患,而且每年还需要投入大量资金维护尾矿库的正常运行。
因此,开展尾矿综合利用和减排的工作,使之变废为宝,化害为利,可有效缓解资源和环境的双重压力,可谓一举多得。
1我国矿山尾矿现状及危害1.1尾矿是引发重大环境问题的污染源其突出表现在侵占土地、植被破坏、土地退化、沙漠化以及粉尘污染、水体污染等。
如原冶金部曾对9个重点选矿厂调查,选厂附近15条河流受到污染,粉尘使周围土地砂化,造成235.5hm2农田绝产,268.7h m2农田减产。
又如,曾被称为新中国钢铁工业粮仓的鞍山,几十年的铁矿开发带来明显的负面效应。
其中最为典型的是在鞍山周边形成了30多km2的排土场和尾矿库(6个),这个全国最大的排土场和尾矿库内几乎寸草不生,就像一个人工造就的巨大戈壁、沙漠,同时它也成为鞍山最大粉尘污染源[1]。
尾矿粒度较细,长期堆存,风化现象严重,产生二次扬尘,粉尘在周边地区四处飞扬,特别在干旱、狂风季节中,细粒尾矿腾空而起,可形成长达数里的/黄龙0,造成周围土壤污染,并严重影响居民的身体健康。
据专家论证,尾矿也是沙尘暴产生的重点尘源之一。
另外,尾矿中含有重金属离子,有毒的残留浮选药剂以及剥离废石中含硫矿物引发的酸性废水,对矿山及其周边地区环境污染和生态破坏,其影响将是持久的。
由于我国矿山大多是依山傍水,矿山开#1#发的许多重大环境问题,长期未引起重视,所积累的后果,最终以/跨域报复0、/污染转移0等不同形态影响区域环境,甚至给人们带来难以补偿的灾难。
1.2尾矿堆存占用大量的土地资源,也给企业带来了沉重的经济负担我国共有大中型矿山9000多座,小型矿山26万座,因采矿侵占,占地面积已接近4万km2,由此而废弃土地面积达330km2/a,以我国露天矿为例,排土场、尾矿库占地面积占矿山用地面积的30%~ 60%。
采矿活动及其废弃物的排放不仅破坏和占用了大量的土地资源,也日益加剧了我国人多地少的矛盾,而且矿山废弃物的排放和堆存也带来了一系列影响深远的环境问题,对土地的侵占和污染制约了当地的社会经济发展并危害到人体的健康等。
以辽宁省为例,据不完全统计,辽宁省因矿业开发占地达2203km2,破坏土地约500km2。
辽宁11个大中型铁矿占用土地119.18km2,破坏土地面积82 k m2,一些矿区植被覆盖率已由80年代的60%~ 80%下降到20%~30%,且多为灌木次生林。
2003年统计全省有6881处矿山,治理率仅有2.2%。
一些企业的尾矿库已快到服务年限,有的还在超期服役。
随着尾矿量不断增加,建立新的尾矿库已势在必行,这需要占用大量的农林用地。
1个年产200万t铁精矿的选矿厂,建1座尾矿库需占地53.36~66.7hm2,也只能维持10~15a生产之用。
由于土地资源越来越紧张,征地费用越来越高,导致尾矿库的基建投资占整个采选企业费用的比例越来越大,且尾矿库的维护和维修也需消耗大量的资金。
1.3引发重大工程与地质灾害的事故源尾矿库是堆存流塑状物体的特殊构筑物,被国家安监部门列为重大危险源,在全国运行的黑色矿山尾矿库中,存在安全隐患的尾矿库占30%,我国每年都有尾矿库溃坝,造成重大人员伤亡和财产损失。
多年来,矿山固体废物堆存诱发次生地质灾害,诸如排土场滑坡、泥石流、尾矿库溃坝等多起重大工程与地质灾害,给社会带来了极大的损失。
据对我国具有较大规模的2500多座尾矿库统计表明,20世纪80年代以来,发生泥石流和溃坝200余起。
如1986年4月30日黄梅山铁矿尾矿库溃坝,冲倒尾矿库下游3k m2的所有建筑,尾矿掩埋了大片土地, 19人在溃坝中死亡,95人受伤;2000年广西南丹县大厂镇鸿图选矿厂尾砂坝溃坝,殃及附近住宅区,造成70人伤亡,其中死亡人数28人,几十人失踪;特别是2008年山西襄汾/9#80尾矿库溃坝事故造成267人遇难。
尾矿库的安全和尾矿的整体利用是密切相关的,如尾矿被整体利用,可彻底铲除事故危险源。
1.4造成资源的严重浪费我国矿产资源利用率很低,其总回收率比发达国家低20%,铁、锰黑色金属矿山采选平均回收率仅为65%,国有有色金属矿山采选综合回收率只有60%~70%[2]。
以铁矿为例,我国资源共伴生组分很丰富,大约有30余种,但目前能回收的仅有20余种。
因此大量有价金属元素及可利用的非金属矿物遗留在固体废物中,每年矿产资源开发损失总值达数千亿元。
特别是老尾矿,由于受当时条件的限制,损失到尾矿中的有用组分会更大一些。
矿山固体废物具有危害和利用的双重性,是一种宝贵的二次资源。
我国矿产固体废物的一个显著特点是量大、矿物伴生成分多。
这主要是我国在开发矿物资源方面存在着/单打一0、/取主弃辅0等诸多问题,将许多伴生组分矿物作为废物弃置。
因此,构成了我国矿产固体废物具有再资源化和能源化的巨大潜力。
目前,全国每年铁矿尾矿排放量约6.3亿,t以全铁11%计算,如果仅回收铁含量为61%的铁精矿,产率按2%~3%,全国每年就可以从新产生的尾矿中回收1260~1680万t的铁精矿,相当于投资建设4~6个大型采选联合企业。
2尾矿综合利用和减排的难点多年来,我国尾矿利用率长期徘徊在7%~ 9%,主要原因有以下几点:(1)尾矿产生量大。
全国每年产出8~10亿t 尾矿,其中铁矿山6亿余t。
缺乏高效环保、经济适用、大用量、能够将全部尾矿吃干榨尽的技术。
(2)尾矿类型多、成分复杂、粒度细,有价元素含量相对较低。
不同矿山的尾矿性质也千差万别,脱水、过滤难度大,回收和综合利用难度大、成本高。
(3)有些尾矿产品本身的附加值低,质量和性能上还存在不足,市场竞争力差。
有一些尾矿产品,虽然在技术上讲是可行的,但由于工艺复杂,投资大,能耗高,目前还难以实施,或者说从经济上讲还行不通。
(4)尾矿建材产品容重大、附加值低,产品销售的辐射范围有限([50km)。
社会上对尾矿产品还#2#总第405期金属矿山2010年第3期心有疑虑,增大了尾矿产品进入市场的难度。
(5)尾矿利用和减排的投入大。
由于经济效益一般较小,企业的积极性不高,技术研发投入不足,等等。
这些现象都为矿山尾矿减排和综合利用带来了一定的困难。
3 尾矿综合利用和减排的途径和进展尾矿综合利用和减排系统工程示意见图1。
图1 尾矿综合利用与减排系统工程示意3.1 尾矿再选)))从尾矿中回收有价成分开展尾矿再选是提高资源利用率的重要措施,也有利于减少尾矿的排放。
马鞍山矿山研究院是国内最早开展尾矿资源综合利用的单位之一,先后完成了30多项尾矿资源利用的研究项目。
研究并采用重选、磁选联合流程回收马钢南山铁矿尾矿中硫、铁,每年可回收30%品位的硫精矿5万多,t 铁精矿7万多;t 对济源钢厂选厂尾矿采用同样工艺,可获产率2.5%,钴品位0.59%的一级硫钴精矿和品位64%~66%的铁精矿;对山西临钢二峰山铁矿尾矿进行了多种选别流程的对比试验研究,分别获得铁精矿品位62%~67%,磁性铁回收率80%以上的技术指标。
马钢桃冲铁尾矿中含有85.36%的钙铁石榴石,且储量大。
为充分利用这一资源,马鞍山矿山研究院与桃冲铁矿研究成功了强磁选一次粗选、二次精选、一次分级摇床选别流程,选出了石榴石含量97.39%,回收率41.00%以上,磁性物含量0.54%的石榴石精矿[3]。
我国尾矿的再选发展非常迅速,攀枝花铁矿每年从铁尾矿中回收V,T ,i Co ,Sc 等多种有色金属和稀有金属,回收产品的价值占矿石总价值的60%以上。
江西德兴铜矿通过尾矿再选,年回收硫精矿1000,t Cu 9.2,t Au 33.4kg ,产值达1300多万元。
