尾矿综合利用综述
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采矿业中的矿山尾矿处理与综合利用矿山尾矿处理与综合利用是采矿业中一个重要的环境保护和资源回收利用的问题。
尾矿是矿山采选过程中剩余的固体废弃物,它的处理对于减少环境污染、保护生态环境和实现资源可持续利用具有重要意义。
本文将探讨矿山尾矿处理的现状与挑战,以及尾矿综合利用的可行性与前景。
一、矿山尾矿处理的现状与挑战矿山尾矿处理是一个复杂而重要的问题。
传统的尾矿处理方法主要包括堆积法、填埋法和直排放法。
然而,这些传统方法存在诸多问题。
首先,堆积法和填埋法会占用大量的土地资源,并且容易导致土壤和地下水的污染。
其次,直排放法会直接排放尾矿废水,对周围环境造成严重的水污染。
此外,尾矿中的有价值矿产资源往往没有得到有效的回收利用,导致资源的浪费。
面对这些挑战,矿山尾矿处理需要采用更加环保和可持续的方法。
现代的尾矿处理技术主要包括压滤、浓缩、干燥等物理处理方法,以及浸出、沉淀、浮选等化学处理方法。
这些方法能够减少尾矿的废弃量,同时回收其中的有价值矿产资源,减少环境污染。
二、尾矿综合利用的可行性与前景尾矿中含有丰富的矿产资源,如金属矿、非金属矿等。
通过科学的尾矿处理技术,可以将这些矿产资源有效地提取和回收利用。
尾矿综合利用不仅可以减少资源的浪费,降低对新鲜矿石的依赖,还可以为采矿企业带来经济效益。
在尾矿综合利用方面,矿山企业可以采取多种途径。
首先,可以将尾矿进行再加工,提取其中的有价值矿产资源。
例如,对于含金尾矿,可以通过选矿技术将金属提取出来;对于含铁尾矿,可以通过熔炼、冶炼等方法将铁进行回收。
其次,矿山企业可以将尾矿进行填充利用。
例如,使用尾矿填充矿井空隙,可以加强矿山的地质稳定性,防止地面塌陷。
此外,尾矿还可以用于土地复垦、砖瓦生产等领域,实现资源的再利用。
尾矿综合利用的可行性在一定程度上取决于尾矿的性质和特点。
不同类型的矿床和尾矿可能需要采用不同的处理方法和利用途径。
因此,矿山企业在进行尾矿综合利用时,需要根据具体情况进行技术选择和经济评估,以确保资源的最大化利用和环境的最小化影响。
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理一、问题概述金属矿山尾矿是指在金属矿山开采中产生的固体废弃物,大量的尾矿会对环境造成污染和破坏。
金属矿山尾矿问题的主要表现包括土地资源浪费、水土资源污染、生态环境破坏等。
随着我国经济的快速发展和资源的大规模开发,尾矿问题日益突出,亟待综合利用与治理。
二、尾矿综合利用1. 尾矿资源评价尾矿中包含着丰富的金属和非金属资源,包括铁、铜、锌、铅等金属矿物,以及石英石、蛭石、煤矸石等非金属资源。
尾矿资源的评价是利用与治理的前提,通过分析尾矿中的主要成分和性质,确定其可利用性,为后续的综合利用提供数据支持。
2. 尾矿回收技术尾矿综合利用的关键在于有效的回收技术,通过研究和开发适用的工艺流程和设备,将尾矿中的有用成分进行提取和回收。
在铁矿尾矿中,通过磁选、重选等工艺,可以回收铁矿石中的铁分;在铜尾矿中,可以采用浮选、焙烧等方法进行铜的提取和回收。
3. 尾矿资源综合利用尾矿中的金属和非金属资源可以循环再利用,例如利用铁尾矿石生产水泥、建筑材料;利用铜尾矿生产酸性肥料、建筑材料等。
通过合理设计工艺流程,可以最大限度地发挥尾矿资源的潜力,实现资源的可持续利用。
三、尾矿治理技术1. 尾矿综合排放技术尾矿堆放是常见的处理方式,但堆放后的尾矿容易受到风化、侵蚀等影响,导致环境污染。
采用综合排放技术,对尾矿进行覆盖和固化处理,减少对环境的影响。
可以采用尾矿湿排和干排技术,降低对地下水和表层水体的污染。
2. 尾矿冶金处理技术尾矿中往往含有大量的有毒物质和重金属元素,通过冶金处理技术,可以实现有害物质的稳定化和固化,减少对环境的危害。
例如通过焙烧、浸出等方法,降低尾矿中有毒重金属元素的溶解性,减少其对土壤和水体的影响。
3. 尾矿生态修复技术尾矿对土地资源和生态环境造成严重破坏,生态修复技术可以通过植被恢复、土地改良等措施,修复受损的生态系统。
可以采用生物修复技术,利用植物和微生物对尾矿进行处理和修复,恢复土壤的肥力和水土的生态功能。
采矿业中的尾矿综合利用与处理随着全球经济的快速发展和工业化的推进,采矿业也得到了空前的发展。
然而,采矿活动所产生的废弃物尾矿却成为一大环境问题。
尾矿既包括采矿过程中产生的固体废弃物,也包括延续性的废水排放。
因此,尾矿的综合利用和处理显得尤为重要,本文将探讨采矿业中的尾矿综合利用和处理方法。
首先,尾矿的综合利用是改善资源利用效率的关键环节。
在过去,很多采矿公司将尾矿简单地堆放在开采现场或者废物堆场,导致了极大的资源浪费和环境破坏。
然而,随着技术的不断发展,尾矿的重要性被逐渐认识到,并且一些新的技术和方法被应用于尾矿的综合利用。
例如,一些金属矿山可以利用过程废水中的金属离子进行资源回收,这不仅可以减少环境污染,还可以提高资源利用效率。
此外,一些特殊的矿物废弃物,如矿石矿渣和尾矿砂,也可以用来制造建筑材料、水泥和混凝土等,从而实现了废物资源化和循环利用。
其次,尾矿处理的主要目标是降低对环境和人类健康的影响。
由于尾矿中可能含有一些有害物质,如重金属和酸性物质,如果不加以处理,将会对周围环境造成严重影响。
因此,采矿业必须对尾矿进行处理,以减少对环境的损害。
目前,一种常见的尾矿处理方法是尾矿浸出,即通过将尾矿浸泡在适当的溶剂中,使有害物质溶解并转化为无害物质。
此外,一些先进的尾矿处理技术也开始应用于采矿业,如生物处理和膜技术等,这些技术可以有效地去除尾矿中的污染物,降低环境风险。
尾矿综合利用与处理不仅需要采矿业企业的努力,还需要政府的支持和监管。
政府应该加强对采矿业的环境监管,制定相关法律法规,以保护环境和人类健康。
此外,政府还应该鼓励和支持采矿企业开展尾矿综合利用和处理的研究,提供相应的财政支持和技术指导。
总之,采矿业中的尾矿综合利用与处理是当前亟待解决的环境问题。
通过采用新的技术和方法,将尾矿高效地综合利用,可以提高资源利用效率,并减少环境污染。
同时,正确处理尾矿中的有害物质,至关重要,以保护环境和人类健康。
关于金属矿山尾矿污染及综合利用概述调查提纲矿产资源是人类生存和发展的重要物质基础之一。
我国95% 的能源和85%的原材料来自矿产资源。
随着生产力的发展,科学技术水平的提高,人类利用矿产足以安的种类、数量越来越多,利用范围越来越广。
到目前为止,全世界已发现的矿物有3300多种,其中有工业意义的1000多种,每年开采各种矿产150亿t以上,包括废石在内则达1000亿t以上。
以矿产品为原料的基础工业和相关加工工业产值约占全部工业产值的70%左右,由于矿产资源开发过程中丢弃的大量废石和尾矿所带来的环境污染,称谓当今世界持续发展面临的最重要的问题之一。
在工业上用量最大,对国民经济发展有重要意义的金属矿产主要有铁、锰、铜、铅、锌、铝、镍、钨、铬、锑、金、银等。
以上矿石储量和开采量都很大,但因矿石的品味普遍较低,多数为贫矿,需要经过选矿加工后才能作为冶炼原料,所以就产生出大量的尾矿。
随着经济发展对矿产品需求的大幅度增加,矿产资源开发规模随之加大,尾矿的产出量还会不断增加。
为了管理好这些尾矿,就需要上尾矿工程,包括尾矿库的修筑、尾矿输送设备、输送管路的铺设遗迹平时的精英管理,这样需要耗费大量的人力、物力、财力,并要占用大量的农田、山地。
随着尾矿量的增加,尾矿坝越堆越高,堆坝和管理工作量越来越大,越来越困难,细粒尾矿还会对大气、土壤和水资源产生严重污染。
尾矿库还有发生事故的危险,一旦发生,后果十分严重。
因此,研究尾矿的利用途径,就是将这些尾矿变废为宝,化害为利,作为一种资源来对待,走出一条资源开发与环境保护相协调的矿业发展道路——“绿色矿业”之路。
本次调查主要从如下几个方面入手。
1尾矿及污染现状2尾矿综合利用的途径3尾矿综合利用现状4我国尾矿综合利用存在的问题与对策5尾矿综合利用的前景和意义金属矿山尾矿污染及综合利用概述摘要:矿产资源是人类生存和发展的重要物质基础之一, 随着生产力的发展,科学技术水平的提高,人类利用矿产足以安的种类、数量越来越多,利用范围越来越广。
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快,对金属矿石的需求量逐渐增加,金属矿山的开采规模也越来越大。
金属矿山的开采和加工过程中所产生的尾矿却成为了环境污染和资源浪费的重要问题。
尾矿的排放和存储不当,不仅会对周围的土壤、水源和空气造成污染,还会带来相应的生态破坏和社会问题。
对金属矿山尾矿问题的综合利用与治理显得尤为重要。
一、金属矿山尾矿问题的主要特点金属矿山尾矿是指经过矿石选矿过程中剩下来的、不具有经济价值的废弃料。
尾矿的主要特点包括:一是含有大量的金属元素,例如铁、铜、铅、锌等,但其中的金属成分通常含量很低,且分散在大量的矿石矿石中;二是具有较强的毒性和腐蚀性,部分尾矿中含有放射性元素或有害重金属,若排放不慎则会对环境和人体健康造成危害;三是数量巨大,金属矿山每年产生的尾矿量通常以百万吨计,对尾矿的处理和处置需要耗费大量的资源和资金。
面对金属矿山尾矿问题,综合利用和治理显得尤为紧迫。
一方面,尾矿的综合利用可以有效减少资源的浪费,提高资源利用率;尾矿的治理可以有效减少环境污染和生态破坏,保护人民的生命健康和城乡环境的可持续发展。
综合利用和治理金属矿山尾矿的关键是要采取科学合理的技术手段,实施分类处理和资源化利用。
1. 尾矿的资源化利用尾矿中虽含有大量的金属元素,但因成分稀少和分散性大,直接利用的难度很大。
采用物理、化学和生物等多种技术手段,将尾矿中的金属元素从中提取出来,再进行加工和精炼,可以将尾矿中的有价值金属成分得以利用,这样不仅可以减少资源的浪费,还可以得到一定的经济效益。
对于含有放射性元素的尾矿,也可以通过放射性元素富集技术,将其中的放射性元素提取出来,再进行处置和利用。
2. 尾矿的分类处理金属矿山每年产生的尾矿量巨大,对尾矿进行有效的分类处理是保障其综合利用和治理的基础。
通过对尾矿中金属元素的含量、毒害程度、颗粒大小等特性进行分析,采取筛分、磁选、浮选等物理化学方法对尾矿进行分类处理,使得尾矿中不同成分的物质得以有效分离和提取。
尾矿综合利用概述2013年7月16日导读:尾矿综合利用概述。
一、尾矿综合利用的意义(一)尾矿的堆存与危害尾矿是矿石经磨矿后进行选别,将有用矿物选出后,所排弃的残渣,它含有多种脉石矿物。
是冶金矿山的一种工业废料。
它具有量大、集中、颗粒细小的特点。
国内外对于尾矿的处理,不论尾矿中有用矿物是否有回收价值,大都是在地面予以堆存。
由于尾矿的产出量庞大,自然安息角小,如采用自然堆存的方法,则不能堆得太高,因而必须建坝堆存,占用大量田地。
此外,由于尾矿的体重小、表面积大,遇水容易流走,而在原地干燥之后,遇风又容易飞扬,因此,必须进行防洪,尾矿堆表面覆土等措施,否则,被风吹扬,尾矿粉尘污染大气;被水冲走,流入农田,危害农业生产;流入江河,污染河水,破坏水质,填塞河道,造成公害;如建坝不稳固,防洪不周密,尾矿随洪泛滥,尾矿坝溃决造成淹没村庄,毁坏田地,甚至死伤人畜,所造成的灾害损失,更是无法估计。
随着现代工业的飞跃发展,钢铁和有色金属产量的不断增长,矿山选厂排出的尾矿量与日俱增,同时伴随着富矿资源的日益估竭,贫矿资源开采比重的不断增大,金属矿山选厂的数目日益加多,选厂的规模日益扩大,因此,金属矿山选厂排出的尾矿量急剧增加,在有的国家已堆积成山,造成灾害,根有关文献报导:美国1965年选矿厂排出的尾矿量约有11亿吨。
苏联、加拿大、日本三个国家单在1969年生产铁、铜、锌四种金属时,选厂所排出的尾矿量就达5.6亿吨。
具有“铜矿之国”之称的赞比亚,从1962年至1971年的十年时间,所排出的铜尾矿量约为1.6亿吨。
在这些国家中尾矿堆存所占用的田地是相当惊人的。
如1965年美国选矿厂排出的尾矿竟占地200英亩(折合1200万市亩),人口稠密、国土狭小的日本,迄今为止,尾矿堆积场就达730余个,目前已感到由于尾矿的堆存而购置土地是非常困难的了。
如何正确认识、妥善堆存和综合利用尾矿,是具有重要意义的。
(二)尾矿综合利用的重大意义我国对尾矿的处理,是利用荒地筑堆存,并采取一系列可靠的措施,同时进行维护管理。
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理金属矿山尾矿问题是指金属矿山生产过程中产生的废渣,包括选矿过程中的细粉矿和矿石粉尘、废弃矿石、废石料等。
这些尾矿不仅对环境造成污染,还浪费了很多有价值的金属资源。
综合利用和治理金属矿山尾矿问题至关重要。
金属矿山尾矿综合利用的方法有很多,其中之一是通过选矿技术对尾矿进行再利用。
选矿技术可以将尾矿中的有用矿物分选出来,提高资源利用率,减少废弃物的产生。
尾矿中常含有一定量的金属元素,可以通过提取技术将其中的金属元素回收利用。
采用浸出法或浮选法可以从尾矿中提取出有价值的金属,如铜、锌等。
尾矿中的矿石粉尘和废弃矿石也可以通过资源化利用的方式进行处理。
将矿石粉尘进行球团化处理,可以制成球团矿精矿,用于冶炼金属。
废弃矿石可以进行填埋或固化处理,减少对环境的污染。
金属矿山尾矿问题的治理也包括对尾矿的处理和尾矿库的管理。
对于尾矿的处理,可以采用物理、化学和生物等方法来降低其对环境的影响。
物理方法包括沉降、离心和过滤等,可以通过去除尾矿中的悬浮物来净化尾矿。
化学方法包括调整尾矿pH值、添加药剂和氧化剂等,可以改变尾矿的化学性质,降低其对环境的毒性。
生物方法包括利用植物、菌类和微生物等生物体对尾矿进行吸附、吸收和降解,可以减少尾矿中的有害物质。
尾矿库的管理也是金属矿山尾矿问题治理的重要方面。
尾矿库是用于储存尾矿的地方,其设计、建设和管理需要符合相关的技术标准和环境保护要求。
尾矿库的管理包括对尾矿库的检测和监控,以及定期对其进行维修和整治。
尾矿库的关闭和废弃也需要进行合理处理,避免对周边环境造成二次污染。
金属矿山尾矿问题的综合利用和治理是解决资源浪费和环境污染的重要途径。
通过选矿技术对尾矿进行再利用,提取尾矿中的有价值金属,将矿石粉尘和废弃矿石进行资源化利用,以及采用物理、化学和生物等方法对尾矿进行处理,可以最大程度地减少尾矿对环境的影响。
加强尾矿库的管理和维护,保证其安全和稳定运行,也是治理金属矿山尾矿问题的重要环节。
中国尾矿综合利用行业现状及展望一、尾矿综合利用行业概述尾矿是矿石经过选矿厂以后出来的以浆体形态存在的具有一定粒级的矿物加工的最终产物,也就是在当前技术经济条件下可以利用的有用矿物提取以后留下的产物,尾矿又定义为排弃物,就是在目前技术经济条件下为不可利用物,但随着科学技术的发展有可能作为资源再利用。
目前国内尾矿主要利用方式有充填地下采矿区、制备建筑材料及土地复垦等等。
尾矿利用的主要方式二、尾矿综合利用行业政策尾矿作为大宗工业固体废弃物,对矿山及其周边环境造成了极大的危害,同时限制了矿业的持续性发展。
如今矿产资源日益枯竭,矿石品位不断下降,环保要求愈发严格,采用多种方式对尾矿资源进行综合利用,已经是必然选择。
近年来尾矿综合治理政策频发,如《“十四五”循环经济发展规划》、《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》均要求稳步推进金属尾矿有价组分高效提取及整体利用及生态修复。
尾矿综合利用行业相关政策相关报告:产业研究院发布的《2024-2030年中国尾矿综合利用行业市场调查研究及投资潜力预测报告》三、尾矿综合利用行业现状1、尾矿产量在采矿中,尾矿是在将矿石的有价值部分与非经济部分(脉石)分离后留下的材料。
2015年以来受国内铁矿尾矿产生量下滑的影响,国内尾矿产量呈下降态势,2022年国内尾矿产量回升至13.57亿吨左右,同比增长3.75%。
2015-2022年中国尾矿产量及增长情况2、综合利用量及利用率尾矿已经严重束缚了矿产行业的绿色发展和可持续发展,同时也成为了破坏环境、危害安全的重要影响因素,因此加强对尾矿的治理和综合利用是十分必要的。
据统计,我国尾矿综合利用量从2015年的3.51亿吨增长至2022年的4.47亿吨,综合利用率也用21.1%提升至32.9%。
2015-2022年中国尾矿综合利用量及利用率3、产值尾矿是冶金矿山的一种工业废料,具有量大、集中、颗粒细小的特点。
尾矿的综合利用,不仅可以减少尾矿的堆存,节约建坝、防洪等工程费用,改善矿区的环境卫生,而且还能为国家创造财富。
煤矿尾矿处理与综合利用技术的研究煤矿尾矿处理与综合利用技术在煤矿工业中扮演着重要的角色。
本文将对煤矿尾矿处理与综合利用技术进行研究,探讨其在环境保护和资源利用方面的意义,并介绍一些相关的处理技术和案例。
一、煤矿尾矿处理技术的分类煤矿尾矿处理技术主要分为物理处理、化学处理和生物处理三种类型。
物理处理包括物理分离、沉降、过滤和离心等方法。
化学处理则利用化学反应来净化和处理尾矿。
生物处理则利用微生物的作用来加速尾矿的降解和净化。
二、尾矿的综合利用技术尾矿的综合利用技术可以将尾矿中的有用物质进行有效的提取和利用,同时减少尾矿的环境污染。
常见的尾矿综合利用技术包括重金属回收、矿山填充和水泥生产等。
重金属回收是指将尾矿中的贵金属和有价值的金属物质进行提取和回收利用。
例如,通过浸出法可以将尾矿中的铜、铝等金属物质提取出来,然后进行精炼和再利用。
矿山填充是指将经过处理的尾矿用于填充矿山空洞,填平矿山坑底,并在其上建设耕地或者其他人工用地。
这种方法可以减少尾矿的体积,降低环境影响,并且可以有效利用废弃资源。
水泥生产是一种将尾矿进行综合利用的有效方式。
通过将尾矿与其他原料一起煅烧,可以制成一种类似水泥的材料,用于建筑材料和道路建设等方面。
这种方法既可以减少尾矿的排放,又可以利用尾矿中的矿物质。
三、尾矿处理与综合利用技术的意义煤矿尾矿处理与综合利用技术在环境保护和资源利用方面具有重要的意义。
首先,尾矿中含有大量的污染物和有价值的物质,如果不加以处理和利用,将对环境造成严重污染。
其次,尾矿中的有价值物质可以通过处理和提取得到,实现资源的有效利用和节约。
最后,尾矿处理与综合利用技术的推广应用不仅可以提高煤矿企业的综合效益,还可以促进煤矿工业的可持续发展。
四、案例分析为了验证煤矿尾矿处理与综合利用技术的效果和可行性,我们选取了某煤矿的尾矿样本进行实验。
首先,我们对尾矿进行物理分离和化学处理,将其中的有害物质去除。
然后,我们利用浸出法将尾矿中的铜、铝等金属物质提取出来,并进行精炼和再利用。
国内尾矿资源的综合利用尾矿是指在矿石提炼或矿石选冶过程中通过物理、化学和生物等手段将有价值的矿石部分提取出来后,剩余的废弃物质。
国内尾矿资源丰富,包括铁矿石尾矿、铜矿石尾矿、铝矿石尾矿等。
由于尾矿富含有机物、重金属等有害物质,如果未加以综合利用,可能对环境和人类健康造成严重影响。
因此,国内尾矿资源的综合利用成为一项重要的任务。
首先,国内尾矿资源可以作为再生材料用于建筑和建材行业。
通过合理的处理,尾矿可以用于生产砖瓦、路面材料、水泥制品等。
例如,铁矿石尾矿经过磨合处理后可以用于生产路面材料,实现了废弃物资源化利用。
铝矿石尾矿也可以用来研究新型建筑材料的制备方法,减少对新鲜资源的消耗。
其次,尾矿还可以用于土壤修复和农业生产。
尾矿中的有机物和营养成分可以通过适当的处理和筛选后,用于改良土壤质量,提高农作物产量。
此外,尾矿中的微量元素对作物的生长也有促进作用。
通过合理的配比和处理方法,可以有效地利用尾矿改善农业生产环境,提高农产品的质量和产量。
再次,尾矿还可以用于能源的回收和利用。
尾矿中的有机物可以通过沼气发酵等方法转化为可再生能源,如生物质能源。
这不仅可以降低对传统能源的依赖,还可以在一定程度上减少温室气体的排放,对环境保护具有积极意义。
此外,尾矿中的金属元素也可以通过提取和回收的方法转化为能源材料,如金属氧化物用于制备太阳能电池,实现能源的可持续利用。
最后,尾矿还可以用于制造工业用品和消费品。
尾矿中的金属元素可以通过提炼和加工的方法转化为工业成品,如铝制品、铜制品等。
这些材料可以广泛应用于建筑、汽车、家电等行业,满足工业生产和消费的需求。
通过尾矿的综合利用,可以节约原材料的消耗,减少对自然资源的压力。
综上所述,国内尾矿资源的综合利用对于促进可持续发展和资源循环利用具有重要意义。
尾矿可以作为再生材料、农业改良剂、能源材料和工业原料等方面的应用,降低资源浪费,减少对环境的污染,实现资源的最大化利用。
通过合理利用尾矿资源,可以实现经济效益和环境效益的双赢,推动国内经济转型升级和绿色可持续发展。
采矿业中的矿山尾矿处理与综合利用矿山尾矿处理与综合利用矿山尾矿处理与综合利用是当今采矿业领域备受关注的一个重要议题。
随着矿产资源的逐渐枯竭和环境污染问题的凸显,研究和实施高效、可持续的矿山尾矿处理和综合利用方案是保护生态环境、促进矿业可持续发展的关键所在。
一、矿山尾矿的概念和特点矿山尾矿是指在矿山开采过程中,通过选矿、浮选等工艺获得有价产品后产生的废弃物料。
尾矿具有粒度细小、含杂质高、难于降解等特点,如果不进行有效处理和综合利用,会对周边环境造成严重的污染。
二、矿山尾矿处理技术1. 选矿回收:通过矿石选矿过程后剩余的尾矿可以进行再次进行选矿,寻找有价值的矿石和金属。
这种方法可以提高资源利用率,减少尾矿的排放。
2. 尾矿浓缩与固液分离:通过物理方法将尾矿中的固体与液体分离,实现尾矿浓缩。
尾矿浓缩后可以减少物料体积,便于后续处理和利用。
3. 高效过滤与干燥:利用过滤设备对尾矿进行高效过滤和干燥处理,可以将尾矿中的水分去除,降低尾矿的粘度和渗透性,提高尾矿的稳定性和可利用性。
三、矿山尾矿的综合利用1. 回填利用:将经过处理的尾矿回填至矿井内,填塞采空区,可以减少地表矿山堆放的尾矿,减少对地表环境的破坏。
2. 水泥制备:尾矿中含有一定数量的硅、铝等成分,可以作为水泥材料的添加剂,利用尾矿生产水泥,实现资源的高效利用。
3. 水体修复:部分矿山尾矿中含有有害物质,直接排放会对水体造成污染。
利用环保技术对尾矿进行处理,使其符合排放标准,可以用于水体修复,降低对环境的危害。
四、矿山尾矿处理与综合利用的挑战与对策1. 技术研发:矿山尾矿的处理和综合利用面临着复杂多样的尾矿组成和性质,需要不断开展技术研发,提高处理效率和资源利用率。
2. 环境保护:矿山尾矿处理和综合利用的过程中,要注重减少产生的废弃物和有害物质的排放,确保环境的安全和生态的可持续发展。
3. 法律法规:相关法律法规的制定和落实对于规范矿山尾矿处理与综合利用至关重要,必须加强对矿山企业的监管和管理。
尾矿综合利用综述尾矿是指矿山开采后残留下来的固体废弃物或废石。
尾矿综合利用是指对尾矿进行高效、环保、资源化的利用,以减少环境污染和资源浪费,提高能源利用效率。
本文将综述尾矿综合利用领域的研究现状、技术方法和应用前景。
尾矿综合利用具有重要的环保和经济效益。
一方面,尾矿未经处理会产生大量的浸出液和固体废弃物,其中包含大量的重金属和有机物质,如果排放到环境中会造成地下水和土壤的污染。
另一方面,尾矿中的金属、矿泉和燃料等资源往往没有充分利用,导致资源浪费。
因此,通过尾矿综合利用,不仅可以减少环境污染,还可以回收和利用尾矿中的有用物质,实现资源的循环利用。
目前,尾矿综合利用的主要技术方法包括浸出法、烧结法、浮选法和磁选法等。
浸出法是将尾矿中的有用物质通过溶剂进行浸出,然后对溶液进行分离和提纯。
烧结法是将尾矿中的有机物质和固体废弃物进行烧结,生成可用于建筑材料和道路填料的炉渣。
浮选法是通过气泡在尾矿中产生的上升力,将尾矿中的有用物质分离出来。
磁选法则是利用磁性物质对尾矿中的磁性物质的吸附作用,将其分离出来。
尾矿综合利用的应用前景广阔。
一方面,尾矿中的金属资源和燃料资源可以被回收和利用,用于矿山、冶金、能源等行业的生产。
例如,尾矿中的铁矿可以用于冶炼铁器,尾矿中的燃料可以用于发电。
另一方面,尾矿中的矿物资源可以被用于建筑材料、道路填料、水泥制造等领域,减少对天然资源的依赖。
此外,尾矿综合利用还可以使矿山和矿石加工厂的产能得到提高,降低生产成本,提高经济效益。
然而,尾矿综合利用领域仍面临一些挑战。
首先,尾矿的成分复杂,不同矿山和不同矿石的尾矿的含量和性质各不相同,因此需要根据实际情况选择合适的技术方法进行综合利用。
其次,尾矿中的有害物质可能会对综合利用过程产生不利影响,需要进行处理和去除。
此外,尾矿综合利用的技术和设备投资较大,需要专业的团队和资金支持。
因此,在尾矿综合利用领域的研究和应用中,需要加强合作和创新,不断提高技术水平和设备性能。
国内尾矿资源的综合利用随着我国经济的不断发展和工业化进程的加速,尾矿资源的开采和利用成为了重要的经济和环保问题之一。
尾矿资源是指在矿山生产过程中产生的经过选别和浮选等工艺处理后所剩余的部分。
在国内,尾矿资源主要分布在西北、华北、东北等地区。
这些尾矿资源既存在着经济价值,而且也是环境保护的关键问题。
国内尾矿资源的综合利用面临的问题有很多。
主要包括:(1)尾矿资源开采水平相对低,技术含量不高,产生了大量的废弃物和固体废弃物;(2)尾矿处理过程中存在着大量的物质浪费和能源消耗;(3)尾矿废弃物处理和固体废弃物管理不规范,导致环境污染;(4)尾矿资源利用方式单一,大量资源不能得到综合利用;(5)尾矿资源利用方式局限,难以满足国家产业调整和环境保护的要求。
针对以上问题,我国政府和社会各界采取了一系列措施,推进尾矿资源的综合利用。
这些措施包括:(1)加大尾矿资源勘探力度,提高尾矿资源开采水平,开展深度浮选和烟煤选煤等技术研究;(2)加强尾矿处理技术研发和应用,实现尾矿无害化处理和资源化利用;(3)支持尾矿资源的产业化利用,加大技术改造和设备更新力度,开发新型高效、节能、环保的生产设备和工艺流程;(4)推进尾矿资源的综合利用与环境保护相结合,实现资源利用和环境保护的最佳平衡点。
在具体实践中,我国尾矿资源的综合利用已经取得了一些成果。
主要包括:(1)大量尾矿资源被转化为矿产资源和冶金原料,促进了材料工业、化工行业和冶金工业的发展;(2)尾矿资源得到了绿色、低碳、节能的利用,有利于促进资源节约和环境保护;(3)尾矿废弃物处理和固体废弃物管理得到了不断完善,提高了环境质量和生态安全。
当然,我国尾矿资源的综合利用还需要持续发展和完善。
其中,最重要的是通过科技创新和技术提升,加强尾矿资源的开采、处理和利用。
同时,也需要解决尾矿综合利用的政策和市场机制问题,促进尾矿资源产业化和市场化。
最终,只有全面推进尾矿资源的综合利用,才能实现资源节约、环境保护和经济效益的最大化。
尾矿综合利用方案尾矿是矿山开采过程中产生的废弃物,它包含了大量的有用矿物质和金属,如果不加以合理利用,会对环境造成严重污染。
为了解决尾矿带来的环境问题和资源浪费,尾矿综合利用方案应运而生。
本文将介绍尾矿综合利用的重要性、主要方案以及实施中所面临的挑战。
一、尾矿综合利用的重要性尾矿产生的规模庞大,一旦排放到环境中会对土壤、水源和空气造成污染,危害人类和生态系统的健康。
同时,尾矿中含有大量未被开采的有用矿物质和金属,如果能够有效提取和回收,不仅可以减少环境污染,还可以实现资源的循环利用,降低开采新矿石的需求,达到节约能源和减少二氧化碳排放的目的。
二、尾矿综合利用方案1. 尾矿填充法尾矿填充法是指将尾矿用于填充地下矿井或开采坑洞,用以稳定地质结构和减少地表沉降。
同时,填充后的尾矿可以继续提取有价值的金属或矿物质,实现资源的最大化利用。
尾矿填充法在矿山开采过程中得到广泛应用,有效地解决了尾矿排放和地质灾害问题。
2. 尾矿浸渣处理尾矿浸渣处理是通过化学反应或物理过程将尾矿中的金属或矿物质分离出来,从而实现资源的回收利用。
常见的尾矿浸渣处理方法包括浸矿法、浮选法、聚合物复合材料等。
这些方法可以高效地提取尾矿中的有价值物质,并使剩余物质达到环境安全标准,减少对环境的污染。
3. 尾矿综合利用技术尾矿综合利用技术包括物理处理、化学处理和生物处理等多种方法的综合应用。
物理处理方法主要通过物理手段将尾矿进行分类、分离和浓缩,从而提取有价值的金属或矿物质。
化学处理方法采用化学反应,如氧化、还原、溶解等,将尾矿中的有用物质转化为可回收利用的产品。
生物处理方法则利用生物学原理和微生物活性,将尾矿中的有害物质降解为无害物质或提取出有用物质。
三、尾矿综合利用的挑战尾矿综合利用过程中面临诸多挑战。
首先,尾矿的复杂成分和多样性使得尾矿综合利用技术难度较大。
开发适用于不同尾矿特性的高效处理方法是亟待解决的技术难题。
其次,尾矿综合利用需要大量的投资和技术支持。
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理一、问题概述金属矿山是我国重要的资源产业,但在矿山开采和矿石选矿过程中会产生大量的尾矿。
尾矿是指矿石选矿过程中剩余的固体废弃物和废水。
由于其含有大量的有害金属和化学物质,尾矿对环境和人类健康造成了严重的危害。
目前,我国金属矿山尾矿问题日益突出,综合利用与治理成为亟待解决的难题。
二、尾矿的特点1. 含有有害金属和化学物质:尾矿中含有大量的有害金属,如铜、铅、锌、镍、铬等,以及有害的化学物质,如硫化物、氰化物等。
这些物质会对土壤、水体和生态环境造成污染,对人体健康造成危害。
2. 占地面积大:尾矿堆放占用大量的土地资源,给生态环境造成破坏。
尤其是在山区,尾矿的大量堆放会导致山体滑坡和土地荒漠化,加剧地质灾害的发生。
3. 难以处理:由于尾矿的复杂性和危害性,传统的废物处理方法难以有效处理尾矿,需要寻求新的综合利用和治理技术。
三、尾矿的综合利用1. 矿山生态恢复:在矿山开采结束后,进行矿山生态恢复工作,包括植被恢复、水土保持、生态保护等措施,使矿山成为生态友好型矿山。
2. 尾矿资源综合利用:将尾矿进行资源化利用,通过浮选、重选等技术对尾矿进行再利用,提取其中的有用金属和化学物质,减少废弃物的堆放和减少对自然资源的开采。
3. 尾矿填埋和回填:将尾矿进行填埋和回填,减少其对周边土地资源的占用,减少尾矿带来的环境污染和生态破坏。
四、尾矿的治理1. 废水处理:尾矿中的废水含有大量的有害物质和化学物质,需要进行废水处理和净化,达到环境排放标准。
2. 尾矿堆放场管理:对尾矿堆放场加强管理,采取封闭堆放、覆盖堆放等措施,减少尾矿对周边环境的污染。
3. 生态监测和评估:建立尾矿周边的生态环境监测网络,对尾矿的环境影响进行实时监测和评估,及时发现和纠正环境问题。
4. 法律法规和政策支持:加强对金属矿山尾矿治理的法律法规和政策支持,鼓励和引导企业采取有效措施,完善尾矿治理体系,促进矿山尾矿问题的解决。
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理金属矿山尾矿是指在金属矿山开采和选矿过程中,通过物理和化学方法分离出的矿山废弃物。
尾矿包含着各种金属矿石碎石、泥浆、矿石粉末和化学药剂等。
由于尾矿的废弃物含有大量有毒有害物质,包括重金属、化学物质等,对环境和人体健康造成了严重威胁。
金属矿山尾矿对环境的污染主要体现在以下几个方面:1. 水污染:尾矿中的化学物质会被雨水冲刷并渗透到地下水中,污染地下水资源。
尾矿排放到附近水体中也会引起水体富营养化和水生态系统破坏。
2. 土壤污染:尾矿中的化学物质会渗透到土壤中,降低土壤肥力,并对作物生长和生态环境造成危害。
3. 大气污染:尾矿中的矿石粉末和气体等会通过风力扬尘和气体排放等方式进入大气中,导致空气质量下降,对人体健康造成威胁。
4. 生态破坏:尾矿废弃物会覆盖植被,破坏生态环境,影响生物多样性。
为了解决金属矿山尾矿问题,需要进行综合利用与治理措施。
可以采取以下方法来减少尾矿产生:1. 优化矿山设计和工艺技术,减少废弃物的产生。
2. 提高选矿效率,减少矿石的浪费和废弃物的排放。
3. 开展环境导向的矿山开采,选择合适的矿山开采区域和选矿工艺。
应通过以下措施进行尾矿综合利用:1. 重金属回收:采用化学浸取、离子交换等技术,将尾矿中的重金属分离出来进行回收利用,降低资源浪费。
2. 矿渣利用:将尾矿经过处理后,可以利用其物理和化学性质,应用于水泥、混凝土等建筑材料中,提高资源利用率。
3. 绿色矿山开发:在矿山设计和开发过程中,应充分考虑环境保护和资源利用,实现绿色矿山开发目标。
需要进行尾矿治理,以减少其对环境的污染:1. 尾矿处理:通过物理、化学和生物等方法对尾矿进行处理,以降低有害物质含量。
2. 废水治理:采用生物、化学和物理方法处理尾矿产生的废水,减少其对水环境的污染。
3. 尾矿填埋:对处理后的尾矿进行填埋处理,以防止有害物质进一步释放和扩散。
金属矿山尾矿问题及其综合利用与治理是一个重要的环境问题。
尾矿综合利用方案尾矿综合利用方案主要是指对于采矿过程中产生的废弃物尾矿进行有效利用的方案。
尾矿是指采矿过程中剃除的岩矿物质混合物,其中含有一定量的矿石和矿石的残余物。
尾矿综合利用方案的目的是减少对环境的污染,实现资源的有效利用。
1.尾矿的固体废弃物利用:尾矿中可能包含有价值的矿石或矿石残余物,可以通过选矿、提纯等工艺将其分离出来,从而实现矿石的回收利用,最大限度地利用矿石资源。
2.尾矿的填埋利用:对于无法回收的尾矿,可以考虑进行填埋利用。
填埋过程中需要注意防止对地下水和土壤的污染,可以采取加固、渗透阻隔等措施,确保填埋过程的环保性。
3.尾矿的水处理利用:尾矿中含有大量的水分,可以通过水处理工艺将尾矿中的水分提取出来,从而实现水资源的回收利用。
提取出的水可以进行再利用,用于工业生产、农业灌溉等方面,减少对自然水资源的依赖。
4.尾矿的能源利用:尾矿中可能含有一定的有机物质或可燃材料,可以通过热解、氧化等工艺将其转化为燃料,用于发电或供热等方面,实现能源的回收利用。
5.尾矿的建材利用:尾矿中的一些成分可以用于生产建筑材料,例如砖瓦、混凝土等。
通过研究合适的工艺,将尾矿中的矿石残余物与适量的粘结材料混合,可以制成高强度的建筑材料,用于建筑行业。
综合利用尾矿的方案还可以根据尾矿的特性进行优化。
例如,可以考虑对高含金量的尾矿进行浸出提取金,提高金的回收率;对含铁尾矿可以通过磁选等工艺分离出铁矿石;对于含硅尾矿可以采用高温处理工艺使其转化为硅酸盐等。
此外,尾矿综合利用方案的实施需要有相关政策、法规的支持,以及技术手段的支撑。
政府可以制定相关政策,推动尾矿的综合利用,鼓励企业进行技术研发,提高尾矿的综合利用率。
同时,还需要加强监测和监管,确保尾矿综合利用方案的可行性和环保性。
总之,尾矿综合利用方案是促进矿产资源高效利用和环境保护的重要措施。
通过综合利用尾矿,可以实现资源的最大化利用,减少对环境的污染,促进矿业可持续发展。
尾矿综合利用综述(不含有价元素的再利用)尾矿可用来生产建筑材料,如微晶玻璃、建筑陶瓷、水泥、铸石制品、玻璃制品、肥料、灰砂砖、免烧砖、人造石、工艺美术陶瓷、日用陶瓷原料、混凝土等利用尾矿加工建筑用砂利用尾矿加工建筑用砂以取代传统的山砂和河砂,其加工工艺十分简单,只需对尾矿进行筛分和应用旋流器进行分选,即可得到符合建筑要求的尾矿砂。
一般建筑用砂要求含泥量(<0.08mm 的粉矿)<5%、云母含量<2%、轻物含量<1%、SO3<1%、SiO2≮65%、Fe2O3<15%、真比重>2500kg/m3、松散容重1350~1500kg/m3、压碎指标≯35%。
攀枝花尾矿的物理性质基本上都能满足上述要求。
由于尾矿砂呈不规则的棱角状,质量稳定、洁净,与传统的山砂、河砂相比,用尾矿砂配制的混凝土其性能优于用圆形的山砂和河砂配制的混凝土,而且尾矿砂加工成本很低,因此具有广阔的发展前景。
混凝土砌块是用水泥和粗细骨料混合挤压成型后经自然养护而成。
矿山的废石可做粗骨料,尾矿可做细骨料,废石和尾矿的掺入比例高达90%以上。
铁矿山尾矿由于其组分与水泥配料相近,可作为水泥原料,代替部分石灰石、粘土和铁质,用量可达40%以上,且基本不改变水泥厂原有设备及工艺。
其次,水泥生产对原料的粒度要求比较严格,磨料工序要占水泥生产整个能耗的50%,由于尾矿粒度较细,因此可以大幅度降低水泥生产能耗。
第三,尾矿中含有的金属元素对水泥生产工艺和产品性能有良好影响。
因此,将来很有可能出现尾矿系列水泥。
矿山尾矿的成份多与微晶玻璃的原料相近,因此近期国内很多科研机构都对开展了对尾矿微晶玻璃的研究,利用尾矿生产建筑用轻质隔墙板轻质隔墙板是一种新型室内墙体材料,它具有轻质高强,耐水、耐火、隔音、安装简便、扩大建筑使用面积等优点,是传统室内砖墙的良好替代品,具有广阔的市场前景。
普通轻质隔墙板所采用的基本原材料是水泥和砂子,另配加了少量的耐碱玻璃纤维无捻粗纱及网格布、膨胀珍珠岩等原料,其中的砂子完全可以用尾矿代替。
对尾矿工艺矿物学研究的重点在伴生金银,同时研究了金属矿物和非金属矿物的工艺矿物学。
主要内容有:(1)尾矿的化学组成特征;(2)矿物组成特征;(3)矿物含量及赋存状态及其工艺特性;(4)伴生金银的赋存特征及工艺特性;(5)在矿物中金银的配分率乡(6)非金属矿物的工艺矿物学等。
主要集中在制造尾矿砖、微晶玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料以及混凝土粗细骨料和建筑用砂方面。
利用尾矿制砖除通常的建筑用砖外,还包括路面砖、墙面装饰用砖等,根据不同的工艺可以分为烧结砖、蒸压砖、蒸养砖和双免砖等。
铁尾矿制作双免砖。
双免砖即免烧免蒸砖,此类建材属于胶结型建材,是靠胶结剂在常温下或者低于100℃环境下结合为一个整体,而制成的有规则外形和满足使用条件的建筑材料或制品。
烧结砖属于烧结类建材,是以热力为形成动力的高温生成材料,烧结砖对尾矿成分的要求较低,需用量很大,有很好的利用前景。
以铁尾矿代替部分粘土,掺入适量增塑剂,可以制成不同强度等级的尾矿砖。
矽卡岩型低硅尾矿为主要原料,通过加入一定比例的矿渣、粉煤灰、生石灰,实验制成蒸压砖,产品达到MU10强度等级。
唐钢石人沟铁矿的尾矿为原料,研究以铁尾矿为主要原料制备蒸压尾矿砖的方法,其中尾矿在原料配比中平均可达到50%以上,产品各项指标符合《蒸压灰砂砖标准》。
铁尾矿制作装饰面砖,工艺简单,原料成本低,物理性能好,装饰效果相当于其他各类装饰面砖。
低硅铁尾矿为主要原料研制出彩色路面砖,为低硅铁尾矿的综合利用寻求了一个新途径。
姚明刚,王金龙,任瑞晨. 辽宁西部地区铁尾矿资源化综合利用与研究. 矿业工程,2011,9(4):53-56铁尾矿属于铁矿选后的废弃物,是主要的工业固体废弃物。
铁尾矿是一种复合矿物原料,除了含少量金属组分外,其主要矿物组分是脉石矿物,如石英、辉石、长石、石榴石、角闪石及其蚀变矿物;其化学成分主要以铁、硅、镁、钙和铝的氧化物为主,并伴有少量的磷和硫等[6]。
据统计,全世界每年排出的尾矿及废石在100亿t以上。
我国现堆存的尾矿量近50亿t,年排出的尾矿量高达5亿t以上,其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.50亿t。
随着矿产资源的大量消耗,矿石日渐贫化与枯竭,而尾矿作为二次资源及其资源化开发利用,已受到各国的高度重视。
尾矿的综合利用方向为:尾矿再选、回收有价元素、生产建筑材料、土壤改良和矿区复垦等。
铁尾矿生产建筑材料大部分选矿排出和堆存的尾矿粒度较细,一般粒度为0.3mm以下。
同时,铁尾矿化学成分接近建筑用陶瓷材料、玻璃、砖瓦等所需要的成分,为开展尾矿制作建筑材料创造了条件。
鞍钢矿山公司大孤山选矿厂,自1979年就开始利用尾矿为主要原料进行尾矿砖的试验研究[7]。
该砖对原料有一定要求,其主要原料以含铁尾矿为主,加入适量的CaO活性材料,经一定工艺制得,经过反复研究实验,1980年生产出第一批尾矿砖,1981年4月正式通过鉴定,达到国家规定的蒸养灰砂砖标准。
同济大学与马钢姑山铁矿合作,利用粒度为0.15mm以下的尾矿粉为主要原料,并掺入10%~15%的生石灰粉,压制成各种规格和外形的地面砖;北京清华科技园清迈新材料公司投资5.5亿元建设的尾矿综合利用项目,是国家发改委在辽宁建立的国家级“尾矿综合利用高新技术产业化示范工程”项目,以南芬区数以亿吨废尾矿原料,进行再选矿并开发生产高强度水泥和轻质建筑材料等系列产品,将废弃工业物全部回收利用达到零排放。
每年可“吞食”尾矿渣粉300万t,多于年产生的数量。
铁尾矿作土壤改良剂及微量元素肥料铁尾矿中含有Zn、Mn、Cu、Mo、V、B等微量元素,这正是维持植物生长和发育的必须元素。
因此用尾矿可以生产出含钼、锰、稀土、锌等微量元素肥料。
利用磁化铁尾矿改良土壤,该项研究是将铁尾矿在一定磁场强度的磁化机上进行磁化处理,制成磁化肥料。
磁化肥料施于土壤中后,在其磁性衰变过程中会释放出具有“磁活性”的能量,可使土壤磁化。
这种被磁化的土壤,具有促进土壤中有效养分转化,促进土壤团粒结构形成,改善土壤的透气性能,增强根系活力,提高其对水分及养分的吸收,从而促进作物生长发育,达到增加产量的目的。
复合磁肥生产线,年产磁化复合肥5 000t,以加磁后的尾矿代替膨润土作复合肥的粘结剂,既节约了成本,又增加了肥效,深受当地农民的欢迎。
黑龙江鸡西选矿厂用尾矿研制出镁钾肥;河南一选矿厂用尾矿做主要原料生产出钙镁磷肥[8]。
靳建平,马晶,郭月琴,吴天骄. 我国尾矿资源的利用现状. 《矿业工程》杂志,2011年增刊, 213-2161 制备建筑材料1.1生产水泥尾矿作为配料用于生产硅酸盐水泥和高标号水泥的技术日臻成熟,在不改变传统生产工艺的情况下,可直接应用于旋窑、立窑水泥的生产,尤其适合立窑水泥熟料的生产。
根据尾矿性质和水泥生产工艺的不同,尾矿使用量可达到20%~50%,水泥产品各项物理指标完全达到并超过325MPa型硅酸盐水泥标准要求,而且具有易磨性好、改善安定性、缩短安定期提高早期强度、保持后期强度、改善凝结时间等优点。
以年产10万t水泥生产企业为例,水泥配料中使用20%一50%的尾矿,年可增加纯利润100一150万元,不仅经济效益显著,还可为矿山和水泥企业带来显著的社会效益和环境效益[11〕。
北京建筑材料科学研究院、凡口矿、长沙矿山研究院、长沙有色冶金设计院等单位对凡口尾矿进行了试验研究工作。
——含适宜组分的尾矿经一定的温度煅烧后,可作硅酸盐水泥的混合材料,其用量可达15%一55%。
掺入的尾矿熟料作混合材时,水泥标号能维持在600;掺入30%时,水泥标号可达500;掺人50%时,水泥标号达400。
其掺人量为15%一30%时,水泥性能良好,凝结、安定性正常。
——利用含适宜组分的全尾矿,作为硅酸盐水泥的原料代替粘土,可烧制出品质优良的尾矿硅酸盐水泥,其标号在400以上,水泥性能良好,凝结、安定性正常。
山东省昌乐县特种水泥厂用5.32%的铜尾矿进行配料后,熟料质量有所提高,能够满足高标号水泥生产要求,吨熟料耗煤比标定指标降低15.7%,代替复合矿化剂,生产成本降低12%。
辽宁省葫芦岛市林业水泥厂采用铅锌尾矿配料,可以显著改善生料的易烧性,降低熟料的热耗,提高机立窑的产质量。
一个年产10万t的机立窑厂,每年可利用铅锌尾矿1万t,创经济效益可达100万元以上。
1.2生产建筑用砖、混凝土空心砌块目前,利用尾矿制砖技术日趋成熟,而且品种繁多,如制作瓷砖、烧砖、免烧砖、墙面砖、铺路砖、空心砖、加气混凝土砌块等。
制作烧结砖尾矿用量大,生产效率高,可用于墙体材料使用,一般采用挤压成型,经干燥、1000℃左右烧结后,抗压强度>15MPa,合格率87%一95%,规格240mmX 115mmX53mm的烧砖,生产成本仅为0.10一0.15元/块,而且尾矿使用量70%~80%。
2006年,鞍钢集团建成了年生产8000万块标准实心砖(多孔砖、砌块)生产线,该项目所生产的产品市场价格坚挺,供不应求,极大的缓解和解决了鞍山市在全面禁止使用实心粘土砖生产以后,全市建筑墙体材料市场出现供应缺口的难题。
月山铜矿以尾矿和石灰为原料,经坯料制备,压制成型,饱和蒸压养护制成灰砂砖,经检验质量均达部颁标准,年产砖2000万块,产值100多万元[12〕。
江铜银山铅锌矿,利用该矿的尾矿化学成分比较稳定来生产蒸压硅酸盐砖,经测定达到国标150号砖,1995年建成一个年产1000万块砖的尾矿砖厂,获得了良好的经济效益和社会效益〔13〕。
利用焦家金矿尾矿和少量的当地廉价粘土,研制出符合国家标准的陶瓷砖和地砖。
准备从尾矿中提取二氧化硅、三氧化二铝等。
利用黄金尾矿生产空心砖、彩瓦等符合环保要求的绿色建材产品,实现了尾矿资源的综合利用。
该项目总投资1200万元,设计能力为年利用尾砂10万t,预计年产值可达5000万元,年利润将达1000万元。
1.3制备微晶玻璃、陶瓷和其他材料微晶玻璃具有许多优异性能,如力学强度高、化学稳定性及热稳定性好、使用温度高及坚硬耐磨等,在国防、航空航天、电子、建筑、化工、生物医学、机械工程等领域,作为结构材料、功能材料、装饰材料而获得应用。
利用铁尾矿制备微晶玻璃,可以开发出高性能、低成本的高档建筑装饰或工业耐损、耐腐蚀材料,提高了尾矿产品的技术含量和附加值。
武汉理工大学陈吉春等[9]以武钢程潮铁矿的低硅铁尾矿为原料,采用CaO-MgO-Al2O3-SiO2四元系统,成功地研制成主晶相为透辉石的微晶玻璃;北京科技大学张锦瑞等[10]以大庙铁尾矿和废石为主要原料制成了尾矿微晶玻璃花岗岩;沈阳建筑工程学院与东北大学联合研制利用歪头山铁尾矿及新城金矿尾矿加入调整氧化物及适当晶核剂,形成以透辉石为主晶相的建筑用微晶玻璃,尾矿掺量可达65%以上等[11]。