轻烃稳定橇装装置

浅谈轻烃装置的隐患分析及措施1. 引言1.1 背景介绍轻烃装置是石油化工行业中常见的一种装置，用于分离和提纯轻烃类化合物，如丙烷、丁烷等。

随着石油化工行业的发展，轻烃装置在生产过程中发挥着重要作用。

由于其运行特点复杂，存在一定的安全隐患，需要重视和加强管理。

轻烃装置的安全隐患可能导致火灾、爆炸等严重事故，对生产安全和人员健康造成威胁。

开展对轻烃装置的隐患分析，深入探讨常见问题及原因分析，并提出有效的安全措施及应对方法，对于确保生产安全和保障人员健康至关重要。

本文将围绕轻烃装置的运行特点展开讨论，分析其存在的安全隐患，探讨常见问题及原因分析，提出有效的安全措施及应对方法，同时也将结合实际情况，提出技术改进建议，以期为轻烃装置的安全管理提供参考，并展望未来轻烃装置安全管理的重要性。

1.2 研究目的研究目的是为了深入分析轻烃装置存在的隐患，找出常见问题及原因分析，并提出相应的安全措施及应对方法。

通过对轻烃装置的运行特点和安全隐患进行全面的了解和分析，可以有效地预防事故的发生，保障装置和人员的安全。

在技术改进建议方面，我们将针对轻烃装置存在的安全隐患提出可能的改进措施，以提高装置的安全性和稳定性。

最终，希望通过本研究能够强调轻烃装置安全管理的重要性，展望未来轻烃装置在安全生产方面的发展前景，为相关领域的安全生产工作提供有益的参考和借鉴。

2. 正文2.1 轻烃装置的运行特点轻烃装置是石油化工行业中常见的设备之一，主要用于对轻烃类产品进行分离和加工。

其运行特点可以总结为以下几点：1. 高温高压条件下运行：轻烃装置通常在高温高压的环境下运行，需要承受较大的压力和温度，确保设备正常稳定运行。

2. 大量气体液体处理：轻烃装置处理的是大量的气体和液体产品，需要进行有效的分离和处理，确保产品质量和生产效率。

3. 精细加工工艺：轻烃装置涉及到复杂的加工工艺，需要精确控制各项参数，确保产品符合规定标准。

4. 高危险性：由于轻烃产品易燃易爆，轻烃装置存在较大的安全隐患，需要加强安全管理措施。

浅谈轻烃装置的隐患分析及措施
轻烃装置是炼油厂的一个重要组成部分，其主要作用是分离和提纯炼制油中的轻烃物质，包括乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等。

然而，在轻烃装置的使用过程中，也存在着一定
的安全隐患，可能会引发火灾、爆炸等严重事故。

因此，对轻烃装置进行隐患分析，并采
取相应的措施，是非常必要的。

首先，轻烃装置的隐患主要包括以下几个方面：
1.化学品泄漏：轻烃装置中使用的化学品，如丙烷、异丁烷等，具有挥发性和易燃性，一旦泄漏，可能会引起火灾和爆炸。

2.高温和高压：轻烃装置的工作环境中，温度和压力非常高，若不加以控制，可能会
导致装置爆炸。

3.操作失误：轻烃装置的操作非常复杂，如果操作员操作失误，可能会引起安全事故。

4.设备故障：轻烃装置中一些设备可能会发生故障，如管道破裂、阀门失灵等，也可
能是造成安全事故的原因。

为了防范上述隐患，可采取以下措施：
1.加强轻烃装置的维护：定期检查设备的完整性和运行情况，必要时进行修理和更换，以保证设备的可靠性和稳定性。

2.提高操作员的安全意识：对操作员进行培训，加强安全知识和操作技能的学习和掌握，并强化安全意识和责任心。

3.建立健全的安全管理制度：建立安全管理制度，并将其贯穿于装置运行的整个过程中，制定应急预案，及时应对突发事件。

4.加强安全监测：建立安全监测系统，及时监测装置的运行情况，发现问题及时处理，防止事故的发生。

总之，轻烃装置在生产中有着重要的作用，但也存在多种隐患。

为了确保安全生产，
必须加强装置的维护和管理，提高操作员的安全意识，建立健全的安全管理制度，加强安
全监测，切实做好隐患分析和安全防范工作。

轻烃稳定橇装装置摘要：气田处理过程中产生的天然气轻烃凝液，需要脱除里面的轻组分，以利于安全运输和增加附加值。

通过对青海油田天然气轻烃凝液组分的分析研究，提出了轻烃稳定的工艺方案，采用HYSYS软件对流程进行模拟计算，优选800kPa压力下精馏比较经济合理。

介绍了该橇装装置的工艺过程，现场运行情况和设计特点。

关键词：天然气轻烃凝液橇装装置稳定轻烃气田在开采后的处理过程中产生了大量的天然气轻烃凝液[1]，其组成为氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以上的烃类等。

这部分天然气轻烃凝液不可直接作为产品，需要进行稳定处理，可通过精制得到稳定轻烃产品。

稳定轻烃产品按蒸汽压范围分为两种牌号，其代号分别为1号和2号。

1号产品作为石油化工原料，其雷氏饱和蒸汽压在74～200KPa。

2号产品可作石油化工原料也可用作车用汽油调和原料，其雷氏饱和蒸汽压在夏天时<74 kPa，冬天时<88 kPa[2，3]。

一、目前现状青海油田某气田原有轻烃稳定装置是采用闪蒸的方式进行，装置的操作温度偏高，得到的稳定轻烃产品产量低，而且产品不达标。

采用新的装置能极大的提高产量。

表1为青海油田某气田天然气轻烃凝液混合物料组成表（日产量：20000kg/d；压力500kPa～800 kPa；一股物料温度：-5～-10℃；一股物料温度：5～10℃）；质量分率。

通过对三种方案用HYSYS软件[4，5]分别进行模拟分析计算，将计算结果进行比较。

见表2分析表明：随着操作压力的增加，塔底热负荷随之增加，而收率变化不大，与闪蒸条件下的轻烃产品604kg/h相比，目前模拟条件下的产量高出138kg/h。

考虑到下游的操作压力最大达到600 kPa，装置的系统压降以及输送管道的压降，选择800 kPa压力下的精馏方案。

二、工艺流程简述如图1所示，轻烃稳定柱（TW-101）有两路进料。

进料1来自青海油田原天然气处理装置，进料温度5～10℃，塔中进料；进料2来自新增中压处理装置，进料温度-10℃左右，塔顶进料。

80×104m3/d天然气橇装脱水装置使用说明书西安长庆石油天然气设备制造有限责任公司目录目录 (1)1、概述 (2)1.1设计原则 (2)1.2设计范围 (2)2、工艺部分 (2)2.1 基础参数及产品气要求 (2)2.2 工艺方法及特点 (3)2.3 工艺流程简述 (4)2.4 工艺设备 (5)2.5 设备平面布置 (8)2.6 主要消耗指标 (8)3、自控部分 (9)3.1 控制原则及水平 (9)3.2 控制方案 (9)3.3 设备选型 (9)3.4 主要工程量表 (10)3.5 其它 (21)4、非标准设备部分 (21)5、脱水橇橇启停步骤 (21)5.1脱水橇开车步骤 (21)5.2脱水橇停车步骤 (24)6、常见故障排除及操作要点 (25)6.1常见故障分析 (25)6.2存在问题分析 (27)6.3操作要点 (30)6.4甘醇取样分析 (31)7、易损件清单和仪器仪表的校验 (32)一、概 述1.1设计原则1）整套脱水装置尽可能实现工厂预制化，缩短现场安装时间；2）采用成熟可靠的TEG脱水工艺；3）自控水平及处理效果不低于进口的同类脱水装置；4）主要考核指标不低于进口的同类脱水装置；5）操作简单，检修方便，尽可能降低用户生产成本。

1.2 设计范围本设计的设计范围为：橇座、橇座上的过程装备、仪表及工艺配管，其它配套设施均不属于本设计范围。

二、 工 艺 部 分2.1 基础参数及产品气要求2.1.1 天然气进装置的基础参数处理量：80*104Nm3/d压 力：5.0-6.8MPa温 度：15-25℃2.1.2 产品气露点要求产品气水露点≤－13℃（压力在6.2MPa的条件下）2.1.3 装置操作弹性装置生产能力可在设计处理量的50-130%范围内变化。

2.2工艺方法及特点1） 本设计采用成熟的三甘醇(TEG)脱水工艺，确保装置长期稳定可靠地运行。

富甘醇再生采用常压再生技术。

2）脱水吸收塔采用8层不锈钢泡罩塔盘，能充分满足脱水深度的要求。

专利名称：一种橇装天然气集输处理装置
专利类型：发明专利
发明人：高继峰,银永明,仝淑月,范伟,季永强,范进增,吉俊毅,李婧靓,宋翠红,刘琛,尙德彬,房晓燕
申请号：CN201810188699.7
申请日：20180308
公开号：CN108317394A
公开日：
20180724
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于天然气的地面工艺流程及装备，具体涉及一种橇装天然气集输处理装置。

一种橇装天然气集输处理装置，将原料气气液分离、轻烃脱除、流程切换、站场自用气处理、进站截断、放空排液等功能集成在一个橇上；同时，利用涡流换能器，实现了进站原料天然气的能量高效利用，利用本发明的橇装装置，可以大幅降低工程投资、减少运行成本、提高建设和运行效率。

申请人：中石化石油工程技术服务有限公司,中石化中原石油工程设计有限公司
地址：100020 北京市朝阳区惠新东街甲六号第十二层
国籍：CN
代理机构：濮阳华凯知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：王传明
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橇装轻烃回收装置一、技术原理小型轻烃回收装置是用油、气田伴生或放空气（大罐挥发气、原油稳定气、分离缓冲罐气或油井套管气等）生产市场紧俏的液化石油气、稳定轻烃及干气的工艺技术装置。

装置采用的工艺技术有中压氨或丙烷制冷、冷冻油吸收、DHX工艺、JT阀节流或膨胀制冷、混合冷剂＋膨胀制冷或变压吸附等单一或组合技术。

二、技术特点LPTY采用三维可视化PDSOFT软件，将轻烃回收工艺装置成撬设计并制造成一个或几个7X2.3m大小的撬体。

采用该装置轻烃回收项目，可以大大节省工艺装置占地并节省现场施工周期，同时装置的制造及工程质量也相比场地化施工提高很多。

装置设计采用了先进的DCS或PLC进行控制，确保装置平稳运行及产品质量指标。

三、主要技术经济指标LPTY撬装轻烃回收装置处理的伴生气规模为0.3～10X104m3/d,投资回收期2～3年。

根据伴生气中C3+的含量差异，采用中压浅冷工艺装置的C3产品收率约为45～80％，采用冷冻油吸收工艺的装置C3收率约为80～92％，而采用变压吸附工艺的C3收率可达到85～93％。

LPTY撬装轻烃回收装置的制造技术及质量比传统场站化施工的固定装置有很大提升，施工周期比传统工艺节省40天以上，可为用户节约15％的投资成本。

四、应用范围和效果小型撬装轻烃回收工艺技术及装置可广泛应合于油田联合站、接转站及放空火炬气回收等场合。

该装置能提高伴生气综合利用能力，提高资源利用率；有效地减少甲烷和二氧化碳等温室气体造成的大气污染。

在取得良好经济效益的同时，还极大地改善了油气生产区域作业环境，减少安全隐患的发生。

五、技术特点该设备集中压氨或丙烷制冷、冷冻油吸收、DHX工艺、JT阀节流或膨胀制冷、混合冷剂＋膨胀制冷或变压吸附等单一或组合轻烃回收工艺技术。

该设备采用三维可视化PDSOFT软件，将轻烃回收工艺装置成橇设计并制造成一个或几个7×2.3m大小的橇体。

该设备采用DCS或PLC进行控制，确保装置平稳运行及产品质量指标。

浅谈轻烃装置的隐患分析及措施一、引言轻烃是石油加工装置中的重要产品之一，主要包括乙烷、丙烷、丁烷等。

轻烃装置在石油化工生产过程中起着至关重要的作用，但同时也存在一定的安全隐患。

本文将对轻烃装置的隐患进行分析，并提出相应的措施，以保障生产安全。

二、轻烃装置的隐患分析1. 蒸馏塔堵塞轻烃装置的蒸馏塔内部存在着乙烷、丙烷等轻烃物质，其易在塔内结成可燃性淤渍，久而久之会导致塔内结垢堵塞。

一旦塔内结垢堵塞，将导致设备无法正常运行，甚至引发事故。

2. 设备老化轻烃装置中的设备经过长时间运行后，都会出现一定程度的老化，例如管道腐蚀、设备磨损等。

这些老化问题在不及时进行检修和更换的情况下，将会造成设备泄漏、爆炸等严重后果。

3. 操作失误轻烃装置操作人员在操作过程中存在着疏忽大意、不按规程操作等问题，例如操作时未关闭相关阀门、操作失误引起管道泄漏等情况。

这些操作失误可能导致设备运行异常，甚至造成安全事故。

4. 爆炸与火灾轻烃装置中的乙烷、丙烷等轻烃物质均具有较高的易燃性，一旦泄漏或遇到明火，将极易发生火灾和爆炸灾害。

三、轻烃装置的安全措施为防止蒸馏塔内结垢堵塞的情况发生，需要定期对蒸馏塔进行清理。

清理过程中应使用合适的清洗剂和清洗工艺，确保彻底清除塔内结垢，保持设备畅通。

对轻烃装置中的设备进行定期检修和维护，发现问题及时进行修复和更换。

特别是对于管道、阀门等易腐蚀和易磨损的部件，需要加强检测和维护。

对轻烃装置的操作人员进行严格的操作培训，确保其熟悉操作规程，加强对操作流程和安全操作的培训和教育，提高操作人员的安全意识。

轻烃装置中的火灾和爆炸防护工作至关重要。

应加强对轻烃装置的防火防爆措施，确保设备和场所的消防设施齐全，加强火灾和爆炸事故的预防和处理能力。

四、结语轻烃装置是石油化工生产中的重要设备之一，但同时也存在一定的安全隐患。

对于如此重要的装置，我们应当高度重视其安全问题，加强轻烃装置的安全管理和控制措施，保证生产安全和人员安全。