机床垫铁的使用方法

数控机床工作台的调整与固定方法数控机床作为一种高精度、高效率的机械设备，在工业生产中发挥着重要作用。

而机床工作台的调整与固定是保证机床运行稳定性和加工质量的关键步骤之一。

本文将以数控机床工作台的调整与固定方法为主题，进行详细讲解。

一、机床工作台的调整方法1. 机床水平调整：机床水平是保证加工质量的基础，需要在机床安装和启动前进行调整。

首先，使用水平仪在机床工作台上进行水平检测，确定是否偏斜。

若有偏斜，可以通过调整机床脚座或垫脚螺栓来进行调整。

调整时应逐个调整，反复检测，直至机床工作台完全水平。

2. 机床轨道调整：机床轨道调整是保证机床精度和稳定性的关键步骤。

首先，检查机床轨道表面是否平整，并使用直尺或平行度标尺检测轨道的平行度。

若出现问题，可通过调整轨道垫铁或轨道基座来进行调整，直至轨道平整且两轨道平行度达到要求。

3. 机床工作台高度调整：机床工作台的高度调整需要根据加工物件和工作要求进行调整。

通常，可以使用千分尺或高度计等测量工具进行测量，确定机床工作台的高度。

然后，通过调整机床脚座或垫脚螺栓来进行高度调整，确保机床工作台与刀具之间的间隙符合要求。

4. 刀具调整：刀具的合理调整能够提高加工精度和效率。

在调整刀具时，首先应将刀具固定在刀杆上，然后使用工具检查刀具与工作台的间隙和倾斜度。

根据检查结果，可适当调整刀具的位置和倾斜角度，确保刀具与工作台之间的间隙和切削质量达到要求。

二、机床工作台的固定方法1. 螺栓固定：螺栓是最常见和常用的机床固定方法之一。

在固定机床工作台时，可以根据机床的结构和要求，在底座和机床底部安装相应数量的螺栓，并通过拧紧螺栓来固定机床工作台。

螺栓固定具有结构简单、可靠性高的优点。

2. 地脚固定：地脚是一种专门设计用于机床固定的设备。

它由金属制成，通常采用膨胀固定的原理。

将地脚插入机床底座的钻孔中，并通过膨胀固定装置将地脚固定在底座上，确保机床工作台的稳定性和刚性。

3. 磁吸固定：磁吸固定是一种适用于磁性材料的机床固定方法。

激光干涉仪可对机床、三测机及各种定位装置进行高精度的(位置和几何)精度校正，可完成各项参数的测量，如线形位置精度、重复定位精度、角度、直线度、垂直度、平行度及平面度等。

一、常用的数控机床维修工具1.拆卸及装配工具(1)单头钩形扳手：分为固定式和调节式，可用于扳动在圆周方向上开有直槽或孔的圆螺母。

(2)端面带槽或孔的圆螺母扳手：可分为套筒式扳手和双销叉形扳手。

(3)弹性挡圈装拆用钳子：分为轴用弹性挡圈装拆用钳子和孔用弹性挡圈装拆用钳子。

(4)弹性手锤：可分为木锤和铜锤。

(5)拉带锥度平键工具：可分为冲击式拉锥度平键工具和抵拉式拉锥度平键工具。

(6)拉带内螺纹的小轴、圆锥销工具(俗称拨销器)。

(7)拉卸工具：拆装在轴上的滚动轴承、皮带轮式联轴器等零件时，常用拉卸工具，拉卸工具常分为螺杆式及液压式两类，螺杆式拉卸工具分两爪、三爪和铰链式。

(8)拉开口销扳手和销子冲头。

2.常用的机械维修工具(1)尺：分为平尺、刀口尺和90°角尺。

(2)垫铁：面为90°的垫铁、角度面为55°的垫铁和水平仪垫铁。

(3)检验棒：有带标准锥柄检验棒、圆柱检验棒和专用检验棒。

(4)杠杆千分尺：当零件的几何形状精度要求较高时，使用杠杆千分尺可满足其测量要求，其测量精度可达0．001mm。

(5)万能角度尺：用来测量工件内外角度的量具，按其游标读数值可分为2′和5′两种，按其尺身的形状可分为圆形和扇形两种。

二、常用的数控机床维修仪表1．百分表百分表用于测量零件相互之间的平行度、轴线与导轨的平行度、导轨的直线度、工作台台面平面度以及主轴的端面圆跳动、径向圆跳动和轴向窜动。

读数方法百分表的读数方法为：先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。

2．杠杆百分表杠杆百分表又被称为杠杆表或靠表，是利用杠杆-齿轮传动机构或者杠杆-螺旋传动机构,将尺寸变化为指针角位移,并指示出长度尺寸数值的计量器具.用于测量工件几何形状误差和相互位置正确性，并可用比较法测量长度。

斜垫铁的应用十分广泛，斜铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动倾斜，保证机器在运转过程中处于水平达到良好的状态，减少了机器磨损，节约了资金和机器部件;斜铁用于热电厂专用钢梁调整斜铁，斜铁调整钢梁的平行度等；斜铁可应用在任何行业、斜铁还可制作成任何形状、只要便于使用就可以，一般情况使用锻件斜铁和精加工斜铁这两种比较多、锻件斜铁成本要比加工斜铁成本低、缺点是工作面比较粗糙、精加工斜铁的优点是加工六面精度高、工作面光滑、使用方便、简单、快捷、平稳、交货及时。

斜垫铁还可以制作成带有U型槽、V型槽或各种孔的结构，使斜铁或设备发生移动斜铁斜度根据需要设计制造，本公司斜铁规格多、品种全、还可根据需要随意调整、设计，也可根据客户图纸或者技术要求制作，斜铁在使用一段时间后，应再次固定调整，增加斜铁和设备的牢固性。

机床调整垫铁使用方法：将所用垫铁放到机床地脚孔下，穿入螺栓，旋转到和承重盘紧密后再进行机床水平调理（螺栓顺时针旋转，机床升起）。

调好机床水平后，旋紧螺母、固定水平状况。

机床调整垫铁能够调理床体水平，调理规模大、便利、方便。

钢板垫铁用于金属加工机床，缎压机床、纺织、打印机械、食物加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、发电机及重型设备。

机床调整垫铁的减震橡胶有用的削弱机器本身的振荡，削减振荡力别传，阻挠振荡力的传入，确保加工尺度精度及质量，操控噪音。

斜垫铁利用要领：斜垫铁一样通常成对利用，在混凝土做好的地基上先安排一块平垫铁，然后把两块斜垫铁交织置于平垫铁之上，调解时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设置装备部署进步或低落到达调解程度的目标。

程度调解好后，然后把斜垫铁与设置装备部署底座举行点焊，使垫铁稳固牢固。

末了用混凝土灌溉，让设置装备部署在运转历程中处于精良的程度状态，淘汰呆板磨损，淘汰调换设置装备部署部件的用度。

冲床防震垫铁的使用说明冲床防震垫铁优势：防震垫铁是冲床安装不可缺少的一种辅件。

根据传统的安装方法,一般要进行挖预留孔、放上冲床、串入地脚螺栓、灌注水泥、待水泥保养期(需2~3个星期)满后再调整水平、拧紧地脚螺栓的螺母。

这样势必造成安装周期长、施工费用高。

冲床垫脚在安装冲床不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减震和相当的垂直挠度，使冲床稳定于地面。

节省安装费用，缩短安装周期。

拚弃了传统安装方法,不挖地基,安装简便,调整容易,节省成本,并具有隔震消震的效果。

使用时将防震垫螺杆1串入压力冲床脚孔中,通过螺杆1调整好冲床安装水平后,再拧紧螺母就可投入生产。

同时减震橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量，控制建筑物结构谐振传播振动力和噪音。

良好的减振和相当的垂直挠度，使冲床稳定于地面，节省安装费用，缩短安装周期。

可根据生产随时调换冲床位置，消除二次安装费用，使冲床楼上安装成为可能。

冲床防震垫铁材质：冲床防震垫铁通常选用HT200-300材质。

并按JB/T7949-99标准制造。

可根据用户的实际需求生产各种材质垫铁产品。

冲床防震垫铁的安放位置：垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，称标准垫法。

根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同，还有不同的垫法。

例如：当设备底座小i地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；当地脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。

每一垫铁组的垫铁块数越少越好，一般不宜超过5块，其高度为50～100mm，放置要平稳，接触要良好。

设备找平、找正后，每一垫铁组都要被压紧，各垫铁问应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。

冲床防震垫铁可调高度：可调整高度为3mm--15mm铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是冲床设备安装工艺的一大改革。

台州亚古机床设备有限公司
机床垫铁的使用方法及作用
机床垫铁的使用方法：将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固
定水平状态。

因为橡胶的蠕变现象，在垫铁第一次使用时，两星期以后调节一次机床水平。

机床防震垫铁：产品特点：减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量。

控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。

使
粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。

机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。

节省安装费用，缩短安装周期。

可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装费
用，使机床楼上安装成为可能。

防震垫铁可以调节机床水平，调节范围大、方便、快捷。

防震垫铁胶垫采用合成橡胶，耐油脂和冷却剂。

机床防震垫铁适用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备。

三层减震垫铁能有效的衰减机器自身的振动，保证加工尺寸精度及质量。

安装机床使用机床调整垫铁可以不用设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机
床稳定于地面。

机床调整垫铁可以调节机床水平，调节范围大，方便，快捷。

普通车床安全操作规程一、操作时应穿好工作服，扎紧袖口，长发要纳入帽内，戴好护目镜、不准戴手套.二、开车前：(1）检查各手柄是否处在正常位置.(2）传动带、齿轮安全罩是否装好。

(3)进行加油润滑。

（1）工件要夹正、夹牢。

三、安装工件：（2）工件安装、拆卸完毕，随手取下卡盘扳手。

（3）安装、拆卸大工件时,应该用木板保护床面。

四、安装刀具：(1）刀具要垫好、放正、夹牢.（2）装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧方刀架。

（3)装好工件和刀具后，进行极限位置检查。

应将小刀架调到合适位置，以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故.五、床头箱上严禁放置工具、杂物等.六、开车时：（1）切削时要精力集中，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。

时刻注意切削流向,不得随意离开机床。

(2）改变主轴转速必须停车操作。

（3）切削时不能靠旋转工件太近。

（4）不能用手、棉纱等触摸旋转着的工件;不能用手触摸切屑.（5）高速切削时要戴好防护眼镜。

（6）选择合适的切削量，车刀磨损后，要及时刃磨。

（7）纵向或横向自动进给时，严禁大、中拖板超过极限位置,以防脱落或撞卡盘。

(8）工件转动时不得测量工件。

七、操作过程中，发现车床有不正常声音及故障：（1)应立即停车、关闭电源。

（2）保护好现场。

（3）及时向上级领导汇报，以便分析原因，总结经验教训。

八、下班时：（1)下班时应关掉电源开关。

(2)清扫机床。

清除切屑应用专用钩子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物划伤手。

（3）加油润滑机床导轨,将溜板箱移至靠近尾架处，防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相撞。

（4)整理工具及物件，搞好环境卫生。

数控立式车床安全操作规程1、机床操作人员必须经过专业培训并合格取得操作证;熟悉产品的加工工序，了解立式数控车床的性能、结构、保养等专业知识，并且能独立操作。

非本立式车床操作人员不得擅自操作。

2、机床操作人员必须在操作位置进行操作，未采取适当的安全预防措施前，禁止靠近机床的工作区域3、程序应由专人修改，操作人员只能修改刀补和偏移值，CNC及诊断参数只允许技术人员修改。

机床调整垫铁工作原理指
机床调整垫铁工作原理：
一、什么是机床调整垫铁：
机床调整垫铁是一种小型机床，可以将大型机床夹紧平整平衡，以控制安装在其上的零件或部件在机床上的运动精度和准确性。

二、原理：
1、机床调整垫铁的原理是，机床上设有若干工作中心，每个中心都安装有若干调整垫铁。

这些垫铁安装在工作中心上，使机床轴中心垂直于轴心，从而控制机床安装的零件或部件的准确度和运动精度。

2、同时，还要考虑机床的负载情况，调整垫铁的负载也会影响机床的精度和运动精度。

因此，机床调整垫铁的大小要根据机床工作中心的不同情况，以确保正确的负载平衡。

三、工作步骤：
1、将机床和调整垫铁安装在机床的工作中心上，并根据机床的重量和刚度，选择合适的调整垫铁。

2、调整垫铁的支撑垫板的位置，使垫板能够将调整垫铁安装到原有位置，使机床轴中心与杆轴定位不变，从而避免零件的位移或变形。

3、用螺丝刀对机床的滑块进行螺丝调节，调节器的上下限位置以及支持垫板的紧固螺丝。

4、调整好后，通过操作机床，观察机床零件动作情况是否正常，检查调整垫铁的支撑垫板是否安装牢固，是否能够正常支撑物料。

四、作用：
1、降低机床抖动：精确调节机床调整垫铁，可以有效减少机床抖动，从而提高加工精度。

2、增强机床稳定性：调整好机床调整垫铁后，可以有效增强机床的稳定性，并减少机床使用过程中的变形及零件的位移。

3、延长机床使用寿命：调整垫铁可以减少机床的衰减，保持机床的正确安装，延长机床的使用寿命。

各种机床配件附件详细说明1.卡盘类：分为三爪和四爪卡盘三爪卡盘代号为K11,按照卡盘外径的大小分为K11160(表示卡盘外径为160mm)、K11200、K11250、K11250C、K11250C/A16、K11320C、K11325C、K11380C、K11250C/A16(配CA6140车床专用)，子母C表示卡盘带的卡爪为活动爪，不代子母C的表示卡盘带正反两套爪。

四爪卡盘代号为K72,按照卡盘外径的大小分为K72250(表示卡盘外径为250 mm)、K72320、K72500、K72630、K72800等。

各种卡盘配件：1.1 卡盘与主轴连接法兰盘：配三爪和四爪卡盘f200、f250、f320 、f400、f500、f800；不同机型所配法兰盘不同1.2 卡爪：装在卡盘上，属于易损件，不同的卡盘型号配不同的卡爪；对于三爪卡盘，其卡爪分正爪（端面带齿）、反爪（端面不带齿）、活动爪（带螺钉，可正反两用）三种。

由于生产厂家不同，同一规格卡盘所配的卡爪厚度及侧面槽宽也不同，比如：对K11160卡爪分四种：呼和浩特产为19×10（mm）(厚度X槽宽)、瓦房店产为20 ×10(厚度X槽宽)、上海产为19×7(厚度×槽宽)、烟台及无锡产为18 ×10(厚度×槽宽)。

对K11200卡爪分三种：呼和浩特产为22×10(厚度×槽宽)、瓦房店及烟台产为20 ×10(厚度×槽宽)、上海产为25 ×10(厚度×槽宽)。

对K11250卡爪各厂家尺寸相同。

活动爪（带螺钉，可正反两用）250卡盘爪有一种，320（325、380）卡盘爪有九牙和十牙两种，厚度有34和36两种；对于四爪卡盘爪，分K72320、K72400、K72500、K72630 、K72800 其中K72500卡爪分42、45、48三种厚度1.3. 卡盘伞齿轮，用于三爪卡盘上，供货种类有160、200、250、320、380、400等卡盘用伞齿轮。

机床圆形减震垫铁安全操作及保养规程前言机床圆形减震垫铁是机床的一个重要组成部分，它不仅能减少机床的震动，还能保护机器的工作表面。

但是，如果不正确地操作和保养它，可能会造成不必要的损失，影响生产效率和质量。

因此，为了确保机床圆形减震垫铁的正常运行，需要有一定的操作和保养规程。

操作规程1.使用前，检查减震垫铁是否完好无损，有无变形或裂缝，如发现破损或变形等情况，应及时更换。

2.在使用减震垫铁前，需要注意检查机床配重块的状态，保证其固定性良好，既不能过紧，也不能过松。

如果配重块过紧或过松，会对减震效果产生影响。

3.正确放置减震垫铁。

减震垫铁应该放置在各部位的劳动力的垂直方向下，最好放置在机床的重心部位。

4.使用时需要遵循机床的操作规程，避免运行过程中对减震垫铁造成过度的冲击或振动。

严禁在减震垫铁上放置超重或过高的物品。

5.如果需要移动机床，应该先将减震垫铁拆除，移动完毕后在正确的位置重新安装。

保养规程1.定期检查减震垫铁的安装状态。

由于机床工作时产生的振动等原因，减震垫铁的安装状态可能会有所松动，因此需要定期检查。

2.定期清洗减震垫铁表面的污垢，保证减震垫铁表面光滑无污垢。

3.定期检查减震垫铁上的橡胶块，并根据磨损情况及时更换橡胶块。

一般情况下，橡胶块需要每半年更换一次，但具体时间还要根据使用频率和使用条件等因素来确定。

4.定期检查减震垫铁的松紧程度，如果发现过紧或过松，应及时调整。

过紧或过松都会影响减震效果。

5.定期涂抹防锈油，保证减震垫铁不会生锈。

涂抹防锈油的时间应根据使用环境和频率而定。

注意事项1.严禁在减震垫铁上放置超重或过高的物品。

2.严禁在减震垫铁上操作机床，如需调整机床，请先拆除减震垫铁。

3.如果减震垫铁出现裂缝等破损情况，应及时更换。

4.避免减震垫铁长期受潮或曝晒。

5.如需将减震垫铁长时间存放，应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方。

结语机床圆形减震垫铁是机床的重要组成部分，它的作用十分重要。