垫铁的放置
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设备安装垫铁规范在工程施工中,一般都会有垫铁的使用,用于配合设备安装。
但是,垫铁的规格和数量并不是随意确定的,而是需要遵循一定的规范。
本文将介绍设备安装垫铁规范,以便读者在施工过程中了解和正确使用垫铁。
1. 垫铁的分类和用途垫铁可以分为两种类型:立式垫铁和平行垫铁。
其中,立式垫铁适用于设备或管件安装在露天平台上,而平行垫铁则适用于设备或管件安装在室内平台上。
垫铁的作用主要有两点。
首先,它可以抵消设备或管件截面形状不规则或地面不平的不利影响,保证设备或管件的水平安装。
其次,垫铁还可以作为设备或管件的支撑,防止设备或管件因重量过大而变形或损坏。
2. 垫铁的规范在设备安装过程中,垫铁的规格和数量需要根据设备的重量和形状以及地面状态来确定。
一般而言,在选用垫铁时应注意以下几方面:(1)立式垫铁的尺寸应根据设备的截面形状和重心位置来选择。
在选用立式垫铁时,需留有足够空间以使设备能在垫铁内自由移动。
(2)平行垫铁的长度应不小于设备底座宽度,并且跨度不能大于设备底座宽度的两倍。
(3)垫铁的厚度应根据设备的重量来选择,以确保设备安装后平稳牢固。
(4)垫铁的数量应根据设备的重心位置和地面状态来确定。
当地面不平时,需要增加垫铁数量以保证设备的水平安装。
3. 垫铁的安装在安装垫铁时,应注意以下几点:(1)安装时应先确定垫铁的规格和数量,然后按照相应的间距和位置进行固定。
(2)立式垫铁应放置于设备截面形状较大的一侧,并与设备紧密配合。
平行垫铁应跨越于设备底座两端,并且间距应相同。
(3)安装后应检查设备的水平度,并进行必要的调整。
4. 总结在设备安装过程中,垫铁的选择和安装十分重要。
仅仅靠经验和感觉是不够的,需要遵循相关规范进行选择和安装,以确保设备的安全性和稳定性。
由于垫铁规范的地域和行业差异较大,有时需要根据实际情况进行具体调整,但总体原则仍然适用。
在实际施工中,工程师应认真对待垫铁规范的执行,以保证设备安装质量和工程安全。
钢结构垫铁安装规范钢结构垫铁是指钢结构上预留的用于安装设备和配件的支座。
它的安装质量和准确度直接影响到钢结构的安全性和性能。
因此,在钢结构垫铁的安装过程中,必须严格按照相关的规范进行操作,以确保安全可靠。
以下是钢结构垫铁安装的一般规范。
1. 安装前的准备工作在进行钢结构垫铁的安装之前,需要做好以下准备工作:- 准备好符合要求的钢结构垫铁和配件;- 清理安装区域的杂物和灰尘,保证安装面干净平整;- 确保有足够的工人和安全设备参与安装。
2. 安装方法与顺序(1)根据设计图纸和安装要求,确定钢结构垫铁的位置和安装方法。
(2)在安装前,检查垫铁和配件的规格、尺寸和质量是否符合要求。
(3)将钢结构垫铁按照设计要求放置到正确的位置上,并使用水平仪进行水平校正。
可使用调整垫铁的方式保证其水平度。
(4)根据需要,使用G形夹将垫铁固定在钢结构上,确保其稳固可靠。
(5)根据设备的重量和工作条件,选择适当的橡胶垫或聚丙烯垫,将其安装在钢结构垫铁上,以减少震动和噪音。
(6)在安装过程中,应注意保持垫铁与周围结构的间隙恒定,避免与其他装置或配件发生碰撞。
3. 安装质量要求(1)钢结构垫铁的安装位置要准确无误,符合设计图纸要求。
(2)垫铁的水平度要满足设计要求,并使用水平仪进行校正。
(3)垫铁与周围结构连接牢固,不应出现松动或变形的情况。
(4)垫铁与设备或配件之间的间隙要均匀一致,不应出现过大或过小的情况。
(5)安装完成后,应进行检查和验证,确保钢结构垫铁的安装质量和可靠性。
4. 安全注意事项在钢结构垫铁的安装过程中,需要注意以下安全事项:- 工人应佩戴合适的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等;- 遵守安全操作规程,严禁趴身站立或在高处转身;- 在高处作业时,应设立安全防护网或安全围栏,防止人员坠落;- 在搬运和安装垫铁时,应遵循正确的搬运和起吊方法,确保工人的安全;- 在激烈气候条件下,如雨天或强风天气,应停止垫铁的安装工作。
1座浆法放置垫铁概况1.1座浆法是近年来研究和发展起来旳一项新工艺。
座浆法放置垫铁一方面在基本上放垫铁部位凿一种坑,用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成旳混凝土填满,再在它旳上面放置一块平垫铁。
然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”,故称座浆垫铁。
座浆用旳原材料重要有水泥胶合材料,使配成旳混凝土具有早强、快硬带微膨胀旳特性。
1.2座浆法垫铁旳长处1.2.1质量好,强度高,混凝土与垫铁粘结牢固。
座浆层与垫铁旳接触面积在90%以上,并且与基本有良好旳结合,垫铁稳定性好,混凝土强度高,座浆后1天旳抗压强度超过20Mpa。
1.2.2工效提高,如用研磨法施工,影响设备安装进度,精度也难以达到规定,采用座浆法,不仅减轻了劳动强度,并且提高工效5-9倍。
1.2.3简化备料,节省钢材。
座浆法放置垫铁块数少,与研磨法相比,在一般状况下,每组垫铁只用一块平垫铁,或用“两斜一平”规格相似旳三块垫铁,从而简化了备料,也节省了钢材。
2座浆混凝土旳配制2.1原材料应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》旳规定。
2.1.1水泥:选用高标号早强、快硬或微膨胀旳浇筑水泥,一般采用625号浇筑水泥。
2.1.2石子:粒度宜为5-15mm,且片状颗粒少旳碎石。
2.1.3砂:规定干净、含泥少旳一般黄沙。
2.1.4水:一般施工用水,但切忌有油。
2.2座浆混凝土旳配比2.2.1座浆混凝土旳混合(质量)例如下:高标号浇筑水泥(625#):1砂:1石子:1水:0.33-0.342.2.2座浆混凝土强度目旳值40Mpa。
2.3配制措施:2.3.1将称量好旳材料倒在拌板上干拌均匀,再加水搅拌,视颜色一致为合格,且用手抓成团,松开手轻轻一放即散为配比合格。
搅拌好旳混凝土不得加水使用。
2.3.2座浆混凝土应分散搅拌,随拌随用。
2.3.3材料称量应精确,用水量应根据施工季节和砂石,含水率调节控制。
2.3.4座浆混凝土旳塌落座应为0-1cm,48小时旳强度应达到基本混凝土旳设计强度。
垫铁的使用规范垫铁组的使用,应符合下列要求:1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;3 垫铁的厚度不宜小于2mm;4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。
机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6 机械设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10mm~30mm;斜垫铁宜露出10mm~50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5.2.7 安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
5.2.8 机械设备用螺栓调整垫铁调平时,应符合下列要求:1 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂;2 调平应采用升高升降块的方法,当需要降低升降块时,应在降低后重新再作升高调整;调平后,调整块应留有调整的余量;3 机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂,使滑动与转动自如,无卡阻现象;4 垫铁垫座应用混凝土灌牢,但混凝土不得灌入活动部分。
5.2.9 机械设备采用调整螺钉调平时,应符合下列要求1 不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后,设备底座下应用垫铁垫实,再将调整螺钉松开;2 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径;3 支承板应放置水平,并应稳固地放置在基础面上;4 作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度,应小于螺钉直径。
5.2.10 机械设备采用无垫铁安装施工时,应符合下列要求:1 应根据机械设备的质量和底座的结构,确定临时垫铁、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量;2 当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时,支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置,其上表面安装水平的允许偏差为1/1000;3 采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层;待灌浆层达到设计强度的75%以上时,方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件,并应复测机械设备的安装水平,将临时支撑件的空隙用砂浆填实;4 灌浆用的无收缩混凝土的配合比,应符合国家现行有关标准规定。
垫铁规格尺寸及安装要求放垫铁的目的是:通过调整垫铁的厚度,使安装的设备达到设计水平度和标高;增加设备的稳定必玫便于二次灌浆。
垫铁的种类很多,按使用的材料可分为铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)和钢垫铁(厚度在0.3~20毫米)。
按垫铁的形状,可分为如图3—9所示的平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。
图3-9 垫铁的形式a)平垫铁 b)斜垫铁 c)调节垫铁斜垫铁必须成对使用。
平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量,参照图3-9,按表3-3、表3-4中的数据选取。
表3-3平垫铁的尺寸表3-4 斜垫铁的尺寸垫铁一般都放大地脚螺栓的两侧,若垫铁只放在螺栓一侧,则应按地脚螺栓直径选用大1号的尺寸。
为了精确地调整水平度和标高,还采用0.3、0.5、1和2毫米的薄钢板垫铁,最上一块厚度应≥1毫米。
垫铁的面积、组数和放置方法,应根据设备的重量和设备底座面积大小而定。
按规范规定①,垫铁间的距离以500~1000毫米为宜。
一般常见的放置方法有如图3—10所示的标准法、井字法、十字法、单侧垫法、三角垫法和辅助垫法。
①《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册通用规定[TJ231(—)-75]第3l条三款中的规定。
图3-10 垫铁的放置方法为了便于调整,垫铁要露出机座外边约25~30毫米,垫铁殖民地脚螺栓相距(1~2)d的距离(图3-11)。
图3-11 垫铁与地脚螺栓的距离若垫铁离地脚螺栓太远,则在拧紧地脚螺栓时,底座受力恰如承受集中载荷的双支承梁,这样,在底的断面内发和过大的附加弯由应力;若垫铁离地脚螺栓太近,则二次灌浆汶便。
垫铁的高度,最好在30~60毫米之间,若高度太低,则设备的稳定性便相对降低。
垫铁的表面必须平整,每组垫铁块数一般不超过3~4块,以保证具有足够的刚度和稳定性。
厚的垫铁的应夹在中间,以免产生翘曲变形。
各组垫铁顶面应处于同一标高。
同一组垫铁尺寸要一样,放置必须整齐。
设备安好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免工作时松动。
土建梁垫铁设置要求规范
1、梁垫铁的设置应根据建筑梁的实际载荷及工程地质、地貌、水文环境等先决条件,即可制订合理的梁垫铁设置方案。
2、梁垫铁垫层应根据建筑梁上部结构加载所产生的受力,明确梁垫铁垫层最小厚度,以保证梁垫铁的稳定性和安全性。
3、梁垫铁垫层的最小厚度不得少于建筑梁扣件及其标准型号的指定厚度,以确保梁
垫铁的受力能力。
4、梁垫铁的放置位置应符合施工图设计及国家规范。
5、梁垫铁的面层应应与梁顶或地表,连续性好,无交叉裂纹,全部使用厚度相同的
梁垫铁板材,并与地表与梁顶周围连接紧密,无明显梁垫铁板材缺口处存在。
6、对于梁垫铁的横桥部件,必须进行内力计算,确保该部件能正常处理桥梁中较大
位移时所受最大内力。
确保桥梁横桥部件安全。
7、梁垫铁张紧孔凹口内侧应有抗拉杆和应力消除圈及其他相应固定设备,以确保锚
固梁垫铁,且抗拉杆紧固件要求材质相符,紧固牢固之间不得有滑移的现象。
8、在设置梁垫铁时,应考虑到设置部位的沉降情况,禁止梁垫铁是用来整体代替桥
墩角柱,以保证桥梁结构安全。
9、处在环境湿度较大条件下设置梁垫铁,应保证梁垫铁原材料表面无污垢、油污,
涂料效果均应达到桥梁正常施工的要求。
以上内容是关于土建梁垫铁设置要求的规范,为了保证土建梁垫铁的安全性和可靠性,在施工前应严格遵守上述各项规范要求。
垫铁的使用方法垫铁是一种在建筑和工程项目中广泛使用的帮助调节和平衡物品的工具。
它通常是平面的、圆形或方形的小型金属板,常用于调整和平衡底板或建筑物的表面。
在本篇文章中,我们将介绍垫铁的使用方法以及整个使用流程,并详细描述每个环节。
垫铁的使用方法:垫铁的使用方法一般可以概括为以下几个步骤:1. 确定垫铁的类型和尺寸。
在使用垫铁之前,需要确定要使用的垫铁的类型和尺寸。
垫铁的类型通常包括不锈钢、碳钢和铜等材质的垫铁,尺寸也需要根据实际情况选择。
2. 清理目标表面。
在将垫铁安装在目标表面之前,需要先清理目标表面以确保其干净、平整。
这可以通过使用清洁剂和刷子进行清洁来实现。
3. 安装垫铁。
将垫铁放置在目标表面上,并使用各种工具调整垫铁的位置和高度,直到垫铁与表面完美贴合。
如果需要,可以使用轻微的敲击或压力来将垫铁推入表面。
4. 测量和校准。
垫铁的准确度非常重要,可以使用测量仪器(如卡尺或计算器)来测量其准确程度,并在必要时进行校准。
以上是垫铁的基本使用方法,下面将具体展开每个环节的详细描述。
垫铁的类型和尺寸垫铁通常是由金属材料制成的平面小板,尺寸和材料的选择都根据具体的使用环境来决定。
如果需要在高温或酸蚀环境下使用垫铁,则需要使用耐高温或耐腐蚀的材料,如不锈钢或铜。
对于垫铁的尺寸,不同的尺寸通常用于调整不同大小的表面。
一般来说,垫铁的直径或边长应稍大于要调整的表面,以确保它能够紧密地与表面接触。
清理目标表面在安装垫铁之前,需要先将表面清洁,以确保垫铁可以正确地与其接触。
清理的方法根据具体的应用环境而定,但通常需要使用清洁剂和刷子来清洁,将表面上的灰尘、油脂和腐蚀物去除。
安装垫铁垫铁的安装可以通过手动和机械方式来完成。
1. 手动安装手动安装需要用手将垫铁安装到目标表面上。
在使用手动安装的时候,需要确保每个垫铁的位置和高度都与表面完美贴合,并且不会产生空隙。
2. 机械安装机械安装可以使用工具如钳子、橡皮锤或压力机等来安装垫铁。
垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
1应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,2。
1000mm3、相邻两垫铁组间的距离宜为500~、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
4三、使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定:、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
1、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。
2放置平垫铁时厚四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。
,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。
设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm。
1/3的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的;斜垫铁宜露出10~30mm六、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
10~50mm七、安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
设备的粗、精找平等都是通过在设备安装中,八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
所而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作,设备底座下垫铁的安放及调整来实现的,还对设备今后的运行和使用寿命有重要影以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度,提示一下设备安装中垫铁安放及调整的根据现场实践,响,是设备安装中的一项重要工作。
一些经验。
、对自行安装的设备,在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时,要考虑自身的安1次浇灌层的厚2然后,根据垫铁安放方式决定基础的装条件,决定采用哪种垫铁安放方式,(一)、是研垫铁方式,即在基础表面安放垫铁的位置先铲2种:度。
垫铁使用规范要求一、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
二、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定:1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。
设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
六、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中,设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的,而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作,所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度,还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响,是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践,提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备,在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时,要考虑自身的安装条件,决定采用哪种垫铁安放方式,然后,根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。
斜垫铁的安装规范及放置方法斜垫铁用于设备的水平和平行调整,使设备在运转过程中保持稳定进行,并且使用简单,可以依据用户的需要制作。
斜垫铁使用方法:斜垫铁一般成对使用,在混凝土地基上放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁的上方,调整时用锤子敲击两块垫铁,借用斜垫铁的斜度从而使设备可以调整水平的需要。
斜垫铁在放置时每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。
不承受紧要负荷的垫铁组,只使用平垫铁和一块斜垫铁即可;承受紧要负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,找平后用电焊焊牢;承受紧要负荷且在设备运行时产生较不错连续振动时,垫铁组不能接受斜垫铁,只能接受平垫铁。
每组垫铁总数一般不行超过3块,在垫铁组中,厚垫铁放在下面,薄垫铁放在上面,薄的安置在中心。
斜垫铁大多用于不承受紧要负荷(紧要负荷基本上由灌浆层承受)的部位,斜垫铁下应有平垫铁;开铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上,并且是支撑面积小的情况,其设备由两个以上底脚支撑;钩头成对斜垫铁。
斜垫铁用于各种设备的水平和平行调整,使设备在运转过程中不发生震动、倾斜,BAOZHENG机器的良好运转,削减机器磨损,斜垫铁使用简单、便利、KUAIJIE、可依据用户的需要制造,也可按图纸制作。
一、斜垫铁的安装规范:1、找正调平机械设备用的斜垫铁、平斜垫铁、斜垫铁、斜铁,适合机械设备安装规范、设计的要求;2、当机械设备的载荷由斜垫铁组承受时,斜垫铁组的位置和数量,应注意下列要求:(1)地脚螺栓旁边至少应有一组斜垫铁;(2)斜垫铁组在能在不影响灌浆的情况下,应放在地脚螺栓和底座受力的下方;3、相邻两斜垫铁组间的距离为500毫米—1000毫;4、设备底座有接缝处的两侧应放置一组斜垫铁、平斜垫铁、斜垫铁、斜铁。
二、斜垫铁的特点:1、斜垫铁使用简单便利,也可以焊接使用,表面光滑,接触面积比大;2、斜垫铁都使用钢板材质制作,可以制作成需要的形状以及尺寸,斜垫铁一般是1:15斜度;3、斜垫铁一般没有实在的规格,一般是按设备重量设计图纸制作;4、斜垫铁在使用中需要依照设备的精度选择垫铁的精度,并应当按实际需要选择斜垫铁。
垫铁的放置法
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垫铁的放置法
在设备底座下安放垫铁的目的,主要是在于调整设备的标高和水平度。
同时使设备的全部重量通过垫铁均匀地传递到基础上。
1、垫铁的种类、规格和应用
1)平垫铁(又称矩形垫铁);常用于一般轧钢设备上,其规格见表10-16.
2)斜垫铁(又称斜插式垫铁):大多用于振动大、构造紧密的设备上。
一般斜垫铁下要有平垫铁。
其规格见表10-16.
注:1.厚度h可按实际需要和材料决定;斜垫铁的斜度为1/10~1/20;
2.斜垫铁应与同号平垫铁配合使用;即“斜1”配“平1”,“斜2”配“平2”,“斜3”配“平3”;
3.如有特殊要求,可采用其他加工精度和规格的垫铁。
3)开口垫铁:用于安装设在金属结构上的设备及有两个以上面积都很小的底角支持的设备。
这种垫铁的形状如图10-30,其尺寸如下:
①开口宽度D应比地脚螺栓直径大1~5mm;
②宽度W一般和设备底脚的宽度相等;当需要焊接固定时应较底脚宽度大;
③长度L应比设备底脚长度略长20~40mm。
4)L型垫铁:当以上几种垫铁不能放置时用,如剪断机,因底脚与垫板接触面很小,所以采用L型垫铁其中较好(图10-31)。
其中留出之孔,就是地脚螺栓的位置。
5)螺栓调整垫铁:其构造很简单,是应用两个斜滑板相对移动、改变总高度的原理做成的(图10-32)。
采用这种垫铁,只需拧动调整螺钉,即可灵敏调节机床的高度,既方便、准确,又提高效率。
2、垫铁的放置法
1)标准垫法(图10-33):一般都采用这种垫法,它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧,这也是放置垫铁的基本原则。
2)十字垫铁(图10-34):当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
3)筋底垫法(图10-35):设备底座下部有筋时,一定要把垫铁垫在筋底下。
4)辅助垫法(图10-36):当地脚螺栓间距太远时,中间要加一辅助垫铁。
一般垫铁间允许的最大距离为500~1000mm。
5)混合垫法(图10-37):根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置,金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。
3、放垫铁的注意事项
1)垫铁的高度应在30-100mm内,过高将影响设备的稳定性,过低则二次
灌浆层不易牢固。
2)为了更好的承受压力,垫铁与基础面必须紧密贴合。
因此,基础面上放垫铁的位置不平时,一定要凿平。
3)设备机座下面有向内的凸缘时,垫铁要安放在凸缘下面。
4)设备找平后,平垫铁应露出设备底座外缘10~30mm,斜垫铁应露出10~50mm,以利于调整。
而垫铁与地脚螺栓边缘的距离应为50~150mm,以便于螺孔灌浆。
5)每叠垫铁的块数越少越好(最多不得超过三块),厚的放在下面,薄的放在上面,最薄的放在薄与厚的中间。
在拧紧地脚螺栓后,每叠垫铁的压紧度必须一致,不允许有松动现象。
6)在设备找正后,如果是钢垫铁,一定要把每叠垫铁都以点焊的方法焊接在一起。
7)在放垫铁时,还必须依照基础混凝土的允许承压来决定。
一般情况下,通过垫铁传到基础上的压力不得超过1.2~1.5MPa。
有些机械设备,安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定,而且垫铁也随同设备一起带夹。
因此,安装时必须根据图纸规定来做。
如未作规定,在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。