垫铁的放置方法

垫铁安装方案
1、装置区钢结构柱底板垫铁安装，根据工序交接卡片和规范要
求对基础进行复检验收，合格后，根据施工图纸要求的标高
对基础进行安装垫铁找平；
2、安装垫铁找平前，先对基础表面进行凿毛，再用水冲洗干
净；采用无收缩水泥砂浆，其强度应高于基础砼一个等级，
将垫铁凿毛基础灌浆后，把底部平垫铁安置于上、找正、抄
平，待灌浆层养护、凝固好后，再进行上层平垫铁和斜垫铁
安装、抄平，最后安装柱底板（包括抗剪键）。

（附：垫铁安装示意图）
3、垫铁安装规格
垫铁安装根据现场基础实际测量高度（二次灌浆层）采用两平两斜安装方式，
即：
斜垫铁规格长120mm*宽75mm*厚16mm*薄6mm
平垫铁规格长135mm*宽80mm*厚（根据各基础灌浆层厚度定）4、垫铁安装后，将柱脚板（包括抗剪键）根据设计标高安装、抄平，验收
合格后，将地脚螺栓的螺母紧固，最后将各组垫铁用电焊点固。

5、垫铁安装验收合格后，应及时申请对柱脚板和基础顶面的空隙
采用细石
砼二次灌浆、找平，灌浆层应密实；上表层边缘用材料C30细石砼，应
座成45°斜角。

垫铁埋设要求
垫铁埋设这事儿，就像给机器找个结实的家，得讲究方法，咱们这么办：
挑好落脚点：得找那些机器压得最重的地方，就像人站稳脚跟一样，通常是在螺丝底下或者是机器底座的重力点。

这样，机器站得稳，跑起来才不晃悠。

垫铁别太多也别太少：一组垫铁，一般最多五块，有两块斜的，剩下的是平的。

厚的放底下打底，薄的在中间，这样重量分配才均匀，机器才站得稳稳的。

贴紧了，别留空隙：垫铁和地面、机器底座之间得像粘了胶一样紧，一点缝儿都不能有。

这样，机器振动就不会四处乱传，工作起来安静多了。

距离要刚刚好：垫铁别隔太远，也别挤太紧，大概半米到一米的距离最合适。

这样，机器的重量就能均匀分散，支撑得更稳。

接缝处也得照顾到：机器底座要是有缝，两边都得用垫铁顶上，这样机器才不会歪斜，站得直直的。

调平了再固定：先把机器放上去，然后像调音师调音一样，耐心调整，直到机器完全水平。

调好了，再用锤子轻轻敲敲，听声音均匀了，那就对了。

规矩办事：垫铁的大小、厚薄得按国家标准来，不能随便找个铁片就用，那可不靠谱。

材料得过硬：垫铁本身得结实，硬而不脆，耐得住时间考验，不能用两天就弯了。

表面要光滑：垫铁表面要处理得光溜溜的，别有刺儿或者鼓包，这样机器底座才不会被刮花，精度也不会受影响。

总而言之，垫铁埋设就是得细心活儿，让机器安安稳稳地扎根，这样才能安心生产，出好产品。

钢结构垫铁安装规范钢结构垫铁是指钢结构上预留的用于安装设备和配件的支座。

它的安装质量和准确度直接影响到钢结构的安全性和性能。

因此，在钢结构垫铁的安装过程中，必须严格按照相关的规范进行操作，以确保安全可靠。

以下是钢结构垫铁安装的一般规范。

1. 安装前的准备工作在进行钢结构垫铁的安装之前，需要做好以下准备工作：- 准备好符合要求的钢结构垫铁和配件；- 清理安装区域的杂物和灰尘，保证安装面干净平整；- 确保有足够的工人和安全设备参与安装。

2. 安装方法与顺序（1）根据设计图纸和安装要求，确定钢结构垫铁的位置和安装方法。

（2）在安装前，检查垫铁和配件的规格、尺寸和质量是否符合要求。

（3）将钢结构垫铁按照设计要求放置到正确的位置上，并使用水平仪进行水平校正。

可使用调整垫铁的方式保证其水平度。

（4）根据需要，使用G形夹将垫铁固定在钢结构上，确保其稳固可靠。

（5）根据设备的重量和工作条件，选择适当的橡胶垫或聚丙烯垫，将其安装在钢结构垫铁上，以减少震动和噪音。

（6）在安装过程中，应注意保持垫铁与周围结构的间隙恒定，避免与其他装置或配件发生碰撞。

3. 安装质量要求（1）钢结构垫铁的安装位置要准确无误，符合设计图纸要求。

（2）垫铁的水平度要满足设计要求，并使用水平仪进行校正。

（3）垫铁与周围结构连接牢固，不应出现松动或变形的情况。

（4）垫铁与设备或配件之间的间隙要均匀一致，不应出现过大或过小的情况。

（5）安装完成后，应进行检查和验证，确保钢结构垫铁的安装质量和可靠性。

4. 安全注意事项在钢结构垫铁的安装过程中，需要注意以下安全事项：- 工人应佩戴合适的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等；- 遵守安全操作规程，严禁趴身站立或在高处转身；- 在高处作业时，应设立安全防护网或安全围栏，防止人员坠落；- 在搬运和安装垫铁时，应遵循正确的搬运和起吊方法，确保工人的安全；- 在激烈气候条件下，如雨天或强风天气，应停止垫铁的安装工作。

1座浆法放置垫铁概况1.1座浆法是近年来研究和发展起来旳一项新工艺。

座浆法放置垫铁一方面在基本上放垫铁部位凿一种坑，用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成旳混凝土填满，再在它旳上面放置一块平垫铁。

然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”，故称座浆垫铁。

座浆用旳原材料重要有水泥胶合材料，使配成旳混凝土具有早强、快硬带微膨胀旳特性。

1.2座浆法垫铁旳长处1.2.1质量好，强度高，混凝土与垫铁粘结牢固。

座浆层与垫铁旳接触面积在90%以上，并且与基本有良好旳结合，垫铁稳定性好，混凝土强度高，座浆后1天旳抗压强度超过20Mpa。

1.2.2工效提高，如用研磨法施工，影响设备安装进度，精度也难以达到规定，采用座浆法，不仅减轻了劳动强度，并且提高工效5-9倍。

1.2.3简化备料，节省钢材。

座浆法放置垫铁块数少，与研磨法相比，在一般状况下，每组垫铁只用一块平垫铁，或用“两斜一平”规格相似旳三块垫铁，从而简化了备料，也节省了钢材。

2座浆混凝土旳配制2.1原材料应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》旳规定。

2.1.1水泥：选用高标号早强、快硬或微膨胀旳浇筑水泥，一般采用625号浇筑水泥。

2.1.2石子：粒度宜为5-15mm，且片状颗粒少旳碎石。

2.1.3砂：规定干净、含泥少旳一般黄沙。

2.1.4水：一般施工用水，但切忌有油。

2.2座浆混凝土旳配比2.2.1座浆混凝土旳混合（质量）例如下：高标号浇筑水泥（625#）：1砂：1石子：1水：0.33-0.342.2.2座浆混凝土强度目旳值40Mpa。

2.3配制措施：2.3.1将称量好旳材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格，且用手抓成团，松开手轻轻一放即散为配比合格。

搅拌好旳混凝土不得加水使用。

2.3.2座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。

2.3.3材料称量应精确，用水量应根据施工季节和砂石，含水率调节控制。

2.3.4座浆混凝土旳塌落座应为0-1cm，48小时旳强度应达到基本混凝土旳设计强度。

垫铁的放置方法
（1）标准垫法如图所示，一般都采用这种垫法。

它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧，这也是放置垫铁的基本原则。

标准垫法
（2）十字垫法如图所示，当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。

十字垫法
（3）筋底垫法如图所示，设备底座下部有筋时，一定要把垫铁垫在筋底下。

筋底垫法
（4）辅助垫法如图所示，当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助垫铁。

一般垫铁间允许的最大距离为500～1000㎜。

辅助垫铁
辅助垫法
（5）混合垫法如图所示，根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置，金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。

混合垫法
垫铁直放形式
基础预埋板形式
前、后座浆形式
mm
座浆垫铁高度＝设备设计高度－两斜铁错开20mm时的厚度
（H）
垫铁规格H（mm）
200×100
160×80
120×60
90×40
29
23
17
18.5
注：此H值为理论数值，
实际尺寸以加工出
的斜铁在相错20mm
状态下的实际厚度
-3
-4
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.2.1 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。

5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm；4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁；5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果：100（Q1+Q2）A ≥ C（5.2.2—1）nR2式中 A——每组垫铁面积（mm）;Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）;R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；n——垫铁组的组数；C——安全系数，宜取1.5～3；Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算：2Q2 ＝πd/4×σ×n1（5.2.2—2）式中：d——地脚螺栓直径（mm）；n1——地脚螺栓数量；σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。

5.2.3 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。

5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。

5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。

机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。

5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。

垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求.1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm.4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

三、使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定：1、承受负荷的垫铁组.应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。

2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。

四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块,并不宜采用薄垫铁。

放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

但铸铁垫铁可不焊。

五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好.设备调平后，每组垫铁均应压紧,用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转的设备.当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3.六、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10～50mm.垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心.七、安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢.八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。

在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。

根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。

1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时,要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。

大型设备基础垫铁安装规范大型设备基础垫铁安装规范大型设备基础垫铁是一种辅助设备安装的产品，可以确保机器安装平稳牢固，有效避免因地基不均匀沉降导致设备发生移位。

现在市场上出售的垫铁都为国标产品，安装时要注意以下几点：一、垫铁安装时，必须严格按照安装顺序进行，并将轴承处理干净，要做到无杂物，内壁光滑。

1、基础表面应平整光滑、清洁干燥，以确保垫铁与基础接触平稳牢固。

2、垫铁安装前应将垫铁四角的螺母拆下，用水平仪找正找平后，再用电焊在混凝土基础上焊牢固。

3、在设备底部划好基础纵横中心线，沿中心线将垫铁平稳牢固地放在设备底座下面。

2、垫铁应放置平稳牢固，偏差应小于3mm，垫铁之间应垂直错开，互相搭接长度不小于100mm，相邻两垫铁端头之间的间距不小于200mm。

垫铁允许偏差如下：垫铁间距±2mm;1%长宽度±2mm;0.3%长边高低差（以毫米计）±1mm;端面翘曲度（垂直方向） 5度/ 1000 mm。

3、地脚螺栓必须拧紧，且其平整度和垂直度符合要求，螺纹完整无损伤。

4、垫铁中的地脚螺栓孔与基础预留孔位置不符时，应采取相应的措施进行处理后才能进行安装，不得擅自变更。

二、垫铁安装后，为了防止设备与基础之间的碰撞造成设备及附件的损坏，需要对垫铁表面进行防护。

4、垫铁采用水泥垫铁时，其表面应均匀涂抹水泥浆一层，厚度为1mm。

对于设备安装中使用的钢筋制成的地脚螺栓与混凝土地面之间的垫铁，因该垫铁为圆形，所以每块垫铁的四周钻孔，孔径5mm，孔深10mm。

再使用冲击钻在孔内加膨胀螺栓，将垫铁与混凝土连接固定，但该垫铁仅能作为安装设备基础用，其表面不得有明显的裂纹，毛刺等缺陷，以防影响地脚螺栓的紧固。

5、垫铁安装完毕后，需用软质材料覆盖，并保持基础干燥。

铺设水泥砂浆或细石混凝土，水泥砂浆或细石混凝土厚度20mm，然后浇筑混凝土基础，混凝土强度等级必须≥10mpa，如果设备基础与原混凝土基础之间有空隙，则需在空隙部位回填100mm厚的碎石，以保证设备的安全运转。

机械设备安装工程中垫铁安装的方法及施工要点分析摘要机械设备安装工程中,垫铁安装是一项精细的工序,是设备安装的基础,通过调整垫铁使设备安装达到所要求的标高和水平,满足设备的安装精度,并且使设备底座与基础混凝土之间有一定的间距,能使设备底座下的各部分在二次灌浆时都能灌满、灌实。

使设备的载荷通过垫铁很均匀地传递到基础上,保证设备安全可靠地运行。

介绍冶金行业设备安装常用的垫铁的种类,施工方法,使用范围及安装过程中的施工控制要点。

关键词机械设备;垫铁安装;施工方法;要点分析垫铁施工是机械设备安装中的一项重要工作,垫铁的作用是用于调整设备的标高和水平外,以及将设备的振动力传递给设备基础,靠设备基础吸收振动,以减少设备运转时的振动现象,提高设备的使用功能和寿命,所以对安放垫铁的操作应予高度重视。

笔者根据自己工作实践,浅谈下设备安装中垫铁安放及控制要点。

1 垫铁的种类和适用范围常用垫铁一般是由铸铁铸造而成,按其功能上可分为调整垫铁,防震垫铁两种;按其材质上可分为铸铁制造和钢板压制两种;按其形状上分为圆形垫铁和方形垫铁两种;垫铁用途:主要用于机械设备下面,用于支撑机械重量,调整机械设备平衡,据有减震,支撑的作用。

安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和相当的垂直挠度,使机床稳定于地面,节省安装费用,缩短安装周期。

下面主要从形状上介绍两种垫铁:①斜垫铁,大多用于不承受主要负荷(主要负荷基本由二次灌浆层承受)的设备,但是斜垫铁一般与平垫铁配套使用,放置在平垫铁上面,用于精调设备。

另外还有底脚的面积都很小时可采用开口垫铁;磨床安装采用的勾头成对斜垫铁;设备底脚与垫板接触面很小的设备安装可用L形垫铁。

②矩形垫铁,一般用于承受主要负荷和较强连续振动的设备。

2 垫铁的安装、安放位置及其放置方法垫铁的安装如图1所示。

垫铁的安放位置一般是:主轴承正下方;地脚螺栓两侧;安装时易发生变形的基础底座正下方。

具体放置方法主要有以下五种:①十字垫法,用于设备底座较小,地脚螺栓间距较近的设备;②标准垫法,垫铁靠近地脚螺栓的两侧,这是放置垫铁的基本要求;③辅助垫法,用于地脚螺栓间距太远,中间需要增加一组垫铁,既辅助垫铁;④筋底垫法,用于底板下部有筋的设备,要把垫铁垫在筋板下;⑤混合垫法,根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置。

座浆法放置垫铁作业指导手册Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】1座浆法放置垫铁概况1.1座浆法是近年来研究和发展起来的一项新工艺。

座浆法放置垫铁首先在基础上放垫铁部位凿一个坑，用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成的混凝土填满，再在它的上面放置一块平垫铁。

然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”，故称座浆垫铁。

座浆用的原材料主要有水泥胶合材料，使配成的混凝土具有早强、快硬带微膨胀的特性。

1.2座浆法垫铁的优点1.2.1质量好，强度高，混凝土与垫铁粘结牢固。

座浆层与垫铁的接触面积在90%以上，而且与基础有良好的结合，垫铁稳定性好，混凝土强度高，座浆后1天的抗压强度超过20Mpa。

1.2.2工效提高，如用研磨法施工，影响设备安装进度，精度也难以达到要求，采用座浆法，不仅减轻了劳动强度，而且提高工效5-9倍。

1.2.3简化备料，节省钢材。

座浆法放置垫铁块数少，与研磨法相比，在一般情况下，每组垫铁只用一块平垫铁，或用“两斜一平”规格相同的三块垫铁，从而简化了备料，也节省了钢材。

2座浆混凝土的配制2.1原材料应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

2.1.1水泥：选用高标号早强、快硬或微膨胀的浇筑水泥，一般采用625号浇筑水泥。

2.1.2石子：粒度宜为5-15mm，且片状颗粒少的碎石。

2.1.3砂：要求干净、含泥少的普通黄沙。

2.1.4水：普通施工用水，但切忌有油。

2.2座浆混凝土的配比2.2.1座浆混凝土的混合（质量）比如下：高标号浇筑水泥（625#）：1砂：1石子：1水：0.33-0.342.2.2座浆混凝土强度目标值40Mpa。

2.3配制方法：2.3.1将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格，且用手抓成团，松开手轻轻一放即散为配比合格。

搅拌好的混凝土不得加水使用。

2.3.2座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。