卵石和碎石的压碎指标值试验

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９３年９月１日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起施行。

原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时废止。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。

由建设部标准定额研究所组织出版。

中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４验收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６检验方法６．１碎石或卵石的筛分析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的坚固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附加说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。

检验名称：碎石或卵石压碎值指标试验.试验依据：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》主要仪器：1、压力试验机（荷载300KN）；2、压碎指标测定仪3、称－称量5Kg,感量5g；4、试验筛－筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm的方孔筛各一只。

注意事项：1、标准试样一律采用公称粒级为10.0~20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。

2、对多种岩石组成的卵石，当其公称粒径大于20.0mm颗粒的岩石分与10.0~20.0mm粒级有显著差异时，应将大于20.0mm的颗粒应经人工破碎后，筛取10.0mm以下及20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验3、将缩分后的样品先筛除试样中的公儿粒径10.0mm以下及20.0mm的颗粒。

再用针状和片状规准仪剔除针状和片状颗粒，然后称取每份3Kg的试样3份备用。

4、试验完毕必须清理试验现场。

试验步骤：1、置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入圆筒。

每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按信，左右交替颠击地面各25下。

第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。

2、整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平衡），放到试验机上在160~300s内均匀地加荷到200KN，稳定5s,然后卸荷，取出测定筒。

倒出筒中的试样并称其质量（m0）,用公称直径为2.50mm的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m1）。

计算方式：碎石的压碎值指标按下式计算；精确至1% δa＝m0－m1/m0×100%式中δa－压碎指标值（%）；m0－试样的质量(g)；m1-压碎试验后筛余的试样质量（g）；试验结果：以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。

1、颗粒级配碎石或卵石的颗粒级配应符合下表要求：混凝土用石应采用连续粒级。

单粒级宜组合成满足要求的连续粒级，也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。

2、针、片状颗粒含量碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合：3、含泥量对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中含泥量不应大于1.0%。

当碎石或卵石的含泥是非黏土质的石粉时，其含泥量可由上表的0.5%、1.0%、2.0%，分别提高到1.0%、1.5%、3.0%。

4、泥块含量对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度等级小于C30的混凝土，其所用碎石或卵石泥块含量不应大于0.5%。

5、碎石强度碎石的强度可用岩石抗压强度和压碎值指标表示。

当混凝土强度等级大于或等于C60时，应进行岩石抗压强度检验。

碎石和卵石的压碎值指标如下：▲碎石的压碎值指标注：沉积岩包括石灰岩、砂岩等；变质岩包括片麻岩、石英岩等；深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等；喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。

▲卵石的压碎值指标6、坚固性碎石或卵石的坚固性应用硫酸钠溶液法检验，其质量损失应符合下表规定。

7、表观密度&连续级配松散堆积空隙率碎石或卵石表观密度应不小于2600kg/m3。

连续级配松散堆积空隙率应符合下表规定：8、吸水率9、有害物质含量10、碱活性检验对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土，其所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。

进行碱活性检验时，首先应采用岩相法检验碱活性骨料的品种、类型和数量。

当检验出骨料中含有潜在碱硅酸反应时，应采用快速砂浆棒法、砂浆长度法或混凝土棱柱体法进行碱活性检验；当检验出骨料中含有活性碱酸盐时，应采用岩石柱法进行碱活性检验。

经碱活性检验，判断为有潜在碱-硅酸反应危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3，或采用抑制碱-骨料反应的有效措施；存在潜在碱-碳酸盐反应危害时，不宜用作混凝土骨料，否则，应通过专门的混凝土试验，做最后评定。

卵石和碎石的压碎指标值试验1.引言2.实验目的本实验旨在通过对卵石和碎石的压碎试验，测量其压碎指标值，以评估其力学性能，并进行比较分析。

3.实验设计与方法3.1实验材料准备选取一定数量的卵石和碎石作为试验材料，并按照一定的级配进行筛分，得到粒径大小相近的试样。

3.2实验仪器与设备-压碎机：用于对试样进行压碎实验。

-试样制备设备：用于将试样制备成一定的尺寸和形状。

-秤重器：用于测量试样的重量。

3.3实验步骤-选取一定数量的卵石和碎石作为试样，并按照一定的级配进行筛分，得到粒径大小相近的试样。

-制备试样：按照一定的尺寸和形状制备试样，以保证试样具有相似的初始状态。

-将试样放入压碎机中，进行压碎实验。

-记录每个试样的压碎后的重量，并计算其压碎指标值（如压碎率、抗压强度等）。

4.实验结果与分析根据实验数据，计算出每个试样的压碎指标值，并进行比较分析。

可以得出以下结论：4.1压碎率压碎率是指试样在压碎中损失的重量与初始重量之比。

通过计算压碎率可以评价试样的疏松性和易碎性。

压碎率越大，说明试样越易碎，其固结性能相对较差。

4.2抗压强度抗压强度是指试样在压碎实验中承受的最大压力与初始试样面积之比。

抗压强度能够反映试样的抗压能力和稳定性。

抗压强度越大，说明试样的硬度和耐磨性较好。

5.实验注意事项-在进行压碎实验时，应确保试样的尺寸和形状一致，以保证试验结果的准确性。

-在实验过程中，应注意操作规范，确保实验过程的安全和可靠性。

6.结论通过卵石和碎石的压碎指标值试验，可以得到其疏松性、易碎性以及硬度和耐磨性等性能参数。

这些参数对于工程设计和材料选择有着重要的指导意义。

本实验的结果可以帮助工程师和设计师更好地选择和应用卵石和碎石材料，提高工程质量和效益。

综上所述，卵石和碎石的压碎指标值试验是评估其力学性能的重要方法，通过实验可以获得其压碎率和抗压强度等参数。

相关研究和应用对于工程设计和材料选择具有重要的指导和应用价值。

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９３年９月１日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起施行。

原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时废止。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。

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中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４验收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６检验方法６．１碎石或卵石的筛分析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的坚固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附加说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。

卵石和碎石的压碎指标值试验
引言：
材料和方法：
实验中使用的卵石和碎石样本来自不同地点的采集，并经过筛分和洗涤处理，以获得不同粒径的颗粒。

在试验开始前，对样本进行了初步的物理性质测试，例如质量、体积、密度和含水量等。

试验设备包括压力机、试验机夹具、传感器和数据采集系统等。

在试验过程中，首先将样本置于夹具中，并用预定的力施加在样本上，然后测量样本的最大承载力和应力应变曲线等。

结果和讨论：
试验结果显示，卵石和碎石的压碎指标值存在明显的差异。

卵石的抗压强度较低，破碎较容易发生，而碎石具有更高的抗压强度，更难破碎。

这一点与岩石材料的抗压性能相对应，岩石越坚硬，抗压强度越高。

进一步分析发现，卵石的抗压强度与颗粒形状和尺寸密切相关。

形状规则、尺寸均匀的颗粒更容易聚集并形成高度压实的结构，从而提高卵石的抗压强度。

然而，颗粒形状不规则、尺寸不均匀的卵石在试验中容易出现破碎和压实不稳定的情况，导致抗压强度较低。

与此相比，碎石由于经过破碎处理，颗粒形状和尺寸更为均匀，因此具有更高的抗压强度。

碎石在试验中表现出较高的最大承载力和较大的弹性恢复能力，能够承受更大的压力。

这使得碎石在工程建设中更常用，例如在路面铺设和混凝土制备过程中。

结论：
通过对卵石和碎石的压碎指标值试验，可以评估它们的抗压强度和力学性能。

结果表明，碎石具有较高的抗压强度和稳定性，而卵石的抗压强度较低，并且容易出现破碎和压实不稳定的情况。

因此，在工程和建筑应用中，碎石更常用。

碎石或卵石压碎值测定方法（精）一、仪器设备：1、压力试验机——荷载300KN；2、压碎指标值测定仪；3、圆钢筋——直径为10mm；4、10mm、20mm圆孔筛各一个；5、浅盘、毛刷等；6、针状规准仪、片状规准仪。

二、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》。

标准试样一律应采用10~20mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。

试验前，先将试样筛去10mm以下及20mm以上的颗粒，再用针状及片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取每份3kg的试样3份备用。

三、试验步骤：1、置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入筒内，每装完一层试样后，在盘底下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。

第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制在100mm左右。

2、整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平正），放到试验机上在160~300s内均匀在加荷到20KN,稳定5s，然后卸荷，取出测定筒，倒出筒中试样并称其质量（m0），用孔径为2.5mm 的筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m1）。

四、试验结果计算：1、碎石或卵石的压碎指标值δa 应按下试计算（精确至0.1%）(%)100010⨯-=m m m a δ （1） 式中：m 0——试样的重量（g ）；m 1——压碎试验后筛余的试样重量（g ）。

2、对多种岩石组成的卵石，如对20mm 以下和20mm 以上的粒级的标准粒级（10-20mm ）分别进行检验，则其总的压碎值a δ应按下式计算： (%)212211∂+∂⨯∂+⨯∂+∂∂δδδa 式中：1∂、2∂——试样中20mm 以下和 20mm 以上两粒级颗粒含量百分率；1a δ、2a δ——两粒级以标准粒给试验分计压碎指标（%）。

以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。

碎石的压碎指标值标准范围主要根据不同的石子类型和用途来确定。

一般来说，粗碎的石子压碎指标值范围在20mm-40mm之间，中碎的石子压碎指标值范围在10mm-20mm之间，细碎的石子压碎指标值范围在5mm-10mm之间。

这些压碎指标值是反映石子抵抗压碎的性能指标，以被压碎碎屑的重量与试样总重量之比，以百分数表示。

对于混凝土用岩石，根据JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法检测标准，卵石的混凝土强度等级C40~C60的压碎值指标小于等于12，C35的压碎值指标小于等于16；岩石品种的混凝土强度等级压碎值指标在沉积岩中为C40~C60小于等于10，C35小于等于16；变质岩或深成的火成岩中为C40~C60小于等于12，C35小于等于20；喷出的火成岩中为C40~C60小于等于13，C35小于等于30。

请注意，具体的碎石压碎指标值标准范围可能会因不同的碎石类型、用途以及相关的建筑规范要求而有所不同。

因此，在实际操作中，需要参考最新的建筑规范和相关标准来确定碎石压碎指标的标准范围。

卵石和碎石的压碎指标值试验引言：实验目的：1.探究卵石和碎石的压碎指标值。

2.评估卵石和碎石的性能和适用性。

实验步骤：1.实验准备1.1收集卵石和碎石样本。

1.2准备试验设备和仪器，包括压碎机、筛分机和天平。

2.样本准备2.1将收集到的卵石样本和碎石样本分别进行清洗和筛选。

2.2将卵石和碎石样本分别按照一定比例进行组合，形成试验样品。

3.实验操作3.1将试验样品放入压碎机中，并将压碎机设置为一定的压力。

3.2开始压碎样品，记录每个时间段内的压碎重量。

3.3将压碎后的样品通过筛分机进行筛分，记录不同粒径的颗粒数量。

4.数据处理与分析4.1计算卵石和碎石的压碎指标值，例如指数法、能量分级法和弹性模量法等。

4.2比较不同样品的压碎指标值，评估其性能和适用性。

结果与讨论：本研究通过实验测试了卵石和碎石的压碎指标值，并进行了数据处理与分析。

根据指标值的计算结果，我们可以得出如下结论：1.卵石和碎石在不同压力下的压碎指标值差异显著。

2.高强度的卵石和碎石具有更高的压碎指标值，适用于承受较大压力的工程场合。

3.压碎指标值可以作为评估卵石和碎石质量和适用性的重要参考指标。

结论：卵石和碎石的压碎指标值是衡量其质量和适用性的关键参数，本试验通过实验测试和数据分析，得出了结论：卵石和碎石的压碎指标值差异显著，高强度的卵石和碎石具有更高的压碎指标值，相关指标值可以作为评估卵石和碎石质量和适用性的重要依据。

这个试验为了解卵石和碎石的性能和适用性提供了重要的数据支持，对于建筑工程中的材料选择和设计具有指导意义。

然而，还有待进一步深入研究和实验，以获取更多的精确数据和结果。

一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院同意部门：中华人民共和国建设部实行日期：１９９３年９月１日对于公布行业标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号依据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方法》，业经审察，现同意为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起实行。

原部标准《一般混凝土用碎石和卵石质量标准及查验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时取消。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，详细解释等工作由主编单位负责。

由建设部标准定额研究所组织第一版。

中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４查收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６查验方法６．１碎石或卵石的筛剖析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简略方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的聚积密度和密切密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的牢固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（沙浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附带说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证一般混凝土的质量，制定本标准。

碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92 1、质量要求：1.1碎石或卵石的颗粒级配应符合表①的要求表①等于及小于C10级的混凝土，其针、片状颗粒含量可放宽到40%1.3碎石或卵石中的含泥量应符合表③的规定表③等于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到2.5%。

1.4碎石或卵石中的泥块含量应符合表④的规定对等于或小于C10级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放宽到1.0%2、验收购货单位应按同产地同规格分批验收。

用大型工具运输的，以400m³或600t 为一验收批，用小型工具运输的，以200m³或300t为一验收批。

缺乏上述数量者以一验收批论。

3、取样与缩分3.1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位外表铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份〔在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得〕组成一组样品。

3.2将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份。

4、检验方法：4.1碎石或卵石的筛分析试验①本方法适用于测定碎石或卵石的颗粒级配。

②筛分析试验应采用以下仪器设备：试验筛——孔径为40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.00和2.50mm的圆孔筛，以及筛的底盘和差各一只。

筛框径均为300mm。

天平或案秤——准确至试样量的0.1%左右烘箱——能使温度控制在105±5℃③试样制备试验前，用四分法将样品缩分至略重于试样所需量，烘干或风干后备用。

④筛分析试验应按以下步骤进展a、称取试样5公斤b、将试样按筛孔大小顺序过筛，当每只筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值时，应将该只筛上的筛分成两份，再次进展筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%c、称取各筛筛余的重量，准确至试样总重量的0.1%。

在筛上的所有百分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。

建设用卵石、碎石试验检测方案1 适用范围适用于建设工程（除水工建筑物）中水泥混凝土及其制品用卵石、碎石。

2 试验目的为了测定建设用卵石、碎石的颗粒级配、表观密度、堆积密度和紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标。

3 试验依据《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-20224 检验人员检验人员均为持证上岗人员。

5 试验设备石标准筛Φ300；电脑全自动恒应力试验机/Ι级；电子台秤；电子天平5000g；电子天平30Kg；电热鼓风恒温干燥箱；针、片状规准仪；压碎值指标；电动振筛机。

6 取样按同分类、类别、公称粒级及日产量组批，日产量不超过4000t，每2000t为一批，不足2000t亦为一批；日产量超过4000t，按每条生产线连续生产每8h的产量为一批，不足8h亦为一批。

7 试验方法和计算结果7.1 颗粒级配7.1.1 试验步骤按规定取样并缩分至表1中规定的质量，烘干或风干后备用。

表1（1）按表1规定称取试样。

将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附底筛）上，然后进行筛分。

（2）将套筛置于摇筛机上，摇筛10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。

通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，直至各号筛全部筛完为止。

当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。

（3）称出各号筛的筛余量。

7.1.2 计算结果（1）计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总质量之比，精确至0.1%。

（2）计算累计筛余百分率：该号筛及以上各筛的分计筛余百分率之和应精确至1%。

筛分后，如每号筛的筛余量及筛底的筛余量之和与筛分前试样质量之差超过1%时，应重新试验。

（3）根据各号筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配。

7.2 表观密度7.2.1 试验步骤按规定取样，并缩分至表2规定的质量，风干后筛除小于4.75mm的颗粒，然后洗刷干净，平均分为两份备用。

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９３年９月１日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起施行。

原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时废止。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。

由建设部标准定额研究所组织出版。

中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４验收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６检验方法６．１碎石或卵石的筛分析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的坚固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附加说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。

混凝土碎石质量要求一、压碎值要求：预拌混凝土一般采用花岗岩，石灰石、石英石等材质人工碎石，碎石风化石和软弱颗粒含量不能太高，具体用压碎指标值试验进行测量，压碎指标值在6%-12%最好，太低碎石材质过硬，破碎出来颗粒形状不好，太高满足不了硬度要求；二、粒径大小要求：商混站泵送混凝土较多，为便于泵送施工，一般使用粒径为5-20mm或5-25mm连续级配碎石，一般采用5-10mm粒径碎石和10-20粒径碎石掺配成5-20或5-25连续级配要求，具体掺配比例通过碎石筛分试验和孔隙率试验决定，一般为3:7；三、颗粒形状要求：预拌混凝土碎石形状标准用针、片状颗粒含量衡量，即碎石中针状和片状的颗粒含量，C30-C55的混凝土要求针、片状颗粒含量小于15%，用用针片状颗粒含量试验测量；四、洁净度要求：商混用碎石的含泥量要求1%，泥块含量要求低于0.5%，并尽量不含石粉；五、下面是以上要求的具体试验方法：碎石或卵石取样及试样准备方法一、依据标准：《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）。

二、每验收批取样方法：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。

2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品。

3、从汽车上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等石子16份，组成一组样品。

三、若检验不合格，应重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍不能满足标准要求，应按不合格品处理。

四、每组样品的取样数量：1、对单一项试验，所需碎石或卵石的最小取样数量（Kg），应符合下表规定：2、须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果。

可用同一组样品进行几项不同的试验。

五、每组样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。

并应附有卡片标明样品编号、取样时间、产地、规格、样品量、代表数量、要求检验的项目及取样方法等。

碎卵石试验检测标准1.3.1技术指标包括:筛分、压碎值、针片状、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率，必要时做：坚固性、硫化物、有机质、石料抗压。

1.3.2技术要求混凝土用碎（卵）石技术要求应符合JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》相关规定。

(1)颗粒级配采用连续级配，级配范围应符合表5的要求。

碎石或卵石的颗粒级配规格表5(2)最大粒径不得超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最小间距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小间距的1/2；混凝土实心板的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过37.5mm;用于泵送混凝土时最大粒径除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3，对卵石不宜超过输送管径的1/2.5。

(3)主要技术指标应符合表6规定。

粗集料技术指标表6注：1、I类宜用于强度等级大于C60的混凝土，II类宜用于强度等级C30-C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土，III类宜用于强度等级小于C30的混凝土；2、粗集料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；3、岩石的抗压强度除应满足表中的要求外，其抗压强度与混凝土的强度等级之比应不小于1.5。

岩石强度首先应由生产单位提供，工程中可用压碎值指标进行质量控制；4、粗集料中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方可采用。

5、采用卵石破碎成砾石，应具有两个及以上的破碎面，且其破碎面应不小于70%。

1.3.3取样规则和试验方法每次进场为一检验批，每检验批代表数量不得超过400m3。

取样前先铲除堆脚等处无代表性的部分，然后由上、中、下各部位抽取大致相等的试样，组成一组样品。

(1)筛分试验①将来样用四分法缩分至不少于表9要求的试样数量,风干后备用。

筛分用的试样质量表9②取试样一份置1050C±50C烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m0），准确至0.1%。

石子压碎指标测定仪使用说明书无锡建筑材料仪器机械厂碎石或卵石压碎指标值试验一、适用范围测定碎石或卵石抵挡压碎的能力，以间接的推测其相应的强度。

二、仪器设备（一）压力试验机—荷载在30吨以上（二）压碎指标值测定仪（三）托盘天平或台秤—称量5公斤感量5克（四）圆孔筛—孔径分别为2.5、10和20毫米三、试样制备标准试样一律取用10—20毫米的颗粒，并在气干状态下进行试验。

注：对多种岩石组成的卵石，如其粒径大于20毫米颗粒的岩石，矿物成分与10—20毫米的颗粒有显著差异时，对大于20毫米的颗粒，应经人工破碎后筛取10—20毫米的标准粒级，另外进行压碎指标值试验。

试验前先将试样筛去10毫米以下及20毫米以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其片状和针状颗粒，然后称取每份约重3公斤的试样3份备用。

四、试验步骤1、置圆通于底盘上，取试样一份分两层装入筒内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10毫米的圆钢筋将筒按住。

左右交替颠击地面各25下，第二层颠实后，试样表面距底盘的高度应控制为10毫米左右。

2、 整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平衡）放在试样机上，在3—5分钟内均匀的加荷到20吨，然后卸荷，取出测定筒，倒出筒中试样，并称其重量（g ），用孔径2.5毫米的筛，筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样重量（g ）。

五、 实验结果计算碎石或卵石的压碎指标值Qa 按下式计算（精确值0.1％）％100010⨯-=g g g Qa式中：0g —试样的重量（克）。

1g --压碎试样后筛下的试样重量（克）。

注：对于多种岩石组成的卵石，如对20毫米以下和50毫米以上的标准粒级10—20毫米分别进行检验，则其总的压碎指标值Qa 应按下式计算。

％）(212211a a Qa a Q a Q a a +-= 式中：a1a2—试样中20毫米以下的20毫米以上两粒级以颗粒含量百分数。

QaQa2—两粒级标准粒级试验的分计压碎指标值（%）。