红牌作战管理制度
一、定义：
“红牌作战”即使用红色6s管理活动问题票对生产、物流、仓储、办公等工作现场进行全面检查，使“问题点”暴露，对“问题点”进行标识并监督其改进，以达到工作现场符合6S标准要求，是6S管理活动常用的技巧之一。
二、实施时间：
1. 6S辅导期间：第2～5个月每月举行2次红牌作战活动。
2. 6S辅导结束后：每月举行1次红牌作战活动。
三、实施细则：
1、作战指挥：
红牌作战由推进办指定并组织专门人员成立作战小组对现场问题点进行作战。作战前推进办须组织精益管理推行委员和作战小组成员培训，使其能够清楚掌握作战现场问题点的判定方法。
2、作战工具：
推进办统一印刷的6s管理活动问题票、写字板、胶带、相关表格等。
2.1 6s管理活动问题票(样式)：见附表1。
2.2 6s管理活动问题票序号的编制方法：年（两位数）+月（两位数）+组号（字母）+序号（三位数）例如：13-09-A-001表示“2013年9月A组第1张6s管理活动问题票”。
3、作战人员：
推进办指定并组织作战人员（精益管理委员、推行专员组成）实行“红牌作战”，作战人员分为3组:每组4人，1人为组长，3人为组员。当问题点判定有异议时，小组内采用少数服从多数的原则决定是否发放6s管理活动问题票。作战人员具体分配情况见附表2。
4、作战记录：
6s管理活动问题票按工厂\部门\车间\班组等问题点发生场所
进行发放、整理。每次6s管理活动问题票发行数量、整改结果由作战小组中推进专员负责统计，各区域精益管理先锋负责公布。见附表3。
5、整改期限：
一般可分为：立即整改、3天、1周内、2周内、污染源和困难部位等5种。
5.1 红牌作战实施的检查由精益管理推进办联合作战小组检查整改结果。
5.2 对于某些问题解决时需要公司费用支持，或需要公司多个部门协商解决时，此类问题不贴6s管理活动问题票，而是登记在《6S 解决难点之发生源登记表》中（见附表4），同时由源头部门组织相关部门讨论，制定解决方案。
5.3 6s管理活动问题票发放越多，说明问题发现越多，工作越细，鼓励多发问题票。
6 、6s管理活动问题票回收：
6.1 6s管理活动问题票回收处理方法：要求日回收率达90%以上。
6.1.1 6s管理活动问题票回收率在85%---90%之间扣除现场分5分。
6.1.2 6s管理活动问题票回收率在70%---85%之间，每张未解决的6s管理活动问题票扣除现场分10分。
6.1.3 6s管理活动问题票回收率在70%以下的，每张未解决的6s 管理活动问题票扣除现场分20分。
6.1.4 6s管理活动问题票丢失的，每张扣除现场分30分。
6.1.5 6s管理活动问题票回收由问题票张贴作战小组负责。
6.1.6 最终依据分数排名，记录于《6S红牌作战统计表》，对先进与落后者实施相应的奖惩措施。
7 、红牌资格确认：
整理、整顿合格率达不到85%以上的区域不具备红牌作战的资格（判别方法：任选一个小区域，精益管理推进办联合作战小组确认工作现场满足“三定、三要素”的物品占总物品比率达到85%以
上的区域才能取得红牌资格）。
7.1当以下条件较多或频发时---红牌资格否决；反之，红牌资格确认：
7.1.1任何不满足“3定”、“3要素”要求的。
7.1.2工作场所有不要物。
7.1.3超出规定期限的物品（包括过期的标语、通告）。
7.1.4不合格品未及时处理的。
7.1.5工作现场存在不明之物。
7.1.6物品混杂者（合格品与不合格品、规格不整或状态混杂）。
7.1.7不使用的物品（不用又舍不得丢的物品）。
7.1.8物品过多（虽要使用但数量过多）。
7.1.9设备未清洁。
7.1.10卫生死角。
7.1.11文件分类零乱。
7.1.12存在安全隐患。
7.2实施要点：
7.2.1用挑剔的眼光看。
7.2.2像“魔鬼”一样严厉地贴。
7.2.3请勿贴在人身上。
7.2.4贴在“有问题”的对象上：设备、叉车、铲车、文件柜、地托、办公或生产管理用看板、工具柜、物料堆或者刀具模具架等比较醒目的位置。
7.2.5如果有犹豫，请贴上6s管理活动问题票。
5S项目红牌作战活动方案 一、红牌作战的目的 “红牌作战”即使用红色标签对各区域的“问题点”加以发掘，使任何员工一眼就能看出问题所在，从而加以整理改善的方法，进而达到积极迅速改善的目的。 二、红牌作战的作用 1、找出问题点，提出整改对策。 2、明确期限，限期整改。 3、提高每一个员工的改进意识和自觉性。 4、引起责任部门注意和重视，及时改善。 5、为5S工作的统计、分析提供依据。 三、红牌适用范围 工厂内的任何场所，包括生产区、生活区及办公区现场。 a、库存：原材料、外购件、半成品、成品。 b、设备：机器、工装、工具、量具、物流架、工作台。 c、空间：地板、通道、工作区、墙壁。 四、红牌使用部门 5S推行委员会执行委员、事务局干事及督导小组成员。 五、红牌作战实施时间 1、2016年10月-12月，全公司每月举行2次作战活动。 2、5S活动制度落实后，每月举行1次，与现场考核同步进行。 六、实施要点 1、用严格挑剔严厉的眼光看问题 2、贴在“有问题”的对象上：设备、推车、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料或产品容器、空间等
3、请勿贴在人身上 4、如果有犹豫，请贴上红牌 七、红牌作战实施步骤 八、红牌作战实施细则 1、红牌作战前应填写“红牌作战安排表”，对作战人员进行分组、划分作战区域、明确作战路线。
2、作战组成员依照相关部门《5S查核表》对现场有问题的对象填写红牌，编号，清楚描述问题点和对策说明，并使用双面胶张贴。 3、采用少数服从多数的原则，决定对某事物是否挂红牌。要求整改时间一般可分为：立刻、3天、1周、2周、1个月、待定等6种。 4、区域负责人签收确认红牌，并领导开展改进活动。如特殊原因不能按期整改完成的，应在红牌上予以说明并拟定整改计划上报确认； 5、对每张发行的红牌进行记录，填写“红牌发放回收登记表”。 6、检查结束应结合图表制作PPT文件，对所有有问题点进行统计、描述、分析。 7、5S项目组按时间检查整改结果，对于不执行整改对策或执行不力的，应参照处罚规定做出相应处罚。 8、检查结果按部门整理，汇总，制作“阶段性总结图表”，对每次红牌发行数量、按期整改结果等作统计，并在宣传栏公布。 九、红牌编号规定 X X X X —0 0 1 序号（如001） 开出月份（如10） 开出年份（如16） 部门代码（如行政部代码为XZ） 十、实施对象 1、任何不满足“3定”、“3要素”要求的。 2、工作场所的不要物。 3、需要改善的事、地、物。
仓库管理制度细则 仓库管理制度细则 库管责任 库管：负责对买进物品的验收工作, 并登记造册, 进行妥善管理。定期清点仓库, 经常掌握物品的数量与完好情况, 并于期末向领导提出详细的报告, 对过期、报废和不能使用的物品应及时办理销帐手续。4 .领用物料部门应开具领料单，若需配套领料时，应配套领用； 6 .领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。仓库管理员岗位职责1、上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告。 五金仓库管理制度 1 物资出库凭证为领料单（以主管签名为准，无签名不准领料，特殊情况主管应电话告知仓管员）方可办量出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。3 仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。5 工具因故障ZYB重油渣油泵不能正常使用需退还仓库或借用到期退还时保管员发现工具存在故障，借用人须填写《非正常状态工具退还单》，借用人对非正常状态表现和原因作简要说明，保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。 仓库保管员岗位职责 仓库保管员岗位职责●有效地管理库房，具体负责公司商品和物品的保管和供应工作。●仓库要保持通风干燥，根据仓库的环境、通风条件、气温变化，调节干、湿度和恰当的温度。●严格执行仓库的安全
制度，库内严禁吸烟，上下班前后，对仓库的门窗、货垛、电源、消防器材等进行安全检查，发GZYB系列渣油泵现隐患及时处理，保证库房和物资的安全。 仓库安全作业指导书 外来人员进入仓库区域管理规定 5.3 外来人员进入仓库区域的管理规定 5.3.1 非仓库管理人员严禁进入仓库储存区域。5.3.4 对必须进入仓库物料储存区的相关业务人员（如IQC、品质复检、稽查审核等），经库房同意后、在《外来人员登记表》上进行登记，并由仓库人员陪同后方可进入，严禁携带与物料无关的物品进入，离开时在登记表中登记“离开时间”，如有携带物品，要接受仓库人员的检查。 第二条、管理(一)仓库管理1、储运部是仓库主管部门，储运部经理是仓库安全保卫及管理工作的ZYB渣油泵直接领导人，应做好日常工作的布置管理和监督。6．客户如需寄仓应征求储运部经理同意，经办人员应办理有关手续，并开双联寄仓单，储运部经理签名后仓库、记帐员各留一份，货物还清客户后，配送员负责收回客户的寄仓单。 (六)物料出库提运过程中，禁止配送员随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货，并报储运部经理处理。 仓库管理分人员管理和物料管理：物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。负责将物料的存贮环境调节到最适条件，防止鼠害、虫咬等，负责定期对仓库物料盘ZYB型增压渣油泵点清仓，做到帐、物、卡三相符，
现场红牌作战与问题票处理 一、 目 视 管 理 1、目视管理概述 （1）定 义 通常我们所说的目视管理，是指用形象直观、色彩适宜的视觉感知信息来提示管理状况和作业方法，让全体员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并迅速地做出判断和对策。 （2）目 的 目视管理的目的是用直观的方法，让正常与否一目了然，把工厂潜在的大多数异常、管理状况与作业方法显现化，变成谁都一看就明白的事实。 （3）目视管理的作用 ● 使管理效率化。 ● 是异常问题点显现化。 ● 客观、公证、通明化，有利于统一认识，提高士气上下一心去完成工作。 2 看板管理 （3） 反面教材
（4 （5） 区域线 （6） 二、 红牌作战和看板作战 红牌作战的定义： 所谓红牌作战，指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家一眼就能看明白从而积极去改善，达到整理、整顿的目的。 1、红牌作战 （1）红牌的作用 ● 必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识。 ● 红牌上有改善期限，一目了然。 ● 引起责任部门注意，及时清除非必需品。 （2）红牌的形式 红牌表单 ※ 无异常（○） ※ 要注意（△） ※ 发生异常（×） 红色上限 红色下限
（3）实施红牌作战时的注意事项 ●向全员说明被挂红牌是为了把工作做得更好，要以正确的态度对待，不可置之不理或认为是奇耻大辱。 ●什么样是好的，什么样不好，每个人都可以正确判断。 ●挂红牌时，理由要充分，事实要确凿。 ●区分严重程度，已是实实在在的问题的，挂红牌；仅仅是提醒注意的，可挂黄牌。 ●频率不宜太多，一般为一个月一次，最多为一周一次。 （4）红牌作战实施步骤 红牌作战出台决定挂红牌的对象明确判定标准 红牌的发行挂红牌红牌的对策与评价 第一步：红牌作战出台 ◎成员：各部门领导 ◎时间：1-2月 ◎重点：教育现场人员不可将没用的东西藏起来，制造假象。 第二步：决定挂红牌的对象 ◎仓库：原材料、零部件、半成品、成品。 ◎设备：机械、设备、工装夹具、模具、防护用品。 ◎储运：货架、流水线、电梯、车辆、卡板等。 （注意：人不是挂红牌的对象！否则容易打击士气或引起冲突！） 第三步：明确判定标准 ◎什么是必需品，什么是非必需品，要把标准明确下来。 例如：工作台上当天要用的为必需品，其他为非必需品，非必需品放在工作台上时要挂红牌。 第四步：红牌的发行（使用醒目的红色纸） ◎记入发现区、问题、内容、理由等。 第五步：挂红牌 ◎连间接部门的人觉得应该挂拷挂红牌。 ◎红牌要挂在引人注目处。 ◎不要让现场的人自己贴。 ◎理直气壮挂红牌，不要顾及面子。 ◎红牌就是命令，不容置疑。 ◎挂红牌要集中，时间跨度不可太长，不要让大家厌烦。 第六步：红牌的对策与评价 ◎对红牌要跟进改善制度。 ◎对实施效果进行评价。 ◎可将改善前后对比摄录下来，作为经验和成果向大家展示。 2、看板作战 红牌作战方法是为了让大家分清哪些是必需品，哪些是非必需品，并对非必需品进行处理。 看板作战是为了让大家明白必需品的管理方法，以便使用时能马上拿到，做到寻找时间为零。 （1）看板管理的作用 ①传递情报，统一认识 ·看板，是在现场进行信息传递的有效途径。大家都知道，现场工作人员众多，将情报逐个传递或集中在一起讲解是不现实的。通过看板传递既准确又迅速，还能避免传达遗漏。 ·每个人都有自己的见解和看法，公司可通过看板来引导大家统一认识，朝共同目标前进。 ②帮助管理，防微杜渐 ·看板上的内容一目了然，便于管理者判定、决策或跟进。 ·便于新人更快地熟悉业务。 ·已经提示公布出来的计划书，大家就不会遗忘，进度跟不上时也会形成压力，从而强化管理人员的责任心。 ③绩效考核更公正、公开、透明化促进公平竞争 ·工作成绩通过看板来揭示，差的、一般的、优秀的一目了然，无形中起到激励先进促进后进的作用。 ·以业绩为尺度，防止绩效考核中人为的偏差。 ·让员工了解公司绩效考核的公正性，积极参与正当的公平竞争。 （2）看板作战的“三定原则” 三定原则： 定位：放置场所明确 定品：种类名称明确 定量：数量多少明确
工艺管理制度 gz-scxb-15版本：a修改状态：0 XX年1月1日实施第一章总则第一条：为建立和健全工艺管理，加强生产责任制，严肃工艺纪律，以实现优质、高产、低耗、安全的目的，特制订本制度。第二条：工艺管理是生产技术管理的重要组成部份.其基本任务是：组织制定，执行各种产品的生产工艺技术规程及其它以此为中心的各项规程，督促、检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况，总结经验，改造生产技术，开展合理化建议的活动。并参与组织技术措施的实施；组织工艺查定和对工艺路线、工艺流程的技术经济评审，通过调查研究和生产实践，使各种规程制度不断得到修订和完善。第三条：工艺管理工作要同挖潜，革新、改造，以及新技术应用相结合，必须同提高产品质量，降低原材料消耗相结合；工艺管理还要与搞好环境保护，开展安全无事故活动相结合.第四条：工艺管理的日常工作：1、组织制订或修订产品或生产装置的工艺规程技术文件(并督促检查执行情况)。2、组织制订或修订各级工艺控制指标，操作指标，并督促检查执行情况。3、对现有的产品生产工艺，原材料消耗，以及中间控制进行定期的分析与评价，并提出改进意见和建议4、制订原始记录，工艺控制台帐、组织工艺技术分析5、开展合理化建议和技术改进活动。6、组织和参加工艺查定工作。7、配合技术情报，技术档案部门，收集和整理
国内外有关工艺技术资料。8、开展技术交流和协助开展技术教育活动。9、参加新产品技术鉴定工作。l0、参加制订和修订技术改造计划和长远规划工作。第二章工艺规程的编制和管理第五条：凡正式生产的产品和装置均需制订技术标准，工艺规程，岗位操作法和分析规程，均应该按规定的程序进行审查、批准，并给予受控编号后，方可贯彻执行.第六条：工艺规程是生产的法规，是各级生产指挥人员、生产技术管理人员开展工作的技术依据。工艺规程包括了产品的工艺路线和流程图，产品的质量，工艺和主要技经指标等基础资料。岗位操作法是按照工艺规程和生产实践经验组织编制的，是生产岗位操作人员必须共同遵守，执行的基本依据。工艺规程内容：一.产品概述1.产品名称、化学结构式、主要理化性质2.技术标准、产品质量规格、包装贮运方式3.主要用途、使用方法须知二.原辅材料1.原材料名称、规格及其主要指标检验方法2.辅助材料名称、规格及其主要指标检验方法3.其它材料名称、规格及其主要指标检验方法三.生产工艺过程1.工艺沿革(包括装置能力、技术进步等内容)2.化工工艺路线及其技术依据3.主要化学反应及副反应4.主要物料的平衡及流向5.工艺过程及流程图四.生产控制技术 1.配方和配料(可列配方编号、配方另立)2.工艺控制点示意图3.各项工艺操作指标4.主要生产工序的控制方法5.中间控制技术及检测手段6.其它五.原材料动力消耗定额六.安全生产技术1.使用、产生有毒有害物质一览表2.易燃易爆工序岗位一览表3.安全生产的贮存、
*****投资管理有限公司 行政管理规定实施细则 二oo九年四月二十八日 目录 第一章办公时间 第二章办公用品与财产管理 第三章办公卫生、安全和节约 第四章计划、总结及例会制度 第五章文件及发文编号 第六章印章管理 第七章车辆 第八章保密 第九章接待 附表 本着“效率优先、以人为本”的精神，以广州集团总部管理体系为依据，根据杭州公司的实际情况，制定如下补充办公室管理制度，以进一步细化规范公司管理秩序，调动员工的工作积极性。 第一章办公时间 第一条日常办公时间规定 （一）夏时制 8：30——12：00 1：30——5：30，冬令制 9：00——12： 001：00——5：00。每月允许两次因为交通等不可预测原因造成的迟到，原则上不得超过半小时。 （二）大小礼拜工作制，每周五个工作日，间隔一周六个工作日； 第二条工作时间的特殊规定 （一）由于头一天工作或应酬超过晚八点结束，次日早上在告知上级主管领导 得到批准前提下，允许迟一小时到岗； （二）就总部规定不定时工作时间授权的工作名单执行不定时工作制度，其他工 作人员实行上下班时间打卡制； （三）对于不遵守工作时间的人员，首先实行上级领导提醒制，无效前提下实行 工资扣减处罚（主管领导视情况而定），当月超过三分之一工作时间迟到和一周以上旷工者公司有权力解除合同； （四）不定时工作时间以外的工作人员非正常工作日非国家法定三天大节假期加 班尽可能采取调休的形式，不再另外支付加班工资； （五）如因工作需要，并经公司批准，在国家法定三天大节假日需工作，则依照 《劳动法》第四十四条第（三）项规定，支付不低于该员工日工资300%的劳动报酬。 第二章办公用品与财产管理 第三条办公用品申请及购买 （一）日常办公用品（单价不超过50元）由部门负责人于上月度结束前申报下 月度办公用品需求清单给行政办公室，行政办公室负责汇总后由总经理签字认可后由行政办公室具体人员负责购买及办理入库登记手续； （二）单价超过50元的办公用品，由具体使用人提交申请使用报告给部门经 理，确认签字并送总经理确认批准，送交行政办公室具体人员实施采购，涉及到具体采购特殊规格型号要求需要申请人陪同前往共同采购； 第四条办公用品的领用
化工工艺管理制度 一、主题内容及适用范畴 本制度规定了化工工艺治理的内容要求和方法，适用于全厂化工生产活动中治理事项的治理。 二、化工工艺治理内容及要求 (一)化工操作人员对工艺文件(岗位操作法、岗位责任制等)熟练程度，要求达到工艺操作标准要求。 (二)化工操作人员对现场工艺流程熟练，要求达到工艺操作标准。 (三)化工操作人员对<<化工通用治理标准>>执行情形，要求符合标准。 (四)工艺记录报表、交接班记录填写情形是否按时、准确、整齐，保管妥善，符合原始记录治理标准。 (五)巡回检查制执行情形要求符合化工操作通用治理标准。 (六)工艺治理制度要求建立健全。 (七)工艺指标、定额消耗情形要求符合标准。 (八)工艺事故处理情形要求符合工艺事故治理标准。 (九)工艺台帐要求健全、完整。 (十)化工岗位清洁文明要求达到标准。 (十一)各单位化工工艺纪律执行情形要求直截了当与单位效益挂钩，执行经济责任制标准。 (十二)生产技术部负责每月五日前将上月化工工艺纪律执行情形考核 结果汇总上报。 三、化工工艺纪律检查方式及要求 (一)对化工艺纪律执行情形采取巡回检查。不定期抽查和定期全面检查三种方式。 (二)巡回检查由各化工车间主管生产工艺的副主任负责进行．每周至少一次，负责本车间范畴内所有化工岗位的检查，对不符合本标准要求的操作者有权禁止或停止其操作。
(三)不定期抽查由生产技术部负责进行，每月最少四次。检查范畴包括本单位所有化工岗位。对不符合本标准的操作人员有权停止其操作。 (四)定期全面检查由厂组织联合检查组负责进行，每季度一次。范畴包括所有化工岗位。对不符合本标准要求的操作人员有权停止其操作，并责令其所在单位进行批判教育。 (五)当班生产调度、生产班组长必须按点定时检查，生产调度随时抽查。对不符合本标准要求者应及时纠正或停止其操作。 (六)每次检查必须有检查纪录，作为执行经济责任制考核的依据。 开停车治理制度 为了加大开停车的打算性和严肃性，有效地增加生产时刻，提升开车效率，使全系统生产处于受控状态，做到清理和检修工作安全、及时、高效、完全，使各装置长周期、满负荷、连续、稳固运行，特制定复肥厂开停车治理制度。 一、复肥厂生产系统分为硫酸、磷酸过滤、浓缩、磷铵、一铵五个主统和氟钠、供电、供水、供汽(气)等辅助系统，除氟钠由磷酸车间按照每月的生产作业打算自主组织生产外，其它主辅系统的开停车，均纳入本制度之列。 二、打算开停车的治理制度 (一)辅助系统的开停车由调度室统一和谐和指挥，而主系统的开停车必须严格履行申请、审批程序。 (二)停车时刻在1小时之内，由当班班长电话报告调度室，并经当班
现场5S管理制度细则1 现场5S管理制度 1．目的与适应范围 加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象。 本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部 2．名词定义 “5S”定义：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 3．管理职责 3.1 综合办管理职责 3.1.1本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度； 3.1.2综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3综合办负责对现场考核进行兑现。 3.3各部门管理职责: 3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改； 3.3.2负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准；
3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果； 5.1现场管理“5S”标准 5.1.1 要的。即区分需要与否，留下必要其它都清除； 办公区5S实施标准： 1）办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐，下班时必须清理，保证桌面上只有电脑和相关设备。2）。 3），同类物品不得分散放置。 4） 生产部门5S实施标准 1）原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分“要”与“不要”的。 5.1.2 便取放的位置，加以标识； 办公区5S实施标准： 1） 2） 3
生产部门5S实施标准： 1）。 2）。 3） 4）。 5）不合格品、破损品及使用频度低的物品，须划出位置并作明显标示。 5.1.3生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态； 办公区5S实施标准： 1）。 2）屑、线头、布片。 3）。 4）。 5）。 6）窗帘、窗玻璃保持干净，悬挂整齐。 生产部门5S实施标准： 1），每个物品、区域都必须明确责任人。 2）。
山东东华水泥有限公司 精益管理红牌作战实施细则 公司所属各单位、机关各部室： 根据公司《精益管理实施方案》要求，为扎实做好精益管理推进工作，做好现场及工作不合理项整改，公司决定开展“红牌作战”活动，并制定实施细则如下： 一、实施人员 1.公司精益管理推进办公室人员 2.精益管理咨询公司的咨询专家 3.公司各单位、各职能部室负责人 二、红牌作战实施对象 1.工作现场卫生； 2.设备卫生； 3.6S管理需要清理的物品； 4.精益管理推进过程中需要整改的事项； 5.基层单位在推进过程中需要公司或其他单位部门处理的事项； 6.其他不符合要求的事项。 三、发布方式 1.公司精益管理办公室人员不定期对各单位精益管理推进情况进行督导，并针对不合理项签发红牌；
2.精益管理咨询公司精益专家对现场诊断时，针对存在问题签发红牌； 3.在精益管理推进过程中，对各单位部门难以解决的问题，需要公司或公司其他单位解决的，可以签发红牌，并由公司精益管理办公室转交相关单位； 4.所有单位在收到红牌后，务必在次日下班前确定问题解决措施和完成时限，并将存档联交公司精益管理办公室。 四、加强管理 1.精益管理办公室负责为所有红牌建立档案； 2.精益管理办公室要及时对红牌作战完成情况进行督导和跟踪，精益办定期（每周）通报红牌发放、执行、考核情况； 3.各单位要按照“四定”要求，对红牌落实责任，并抓好整改； 4.对于完成的红牌，精益管理办公室要及时进行验收； 5.各单位要做好红牌作战资料整理，形成月度整改报告，并将完成整改的红牌交回精益办备案，于每月10日前报精益办。 五、考核措施 1.未按时完成红牌作战整改的，每项次罚款20元，并于月度评比中扣2分；
金海重工股份有限公司配套中心工艺技术管理办法 编写： 审核： 批准： 2011年月日发布 2011年月日实施
配套中心工艺技术管理办法 目的 加强工艺技术管理、严格工艺技术纪律，确保产品质量满足要求，特制定本办法。 范围 适用于本中心各生产车间科室。 一、职责 1、生产技术组负责中心工艺技术管理工作，制定、修订产品的工艺技术文件和生产现场的工艺纪律日常监督工作。 2、生产车间各班组负责执行工艺纪律，并按要求进行工序质量控制。 二、内容和要求 （一）工艺技术文件的管理 1、工艺技术文件包括产品的加工图纸、工艺规程和技术标准等。 2、生产技术组提供各生产车间有效版本的工艺技术文件，确保其完整性、正确性与统一性。 3、工艺技术文件的发放、使用、管理、回收等应执行《金海重工股份有限公司图样和技术文件管理办法》并做好相应记录。 4、车间各生产工序班组应有本岗位工艺操作规程的有效版本。
5、生产车间在用的工艺技术文件不得擅自更改、替换、代用，当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向生产技术组报告，由生产技术组技术员负责对原工艺文件进行更改或向公司生产技术部征求更改意见。 6、技术组收到工艺修改单做好收发记录，及时的下发到相关生产车间。（二）生产现场的工艺技术管理 1、各生产工序的操作者，应熟练掌握本岗位的工艺操作规程。 2、在加工前应按工艺规程对本工序的加工条件进行调整以达到规定要求。 3、各工序的生产操作人员、应认真按工艺操作规程要求对产品进行加工。 4、当因生产条件变更或遇有技术疑难问题时，应及时向工艺技术人员报告，由工艺技术人员进行指导或调整后方可继续加工。 5、所有设备和工装均应保持良好的状态，计量器具应按周期进行检定或校准，不得超期使用。 6、生产操作人员应坚持“三按”生产（按图纸按工艺按标准）和“三检”制度（首检中间检完工检）。 7、生产车间要做好“三定”工作，即定人、定机、定工种。 8、生产操作人员要经过培训，经考试或考核合格后，持操作证上岗，并按规定保养好使用的设备。 9、生产操作人员使用的工艺文件应保持完整、整洁，对在制品、量检具、工装等要妥善存放，保持工作场地整洁卫生。 10、工艺贯彻率要达到95%以上，计算公式如下： 工艺贯彻率=已贯彻的工序总数/ 应贯彻的工序总数×100% （三）工艺纪律检查与考核
目录 一、岗位职责 1.1项目经理岗位职责 1.2工长岗位职责 1.3项目技术负责人岗位职责 1.4技术员岗位职责 1.5质检员岗位职责 1.6施工员岗位职责 1.7预算员岗位职责 1.8试验员岗位职责 1.9安全员岗位职责 1.10材料员岗位职责 1.11收料员岗位职责 1.12保管员岗位职责 1.13现场机械管理人员岗位职责 二、各项管理制度 2.1现场生产管理制度 2.2现场文明施工管理制度 2.3现场用电管理制度 2.4设备管理制度 2.5日常管理制度 2.6供应管理制度
2.7经营管理制度 2.8分包管理制度 2.9预结算管理制度 2.10材料保管管理制度 2.11现场运输车辆管理制度 2.12工程质量管理制度 2.13图纸会审制度 2.14技术交底制度 2.15施工挂牌制度 2.16班、组质量分析例会制度 2.17自检、互检、专检、交接检制度2.18质量文件记录制度 2.19成品保护制度 2.20材料进场检验制度 2.21物资保管验收制度 2.22培训上岗制度 2.23监视和测量装置控制程序制度 三、技术、质量责任制 3.1项目经理质量责任制 3.2工长质量责任制 3.3项目技术负责人质量责任制 3.4技术员质量责任制 3.5质检员质量责任制 3.6施工员质量责任制 3.7材料员质量责任制 3.8班、组长质量责任制
3.9保管员质量责任制 3.10操作人员质量责任制 四、安全生产责任制 4.1项目经理安全生产责任制 4.2工长安全生产责任制制 4.3项目技术负责人安全生产责任制4.4技术员安全生产责任制 4.5质检员安全生产责任制 4.6施工员安全生产责任制 4.7预算员安全生产责任制 4.8安全员安全生产责任制 4.9材料员安全生产责任制 4.10试验员安全生产责任制 4.11资料员安全生产责任制 4.12机械管理员安全生产责任制4.13班、组长安全生产责任制 4.14 保管员安全生产责任制
6S管理红牌作战的实施方法 红牌作战的目的 红牌作战的方法，就是不断地找寻出所有需要进行改善的事物和过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。 因此，红牌作战侧重于寻找工作场所中存在的问题，一旦发现问题，就使用相应的红牌进行醒目的标记，防止由于时间的拖延而导致问题被遗漏，并能够时刻提醒和督促现场的工作人员去解决问题，直至摘掉红牌。 红牌作战的实施办法 红牌作战可以贯穿于整个6S活动，在整理、整顿、清扫、清洁、素养这五大步骤中都能够进行应用。在6S活动的各个阶段中，红牌作战策略的具体内容是不同的，表现在以下几个方面： 整理
在整理的过程中，主要是区分需要与不需要的物品，留下最有用的，彻底地抛弃不需要的物品，并能够从中寻找出需要改善的部分。在这一过程中，应用红牌作战的主要目的就是寻找出工作场所中可以改善的部分。 整顿 在整顿的过程中，需要按照“定物、定位、定量”的基本原则，针对需要改善的事情、地点和物品，分别用“红牌”进行标示。这样就能很直观地看到工作场所中不合理的物品摆放情况，并提醒工作人员加以改善。 清扫 清扫就是针对“红牌”问题，提出合理有效的改善措施，从而减少“红牌”的数量。清扫时要特别注意对以下场所和物品重点给予“红牌”标示：有油污的、不清洁的设备；藏污纳垢的办公室死角以及办公室、生产现场中不应出现的物品。 清洁 清扫时，已经针对不合理的事物和地点进行了“红牌”标示，因此，在清洁的过程中就是分析具体的“红牌”问题，寻找问题产生的根源，进而提出根本的、彻底的解决方法，尽量减少工作场所中的“红牌”数量。 素养 在素养阶段，红牌作战依然是很有效的实施方法。所有的员工能够养成良好的工作习惯，提高自身的素质，在工作中时刻注意寻找需要标示“红牌”的事物和场所，同时又想尽一切办法减少“红牌”的数量。 红牌作战的注意事项 在红牌作战中，当将遇到的某一类问题解决后，就应该及时将工作现场的“红牌”摘掉。例如，清除了不整齐的摆放、消除了设备的油污、修复了损坏的办公桌椅以后，现场的员工应该立即将原来标示的“红牌”摘除，以防止出现新旧红牌的混乱。
5S管理活动实施方案 为进一步推动“优质护理服务工作”的深入开展，加强护理质量管理，全面提高护理服务水平，护理部决定在部分科室开展“5S”管理活动动，具体安排如下： 一、5S管理小组: 组长：刘骊 副组长：丁绍荭 秘书：畅秋月 成员：钟永芬、刘永霞、田莉、王彩琴、石海燕、郝旭丽、周静华、白素珍、赵丽娜、郭改明、刘丽萍、刘荣、杜馨、贾君、 马涛、杜丽萍、毛丽娜、罗卫红、杨志军 二、推行5S管理的目标 1．提供一个舒适的工作环境； 2．提供一个安全的工作场所； 3．塑造一个科室的良好形象，提高护士工作热情和敬业精神； 4．稳定和提高护理质量水平； 5．提高护理工作效率降低消耗； 6．增加设备的使用寿命减少维修费用。 三、5s管理小组职责及分工： 1.指导、协调执行委员会开展工作，创造有利的工作环境。 2.制定、落实推行5S管理的检查验收办法及奖惩政策。 3.负责推行5S管理工作的进程，进行全面策划、实施。 4. 。 ②委员会管理各部门5S工作小组，并下设了3个专门小组，包括：宣传组、督察组、改善组，明确各小组的工作职责和具体要求。 ③指导、督促各部门的5S工作小组和3个专门小组，根据5S工作计划，实施方案，落实措施，协调部门之间的沟通，保证5S工作扎实推进，取得成效。 3、各部门5S工作小组
①负责推行本部门5S管理工作的进程，进行5S的全面实施工作； ②负责落实5s管理执行委员会的决策和计划，检查评估5S工作进程，保证5S工作的实效。 4、5s宣传组 ①前期宣传造势，中期交流经验、表扬先进、鞭策后进； ②定期编写工作简报表扬先进，鞭策后进； ③组织各部门学习5S管理知识； ④推行各科出宣传板报，报道各科执行情况，并进行评比。 5、5S督察组 ①通过不断监督检查，将结果通知相应部门限期整改，并提交整改报告； ②将检查分数、整改回复率、整改合格率纳入各科室的考核指标； ③使本院的5S执行文件在每位员工心中打下深刻的烙印，并最终形成个人做事的习惯。 四、实施步骤： 1、宣传发动阶段（2017年3.10—4.3） （1)召开护士长会议（3月10日 3pm） (2)“5S”服务活动启动（4月3日 8am） 2、组织实施（2017年4.3—11.30） （1）4月初召开护士长例会宣布实施并进行5S管理知识培训，明确开展此项活动的目的和要求，发布实施5S护理管理必须由各科护士长贯彻执行。 （2）选派人员去外院参观学习或进修培训5S管理内容。 （3）护理部成立实施5S管理小组，参照护理部制定的检查标准、5S护理管理基本内容和相关制度流程等，每月对5S的实施进行阶段性的检查督导，检查结果列入质控，与绩效挂钩。 （4）科室制定出自己的5S管理小组，保证实施办法，确实落实到位，注重
金干二期项目部现场调整管理模式具体实施方案 项目部全体员工： 目前，由于我项目部管理人员与劳务管理人员对交叉进行 进一步提高项目团队素质、服务质量和工作效率，真正做到奖勤罚懒、奖优罚劣，提高项目团队的工作积极性和主动性，结合实际情况，特制定 一、绩效考核的目的、用途和方式 1、绩效考核的最终目的是提高项目团队工作效率，发现、培养、使用人才，创建精英团队。 2、考核的结果主要用于工作反馈、考核工资支付、年终奖金支付、薪资调整、岗位调整、晋级和工作改进。 二、考核原则 客观性：绩效考核要客观的反映项目员工的实际情况，考核必须以考核项目、员工岗位职责、工作事实及日常工作纪录为依据，只对该员工本人工作情况进行客观评价，对事不对人，保证考核评价结果客观、公正、合理，避免由于光环效应、新近性、偏见等带来的误差。 公平性：考核者必须公正无私，严禁营私舞弊，对于相同岗位的管理人员使用相同的绩效考核标准。 公开性：所有考核结果对本人公开。 考核标准：以“项目管理制度实施细则”为标准。 考核依据：岗位职责、业务能力、工作态度、组织管理、目标控制（工程安全、质量、进度、成本）。 （项目管理制度实施细则） 一、行政管理： 1、服从项目部安排，完成责任工长及技术负责人交代的工作。 2、各行其职，不得经管与本项目部工作无关的其它业务。 3、发现可能对项目利益产生负面影响的安全隐患，技术问题，管理问题，项目部人员都有责任及时纠正并立即报告。视野范围内不作为者，视为失职。 4、现场例会 4.1施工现场每天18：00举行一次项目部管理人员碰头会，由责任工长主持。会议要
求简短精干，会议类容为（按照周计划对当天已完成施工内容进行汇报，对未完成内容分析原因并提出解决方案明确方案落实人员，明确明日工作内容，对无法解决的问题逐级上报。）碰头会议只限项目管理人员，其他班组可不参加，但项目部要制定管理人员对口交接落实。 4.2每周六16:30进行周例会，公司工程部、项目全体管理人员、各分包队伍负责人及主要管理人员全部参加。总结上周现场情况及施工进度、安排落实本周施工进度计划，提出施工过程中遇到问题及有可能影响本周计划完成的问题，提交现场例会解决，由项目部领导指定责任主体落实，例会中做出的决定必须坚决执行。会议纪要抄送公司相关部门及总经理。 4.3涉及需甲方协调解决的问题由责任工长汇总经项目部审核之后在每周一的甲方、监理工程联系会中提出并要求及时解决，例会中及时传达有关作业要求、及最新工程动态。 5、考勤 5.1所有管理人员常驻现场，由责任工长制定值班表，现场管理人员轮流值班。在不影响工作的情况下经责任工长同意可以合理安排轮休（月休息时间不超过2个工作日）。工作期间或休假期间通讯需24小时保持畅通。 5.2现场班组工人作息时间为项目管理人员上下班时间，严禁出现现场施工无管理人员旁站监督的情况。 5.3项目部员工请假需填写书面假条经项目部责任工长批准。突发情况经项目部领导同意后可以事后及时补办假条，假条作为考勤表附件由项目部备存，无假条，假条未经批准以未出勤的按旷工处理。 5.4员工请假三天以上的，需由项目经理批准。 二、合同管理制度： 所有供销合同需签订正式合同，合同在正式签订前，必须按规定上报相应领导审查批准。合同审批权限如下： 项目部根据工作开展需要和总经理授权，在本制度范围内由项目经理审批现场材料采购、现场材料租赁、劳务班组分包等不超过20万元的合同；标的超过20万元的（预付定金或预付货款超过2万元的、联营、合资、合作合同、劳务分包合同、重大涉外合同）由项目部连同公司相关部门进行合同会审之后，由公司总经理授权指定部门或人员签订。 合同中涉及的相关数据及条款需保密，所有合同复印件由资料室负责保管，可随时查阅。 三、财务管理 1、资金申请程序：项目部需编制项目季度、月资金预算计划，报公司审批，并向公司
工艺管理制度 1 范围 本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理等内容。 本标准适用于公司生产工艺管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 组织职责 3.1 全厂工艺管理由厂生产技术部归口管理，其他各部门、生产车间配合。 3.2 生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，车间主任对本车间工艺管理负责。 3.3 对生产中工艺异常问题，由生产技术部、总工办和车间共同进行分析，提出改进意见，生产车间进行实施，鼓励车间为提高产品质量，降低消耗所进行的各项等活动。 3.4 各生产车间在执行该制度的前提下，根据各自车间的实际情况编制适用于各车间、装置的内部工艺管理程序。 4 工艺规程和岗位操作规程、作业指导书 4.1 公司各车间都必须编写完善的工艺规程和生产操作规程，操作过程复杂的工段必须有专业的岗位作业指导书。
4.2 新产品或新工艺的工艺规程和操作规程及产品标准，由项目负责人或主管人员组织编写试行稿，由总工办、生产技术部审核，公司主管领导批准实施。 4.3 对原产品工艺规程和操作规程的修改由总工办、生产技术部组织，车间工艺人员配合进行。 4.4 生产技术部对工艺规程和操作规程的实施进行监控，对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正。 5 工艺变更 5.1 工艺变更范围包括：生产能力变更，管线的改动，主要操作方法改变，工艺参数改变，指标测试手段改变，控制方案的改变以及化工设备、生产原料的改变等。 5.2 工艺变更程序 5.2.1 对于正常生产过程中的工艺变更，如不影响产品质量、运行安全、生产稳定的情况可由生产车间内部进行变更，并将变更内容报总工办、生产技术部核实、备档；如对于影响产品质量、运行安全、生产稳定的，在生产技术部部工艺指标考核监控范围内的工艺变更必须上报公司总工办、生产技术部部审核，报公司分管领导批准。 5.2.2 进行工艺变更时，需由生产车间负责人（或技术员）提出详细工艺方案，（必要时须有物料衡算和工艺流程图），以书面形式报生产技术部，并填写工艺变更申请单。详见附录1。 5.2.3 生产技术部接到工艺变更报告后，组织相关单位进行可行性分析和验证，并根据验证报告报公司分管领导批准。 5.2.4 工艺变更后，由技生产技术部负责组织各生产车间对有关技术标准及时进行修订。
初二（3）班班级管理制度细则条例 本班根据学校和班级的实际建立班级的人事安排如下： 1、班干部分为：班长、团支书、学习委员、劳动委员、生活委员、体育委员、宣传委员、宿舍舍长、科代表、学习小组长、餐桌小组长、清洁区小组长。 2、德育评比细则： 评比时间：每周星期天或星期三班会课 评比周期：每周一小结每月大总结 评比范围：每个人、宿舍、小组 评比方式：由班长带头、小组长组织每个组员对每位组员每周的表现进行集体讨论，根据每位组员在一周中的表现进行综合评分。每小组根据这个评分结果上报值周班干部处进行小结，由班主任和班干部讨论选出每周的“班级之星”，在班级里进行表扬和加5分，记录到档案，并作为学校、班级各项选优对象。同时，也在班上选出每、周月的“班级之末”（视扣分程度而定），每周一小结，每月大总结一次并进行表扬和相关的处罚。 奖励制度：凡获得“班级之星”称号的同学，除了在班上公布表扬加分之外，
视班级的资金财力给予适当的奖励，奖励资金由班会费出，另外年终班级各项先进评比从中间由积分最多、最优秀者当选。入团对象主要由积分多（排队）的同学和班干部从中择优选出。 惩罚制度：凡是被评为“班级之末”的同学，罚扫教室2—5天，若一个月连续两周被评为“班级之末”的同学，并经教育不悔过或一个月中两周以上积分排在班里最后，把其列入学校处分对象，严重者将让其家长带回家教育等经相关的领导和班主任了解确实表现好了再回校，并和学校签订协议书。 奖励加分项： 1、在一周内能认真完成各科老师的作业和练习的（老师如果是因为作业批评某位同学的不可以加分）给予加2分。 2、在学校或老师交给的劳动任务中，坚持完成并且质量较好的的加2分（以一周为基本单位）。 3、在一周内，课堂上能积极举手回答问题的同学，回答超过五次的给予加1分，得到老师表扬3次以上的加1分。 4、为班级在校内争得荣誉的同学加5分，争得学校以上的县级荣誉的加8分，市级、省级和国家级的分别给予加10、1 5、20分。
神华乌海能源西来峰煤化工公司甲醇厂 工艺管理制度及考核办法（暂行） 1、目的 为了强化甲醇厂生产管理，严肃生产和工艺纪律，推进技术进步，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运行，最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效益，特制定本办法。 各车间要以实现装置“安、稳、长、满、优”运行为目标，切实做好本办法的贯彻落实工作，认真执行本办法的有关规定。 2、适用范围 本规定适用于甲醇厂内各车间的工艺技术管理控制。 3、岗位操作规程的管理 ①岗位操作规程由岗位所在车间组织编写，由车间技术负责人校核，经生产设备技术部审核，最后由总工程师（分管生产负责人）批准。 ②各岗位必须有操作规程，并且严格按操作规程进行操作。 ③每年对岗位操作规程的适用性进行一次评审，做好评审记录。 ④岗位操作规程的发放范围由各车间制定，做好发放记录，相关人员人手一册。 ⑤若采用了新设备、新工艺和新技术，应及时对原岗位操作规程进行修改，也可以编制补充操作规定。岗位操作规程的修改和补充，应由所在车间提出申请，经生产设备技术部审核，总工程师（分管生产负责人）批准后，方可执行。
4、岗位记录与工艺台帐的管理 ①岗位记录的内容主要有：岗位主要工艺指标执行情况、生产负荷的变化情况、主要设备的开停时间，停车原因、机电设备仪表运行情况，备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、不正常生产和事故处理情况、领导的批示及岗位记录的名称、交接班者的签名等内容。 ②工艺台帐的管理：根据实际情况，建立《工艺指标台帐》、《分析化验台帐》、《工艺事故台帐》、《原材料消耗台帐》、《设备、管道、阀门、盲板设置台帐》、《技改技措台帐》、《生产技术经济查定台帐》、《催化剂台帐》、《原始开停车台帐》等。 ③各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并每月2日按时间顺序整理交生产设备技术部存放；工艺台帐由车间保管存放，生产设备技术部定期检查，对记录、台帐超过保存期的按程序要求及时销毁处理，作好记录。 ④工艺台帐和记录要求：记录要求真实、准确、及时，无涂改、无超前和滞后现象；原始记录必须字体清楚，仿宋化；记录保持清洁、完整，并按要求及时装订。 ⑤必须使用国家规定的法定计量单位。 5、工艺指标及工艺变更的管理 ①工艺指标的制定，应以设计工艺参数及岗位操作规程为依据。由生产设备技术部负责制定，总工程师（分管生产的负责人）批准，以生产技术文件下发。工艺指标与实际生产指标不符的，实践证明设
红牌作战管理制度 一、定义： “红牌作战”即使用红色6s管理活动问题票对生产、物流、仓储、办公等工作现场进行全面检查，使“问题点”暴露，对“问题点”进行标识并监督其改进，以达到工作现场符合6S标准要求，是6S管理活动常用的技巧之一。 二、实施时间： 1. 6S辅导期间：第2～5个月每月举行2次红牌作战活动。 2. 6S辅导结束后：每月举行1次红牌作战活动。 三、实施细则： 1、作战指挥： 红牌作战由推进办指定并组织专门人员成立作战小组对现场问题点进行作战。作战前推进办须组织精益管理推行委员和作战小组成员培训，使其能够清楚掌握作战现场问题点的判定方法。 2、作战工具： 推进办统一印刷的6s管理活动问题票、写字板、胶带、相关表格等。 2.1 6s管理活动问题票(样式)：见附表1。 2.2 6s管理活动问题票序号的编制方法：年（两位数）+月（两位数）+组号（字母）+序号（三位数）例如：13-09-A-001表示“2013年9月A组第1张6s管理活动问题票”。 3、作战人员： 推进办指定并组织作战人员（精益管理委员、推行专员组成）实行“红牌作战”，作战人员分为3组:每组4人，1人为组长，3人为组员。当问题点判定有异议时，小组内采用少数服从多数的原则决定是否发放6s管理活动问题票。作战人员具体分配情况见附表2。 4、作战记录： 6s管理活动问题票按工厂\部门\车间\班组等问题点发生场所
进行发放、整理。每次6s管理活动问题票发行数量、整改结果由作战小组中推进专员负责统计，各区域精益管理先锋负责公布。见附表3。 5、整改期限： 一般可分为：立即整改、3天、1周内、2周内、污染源和困难部位等5种。 5.1 红牌作战实施的检查由精益管理推进办联合作战小组检查整改结果。 5.2 对于某些问题解决时需要公司费用支持，或需要公司多个部门协商解决时，此类问题不贴6s管理活动问题票，而是登记在《6S 解决难点之发生源登记表》中（见附表4），同时由源头部门组织相关部门讨论，制定解决方案。 5.3 6s管理活动问题票发放越多，说明问题发现越多，工作越细，鼓励多发问题票。 6 、6s管理活动问题票回收： 6.1 6s管理活动问题票回收处理方法：要求日回收率达90%以上。 6.1.1 6s管理活动问题票回收率在85%---90%之间扣除现场分5分。 6.1.2 6s管理活动问题票回收率在70%---85%之间，每张未解决的6s管理活动问题票扣除现场分10分。 6.1.3 6s管理活动问题票回收率在70%以下的，每张未解决的6s 管理活动问题票扣除现场分20分。 6.1.4 6s管理活动问题票丢失的，每张扣除现场分30分。 6.1.5 6s管理活动问题票回收由问题票张贴作战小组负责。 6.1.6 最终依据分数排名，记录于《6S红牌作战统计表》，对先进与落后者实施相应的奖惩措施。 7 、红牌资格确认： 整理、整顿合格率达不到85%以上的区域不具备红牌作战的资格（判别方法：任选一个小区域，精益管理推进办联合作战小组确认工作现场满足“三定、三要素”的物品占总物品比率达到85%以