浸胶帘子布物理指标

影响聚酯浸胶帘子布附胶量的因素分析( 江苏太极实业新材料有限公司，扬州，225003)高君摘要: 由于聚酯分子结晶度高、活性低，在浸胶帘子布生产中一般采用二浴浸胶法。

一浴对聚酯进行活化处理，二浴采用RFL 浸胶，可以很好地提高聚酯帘子布与橡胶的黏合性能。

附胶量在聚酯浸胶帘子布的物理性能中属于单项定等指标，合理控制附胶量可以提高聚酯浸胶帘子布的等级品率，提升产品品质。

关键词: 聚酯，浸胶帘子布，D417，P e xu l，附胶量中图分类号: T S195． 6文献标识码: A文章编号: 1004 －7093( 2011) 08 －0032 － 03在聚酯浸胶帘子布二浴浸胶过程中，由于不同胶液、不同体系的差异，帘子布附胶量控制一直是聚酯浸胶生产的难题之一。

而附胶量又是聚酯帘子布物理性能指标中的单项定等指标之一，国家标准对此有明确规定，只要出现这项指标不符合要求，即可判定帘子布的物理性能指标不合格。

聚酯浸胶帘子布的生产工艺复杂，技术含量高，如果因附胶量不合格而造成帘子布降等，将严重影响帘子布的等级品率和企业的经济效益。

本文对浸胶液配方体系、纺丝油剂、不同品种规格、浸渍张力等影响附胶量的因素进行分析，探索灵活控制聚酯浸胶帘子布附胶量的有效方法。

指标，一般控制在［( 3． 0 ～5． 0 )± 1． 0］% ，个性化要求也给帘子布厂家带来了生产难度。

1．1 浸胶配方体系的影响目前，行业内通用的浸胶体系有两种: 一种为D417 配方体系; 另一种为P e xu l配方体系。

这两种体系对聚酯浸胶帘子布的质量影响有所不同，其中对附胶量的影响差异明显，见表1。

表1不同配方体系的附胶量配方体系附胶量/%D417P e xu l2． 854． 492． 984． 392． 784． 572． 874． 622． 884． 42 由表1 可知，两种体系的一/二浴固含量对帘子布的附胶量影响明显，D417 配方体系相比P e xu l 配方体系而言，具有附胶量偏低的特点。

1400dtex/21400dtex/2--110 110 高模低缩锦纶高模低缩锦纶66浸胶帘子布浸胶帘子布1 1 1400dtex/2-110 高模低缩锦纶66浸胶帘子布的物理指标要求见表1。

表1 1400dtex/2-110 高模低缩锦纶66浸胶帘子布物理指标要求 项 目标准值 最小值 最大值 级 别 直径 mm 0.60～0.70 0.60 0.70 B 断裂强力， N/根 212.0 212.0 --- A 断裂伸长率， % 19.0～23.019.0 23.0 B 断裂强力不匀率， % 3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率， % 5.0 --- 5.0 B 定负荷伸长率(66.7N)， % 6.5～8.5 6.5 8.5 B 粘合强度(138℃×50min)， N/cm 127.4 127.4 --- A 含水率 % ≤1．5 --- 1.5 B 干热收缩率（160℃×2min,126g）， % 5.0～7.0 5.0 7.0 A 浸胶附着量 %4.0～6.04.06.0B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值 经密 根/10cm 110 --- --- A 纬密 根/10cm 8～10810B 纬线25tex/1弹纬B 布宽 cm 140±2 140 142 B 总经根数 根 1540 --- --- B 捻度 T/10cm 37～41 37 41 B 帘布长度 m108010601100 B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min2外观质量要求：产品如有不符合如下要求之一的，用户有权作不合格品退货处理： (1)帘布表面不允许出现断经（包括经线接头）、浆斑、劈缝、经线粘并及油污和疵点等明显外观质量缺陷的现象，布卷表面平整，卷姿整齐。

轮胎是汽车、自行车等交通工具的重要组成部分，而尼龙浸胶帘子布420d 25epi则是轮胎制造中的重要材料之一。

本文将对该材料进行解释和说明，以帮助读者更好地了解轮胎制造中的关键材料。

一、尼龙浸胶帘子布420d 25epi的意思解释1. 尼龙浸胶帘子布：尼龙是一种合成纤维材料，具有轻质、耐磨、耐高温等优良特性，因此在轮胎制造中被广泛应用。

浸胶帘子布是指将尼龙纤维经过浸胶处理后制成的一种帘子布材料，具有较好的耐磨、耐张等性能。

2. 420d：这里的“d”表示英文“denier”的缩写，是表示纤维线密度的单位，表示每9000米长的纤维丝的重量为多少克。

420d表示每9000米长的尼龙纤维的重量为420克。

3. 25epi：这里的“epi”表示英文“ends per inch”的缩写，是表示纱线密度的单位，表示每英寸长度的帘子布中有多少根纱线。

25epi 表示每英寸长度的帘子布中有25根纱线。

二、尼龙浸胶帘子布420d 25epi在轮胎制造中的应用1. 轮胎内层帘布：尼龙浸胶帘子布通常被用于轮胎的内层帘布部分，主要起到增强轮胎结构强度、防止爆胎、抗拉伸等作用。

尼龙纤维具有较好的耐磨、耐张等性能，能够有效增强轮胎的使用寿命和安全性。

2. 承受车辆重量：轮胎在行驶过程中需要承受车辆的重量和路面的摩擦力，因此轮胎的内层帘布需要具有一定的强度和韧性，而尼龙浸胶帘子布420d 25epi恰好符合这一要求。

3. 技术含量：尼龙浸胶帘子布420d 25epi的技术含量较高，需要通过专业的生产设备和工艺加工而成，具有一定的制造难度和成本要求。

在轮胎制造中，尼龙浸胶帘子布420d 25epi的品质和选用对轮胎的性能和安全至关重要。

三、结语尼龙浸胶帘子布420d 25epi作为轮胎制造中的重要材料，在轮胎的使用寿命、安全性和性能方面发挥着重要作用。

希望通过本文的解释和说明，读者对尼龙浸胶帘子布420d 25epi有更深入的了解，为选择和使用轮胎提供参考和帮助。

浸胶帘子布物理指标浸胶帘子布是一种非常常见的工业材料，常被用于制作帆布、篷布、雨布等。

它具有防水、防潮、防污、防火等优点，非常适用于户外帐篷、工业覆盖、运输罩等领域。

理解浸胶帘子布的物理指标对于正确选购和使用这种材料非常重要。

以下是关于浸胶帘子布物理指标的一些详细介绍。

1.材质：浸胶帘子布的主要材质是聚烯烃纤维，如聚丙烯纤维。

这种材质具有较高的强度、耐磨损性和耐腐蚀性。

2.线密度：线密度是指在一定长度内，纱线的数量。

线密度越高，纱线之间的间距越小，布料的密度越高，这意味着它更加紧密和坚固。

3.线密度均匀度：线密度均匀度是指浸胶帘子布上纱线的线密度是否均匀。

线密度均匀度的好坏直接影响到布料的整体质量和使用寿命。

4.纱线强度：纱线强度是指纱线的抗拉强度，也是浸胶帘子布的主要性能指标之一、较高的强度表明材料更加耐用。

5.断裂强度：断裂强度是指材料在受到拉伸力作用下，发生断裂之前所能承受的最大力。

较高的断裂强度意味着浸胶帘子布更加耐用，抗拉性能更好。

6.延伸率：延伸率是指材料在受力作用下能扩展的长度。

较高的延伸率意味着浸胶帘子布具有更好的抗拉伸性能和耐疲劳性能。

7.耐腐蚀性：浸胶帘子布具有优异的耐腐蚀性能，能抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀。

这使得它可以在各种恶劣环境下使用。

8.防火性能：浸胶帘子布具有良好的防火性能，能抵御火焰的燃烧和蔓延，保护人们和财产的安全。

9.阻隔性能：浸胶帘子布具有较好的阻隔性能，能阻隔水汽、气体和微粒等，确保使用环境的干燥和清洁。

综上所述，浸胶帘子布的物理指标包括线密度、线密度均匀度、纱线强度、断裂强度、延伸率、耐腐蚀性、防火性能和阻隔性能等。

了解并选择适合自己需求的物理指标的浸胶帘子布，可以确保其在各种应用场景下的性能和质量。

1400dtex/21400dtex/2--110 110 高模低缩锦纶高模低缩锦纶66浸胶帘子布浸胶帘子布1 1 1400dtex/2-110 高模低缩锦纶66浸胶帘子布的物理指标要求见表1。

表1 1400dtex/2-110 高模低缩锦纶66浸胶帘子布物理指标要求 项 目标准值 最小值 最大值 级 别 直径 mm 0.60～0.70 0.60 0.70 B 断裂强力， N/根 212.0 212.0 --- A 断裂伸长率， % 19.0～23.019.0 23.0 B 断裂强力不匀率， % 3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率， % 5.0 --- 5.0 B 定负荷伸长率(66.7N)， % 6.5～8.5 6.5 8.5 B 粘合强度(138℃×50min)， N/cm 127.4 127.4 --- A 含水率 % ≤1．5 --- 1.5 B 干热收缩率（160℃×2min,126g）， % 5.0～7.0 5.0 7.0 A 浸胶附着量 %4.0～6.04.06.0B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值 经密 根/10cm 110 --- --- A 纬密 根/10cm 8～10810B 纬线25tex/1弹纬B 布宽 cm 140±2 140 142 B 总经根数 根 1540 --- --- B 捻度 T/10cm 37～41 37 41 B 帘布长度 m108010601100 B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min2外观质量要求：产品如有不符合如下要求之一的，用户有权作不合格品退货处理： (1)帘布表面不允许出现断经（包括经线接头）、浆斑、劈缝、经线粘并及油污和疵点等明显外观质量缺陷的现象，布卷表面平整，卷姿整齐。

骏马化纤股份有限公司（内控）标准Q/JMHY03-2005锦纶6浸胶帘子布制定：质检科批准：实施日期：张家港骏马华宇化纤有限公司（内控）标准锦纶6浸胶帘子布1.主题内容及适用范围本标准规定了锦纶6浸胶帘子布的组织规格、技术要求、试验方法和验收规格。

本标准分两部分，一部分为国标规定的常规组织锦纶6浸胶帘子布；一部分为非国家标准的锦纶6浸胶帘子布。

本标准适用于帘子布经线线密度和合股数为2100dtex/2、1400dtex/3、1870dtex/2、1400dtex/2、2100dtex/3、1870dtex/3等规格组成的浸胶帘子布。

2.规范性引用文件GB/T9102-20033.技术指标3.1 锦纶6浸胶帘子布组织规格（见表1）3.2 国家标准锦纶6浸胶帘子布物理指标（见表2）3.3 锦纶6浸胶帘子布外观指标（见表3）3.4 非国家标准部分锦纶6浸胶帘子布物理指标（见表4）4.试验方法按GB/T9102-2003执行。

断裂强力、断裂伸长、定伸、干热收缩在20±2℃、65±3%的平衡环境下平衡24h后测试；其它项目快试。

5.评等规定锦纶6轮胎浸胶帘子布分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。

物理性能项目为抽样检验，外观质量逐卷检验。

产品的分等按物理指标1~6,10~11和外观指标中的最低项等级，定为该批的等级。

客户有特殊要求时，按客户要求评定为合格与不合格。

6.帘子布商业重量结算按实际称量净重执行。

7.验收规则按本标准的各项规定检验其产品质量是否符合本标准的要求。

8.标志、包装运输、贮存按GB/T9102-2003执行。

表 16-3表2锦纶6浸胶轮胎浸胶帘子布中帘子线性能项目和指标说明：○关于帘布断伸和定伸指标，在调湿平衡下新国标修正系数有误，故我们按上述内控指标执行；用户可参见《合成纤维》2005年第2期64页对执行GB9102-2003的建议。

○2用户若不认可此内控标准，经评审后我们将严格按用户要求执行控制。

胶温对浸胶帘子布附胶量的关系影响[资料] 胶液温度对浸胶帘子布附胶量及黏着强度的影响关系很多因素对浸胶帘子布附胶量有着千丝万缕的联系，他们是判定浸胶帘子布是否合格的原因之一，所以说在很大的层面上。

浸胶帘子布是否合格就是依靠它们是否合格。

其中包含有胶液温度对浸胶帘子布的附胶量以及黏着度的关系。

尼龙-6白坯帘子布浸胶时所使用的原料胶液(又称为间甲胶) 是由间苯二酚-甲醛的初期聚物(酚醛树脂) 与胶乳( 丁吡胶乳与丁苯胶乳的混合液)混合而成。

胶液性能的好坏在很大程度上影响着帘子布产品的质量及浸胶生产的顺利进行。

胶液的布氏黏度则是反映胶液性能好坏的一项重要指标, 它是指面积为1cm的两层液体以1 cm/ s 的速度相互移动而应克服的阻力的牛顿数, 它直接影响胶液与帘子布及帘子布与橡胶的黏着性能, 即浸胶帘子布的黏着强度及附胶量数据反映的性能[ 1] 。

从1996年9月生产浸胶帘子布以来,公司帘子布产品部曾出现过25 次,共计140 匹浸胶帘子布因黏着强度达不到要求而降等的质量事故, 而且至今一直存在着的规格为1 870 dtex / 2 浸胶帘子布附胶量达不到标准的现状。

从测试胶液布氏黏度的过程中发现, 胶液的布氏黏度不稳定, 受温度的影响较大。

针对此种情况, 本文对胶液布氏黏度与温度、附胶量、黏着强度之间的关系进行了对比试验, 确定了生产各品种浸胶帘子布的胶液最佳布氏黏度值及控制适宜的布氏黏度的温度范围, 指导工艺生产, 提高了产品质量。

1 试验部分1.1探讨胶液布氏黏度与温度的关系1.1.1仪器和试样美国LVF 型布氏黏度计, 电加热装置, 冷凝装置, 温度计( 0~ 100 e ) 。

2000 年9 月浸胶装置配制的胶液, 为了保证试验的准确性, 采用的试验样品为同一条件下配制的A、B、C、D 罐胶液。

1.1.2试验方法将样品分别于电加热装置逐步升温和冷凝装置上逐步冷却, 按ISO 1652 测试方法测试不同温度下的布氏黏度。

聚酯浸胶帘子布的性能评价方法浅谈1.物理性能测试：物理性能测试是评价聚酯浸胶帘子布性能的基础。

可以通过以下指标进行测试：厚度、重量、抗张强度、断裂伸长率、撕裂强度、冲击强度、摩擦系数等。

这些指标可以直观地反映出材料的强度、耐久性和耐磨性。

2.热性能测试：热性能测试是评价聚酯浸胶帘子布耐热性能的重要手段。

可以通过热失重分析、热导率测试、热膨胀系数测试等方法进行评估。

热失重分析可以确定材料的热分解温度和热分解特性，热导率测试可以评估材料的导热性能，热膨胀系数测试可以确定材料的热膨胀性能。

3.燃烧性能测试：燃烧性能测试是评价聚酯浸胶帘子布阻燃性能的关键。

可以通过热释放速率测试、热释放量测试、火焰传播速度测试等方法进行评估。

这些测试可以确定材料的燃烧特性和阻燃性能，对于确保材料在火灾发生时能够有效阻止火势蔓延具有重要意义。

4.化学性能测试：化学性能测试可以评价聚酯浸胶帘子布耐酸碱性和耐腐蚀性。

可以通过抗氧化性测试、酸碱腐蚀性测试等方法进行评估。

这些测试可以确定材料在不同环境条件下的化学稳定性和耐腐蚀性能，为其在特殊环境下的使用提供参考。

5.光学性能测试：光学性能测试可以评价聚酯浸胶帘子布的透光性和遮光性。

可以通过透光率测试、遮光率测试等方法进行评估。

透光率测试可以确定材料的透光性能，遮光率测试可以确定材料的遮光性能，这些指标对于不同应用领域的需求有着重要影响。

综上所述，对聚酯浸胶帘子布的性能评价方法主要包括物理性能测试、热性能测试、燃烧性能测试、化学性能测试和光学性能测试。

通过这些测试方法，可以全面准确地评估聚酯浸胶帘子布的性能，为其在不同领域的应用提供科学依据。

2019年新发布的橡胶制品相关标准简介（下）272019年新发布的橡胶制品相关标准简介（下）陈静（天津市质量监督检验第四十二站，天津，300384）摘要：本文介绍了在2019年发布的，与橡胶制品相关的标准。

汇总，并简要加以说明。

关键词：橡胶制品；标准；浸胶人造丝帘子布帘线物理性能技术要求序 号 项 目单 位 规 格试验方法1220dtex/21840dtex/21840dtex/32440dtex/2 1 断裂强力 N ≥100.0≥155.0≥240.0≥200.0 GB/T 321082断裂伸长率 % ≥8.0 ≥8.0 ≥8.0 ≥8.0 344.1N 定负荷伸长率 % 2.5±1.0- - - 66.6N 定负荷伸长率 % - 3.2±1.0- - 88.2N 定负荷伸长率 % - - - 3.5±1.0100N 定负荷伸长率 % - - 3. 5±1.0 - 4 黏合强度 N/10mm ≥60.0 ≥100.0 ≥140.0 ≥125.0 GB/T 29425 定长度重量 g/100m 26.0±0.5 40.0±2.0 60.0±3.0 52.0±2.6 GB/T 367986 附胶量 % 4.0±1.0 4.0±l.0 4.0±l.0 4.0±1.0 附录A 7 直径 mm 0.56±0.030.69±0.030.84±0.030.84±0.03 GB/T 367988捻度初捻(Z) T/m 470±20 465±20 370±20 380±20 GB/T 33338复捻(S) T/m470±20465±20370±20380±20注：直径和初捻为参考指标。

锦纶6浸胶帘子布1范围本标准规定了锦纶6浸胶帘子布的术语和定义、产品分类、产品组织规格要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。

本标准适用于制造力车胎、电瓶车胎、摩托车胎、斜交胎、工程车胎所用的锦纶6浸胶帘子布。

其他可参照使用。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2942 硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定 H抽出法GB/T 3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T 3291.2 纺织纺织材料性能和试验术语第2部分: 织物GB/T 3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分: 通用GB/T 4146.1 纺织品化学纤维第1部分：属名GB/T 4146.3 纺织品化学纤维第3部分：检验术语GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 4667 机织物幅宽的测定GB/T 4668 机织物密度的测定GB/T 6503 化学纤维回潮率试验方法GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 14343 化学纤维长丝线密度试验方法GB/T 14344 化学纤维长丝拉伸性能试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.2、GB/T 3291.3、GB/T 4146.1 和GB/T 4146.3中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1粘合强力(H-抽出) H-test adhesive strength帘子线从H形橡胶-帘子线试验片中拉出时所需的力。

3.2附胶量dip pick-up浸胶帘子线中的胶质量与白坯帘子线质量的百分比。

3.3试验布 the tabby samples在布卷的末端织约1m 长度的布，在开始部位织一段密纬区段后，以正常的纬纱及纬纱间距织一段长约1 m的试验片，再在布的终止处织一段密纬区段。

图解浸胶(一百三十九)
N6浸胶帘子布浸胶张力的设定
N6帘子布浸胶过程中浸胶张力是对帘子布成品性能影响的关键因素之一，浸胶各区的张力控制是浸胶主要的工艺控制点。

拉伸区张力一般为0.80cN/dtex，具体张力大小视白坯布质量和浸胶速度而定。

上述设定依据主要为，为达到标准要求的强力，伸长等要求，拉伸区的拉伸率必须在10%左右，并控制总拉伸在8%左右，因此，拉伸张力应该是帘子线强力的10%左右，根据原丝的强力（约为8.3cN/dtex），得到了上述的大概值，具体的数据还要根据纤维的纤度、捻线的损失、坯布损失，总经根数等数据进行每个规格的计算。

具体计算公式：
以上公式是认为捻线和织布无强力损失，实际需要进行考虑计算。

根据以上公式，N6帘子布各规格的拉伸区张力值如下表：
另外，干燥区、拉伸区、定型区的张力大小有一定比例。

一般为0.5：l：
0.65较为恰当。

三个区的张力也可用拉伸率表述。

干燥区拉伸率一般为0～2%，热拉伸区一般为8～l0%，热定型区拉伸率为-2%左右。

总的拉伸率为6～8%。

N6浸胶帘子布各烘箱的建议设定温度如下表：。

芳纶浸胶帘子布及其应用一、前言芳纶纤维全称为聚对苯二甲酰对苯二胺，是20世纪70年代发展起来的一种新型高科技合成纤维。

具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸、耐碱、重量轻等优良性能；具有良好的绝缘性和抗老化性能；有很长的生命周期。

20世纪80年代美国Dupont公司、荷兰Akzo公司相继开发出对位芳纶后，芳纶得到了广泛的推广，现已应用于军事、航空、航天、交通、环保、通讯、电子、建筑、石油勘探、海洋开发等诸多领域。

二、芳纶纤维的特性芳族聚酰胺纤维简称芳纶，有聚间-苯基间苯二酸酰胺（简称间位芳纶）和聚对-苯基对苯二酸酰胺（简称对位芳纶）。

由于对位芳纶纤维具有很高的结晶度和取向度，困此具有极高的强度和模量，见表1。

表1 芳纶（Twaron）纤维的机械性能项目强度断裂伸长率拉伸强度拉伸模量N·(tex)-1 g·(den)-1 % MPa kN·(mm2)-1机械性能 1.97 22.3 3.8 3000 67 与传统的骨架材料（主要是人造丝、尼龙、涤纶和钢丝等）相比，芳纶不仅具有较高的强度，而且具有良好的韧性、耐热性和阻燃性。

表2和图1列举了芳纶与几种常用纤维材料的性能比较：此外，芳纶还有良好的耐酸（强酸在高温或高浓度时对芳纶有较强影响）、耐碱、耐有机溶剂和耐盐溶液性能。

这些超强性能使得芳纶在各个领域得以应用。

表2 芳纶纤维与其它工业纤维的性能比较项目芳纶钢丝人造丝锦纶66 聚酯密度/[g·(cm3)-1] 1.44 7.85 1.53 1.14 1.38分解温度/℃＞500 1600 200 225 260拉伸强度/Mpa 2830 2550 780 960 1150/[mN·(tex)-1] 1970 330 510 84 830/[g·(den)-1] 22.3 3.7 5.8 9.5 9.4初始模量/GPa 80 160 18 6 14/[N·(tex)-1] 55 20 12 5 10/[g·(den)-1] 600 220 140 60 110断裂伸长率/% 3.8 1.9 13 20 13.5耐热性(200℃×48h)/% 90 100 20 45 55热收缩率(160℃×4min)/% 0.1 0 1.0 3.8 5.0三、芳纶纤维的发展现状进入21世纪以来，高新产业已经成为世界经济发展的主要目标，应用高技术和新材料为主体的高新产业群体，如海洋油气田的勘探和开发、新型土木建筑及抗震防灾加固修复材料、汽车工业、高速列车、飞机制造和宇航工具的开发、体育休闲用品市场的扩大等等，都将需要高性能纤维材料的支撑，其应用市场需求量将逐渐增加。

图解浸胶(一百三十四)浸胶帘子布刚度检测之TCST-10刚度仪法浸胶帘子布的刚度是其使用过程中重要的指标之一，刚度的控制应以量化的数据为依据，刚度的检测有多种方法，使用TCST-10刚度仪是其中的一种。

具体内容如下：试样在温度24±2℃；相对湿度55±2%的标准大气下至少停放8小时。

样品制备：把试样平铺在工作台上在帘布上无折痕和扭曲的地方随机选择一块作为检测对象。

沿着布的纬纱贴3.5mm宽100mm长的胶带，以此作为一端在另一端贴上同样长和宽的胶带。

试样长76mm。

沿胶带的外沿剪下试样平放在工作台上平衡。

样品经过平衡后任意取5个试样。

宽取10根然后剪下，去掉纬纱进行测试。

检测步骤和计算将仪器电源接通，夹头下处有一红色标志应与轴套处红色标志对齐，即测量时起始位置（每次开机前都应对准此标志以保证起始位置的正确）。

开启面板上的电源开关需预热20~30分钟。

按设置键进入设置界面，光标停留在校零上，按确认进入校零状态，再按确认键校正零点；再按<或>键选择不同项目，光标停留在所选项目的参数上，再按↑、↓键选择相应的参数，按确认键返回到主界面。

选择弯曲长度，将传感器支架固定好。

将试样在夹持器上固定好按<或>键使光标停留在测量项目上，调整传感器支架使试样与传感器接触接触时屏幕力值显示0~5mN, 注意试样与传感器接触力值不宜过大否则影响试样测量值。

再按确认键开始测量，电机进程指示灯（红色）亮。

当试样弯曲到最大角度后夹持器自动返回到初始位置，电机返程指示灯绿灯亮。

最大压力值及挺度值保留在显示器上。

夹好下一个试样重复以上操作进行第二个试样的测量。

重复测量5次，按打印键进入打印界面。

按<或>使光标停在“打印”上，按确认键打印出试验报告。

按<或>键使光标停在“返回”上按确认键退出，准备做下一批试样测试。

注意试样的弯曲长度、弯曲角度必须在试验前输入。

下表为不同纤度的N66浸胶帘子布用以上方法测试的刚度测试数据。

表1 1100dtex/2-100 (DSP) 聚酯浸胶帘子布要求项目标准值最小值最大值级别直径mm 0.53～0.59 0.53 0.59 B 断裂强力N/根≥137.0 137.0 --- A 断裂伸长率% ≥15.0 15.0 --- B 断裂强力不匀率% ≤3.0 --- 3 B 断裂伸长不匀率% ≤4.0 --- 4 B 定负荷伸长率(＠44.5N) % 4.5±1.0 3.5 5.5 B 粘合强度(H抽出法) N/cm ≥130 130 --- B 含水率% ≤1.0 --- 1.0 B 干热收缩率（177℃×2min,100g），% ≤2.0 --- 2.0 A 浸胶附着量% 2.2～3.8 2.2 3.8 B以下检验项目：由供货厂方负责随货提供检验值E1 100 --- --- A 经密，根/10cmE2 74 --- --- AE1 104 --- --- A 边密，根/10cmE2 78 --- --- A 纬密，根/10cm 8～10 --- --- C 布幅cm 140±2 140 142 C 总经根数根1400 --- --- B 帘布长度m 1080 1060 1100 C 木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 1300D/2-102（DSP）聚酯浸胶帘子布物理指标要求项 目 标准值 最小值 最大值 级 别 直径 mm0.63±0.03 0.60 0.66 B 断裂强力 N/根≥190.0 190.0 --- A 断裂伸长率 % ≥14.0 14.0 --- A 断裂强力不匀率 % ≤3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 定负荷伸长率(＠44.1) % 3.2±0.5 2.7 3.7 A 粘合强度(H抽出法) N/cm≥98 98 -- A 含水率 %≤0.5 --- 0.5 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D）， %≤2.0 --- 2.0 B 浸胶附着量 % 3.0±1.0 2.0 4.0 B 以下检验项目：由供货厂方负责随货提供检验数据初捻（Z） T/10cm 38±2 36 40 B 捻度复捻（S） T/10cm 38±2 36 40 B 幅宽， cm 140±2 140 142 B 经密， 根/10cm102--- --- A 纬密， 根/10cm 8～10 --- --- B表1 1500D/2-94 聚酯浸胶帘子布要求项 目标准值 最小值 最大值 级 别 直径 mm 0.66±0.02 0.64 0.68 B 断裂强力 N/根 ≥218.0 218.0 --- A 断裂伸长率 % ≥14.0 14.0 --- B 断裂强力不匀率 % ≤3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 定负荷伸长率(66.7N) % 5.0±0.5 4.5 5.5 B 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥140 140 --- A 回潮率 % ≤0.8 --- 0.8 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D）， % ≤2.0 --- 2.0 A 浸胶附着量 %2.5±1.01.53.5B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值 经密， 根/10cm 94 --- --- A 纬密， 根/10cm 8 --- --- B 初捻（Z） T/10cm 36.0±1.5 34.5 37.5 B 捻度复捻（S） T/10cm36.0±1.5 34.5 37.5 B 帘布长度， m 2350±50 2300 2400 B 布宽 cm 140±2140142B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 1670dtex/2-100 (DSP) 聚酯浸胶帘子布要求项 目标准值 最小值 最大值 级 别 直径 mm 0.62-0.68 0.62 0.68 B 断裂强力 N/根 ≥202.0 202.0 --- A 断裂伸长率 % ≥15.0 15.0 --- B 断裂强力不匀率 % ≤3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 定负荷伸长率(＠66.7N) % 3.5～5.5 3.5 5.5 B 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥150 150 --- A 含水率 % ≤1.0 --- 1.0 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D） % ≤2.5 --- 2.5 A 浸胶附着量 %2.2～3.82.23.8B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值 经密， 根/10cm 100±2 98 102 A 纬密， 根/10cm 8～10 --- --- B 总经根数 根 1400 --- --- B 布幅 ， cm 140±2 140 142 B 帘布长度， m 108010601100B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 1500D/2-110 聚酯浸胶帘子布要求项 目标准值 最小值 最大值 级 别 直径 mm 0.68±0.02 0.66 0.70 B 断裂强力 N/根, ≥218.0 218.0 --- A 断裂伸长率 % ≥14.0 14.0 --- B 断裂强力不匀率 % ≤3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 定负荷伸长率(66.7N) % 5.0±0.5 4.5 5.5 B 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥140 140 --- A 回潮率 % ≤0.8--- 0.8 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D）， % ≤2.0--- 2.0 A 浸胶附着量 %2.5±1.01.53.5B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值 经密， 根/10cm 110 --- --- A 纬密， 根/10cm 8 --- --- B 初捻（Z） T/10cm 36.0±1.5 34.5 37.5 B 捻度复捻（S） T/10cm36.0±1.5 34.5 37.5 B 帘布长度， m 2350±50 2300 2400 B 布宽 cm 140±2140142B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 1670dtex/3-90 (DSP) 聚酯浸胶帘子布要求项 目目标准值 最小值 最大值 级 别 直径 mm 0.78～0.840.78 0.84 B 断裂强力 N/根 ≥310.0 310.0 --- A 断裂伸长率 % ≥15.0 15.0 --- B 断裂强力不匀率 % ≤3.0 --- 3.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 定负荷伸长率(＠100.0N) % 3.5～5.5 3.5 5.5 B 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥185 185 --- A 含水率 % ≤1.0--- 1.0 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D），% ≤2.5--- 2.5 A 浸胶附着量 % 2.2～3.8 2.2 3.8 B 以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随由供货厂方负责随货提供检验值货提供检验值货提供检验值 经密 根/10cm 90 --- --- A 边密 根/10cm 94 --- --- A 纬密 根/10cm 8～10 --- --- C 布幅 cm 140±2 140 142 C 总经根数 根 1260 --- --- B 帘布长度 m108010601100C木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 1870dtex/2-107(EPD) 高模低缩锦纶66浸胶帘子布物理指标要求项 目 标准值 最小值 最大值 级 别 含水率 %≤1.5 --- 1.5 BU-附着力 N ≥118 118 --- B 直径 mm 0.80±0.03 0.77 0.83 B 断裂强力 N/根 ≥280.0 280.0 --- A 定负荷伸长率，＠88N %11.0±1.0 10.0 12.0 A 收缩率（160℃×30min，126g）%0.5～3.0 0.5 3.0 A 浸胶附着量 % 4.5±1.0 3.5 5.5 B 粘合强度(H抽出法) N/inch≥310 310 --- A 以下检验项目：由供货厂方负责随货提供检验数据幅宽 cm 140±2 140 142 B 纬线 弹性纬纱 6ppdm --- --- B 挺度 N.cm,≤ 0.65 --- 0.65 B 捻度-股，Z tpm 335±15 320 350 B 捻度-股，S tpm 335±15 320 350 B 总经线数 根 1498 --- --- B 重量 g/m2460±2% 450.8 469.2 B 处理后每卷长 米 1000±50 950 1050 B 木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 2000dtex/2-100（DSP）聚酯浸胶帘子布物理指标要求项 目 标准值 最小值 最大值 级 别 直径 mm 0.72～0.78 0.72 0.78 B 断裂强力 N/根 ≥270.0 270.0 --- A 断裂伸长率 % ≥14.0 14.0 --- A 断裂强力不匀率 % ≤4.0 --- 4.0 B 断裂伸长不匀率 % ≤5.0 --- 5.0 B 定负荷伸长率(＠88.2N) % 3.5～5.5 3.5 5.5 A 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥160 160 --- A 含水率 % ≤0.5--- 0.5 B 干热收缩率（177℃×2min,0.05g/D） % ≤2.5--- 2.5 B 浸胶附着量 %2.2～3.82.23.8B以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值 经密 根/10cm 100 --- --- A 纬密 根/10cm 8～9 --- --- B 总经线数 根 1400 --- --- B 幅宽 cm140±2140142B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min表1 3000D/2-90（DPS）高模低缩浸胶涤纶帘子布物理指标要求项 目 单位 标准值 级 别 直径 mm 0.90±0.05 B 断裂强力 N/根 ≥390.0 A 断裂伸长率 % ≥14.0 A 断裂强力不匀率 % ≤4.0 A 断裂伸长不匀率 % ≤5.0 A 定负荷伸长率(＠133.3N) % 5.5±1.0 A 粘合强度(H 抽出法) N/cm ≥180 A 含水率 % ≤0.50 B 干热收缩率（177℃×2min，300g） % ≤2.50 B 浸胶附着量 % 3.0±1.0B 以下检验项目以下检验项目：：由供货厂方负责随货提供检验值由供货厂方负责随货提供检验值 经密 根/10cm90A 纬密 根/10cm 8～10B 初捻（Z） T/10cm 26±2.0 B 捻度复捻（S）T/10cm 26±2.0B 总经线数 根 B 幅宽 cm140±2B木轴方孔：40mm×40mm；长度：158±2cm；硫化时间：138℃×50min。