现场标识、标牌类布置标准和5S规范标准
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现场新5S对标要素一.现场区域规划要落成清晰的平面图1.平面图的规划要和现场的规划相对应.2.平面图中的各工序、各岗位、各区域描述要明确.3.平面图要标明东西南北方向.4.平面图要张贴在车间很醒目的地方.二.对现场区域的规划及要求1.现场的所有工序都必须有标示.2.现场所有的标示都要规范.3.现场标示牌的颜色定义要有明确的说明体现(塑料物料箱、物料托盘各颜色的说明,并让所员工和使用者都知道).4.现场区域标示牌上要明确区域5S的责任人.5.现场各区域的划分都要有清洗明确规范的隔离线.6.现场区域、工位、设备要有规范的管理编号.7.现场的设备、设施、工具需有定置管理的定位线.8.现场非规划当中的产品、物料、物品不得入内.9.现场物品的摆放须规范、整洁、有序.10.现场物品的摆放要符合5S动静态标准.三.现场工作纪律及操作规范1.现场所有的工作人员必须穿统一的工作服,并统一位置上配带厂牌.2.所有的工作需在规范的工作台面进行(规避小作坊做法).3.动作操作需规范,作业动作要有连贯性.4.工作区域要有合理科学的配置,比如灯光、输送带、升降台等.5.作业动作不能怎么方便怎么来,要让人觉得我们的动作、我们现场作业都是很专业和美观.6.现场作业人员的工作精神状态要很投入,作业过程中不是在作业就是在搬运,或是在检验.7.检验人员要有袖章标准(或者帽子之类的)让人一看到就明白这是QC人员.8.检验人员在特别是在客人来验厂时,一定要出现在现场,并且要有专业的检验方法控制手段.9.工序作业必须有相应的首件标示,首检记录、巡检记录.10.现场的产品作业要充分做好产品防护工作.四.工序现场5S标准1.作业区地面无明显的积水、杂物、油污等.2.机台和工作区保持干净,机台上不得有任何杂物、工具、废料、产品,设备须有相关点检记录等.3.作业时做到三不落地,操作者严格遵守安全规程,不得违规作业.4.物料摆放须按定品、定容、定量、定置原则,物料、产品摆放整齐有序,并做好相关标示.5.墙壁、墙角无灰尘,墙面无污物、机台四周保持干净,地面无积水及其它杂物等.6.工位线、通行标志保持清晰干净,机台旁的电线和气管都要包扎处理.7.每次作业完毕后要及时整理,机台和工位保持整洁有序,下班后工位机台充分处于待生产状态,所有的作业指导书、工位器具、工具撤离现场.8.现场检验出的报废品、需返工返修品分别放置在红色、黄色箱里,但不得过多和多规格型号积压放在一起,更不能有废料杂物混放.9.对现场闲置的设备及物品都要进行整理整顿,撤离现场.10.所有管理人员及作业人员要及时审视自己现场的5S状况,并及时进行有效的整改.11.现场在制品流转区域不能放置太多物料,更不能有大批原材料或者辅助材料在现场堆放.12.现场可以合理设置备料区,原则是可以备用2-3天的用量,区域设置在生产线方便取料的位置..13.现场使用的工装夹具、工位器具要摆放整齐,放置位置要符合现场需求.14.现场使用的工装、模具、检具要妥善分类,进行区域保管、有区域分类、有验收、送检、维护、领用、归还记录.五.看板管理类容1.在现场管理看板上一定要有体现车间当天生产计划、机台计划内容.2.现场看板上要有车间人员当天的出勤记录.3.现场看板上要有体现生产员工技能的矩形图.4.现场看板上有其他的内容(自己根据实际情况进行规划).六.现场流程管理1.现场所有工序作业必须是在有序控制状态下进行的.2.现场所有产品、物料都要有合适的标示,并要求内容填写完整.3.现场所有工序的流程作业要按照产品生产流程走,不得漏工序或者跳工序作业.七.包装区域定位及包装规范要求.1.不要在线包装(在线包装会给很乱的感觉,会有混包装的风险).2.产品检验工序完成后,包装应在包装专区进行包装.3.包装区域不得有包装无用的物品.4.现场需要规范的包装规范作业指导书.八.其他事项强调1.特别是客户到现场工位参观时,检验人员一定要出现在现场,并且有实际性的专业检验动作.2.巡检需要带帽子或者红袖章,让人一眼就明白这是质控人员.3.确保现场有匹配的作业指导书、首检标示、首检记录、巡检记录.4.各工序要有很好的效率迹象的体现、品质控制能力的体现等.。
制造一部生产现场5S标准化实施方案为加强部门内部管理,规范现场、现物,创造一目了然的工作环境,培养职工良好的工作习惯,树立良好的公司形象,规范职工行为,提高职工品质,降低生产成本,提高企业效益,制造一部将全面推行5S管理。
一、方针及目标推行方针:规范现场、现物,全面提升职工的品质。
推行目标:来人参观或上级检查,不需要作任何准备。
二、统一标志所有职工在正常工作时间或值班时间内,一旦进入生产车间,都要佩戴由公司统一制作的工作标志牌,规范穿戴工作服、工作鞋,保持着装整齐。
要求如下:1、工作标志牌统一佩戴在左臂上方。
2、工作标志牌要长期保持干净。
3、工作服要按统一规定方式穿戴,如戴帽子不能有头发明显外露,袖子不能卷起来等。
4、工作服、鞋等,必须最少每周换洗一次,平时随脏随洗。
每周星期一上班时,必须穿上干净的工作服、鞋等。
三、工序长、副科长管理职责1、配合公司政策,全力支持与推行5S管理,按时按质按量执行上级的指示,并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动;2、参与公司并负责所属5S管理宣传导入改进,及时反馈各种相关情况;3、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业;4、每天早上7:45分交接班碰头会,服装仪容检查。
5、对部属分配5S管理职责,划定员工5S责任区。
6、监督指导部属履行5S管理职责、对所管理的区域执行定期的维护保养和清扫点检等;7、熟读本守则并培训部属,帮助部属克服5S障碍与困难,负责对新职工进行5S管理培训和技术传帮带;8、负责对部属进行5S管理考评打分;9、参与本守则制定及考评评分的改善、改进;10、严格执行本守则中所有其它相关规定,并按要求办事。
四、职工管理职责1、自己的工作环境,保管的工具、设备,所负责的责任区等必须不断整理、整顿,所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置;2、不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间;3、通路必须始终保持清洁和畅通;4、临时拆卸下来的零配件及其它物品,必须按5S管理要求,整齐放置在规定的位置;6、所有物品、设备的放置要做到正确、安全,较大较重的要堆在下层;7、纸屑、材料屑、废弃物等要分类丢进垃圾桶内;8、按要求定期清扫管理责任区,保持清洁;9、按时按质按量执行上级的指示,并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动;10、严格执行本守则中所有其它相关规定,并按要求办事。
5s视觉评价标准就像在工作场所组织和效率的魔杖!上面贴着各种细微的标志、标签和标记,这些视觉提示就像工作场所的超级英雄,帮
助每个人迅速找到他们需要的东西,并避开任何潜在的危险。
所以没
有人会感到困惑!我们谈论的标志和标签是一致的,清晰的,放得正中。
这就像一个秘密代码,打开一个安全和生产性的工作环境的可怕。
说一个视觉的杰作!
在5s系统中,视觉指示器就像帮助的标志,可以方便地找到东西并保持工作安全。
这些可以包括彩色编码的地板标识,用于存储事物或安
全行走的地方,警告任何危险的标志,设备上的标签,以显示如何正
确使用,以及标签工具和材料的标签,以便你迅速找到。
重要的是,
所有这些标志和标签都遵循同样的规则,比如使用正确的颜色和符号,容易看到而不磨损,到处看一样。
定期检查和修复这些视觉提示对于保证每个人的安全并确保工作顺利进行是非常重要的
5s系统内的视觉指标评估应通过定期和彻底的审计和检查进行。
这一过程需要全面审查整个工作场所所有标志和标签的状况、位置和准确性。
预计审计员将利用标准化核对表来有条不紊地评价每个视觉指标,确保严格遵守既定标准,切实促进组织工作和工作场所的清洁。
评估
过程中发现的任何缺陷或差异应迅速纠正,以保持5s系统的效力。
通过制定和执行严格的标准和进行例行评价,各组织可以保证其视觉指
标符合既定的指示和政策,维护工作场所的安全、组织和效率文化。
施工现场标识管理规定范文一、总则为了加强施工现场标识管理,规范施工现场标识的设置和使用,确保施工现场安全,保障工人和公众的生命财产安全,制定本管理规定。
二、施工现场标识的分类与设置1. 安全警示标识(1)隐患警示标志:用于警示工人和公众注意施工现场隐患区域,禁止靠近或进入。
标志形式应醒目,内容清晰明了。
(2)机械设备警示标志:用于警示工人和公众注意施工现场机械设备的存在和运行情况,防止发生意外事故。
标志形式应包括图案和文字,并放置在机械设备附近。
(3)高处作业警示标牌:用于警示工人和公众注意高处作业区域,防止高处作业时发生坠落事故。
标牌应醒目,内容清晰,标注高处作业的具体要求。
2. 通行指示标识(1)施工正常通行标志:用于指示施工现场的正常通行区域,确保工人和公众的正常通行安全。
标志应醒目,指示清晰,放置在通行区域的入口和出口处。
(2)施工临时通行标志:用于指示施工现场临时通行路线,防止工人和公众误入施工区域。
标志形式应醒目,指示清晰,定期更换以确保可见度。
(3)禁止通行标志:用于禁止工人和公众通行的区域,例如危险区域、爆破区域等。
标志内容明确,形式醒目,设置在禁止通行区域的入口和边界处。
3. 指示标识(1)施工单位标识:用于标示施工单位的名称、联系方式等,以便公众和有关部门进行联系。
标识应放置在施工现场入口或边界处,清晰可见。
(2)应急疏散指示标志:用于指示施工现场应急疏散通道和安全出口,保障工人和公众在紧急情况下的安全。
标志应设置在疏散通道和出口处,指示清晰、醒目。
(3)危险物品存放指示标志:用于指示施工现场危险物品的存放位置,防止误触和事故发生。
标志应设置在危险物品存放区域入口处,指示清晰。
三、施工现场标识管理责任1. 施工单位负责人应制定施工现场标识管理制度,并组织施工现场标识的设置、维护和消除。
2. 安全管理人员应负责施工现场标识的检查和日常维护工作,确保标识的醒目性和有效性。
3. 工人应遵守施工现场标识设置规定,不得随意更动或移除标识,并及时报告有关部门和负责人员。
附件:5S标识标准A、通道标识序号用途实样标识标准要求与应用范围A-1 主通道标识1、要求:颜色黄色,长度依通道长度,宽度5cm,线型实线;2、应用范围:主通道及停車线;A-2 一般通道标识1、要求:颜色黄色,长度20~200cm以下,宽度5cm,进出口处和岔道口处加箭头,线型实线;2、应用范围:一般通道线、楼梯、进出口及岔道口;A-3 危险区域定置标识1、要求:颜色红色,线型为宽度5cm;2、应用范围:危险区、化工品、灭火器材定位处;1 of 10B、区域标识序号用途实样标识标准要求及应用范围B-1 区域标牌1、要求:规格50cm×30cm,材料为泡沫,版面:上面区域文字说明,白底蓝字,字体宋体;下方是英文对照,白字蓝底。
上下比例约为4:1放置于门左或右侧,距地面1.6m;2、应用范围:生产线、加工区;B-2 区域铭牌1、要求:规格25cm×20cm,材料为金属或铝塑,版面:上面为房间标志,蓝底白字,上方是中文,下方是英文对照,;下面是5cm的空白区域,。
上下比例约为4:1,放置于门左或右侧,距地面1.6m;2、应用范围:办公区域、卫生间、检验测试区、仓库、培训室,会议室;B-3 办公室人员铭牌1、要求:规格15cm×10cm,材料为纸质打印,版面:黑字绿底;上排文字是部门说明;中排文字为职务说明;下排文字为人员姓名,贴于办公桌屏风左上角或右上角(左面桌人员贴左上角,右面桌人员贴右上角);2、应用范围:办公室人员铭牌;名称:标准化课职务:课长姓名:赵为亮清洗刷板线Surface cleaning line2 of 10C、物品状态标识序号用途实样标识标准要求及应用范围C-1 物品存放(Ⅰ)类:1、要求:规格28cm×7.5cm黑字白底(可添加英文)外加边框且依边框裁下,标识贴于物品区正中距地面1.6m;字体宋体2、应用范围:大类物品或单个较小设备;(Ⅱ)类:1、要求:规格10cm×3cm黑字白底,外加边框且依边框裁下;字体宋体2、应用范围:小物品说明标识;C-2 货架标识1、要求:规格10cm×3cm黑字白底,外加边框且依边框裁下,标识贴于货架、文件柜或抽屉左上角;字体宋体2、应用范围:货架上、文件柜、抽屉上标识;3 of 104 of 10D 、限度标识序号 用途 实样标识标准要求及应用范围D-1限高标识1、要求:规格为空心等边倒三角形,2cm×2cm×2cm ;置于红线左上方,红线長30cm ,寬1cm ,距地面160cm ;2、应用范围:物品摆放限高标识;D-2 表头标识1、要求:根据压力要求选取压力范围,将范围之外的地方用红色纸遮盖住或用红色三角箭头标出上下限; 2、应用范围:压力表; D-3 液位标识1、要求:上下限標示用紅色线条,警示線用黃色线条,中心值用黑色线条,线条规格20cm×1cm ,字体宋体,字体大小为20;2、应用范围:液位上下限及警告提示;限高下限警示线 警示线 中心上限D、限度标识(续表1)5 of 106 of 10E 、安全标识序号 用途 实样标识标准要求及应用范围E-1安全通道标识安全通道緊急時用1、要求:A4紙大小,兩行文字(見樣),紅色,字体宋体,貼於通道門正中,距地面1.6m ;2、应用范围:安全通道标识; E-2安全警告标识(Ⅰ)类:1、要求:规格28cm×7.5cm 黑字白底,外加边框且依边框裁下,左为“警告”字样,紅色,右加说明性文字,黑色;字体宋体 2、应用范围:危险品勿动警告标识;(Ⅱ)类:1、要求:黄色塑料“人字形”支架,上方英文说明,中间是图示,下方是中文说明;2、应用范围:危险区域警告标识; E-3消防器材标识1、要求:规格30cm×10cm ,左面白底红字,字体36号,内容为提示标识;右面白底蓝字,字体36号,内容为责任人标识;字体宋体2、应用范围:现场所有消防器材;警告,危险品请勿动 消防器材 责任人 请勿乱动XXXF、运作状态标识序号用途实样标识标准要求及应用范围F-1 开关及使用说明标识1、要求:开关说明:简体2号字,红色,外加边框,开关字样贴于按扭上下,功能说明贴于开关下居中;门把手说:红底黑字,外形15x10cm,字体宋体160号,加粗,居中,紧靠并竖贴于门把手左或右下方2、应用范围:开关标识、门把手推拉说明;F-2 通风口飘带1、要求:采用尼龙绳制成,红色,长度10cm,贴于通风口中部;2、应用范围:通风状态标识;F-3 管路流向1、要求:黑色箭头,规格10cm×2cm,内依具体情况加说明性文字;2、应用范围:管路流向标识;废液出纯水进推拉7 of 10G、管理方法目视化序号用途实样标识标准要求及应用范围G-1 操作要求目视化1、要求:A4纸大小,右为操作图示,左为文字描述;2、应用范围:生产现场工艺作业流程目视化;G-2 净化室着装规定目视化1、要求:规格A4纸大小,表头是宋体字“净化室管理制度”,再下面就是对整个着装的要求,用图文的方式描述;2、应用范围:净化室着装规定;8 of 10H、公布栏(看板)序号用途实样标识标准要求及应用范围H-1 生产管理看板(Ⅰ)类:1、要求:规格为60cm×90cm大小,材料为铝制白板,内容根据实际填写;2、应用范围:物料需求、生产安排管理看板;(Ⅱ)类:1、要求:规格为90cm×120cm大小,材料为铝制白板,内容根据实际填写;2、应用范围:出货、产品需求等看板管理;9 of 10I 、限度样本序号用途实样标识标准要求及应用范围I-1 产品限度样本1、要求:A4纸大小,內容包括产品名称、缺陷实样、缺陷描述、放大图片(可选)、缺陷说明及可接受程度;2、应用范围:公司所有产品的限度样本制作标准;10 of 10。
5S标准实施规范第一部分:现场、公共区域5S工作标准实施规范1.0目的:对生产现场进行整理、整顿,保持生产设施整洁、整齐、有序的状态,并持续不断的改善工作环境条件,以提高员工工作效率和积极性,为确保产品质量和生产运作顺畅创造条件。
2.0定义:2.1工作环境:对生产制造现场和周围有影响的条件,分为人的因素和物的因素;人的因素一般包括:心理的、社会的;物的因素一般包括:温度、湿度、清洁、卫生、照明、噪声、维修、机械设备等。
2.2 5S指的是整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seisou、清洁Seiketsu、素养Sitsuke,由于这5个单词前面发音都是“S”开头,所以简称5S。
3.0范围:适合于本公司的生产现场、车间、厂区、仓库、公共场所。
4.0职责:厂房公共区域、宿舍公共区域、通道、办公室、或指定的垃圾回收场所由综合管理部负责。
(外部来人维修或安装相关设备、设施等由综合管理部负责)。
车间和相关现场,履行谁使用,谁负责的办法。
5.0标准要求:整理:工作场所中的物品、设备区分需要的和不需要的,对不需要的退回仓库,应该报废的应予以处理或报废。
整顿:将需要的物品、设备定位放置,并清楚标识状态。
清扫:将现场和公共区域打扫干净,保证无垃圾、无尘土、无脏污,保持干净的状态。
清洁:将整理、整顿的效果加以维持,并形成制度化、规范化、持续实施和保持。
素养:以人性化为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁合理化的改善活动,培养上下一体的管理语言,使全体人员养成遵守标准、遵守制度的良好习惯,从而促进管理水平的提升。
5.1现场、公共区域整理、整顿实施标准:定位线:通道/人行道宽度参考标准:划线定位的方式:①油漆、胶带:定位线的宽度参考标准:7---10CM②人行道:约80CM以上③单向轨道:约车宽(W)+60以上;双向轨道:约车宽(W1)+约车宽(W2)+90CM以上标识的方法:①标签②显示板③写或印在区域或境界线上a)公共区域和生产现场地面上没有凌乱不堪的地方,没有破损的地板,没有卫生死角;b)生产现场地面上没有闲置和不能使用的推车,机器、设备、工装、物品、工具、纸屑、纸皮、烟灰缸、烟头、果皮、油桶、油污、杂物、螺丝、废弃材料等;c)现场不可放置与工作无关的物品,在使用中的物料不可没有标识。
工作区域5S 标准1.1地面上1.1.1地面物品摆放有定位、标识、合理的容器1.1.2 地面应无污染(积水、油污等)1.1.3 地面应无不要物、杂物和卫生死角;1.1.4 地面区域划分合理,区域线和标识清晰无剥落1.1.5 应保证物品存放于定位区域线内,无压线;1.1.6 安全警示区划分清晰,有明显警示标识,悬挂符合规定;1.1.7 地面的安全隐患处(突出物、地坑等) 应有防范或警示。
1.2设备1.2.1 开关、控制面板标识清晰,控制对象明确;1.2.2 设备仪器保持干净,摆放整齐,无多余物;1.2.3 设备仪器明确责任人员,坚持日常点检,有必要的记录,确保记录清晰、正确1.2.4 应保证处于正常使用状态,非正常状态应有明显标识;1.2.5 危险部位有警示和防护措施;1.2.6 设备阀门标识明确;1.2.7 仪表盘干净清晰,有必要的正常范围标识。
1.3 材料、物料1.3.1 放置区域合理划分,使用容器合理,标识明确;1.3.2各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区域内;1.3.3 不合格品应分类码放于不合格区,并有明显的标识;1.3.4 物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污;1.3.5 零件及物料无散落地面。
1.4容器、货架1.4.1 容器、货架等应保持干净,物品分类定位摆放整齐;1.4.2 存放标识清楚,标志向外;1.4.3 容器、货架本身标识明确,无过期及残余标识;1.4.4 容器、货架无破损及严重变形;1.4.5 危险容器搬运应安全;1.5 搬运工具1.5.1 定位停放,停放区域划分明确,标识清楚;1.5.2 应有部门标识和编号;1.5.3 应保持干净及安全使用性;1.5.4 应有责任人及日常点检记录。
1.6工具箱、工艺架1.6.1柜面标识明确,与柜内分类对应;1.6.2柜内工具分类摆放,明确品名、规格、数量;1.6.3 有合理的容器和摆放方式;1.6.4各类工具应保持完好,保证使用性;1.6.5 各类T具使后及时归们;1.6.6柜顶无杂物,柜身保持清洁1.7工作台、凳、梯1.7.1上面物品摆放整齐、安全,无不要物和非工作用品;1.7.2 保持正常状态并整洁干净1.7.3 非工作状态时按规定位置摆放(归位)。
5S之车间区域划分标准1.地面通道线、区域划分线:①线宽:A类----线宽5cm:所有辅助通道线和区域划分线,中小仓库和小型房间的主通道线,四角定位线;B类----线宽10cm:大型生产车间、大型仓库的主通道线;C类----线宽12cm:厂区交通线。
②线型A类----明黄色油漆实线:大型生产车间、大型仓库(除销售库)主通道线,工作区域的划分线;图例:B类-----明黄色油漆虚线:大型工作区域内部的区域(为达美观效果,可灵活掌握)以及功能不确定的区域的划分线;图例:C类----红色虚线:不良品摆放区的划分线;图例:D 类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线(450):危险区域的禁入警示线,消防通道线,凸起部位(如:路肩石等);图例:E 类----绿色实线:合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线 图例:说明:在所有适宜贴胶带的地面,在能达到相同外观效果的条件下,可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。
2.定位线A 类-----设备的定位:所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“工作台”字样;图例:5cm5c m20cm5cmB 类-----不良品区的定位:用红色封闭线; 图例:C 类-----消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位:使用红白警示定位线; 图例:D 类----物料码放架与形状规则的常用物品的定位:使用黄色四角定位线;图例:E 类----消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位:使用红白相间的斑马式填充线;F 类----移动式设备的定位(如液压车):使用黄线四周定位线,并标明起动方向;G类----货架的定位:通道非通道H 类----门开闭线:单开门: 双开门:I 类----限高线:3.刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在仓库内部保持一致。
一、货架1.货架上无不要品、杂物、私人物品。
2.所有物资根据使用频率,按照方便生产的原则合理定置,定置后禁止随便变更。
3.形状规则物资直接放置在货架上,不规则物资或零散物资在容器内定置。
4.物资分类摆放整齐。
5.所有物资明确标识,标识字体格式、大小统一,张贴在定置区域正中间,保持水平、垂直在一条直线上。
6.标识统一用透明胶带张贴,胶带要裁剪整齐。
7.货架左上角张贴公司统一配发的蓝色编号标签。
8.货架、货架上物资保持清洁。
9.所有物资使用完毕后要及时归位,禁止乱放。
二、工作台1.工作台上无不要品、杂物、私人物品。
2.以部门、以班组为单位,统一工作台面上物资定置位置,同一班组所有工作台面上同一物资定置位置必须统一。
3.工作台面上物资从里向外、从左向右进行定置。
4.所有标识字体格式、大小统一,张贴在定置区域正中间,保持水平、垂直在一条直线上,标识统一用透明胶带张贴,胶带要裁剪整齐。
5.工作台面物资严格按照标识摆放,摆放整齐、有序。
6.工作台、物资保持清洁。
7.工作台左上角张贴公司统一配发的蓝色编号标签。
三、工具柜1.工具柜内无不要品、杂物、私人物品。
2.所有物资根据使用频率,按照方便生产的原则合理定置,定置后禁止随便变更。
3.形状规则物资直接放置在柜内,不规则物资或零散物资在容器内定置。
4.物资摆放整齐。
5.所有物资明确标识,标识字体格式、大小统一,张贴在定置区域正中间,保持水平、垂直在一条直线上。
标识统一用透明胶带张贴,胶带要裁剪整齐。
6.工具柜、柜内物资保持清洁。
7.所有物资使用完毕后要及时归位,禁止乱放。
四、工具柜抽屉1.抽屉内禁止放杂物,不要品及时清理。
2.所有物资根据使用频率,按照方便生产的原则合理定置,定置后禁止随便变更。
3.同一班组、同类物资要定置在同一位置。
物资严格按照定置位置摆放整齐。
4.所有物资明确标识,标识字体格式、大小统一,张贴在定置区域正中间,保持水平、垂直在一条直线上。
5.标识统一用透明胶带张贴,胶带要裁剪整齐。