全封闭称重式给煤机介绍

JGC/NJGC 型称重式给煤机( JGC/NJGC WEIGHING COALFEEDER)使用说明书（INSTALLATION, OPERATION ANDMAINTENANCEINSTRUCTIONS ）徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.REV 0604前言正确地掌握本设备的组成、原理、安装、操作及维护的方法对于安全可靠地使用设备是非常必要的。

使用者应当仔细地阅读本说明书并熟练掌握其操作与维护步骤，如有任何疑问，均可通过与本公司服务部门的联系，您出现的问题将很快得到解决。

公司服务部门配备有专业的工程师来回答您的问题，同时也会提供优良的服务，来协助设备的安装、调试工作。

本说明书仅提供设备的通用说明，本公司保留对于产品的性能结构进行改进和优化的权利，如有变化，恕不另行通知。

徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.铜山经济开发区天津路西，中国 . 徐州徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGYCO.,LTD.目录一、 JGC/NJGC型称重式全封闭给煤机概述--------------------11、系统主要特点-------------------------------------------22、型号说明-----------------------------------------------33、工作原理-----------------------------------------------44、设备组成-----------------------------------------------45、主要技术参数-------------------------------------------6二、工作环境要求┄┄┄┄┄┄┄┄--------------------------7三、设备安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄----------------------------81．给煤机的场地设计-------------------------------------82．给煤机的安装-----------------------------------------93．电气及仪表的安装------------------------------------10四、给煤机的试运转及调试┄┄┄┄┄-----┄┄┄┄----------11五、给煤机的操作┄┄┄┄┄---------------------------┄┄12六、维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------131、日常检查--------------------------------------------142、每周一次的检查--------------------------------------143、每半年的检查----------------------------------------144、胶带的更换------------------------------------------155、常见故障分析----------------------------------------16七、备件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------17八、订货须知┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄---------------17九、产品出厂随机资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄--------┄┄-18。

称重式给煤机工作原理
称重式给煤机是一种用于煤矿、电力厂以及其他工业领域的设备，它的工作原理包括以下几个步骤：
1. 原煤进料：原煤从煤矿或储煤仓库通过输送带或其他输送装置送入给煤机的进料口。

2. 称重检测：给煤机通过装有称重传感器的皮带秤或称重装置对进料的原煤进行称重检测。

称重装置可以根据煤矿或电力厂的要求来选择，常见的有托盘式称重装置、动态螺杆秤等。

3. 煤量控制：根据称重结果，给煤机会自动调整进料的煤量，确保每次进料的煤量符合设定要求。

这通常通过控制给煤机的进料送料速度来实现，可以通过调整输送带的速度或者其他控制装置来达到。

4. 输送煤炭：称重式给煤机经过煤量的调整后，将进料的煤炭通过输送带等装置进行输送。

输送带可以根据需要进行调整，确保煤炭能够平稳地输送到需要的位置，如锅炉或其他燃烧设备。

5. 数据记录：给煤机也可以配备数据记录装置，记录每次称重的结果，以便后续进行数据分析、煤炭消耗统计等。

总的来说，称重式给煤机通过称重检测、煤量控制和输送煤炭的步骤，实现对进料原煤的精确计量和控制，确保每次进料的煤量符合要求，提高煤炭的利用效率和能源利用效率。

CS2024型电子称重式给煤机操作快速入门一、工作原理称重式给煤机控制的物理量通常是燃料的流量（即给煤率，单位是吨/每小时）。

为实现这一功能，C S2024型给煤机通过称重传感器测量单位皮带长度上煤的重量，同时通过测速发电机测量并换算出皮带的转动速度，二者的乘积得出实际给煤率，与要求给煤率进行比较，然后调节皮带电机的速度，使给煤率控制在指令值上。

给煤机运行的计算公式：称量段煤重给煤率= —————————×皮带速度称量段长度给煤累计量=给煤率×0.2秒在进行操作之前必须确定给煤机减速器已加注冷却机油。

皮带内无异常情况并且皮带张力和对中经过调整。

给煤机操作是通过微机控制柜上的键盘显示器进行的。

详见下图在操作前，必须了解显示器和状态指示灯的作用。

显示器：上部的8位数显示器通常显示传送物料的累计量，单位为公斤。

有3个累计量显示供选择：称重式累计量（GRA V灯亮）、容积式累计量（VOL灯亮）以及前两者之和（TOTAL灯亮）。

它也用作数字输入显示以及显示一些特殊功能。

位于总量显示器下方的4位数显示器可分别显示给煤率RATE(T/hr)，电动机转速RPM，或者皮带上物料的密度DENSITY（kg/m3）等瞬时量。

显示器下面的三个指示灯用以指示对应的显示内容。

状态指示灯：在键盘面板上有10个指示灯随时提供给煤机的操作状态。

1.READY（预备），该指示灯在微处理器接通电源，芯片开始工作后点亮。

2.RUNNING（运转），该指示灯在皮带传动电动机起动后点亮。

3.FEEDING（给煤）该指示灯在皮带传动电动机起动且挡板式限位开关LSFB检测到皮带上有物料时点亮。

4.REMOTE（遥控），该指示灯在给煤机处于遥控模式下受用户过程控制系统控制时点亮。

5.CALIBRATION（定度），该指示灯在给煤机整个定度过程中点亮。

6.ADD WEIGHT（加定度块），该指示灯亮提示操作者在定度过程中将定度块装在适当的位置上。

北京电力设备总厂BEUINGPOWER EQUIPMENT GROUPDPG100型电子皮带秤给煤机（机械部分）使用和维护说明书本说明书适用于印度GMR工程第一部分：机械部分前言.....................................................................1、D PG电子皮带秤给煤机主要技术参2、D PG100电子秤皮带给煤机主要技术参数 (2)3、供货范围 (3)4•产品结构 (3)5•设备维修及保养 (5)6•给煤机的调整 (6)7•安装 (6)&开机 (7)DPG系列型电子皮带秤给煤机，系燃煤电厂和炼铁厂高炉喷粉制粉系统的重要组成部分。

其性能直接关系磨煤机连续正常运行和煤耗计算的准确度，本设备是基于电力系统国内外同类产品的运行情况研制而成，力求更加完善，性能更好。

该产品不仅适用于电力系统燃煤机组,同时乂适用于冶金、矿山、化工、建筑、粮食加工运输等行业的散装连续秤重。

本产品属全密封式工作状态，不产生环境污染。

可为各种型号的磨煤机连续、稳定、精确地给煤。

在负压、常压、正压下均可正常运行。

既可就地操作，也可摇控，与主控室联网后，可自动调整给煤星。

本产品出厂前均在厂内作模拟运行试验，对其运行参数进行试整定，从而确保产品出厂质量。

1、DPG电子皮带秤给煤机主要技术参数注：表中出力指煤的密度为900Kg/n?时的出力。

2、DPG100电子秤皮带给煤机主要技术参数2.1技术参数标定给煤量100t/h 最小、最大给煤量10-100 t/h计量精度W 土0.5% 控制精度W 土0.5%皮带驱动电机及减速机：斜齿轮•伞齿轮减速机，变频电动机功率为4K\v 清扫链驱动电机及减速机：斜齿轮•伞齿轮减速机，电动机功率为0.37KW 给煤中心距：2800nim 输送皮带：带裙边O形无接头皮带，宽度1000mm机身：长X 宽X 高：4600X2200X1740 mm本体重量：4t2.2产品对煤质要求2.2.1. 适应堆积煤比重范围0.7-l.lt/nr2.2.2. 粒度W 50mm223.表面水分W21%1.进煤斗2•煤层高度调节挡板3.皮带 4 •断煤信号器5•计量系统6.跑偏开关7.主动滚筒&温度报警器9 •照明灯10•前检修门11.胶带外部清打机构12•堵煤信号器3、供货范围〔1储煤仓下口法兰至磨煤机落煤仓落煤管上口处，分三个分部及一个控制柜。

EG-2490称重式给煤机运行维护说明书2．1系统组件说明沈阳施道克设备有限公司的EG-2940型称重式给煤机具有电子称重和STOCK 196NT微处理控制器。

给煤机的生产能力和技术条件列于给煤机图纸中的技术规格表里。

2．1．1 给煤机本体给煤机的设计满足或超过率了NFPA标准8503的要求，可以承受50psi的爆炸压力。

给煤机与煤流相接触的所有构件均采用材林304型不锈钢制造。

入煤口下皮带上部、后端及两侧均装有裙板，使煤不能散落在皮带外面。

入煤口端部的裙板是可以拆卸的，适用于杂物、大块煤的排除。

安装于入煤口下端（靠近出煤口一侧）的整形板对煤流进行修整以形成均匀煤流截面，这样可最大限度地提高称重精度。

在给煤机的两端和每一侧面设置了检修门以便于维护检修，端门上的观察窗可在运行期间观察给煤机的内部情况。

安装于每个端门上方的工作灯设计成可在给煤机的外部更换灯泡。

2．1．2 皮带和驱动装置给煤机装备了STOGK ACCUFLEXTM铰接式皮带。

皮带由位于出煤口附近的机械主驱动滚筒、如煤口端得开槽自洁式被动滚筒和在入煤口本身下方的支撑板进行支撑，中部反程皮带上装有张紧辊，以其恒定的重力张紧皮带，它与被动滚筒端面调整螺栓配合组成最佳张紧机构。

皮带外侧设有柔性刮削器在将燃煤输送到出口之后连续清扫皮带的载物表面。

由于温度和湿度的改变能造成皮带长度的变化，应定期检查皮带的张紧程度是否合适。

防止皮带跑偏是通过被动滚筒中间隆起而实现的，在隆起滚筒上转动的皮带将会自行对中到最高点，即皮带轮的中心。

此外，所有的皮带滚筒和辊子都是开槽的，用于和皮带背面的V型凸台导轨相啮合。

如果需要调偏，皮带张紧调整螺栓可用于在任一方向上“控制”皮带运行轨迹。

为了便于皮带的更换和轴承的维护，所有的皮带滚筒和托辊都是易与拆卸的。

变频驱动式转速控制器为交流电机提供了转速控制。

对给煤机控制系统的转速反馈信号是由一个连接于皮带驱动电机的60-齿轮阻抗测速传感器提供的。

称重式皮带给煤机技术规范书3. 设备规范3.1 设备名称：称重式全封闭皮带给煤机3.3 每台给煤机计算出力：3-30t/h3.3 Feeding capacity of each Coal Feeder: 3-30t/h 3.4设备规范3.4.1型号：3.4.2皮带给煤机出力：最小3 t/h；最大30t/h 3.4.3皮带给煤机进口尺寸：650X650mm3.4.4皮带给煤机出口尺寸：500X300mm3.4.5皮带给煤机进口高度H：1700mm3.4.6皮带给煤机出口高度：与给煤机底板齐平。

3.4.7调速范围：0.05-0.5m/s3.4.8皮带宽度：500mm3.4.9给煤距离：7950mm3.4.10煤粒度：0-10mm3.4.11煤水分：＜35%3.4.12驱动电动机型号：功率：7.5kW；Power: 7.5kW;电压：400V 防护等级: IP44 绝缘等级: F3.4.13减速机型号:3.4.14密度: 0.1-1t/m³3.4.14 Density: 0.1-1t / m³3.4.15控制方式：变频控制l3.4.16计量精度：≤±0.5%4 技术要求Technical requirements4.1 总的要求General requirements4.1.1给煤机应能实现连续均匀给煤、计量准确、安全可靠、密封性能好、可控性高，能对给煤量进行就地控制或根据燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动调节，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。

4.1.2 给煤机进出口的落煤管的壁厚不得小于8mm。

4.1.3 给煤机具有耐压壳体，耐压等级：0.34MPa，且密封严密，不漏粉尘。

4.1.4 给煤机壳体上应设有观察窗和观察窗清扫器，便于观察内部运行情况。

4.1.5给煤机应设有开关方便的检修门，并具有良好的密封性能，不得漏粉。

4.1.6 给煤机主驱动滚轮应为高强度耐磨材料，并具有防滑功能。

给煤机，称重给煤机，NJGC-30型耐压称重全封闭给煤机NJGC-30型耐压称重全封闭给煤（料）机产品说明：耐压式称重给煤机适⽤于⽕⼒发电⼚燃煤锅炉制粉系统，能在很⼤的负荷变动范围内改善锅炉性能，使过适⽤于⽕⼒发电⼚燃煤锅炉制粉系统，能在很⼤的负荷变动范围内改善锅炉性能，使过NJGC-30-Ⅱ耐压式称重给煤机热温度、再热温度和压⼒温度的控制更稳定，使燃料与所需的空⽓量更为匹配，所需的空⽓过剩量减少，连续给煤、称量准确、⼯作稳定、节能⾼效，使燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相匹配的先进的计量给煤设备，并可根据⽤户要求实现开环、闭环的流量控制及进⼊⼚局域⽹络管理。

设备组成：典型系统主要由耐压封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统、温度检测系统、快速关断装置、⾼温隔离闸门和电控系统组成，并可根据⽤户要求进⾏扩展。

性能特点：性能特点圆筒形密封结构，提⾼耐压⼒，减少内部粉尘堆积链条刮板清扫装置可⾃动清扫机内的积尘和余煤具有独特的⾃动纠偏技术、⾃动张紧装置完善的报警系统使您及时地发现和排除堵煤、断煤、过载和⽪带跑偏等故障配置的⾼温隔离闸门，可阻⽌热风回流、安全性⾼、检修⽅便采⽤耐⾼温⽪带，在恶劣环境下使⽤寿命长配有观察视窗，防爆照明灯，易于观察给煤机的作业情况 主要有封闭箱体、输送系统、清扫系统、计量系统、温控等保护系统，电动闸门与电器控制系统组成，并可根据⽤户要求扩展。

型号与含义：型号与含义N —————耐压J —————胶带G —————给煤式C —————称重式功能特点：全封闭耐压式圆筒形结构，有郊防⽌粉尘外溢，可保证现场⽂明⽣产；根据⽤户要求，也可以设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运⾏；采⽤本公司电⼦⽪带秤，可确保计量的准确和长期稳定性；称重显⽰仪表具有可选的 RS-232C/485C通讯接⼝；可选的变频⽆级调速运⾏平稳，不仅节能降耗，⽽且可满⾜现场开环或闭环调节不同流量的要求；链条刮板式清扫装置可⾃动地清扫机内的积尘异物；完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过煤、超温和⽪带跑偏等故障；配置的⾼温隔离闸门，可防⽌热风回流，为安全⽣产和检修提供⽅便；可与远程ＤＣＳ系统连锁，实现智能控制。

目录一、概述二、产品型号含义三、JGC30型全封闭称重胶带给煤机1、工作原理2、主要技术参数3、结构特点4、JGC30N型微正压给煤机四、JGC40G型敞开式称重胶带给煤（料）机1、工作原理2、主要技术参数3、结构特点五、安装与调试六、使用与维护一、概述JGC型系列计量给煤（料）机，适用于电力、冶金、化工、建材和其它行业的连续给煤（料）作业。

它可以实现连续称量及自动调节给煤（料）量，是一种设计合理，设施配套齐全，内部装有中大公司研制的电子皮带秤的产品。

JGC型系列产品分为敞开式和全封闭式两大规格。

二、产品型号含义J GC XX XX胶带宽度规格型号额定给煤量（t/h）给煤料机计量式三、JGC30型全封闭称重胶带给煤机1、工作原理：JGC30型全封闭给煤机，煤从储煤仓通过进煤口落入给煤机，由计量输送送至给煤机出煤口，在胶带的下面装有称重托辊和称重传感器。

当被输送的煤通过称重区域时，称重传感器便产生一个与输送胶带单位长度上的煤的重量成正比的电信号，同时，当皮带机运行时，变频器即有脉冲频率输出，该频率与皮带运行速度成正比。

积算器将以两个信号经过运算和微处理，随即可以得到计量级煤机的瞬时流量和累计量，其公式如下：Fw=(t)dtFt=(t)v(t)dt式中w—累计给煤量tW(t)—瞬时流量t/hQ(t)—瞬时单位长度胶带上煤的质量kg/mV(t)—瞬时胶带输送速度m/s积算器在计算出给煤率的同时，将此给煤率的信号与预先设定的煤率信号或来自锅炉燃烧控制系统要求的给煤信号相比较，根据比较后的结果用变频控制器改变电动机的转速，即改变输送胶带的速度，使实际结煤率与要求的给煤率相同，以满足锅炉燃烧的需要。

（根据用户需要选配）2、主要技术参数A、整机技术参数（1）系统计量精度±0.5%（2）额定生产能力≤1200t/h（3）输送带宽度500-1200mm（4）给煤距离：最小距离2000mm标准距离：3000-9000mm（可按用户要求设计）（5）进煤口及出煤口尺寸：根据用户要求制作（6）煤质参数：密度0.81t/m3粒度≤60mm水份＜15%（7）驱动功率≥2.2KW（8）电源电压：380V，50HZ，220V，50HZB、控制器的主要技术指标：调速范围：120-1200r/min125-1250r/minC、皮带秤技术参数：（1）皮带速度：≥0.1m/s（2）环境温度：秤体-20℃—60℃积算器-10℃—50℃3、结构特点JGC30型系列封闭式计量给煤机由密封的壳体、输送机械、驱动机构、称重机构、清扫机、保护系统、电子控制系统及进煤、落煤附属机构等构成。

600MW机组锅炉给煤机设备说明给煤机结构简图如下图所示1．1 机体入煤口在机体的进煤口皮带上部后端及两侧均装有裙板，使煤不能散落在皮带的外面。

入煤口前端的整形板对煤流进行修整以形成均匀的煤流截面，在称重跨距上保持一致的煤层容积，最大限度的提高称重精度。

限高挡板高度：7-1/8 in煤层宽度：24 in1．2 皮带及驱动装置皮带为铰接式皮带，防止皮带跑偏是通过被动滚筒中间隆起实现的。

所有的皮带滚筒和辊子都是开槽的.用于和皮带背面的V型凸台导轨相啮合，这样，在隆起的滚筒上转动的皮带将会自动对中到皮带轮的中心。

皮带中部返程皮带上装有张紧辊，以恒定的重力张紧皮带，它与被动滚筒轮的调整螺栓配合，形成最佳张紧机构，以提高称重精度。

皮带回转侧装有柔性刮削器，可连续清扫皮带。

给煤机皮带机构的驱动电机采用全封闭型风冷式电磁调速电动机。

驱动交流电机由变频驱动转速控制器控制转速，交流无级变速调节。

转速的反馈信号是由连接于驱动电机的60-齿轮阻抗测速传感器提供的。

系统能在较广的范围内进行平滑的无级调速。

1．3 称重机构称重机构由3个托辊和一对负荷传感器构成。

两个称重跨距辊固定在机壳上，构成一个固定的称重跨距，它们精确定义了称重煤流的皮带给定长度。

另一个称重托辊悬挂在一对负荷传感器上，位于称重跨距辊中间，每个负荷传感器支撑了称重跨距上25%的煤流重量，（前跨距辊到称重托辊的距离上左右两侧各一半的煤流重量）使称重托辊称出称重跨距内一半煤的重量。

在负荷传感器及托辊下方，装有称重校准重块，它是两块40磅的校准砝码，给煤机工作时，称重校准砝码支撑在称重臂和偏心环上，与称重托辊脱开。

当需要需要校准时，转动校重杆手柄，使偏心盘转动，将称重校准重块挂在负荷传感器上，检查重量信号是否正确。

因为有称重方式和容积方式两种计量方式，所以在控制面板上有两种校准方式。

1．4 断煤信号装置安装在皮带上的旋叶报警器（LSFB）用来检查皮带上是否有煤，由一个安装在一水平轴端上的不锈钢挡板和套在另一端上的微动开关构成。

封闭式称重给煤机参数1. 引言封闭式称重给煤机是一种用于煤矿等行业的设备，用于将原料煤进行称重并输送到指定位置。

本文将详细介绍封闭式称重给煤机的参数设置及其相关知识。

2. 封闭式称重给煤机参数概述封闭式称重给煤机的参数设置对于设备的正常运行和精确计量非常重要。

以下是几个常见的参数：2.1 称重范围封闭式称重给煤机的称重范围是指设备能够承受和测量的最大负荷。

该参数需要根据实际需求进行设置，以确保设备能够满足生产要求。

2.2 精度等级精度等级是指封闭式称重给煤机对于被测物体质量测量结果的准确程度。

一般来说，精度等级越高，测量结果越准确。

根据不同行业和应用需求，可以选择不同精度等级的设备。

2.3 输送速度输送速度是指封闭式称重给煤机将被测物体从起点输送到终点的速度。

该参数需要根据生产线的生产能力和工艺要求进行设置，以确保物料能够及时、准确地输送。

2.4 环境适应能力封闭式称重给煤机通常用于恶劣的工作环境，如煤矿井下等。

因此，设备的环境适应能力也是一个重要参数。

该参数包括耐高温、耐低温、防尘、防爆等能力。

3. 封闭式称重给煤机参数设置原则在设置封闭式称重给煤机参数时，需要考虑以下几个原则：3.1 确保安全性设备的安全性是首要考虑的因素。

在设置参数时，需要遵循相关的安全规范和标准，确保设备在正常工作条件下不会发生事故。

3.2 提高精度封闭式称重给煤机主要用于计量工作，因此精度是一个关键指标。

通过合理设置参数，可以提高设备的测量精度，从而满足生产过程中对于计量结果的准确要求。

3.3 提高效率设备的效率直接影响生产线的产能和运行成本。

在设置参数时，需要综合考虑设备的生产能力、物料特性等因素，以提高设备的输送速度和工作效率。

3.4 考虑环境因素封闭式称重给煤机通常用于恶劣的工作环境，如高温、低温、多尘等。

在设置参数时，需要考虑设备的环境适应能力，确保设备能够稳定可靠地工作。

4. 封闭式称重给煤机参数设置步骤下面是一般情况下设置封闭式称重给煤机参数的步骤：4.1 确定计量要求根据生产线的需求和物料特性，确定封闭式称重给煤机的计量要求。

实用标准ICS型称重给料机使用说明书市振中科技目录1. 产品概述 (3)2. 型号表示 (3)3. 基本构成 (3)4. 结构特点 (4)5. 技术参数 (4)6. 工作原理 (5)7. 称重传感器使用 (6)8. 设备使用事项 (8)1.产品概述称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。

能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。

2.型号表示：3.基本构成称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。

3.1.机械部分：机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。

它是定量称重物料的承载及输送机构。

3.2.传感器：称重给料机有称重、测速两种传感器。

1、称重传感器称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。

称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重围配置。

2、测速传感器测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。

称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.3.3.电气仪表部分电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。

4.结构特点1、皮带更换容易。

只要紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。

2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便，使用可靠。

3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。

4、计量精度受皮带影响小。

由于有皮带自动紧装置，力基本恒定，称重时称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带力对计量精度的影响可忽略不计。

给煤机工作原理
给煤机是用于调节进入磨煤机煤量的机械设备，其工作原理如下：
原煤由全封闭称重给煤机上部煤斗经落煤管落入给煤机，内部输送装置把物料均匀地输送到出料口。

当原煤通过电子皮带秤时，重量信号和速度信号送到积算器，计算出瞬时流量和累积量，并显示于称重控制器前面板。

同时将一个信号送到给煤机控制器，控制器经过计算，计算出实际煤量与控制煤量是否有偏差。

如果有偏差，控制器将输出一个控制电流给变频控制器，改变给煤机电机转速，从而调整给料量，最终保证实际给煤量与指令一致。

同时，控制器一旦接收上级（DCS）系统发出的指令后，立即将瞬时给煤信号与指令信号相比较，根据比较后的结果，用变频器改变主电机的转速，使实际给煤量与指令相同，以满足锅炉燃烧系统调整的需要。

此外，在给煤机工作的同时，控制器还可输出多种状态或报警信号，如给煤机状态信号、堵煤、断煤、跑偏及超温信号等。

以上信息仅供参考，如有需要，建议您咨询专业技术人员。

称重式胶带给煤机由输煤系统、驱动系统、张紧机构、计量系统、堵煤和断煤报警装置、电子控制系统等部分构成。

1、输煤系统
输煤部分由一台小TD系列皮带输送机组成。

它由机架，主、从动滚筒，上、下托辊，环形胶带，内外清扫器，防跑偏装置等构成。

2、驱动系统
该给煤机的驱动部分采用电机、减速机、变频器组成。

具有测速负反馈自动调节系统，能在比较宽广的转速范围内进行平滑的无级调速。

（关于控制器的使用和维护请参照使用说明书）
整个驱动部分，与老式称重给煤机相比，输送能力大，功率小，能达到节能降耗的目的。

3、张紧机构
张紧机构采用螺旋张紧装置，张紧行程从300mm-600mm，便于随时调节带的张紧程度。

4.堵煤、断煤报警装置
由于该机采用全封闭结构，因此在给煤机进煤口和出煤口处，装有机械式挡板报警装置，可以分别对皮带上断煤出煤口堵煤进行报警。

5、电控系统
该系统由微机控制，由变频器、电控柜及堵煤、断煤报警器等组成，其主要特点如下：
可计算并显示给煤机通过的煤的瞬时流量和累积重量；
可实现输送量的定量设定；
可根据设定值对输送量进行连续（PID）调节控制。

有自动校准，自动调零，自动调间隔，自动诊断故障等功能，并可选择自动零点跟踪。

有报警及保护功能；
可实现自动——手动两种调节方式；
具有挂码、链码和实物标定功能，停电保持数据；
所有数据、指令均用按键简单送入，操作方便；
可实现远程计数；
具有0～20mA或4～20mA控制电流输出，备有打印通讯接口及其功能扩展板,还可以给控制室输出报警信号。