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高压喷射扩大头锚杆施工技术方案1. 方案介绍本文档旨在介绍高压喷射扩大头锚杆施工技术方案。
高压喷射扩大头锚杆施工是一种常用的地基加固技术，通过使用高压喷射设备将浆液注入锚杆内部，实现地基加固与支护效果。
2. 施工流程高压喷射扩大头锚杆施工包括以下主要步骤：2.1 前期准备- 检查施工场地，并做好必要的准备工作，包括清理、平整地面等。
- 根据施工设计要求，准备所需的材料、设备和浆液。
2.2 钻孔- 根据设计要求和施工图纸，进行钻孔，确保孔径和孔距符合要求。
- 钻孔过程中，应注意避免损坏周围的结构或地质。
2.3 注浆- 安装好锚杆，在孔内注入浆液。
- 采用高压喷射设备，将浆液通过喷射管注入锚杆内部。
- 注浆过程中，需控制注浆压力和流量，确保浆液充分填充锚杆。
2.4 扩大头施工- 在锚杆头部注入适量浆液，使其在孔内扩散。
- 根据设计要求，控制扩大头的直径和深度。
2.5 后期处理- 确保浆液充分凝固和固化。
- 清理施工现场，并进行必要的修整和整理。
3. 安全注意事项在进行高压喷射扩大头锚杆施工时，应注意以下安全事项：- 确保施工人员具备相关的安全防护知识和技能。
- 使用合格可靠的设备和材料。
- 严格遵守施工规范和操作流程。
- 定期检查施工设备和锚杆的使用状况，及时进行维护和修理。
4. 施工效果评估在施工完成后，应进行施工效果评估，包括对锚杆的质量和地基加固效果的检测和评估。
根据评估结果，进行必要的调整和改进。
以上就是高压喷射扩大头锚杆施工技术方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
一种高压旋喷扩大头抗浮锚杆施工工法一种高压旋喷扩大头抗浮锚杆施工工法一、前言随着工程建设的不断发展，特别是在地质条件复杂、土质松软的地区，抗浮锚杆施工工法显得尤为重要。
而传统的抗浮锚杆施工工法存在着施工周期长、质量不稳定等问题。
为了解决这些问题，研发出了一种高压旋喷扩大头抗浮锚杆施工工法。
该工法以其独特的特点和优势，成为了现阶段抗浮锚杆施工的首选工法。
二、工法特点高压旋喷扩大头抗浮锚杆施工工法具有以下几个显著特点：1. 施工周期短：采用高压旋喷技术，施工速度快，能够在较短的时间内完成施工任务。
2. 抗浮能力强：高压旋喷扩大头能够在土体中形成密实的背墙，增强锚杆的抗浮能力。
3. 施工质量稳定：高压旋喷技术能够将水泥砂浆均匀地注入土体中，并形成均匀的墙体，保证了施工质量的稳定。
4. 适应性广：适用于各种地质条件和土壤类型，如软土、泥质土、沙土等。
三、适应范围高压旋喷扩大头抗浮锚杆施工工法适用于各种工程项目，特别是在抗浮要求较高的项目中。
如建筑物基础、桥梁、隧道、坑道等工程。
四、工艺原理高压旋喷扩大头抗浮锚杆施工工法的工艺原理是通过高压旋喷技术将水泥砂浆注入土体中，形成混凝土墙体，提高土体的强度和稳定性。
具体步骤包括：1. 前期准备：确定施工位置和要求，对土壤进行勘探和测试。
2. 钻孔：根据设计要求，在土体中进行钻孔。
3. 清洗孔口：利用清洗机对钻孔进行清洗，确保孔壁光滑。
4. 注浆灌浆：使用高压旋喷设备将水泥砂浆注入孔中，并利用旋转的喷嘴均匀覆盖孔周围土壤，形成混凝土墙体。
5. 完善施工：根据需要，可以在锚杆上增加锚带、锚盘等加固设施，提高锚杆的抗浮能力。
五、施工工艺高压旋喷扩大头抗浮锚杆施工工法的具体施工工艺包括：1. 确定施工位置和要求，进行场地的准备和布置。
2. 进行土壤勘探和测试，了解土壤的物性参数。
3. 根据设计要求，在土体中进行钻孔，孔径和孔深根据设计要求确定。
4. 利用清洗机对钻孔进行彻底清洗，确保孔壁的光滑和干净。
高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法一、前言高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法是一种在建筑和土木工程中广泛应用的施工技术。
它以高压喷射和多重防腐囊式扩体锚杆为核心，采用一系列工艺原理和技术措施，能够在地下施工环境中实现土体的加固和防腐，满足不同工程要求。
二、工法特点1. 多重防腐：工法采用多层次的防腐措施，包括囊式扩体锚杆的外表防腐涂层、内部注浆材料的防腐性能以及注浆孔与土体之间的腐蚀防护等。
这些措施能够有效延长锚杆的使用寿命，提高工程的可靠性和经济性。
2. 高压喷射扩孔：采用高压喷射机对地层进行扩孔处理，使得地层松软、坚硬程度发生变化，以满足工程设计对地基承载能力的要求。
同时，高压喷射还能够改变地层的物理性质，提高土体的稳定性和抗渗性能。
3. 囊式扩体锚杆：采用囊式扩体锚杆进行加固，能够实现土体的加固和改良。
其特点是杆身设有多个扩体囊，通过扩体囊内的注浆材料充注扩体，使土体形成一体性，提高土体的抗拉、承载能力和稳定性。
4. 理论依据和实际应用：工法基于科学理论和实践经验，具备坚实的理论依据和实际应用效果。
在实际工程中，很多工程实例都表明了工法的可行性和优势。
三、适应范围该工法适用于各种地质条件下的工程施工，包括基坑支护、隧道工程、岩土工程、地铁工程等。
它能够解决土体松软、坚硬度不足、抗渗性差等地基问题，提高工程的稳定性和安全性。
四、工艺原理高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法的理论基础是通过高压喷射和囊式扩体锚杆的协同作用，对土体进行加固和防腐，实现地基的强化。
具体工艺流程如下：1. 地层勘测和分析：对工程现场的地质条件进行勘测和分析，确定地层类型和性质，为工程施工提供基础数据。
2. 高压喷射扩孔：利用高压喷射机，对需要加固的土体进行高压喷射，改变地层的物理性质和稳定性。
喷射孔径、孔距和孔深的设置需要根据具体工程要求进行调整。
3. 囊式扩体锚杆安装：在扩孔后，将囊式扩体锚杆安装到扩孔孔内，囊式扩体锚杆的数量和设置需要根据工程要求进行确定。
浅析高压喷射扩大头抗浮锚杆施工工艺摘要：高压喷射扩大头抗浮锚杆是以普通锚杆为基础，对锚孔底部一定长度范围内进行高压旋喷扩孔，在锚孔内采用水泥浆灌注，形成具有较大直径的圆柱形水泥土锚固体的锚杆，其具造价低、工期短、施工便捷等特点，在抗浮锚固工程中的应用越来越广。
本文以合肥市美丹家园三期项目工程为例，简要介绍高压喷射扩大头抗浮锚杆施工工艺，总结质量控制要点，以供同行参考。
关键词：高压喷射；扩大头抗浮锚杆；施工工艺；质量控制1.工程概况1.1基本概况本工程位于合肥市包河区徽州大道与规划西宁路交口西南侧，总占地面积273.63亩，总建筑面积32.33万㎡。
包括17栋高层安置房、配套初中、幼儿园、党群服务中心、商业及周边配套市政道路。
1.2锚杆设计概况本项目工程B区地库负二层底板下采用高压喷射扩大头锚杆作为永久抗浮构件，锚杆总长度为10.0m，其中板中锚固长度0.5m。
锚杆普通锚固段孔径180mm，长度对应为7.0m；旋喷扩体段直径为600mm，旋喷扩体长度均为3.0m。
杆体采用3根PSB1860级1×7，公称直径15.2mm，钢绞线3根。
抗拉强度设计值fpy=1320MPa，单根钢绞线抗拉设计值为184.6kN。
工程地质如下：①层耕土（Qml）——层厚0.50~3.90m。
灰褐色、褐黄色，以黏性土为主，局部含碎石、砖块。
②层黏土（Q4al+pl）——层厚1.50~4.10m。
黄褐、褐黄色，可塑~硬塑状，稍湿，含氧化铁、铁锰结核及少量灰白色高岭土，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。
③层黏土（Q3al+pl）——黄褐、褐黄色，稍湿，硬塑~坚硬状态，含少量铁锰氧化物及灰白色高岭土，局部底部铁锰结核富集，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等④层强风化泥质砂岩（K）——层厚2.50~11.30m。
灰白色、棕红色，大多已风化成壤及砂，汽车钻无水可钻进，含长石、少量云母等，局部夹薄层粉砂岩，坚硬状态。
高压喷射扩大头锚杆技术规程
高压喷射扩大头锚杆技术规程是一种常见的技术，它可以帮助提高地基和支护结构的强度和稳定性。
该技术可以有效地将地基、支护结构和建筑物的结构紧固在一起，以减少损坏。
高压喷射扩大头锚杆技术规程的基本步骤是，首先，在预定的深度内钻孔，将扩大头锚杆放入孔中，然后使用高压喷射机将锚杆固定在地基中，最后通过拉紧螺栓的方式将锚杆牢固固定在地基中。
高压喷射扩大头锚杆技术规程的优势在于，可以在短时间内完成锚杆的混凝土浇筑，这样可以节约施工时间和成本。
高压喷射扩大头锚杆技术规程还可以提高混凝土的密实度，延长混凝土的使用寿命。
此外，高压喷射扩大头锚杆技术规程需要具备良好的安全设施，以确保工程施工中没有安全事故的发生。
在施工过程中，应注意安全措施，以防止锚杆受损，并严格按照相关的技术规范进行施工。
总之，高压喷射扩大头锚杆技术规程是一项非常有用的技术，可以帮助提高地基和支护结构的强度和稳定性，同时还可以节约施工时间和成本。
因此，在实施该技术时，应确保安全，并严格按照相关的技术规范进行施工。
扩大头锚索济南市轨道交通R1号线地下段土建工程二标演马庄西站扩大头锚索施工方案目录1工程概况与设计要求 (1)1.1编写依据及原则 (1)1.2工程概况 (1)1.3场地周边环境 (1)1.4 场地岩土工程条件 (1)1.4.1 地形地貌 (1)1.4.2 地下水 (1)1.4.3地层结构 (2)1.5设计方案与设计工作量 (3)1.5.1 设计方案 (3)1.5.2 设计工程量 (3)1.6设计技术要求 .......................................................... 3 2 施工部署与施工进度计划 .. (4)2.1施工部署 (4)2.1.1工程施工目标 (4)2.1.2施工进度安排 (4)2.1.3工程施工重点难点分析 (4)2.1.4项目组织机构 .................................................... 5 3施工方法与施工设备选型配套 . (5)3.1 施工方法 (5)3.2施工工艺流程 (6)3.3施工设备、工器具选型配套 .............................................. 6 4 施工现场平面布置 ........................................................... 7 5 施工准备与资源配置计划 .. (7)5.1 施工准备 (7)5.1.1技术准备 (7)5.1.2现场准备 (7)5.2 资源配置计划 (7)5.2.1劳动力配置计划 (7)5.2.2 物资配置计划 .................................................... 8 中铁十局集团有限公司1/29页济南市轨道交通R1号线地下段土建工程二标演马庄西站扩大头锚索施工方案6 施工工艺及要求 (9)6.1锚索施工 (9)6.1.1施工前试验性锚索施工 (9)6.1.2锚索施工 (10)6.1.3锚索施工质量控制要点 (13)6.2 新技术、新工艺的应用 ................................................ 14 7. 施工管理计划保证措施 .. (15)7.1工期进度管理计划及保证措施 (15)7.1.1施工进度计划分解 (15)7.1.2进度管理措施 (15)7.1.3施工进度动态管理 (16)7.1.4施工协调措施 (16)7.2 质量管理计划及保证措施 (16)7.2.1 质量目标及其分解 (16)7.2.2质量保证体系 (16)7.2.3质量管理保证措施 (16)7.2.4 工程验收 (17)7.3 安全管理计划及保证措施 (17)7.3.1 项目职业健康安全管理目标 (17)7.3.2 项目安全管理网络 (17)7.3.3安全技术保证措施 (17)7.4 现场环境保护的控制措施 (21)7.5现场周边关系及有关部门协调措施 (22)附图1 :施工进度图 ......................................................... 23 附图2:锚索施工工作面布置图 ................................................ 24 附图3:锚索施工平面布置图.................................................. 25 附图4:施工现场平面布置图 .. (26)中铁十局集团有限公司2/29页济南市轨道交通R1号线地下段土建工程二标演马庄西站扩大头锚索施工方案 1工程概况与设计要求1.1编写依据及原则《济南市轨道交通R1线工程施工图设计》《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012;《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005;1.2工程概况演马庄西站位于槐荫区齐鲁大道和青岛路交叉口北侧，主体结构沿齐鲁大道中绿化带呈南北向布置，为地下两层岛式站台车站，主体结构基坑标准段埋深约16.8m，宽约19.7米。
浅析高压喷射囊式扩体锚杆技术的构造及关键工序质量控制摘要：伴随我国城镇化建设速度的日益加快，导致城市建设用地逐步减少，因此，人们广泛利用地下空间来进行建设，从而地下空间建设正逐步向更广、更深的方向开展。
数量巨大的地下车库、仓库、多层地下商场、大型地下交通枢纽等工程在大中型城市中层出不穷。
伴随这些大型地下工程的建设，扩体锚杆技术应运而生，本文针对其中的高压喷射囊式扩体锚杆技术进行介绍，对于该技术的关键工序质量控制进行研究。
关键词：囊式扩体锚杆技术；关键工序；质量控制为满足地质土层条件较差的工程实际施工需求，对土层锚杆耐久性、安全性、承载力进行提高，从上世纪70年代开始，相继出现各类扩体锚杆技术，例如：以水力扩孔、爆破扩孔、机械扩孔为基础的扩体锚杆技术。
现如今大中型城市地下建筑日益增多，深大基坑支护工程面临前所未有的挑战，同时也对扩体锚杆技术发展起到促进作用，本文针对高压喷射囊式扩体锚杆技术进行研究，并对其关键工序质量控制进行深入分析。
1.高压喷射囊式扩体锚杆构造以往的锚杆承受荷载主要依靠锚固段和周遭土体的摩擦力及粘结力，锚固段有效长度决定锚固力的大小，但现下的高压喷射囊式扩体锚杆技术承受荷载则是依靠膨胀挤压产生端压力，膨胀挤扩体端头有效承载面积决定锚固力的大小。
该技术是利用高压喷射扩孔法，通过高压泵输出的高压水泥浆或高压水，向锚孔孔壁土体位置进行喷射，从而形成锚孔并将其扩大处理，将具备防浆液及排气回流作用的注浆设备放入其中，将水泥浆液经由注浆管进行注入，随即完成囊式扩体锚杆，该锚杆具备防腐性能[1]。
高压喷射囊式扩体锚杆构成部分为注浆管、囊袋、防护罩、锚筋、承载板等，依据主筋的类别，可将其分成三种形式，预应力钢绞线扩体锚杆、预应力混凝土螺纹钢筋扩体锚杆、普通螺纹钢筋扩体锚杆。
2.关键工序质量控制高压喷射囊式扩体锚杆施工流程图（图一）图一高压喷射囊式扩体锚杆施工流程图2.1直段成孔2.1.1工序流程直段成孔工序包含三个施工流程：首先，用水引孔，用水引孔适用于非扩径段，选取高压旋喷机进行引孔操作，利用机器钻头将水带入孔中，使得锚杆可以顺利安放孔内，普遍非扩径段直径为200毫米。
高压喷射扩大头锚杆特殊施工方案介绍该文档详细描述了高压喷射扩大头锚杆特殊施工方案。
该方案旨在提供一种有效和安全的方法来加固土体，并实现结构的稳定性和可靠性。
工程设计1. 施工定位：根据工程要求和设计图纸，确定施工位置。
2. 材料准备：准备所需的高强度锚杆、注浆材料、泵浆设备等。
3. 钻孔：使用合适的钻机进行孔洞钻探，确保孔洞直径和深度符合设计要求。
4. 扩孔：根据设计要求，使用高压喷射设备对孔洞进行扩孔处理，以增加孔洞内的土体的稳定性。
5. 安装锚杆：将预先准备好的锚杆安装到扩孔中，并采取适当措施确保其固定和稳定。
6. 注浆：使用合适的注浆材料和泵浆设备对孔洞进行注浆，以提高土体的强度和稳定性。
7. 后处理：等待注浆材料充分固化后，进行后续的修整和清理工作。
安全措施在进行高压喷射扩大头锚杆特殊施工时，需注意以下安全措施：1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 确保施工现场的安全通道畅通，并设置必要的安全警示标识。
3. 进行施工前的安全培训，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
4. 定期检测施工设备和工具的安全性能，并进行维护和修理。
5. 紧急情况下，及时采取应急措施，保障施工人员的安全。
监测和验收在施工完成后，应进行监测和验收工作，以确保扩大头锚杆施工的质量和效果。
具体工作内容包括：1. 对施工后的锚杆进行拉力测试，确保锚杆的稳定性和承载能力。
2. 对注浆材料进行抽样检测，确保注浆的质量和强度满足设计要求。
3. 根据设计要求，进行孔洞的检测和测量，确保孔洞的几何形状和尺寸与设计一致。
4. 根据施工记录和实测数据，评估施工质量和效果，进行验收工作。
结论高压喷射扩大头锚杆特殊施工方案是一种有效和安全的加固土体的方法。
通过合理的施工和监测措施，可以保证施工质量和效果，提高结构的稳定性和可靠性。
在施工过程中，务必关注安全事项，并遵守相应的工程标准和规范。
高压喷射扩大头锚杆技术规程
一、简介
高压喷射扩大头锚杆是一种技术，它采用高压喷射的方式，在锚杆的头部进行堵塞涡孔，以实现头部的扩大。
因为头部扩大，所以只有更强大的自锁力才能够把锚杆固定在岩
体中。
这样技术有效提升了锚杆的整体稳定性，进而提高了建筑物的安全性能。
二、用途
高压喷射扩大头锚杆技术主要应用于地勘、利用、施工过程中，锚固岩体、支护基础、穿越裂隙等工程。
三、技术步骤
1.现场验收：现场确定锚杆的地质条件，是否可以采用高压喷射扩大头锚杆技术;
2.确定锚杆长度：根据设计要求确定锚杆长度，使其头部进行扩大;
3.锚杆安装：根据设计要求安装锚杆，调整头部位置，使其垂直于地面;
4.锚杆加工：使用高压水喷淋和高强度压力，以扩大锚杆头部;
5.封口处理：在锚杆加工完成后，使用塑料胶带等封口处理，保证锚杆有足够的稳定力;
6.完工验收：对锚杆扩大头部工作进行验收，确保工程安全可靠。
四、技术参数
1.最大空心长度：20m；
2.最大喷淋压力：100 Mpa；
3.塑料胶带压力：2Mpa；
4.安装螺丝深度：20-30mm。
五、安全操作注意事项
1.在使用高压喷射设备之前，确保设备完好无损，并检查水池连接情况；
2.施工前，应仔细检查锚杆头部安装，防止头部偏离安装方位;
3.选择合适的操作工，让其具备必要的技能和经验，以保证工程施工质量;
4.操作中，要注意遵守安全操作制度，以确保操作人员的安全;
5.施工完成后，应检查水池、设备和锚杆等情况，确保锚杆扩大头部技术施工质量。
一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆施工工法一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆施工工法一、前言一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆是一种用于土体工程中的加固强化工法，它在地基处理、边坡加固和基坑支护等方面有着广泛的应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供一种简明而实用的工程方案。
二、工法特点一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆具有以下特点：1. 结构简单：土锚杆由锚杆体、锚杆套管和锚杆锚定装置组成，易于制造和施工。
2. 高预应力：可通过增加预应力大小来增加土锚杆的承载能力。
3. 施工简便：利用高压旋喷机将锚杆预应力锚固于土体中，操作简单，施工效率高。
4. 适应性强：适用于各种土层和地质条件，能够有效改善土体的强度和稳定性。
5. 范围广泛：可用于地基处理、地下工程、边坡加固、基坑支护等土木工程中。
三、适应范围一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆适用于以下工程：1. 地基处理：对于土壤松软、周围环境要求高强度的土地基，通过土锚杆的使用可以显著提高地基的承载能力和稳定性。
2. 地下工程：在地下隧道、地铁、地下室等工程中，通过土锚杆的加固，可以增强地下结构的抗拔和抗压能力。
3. 边坡加固：对于边坡稳定性差的山区公路、铁路等工程，通过土锚杆的使用可以加固边坡，防止崩塌和滑坡的发生。
4. 基坑支护：在基坑开挖过程中，通过土锚杆的施工，可以增加基坑的稳定性，确保施工的安全和顺利进行。
四、工艺原理一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆的施工工艺与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1.土锚杆锚定：通过高压旋喷机将锚杆体喷射到土体深处，旋转锚杆体，使其紧密锚固在土体中。
通过预应力装置对锚杆进行预应力，增加锚杆的承载能力。
2. 扩大头设计：锚杆体下部采用扩大头设计，可以增加土锚杆的抗拉能力和抗拔能力。
3. 土锚杆的均匀布置：根据设计要求，在工程现场合理布置土锚杆，使其能够对土体产生均匀的影响力，提高整体的稳定性。
1 引言在传统的桩(墙)锚支护技术中，随着基础深度的增加，支护结构受力增加，锚杆的设计长度随之增加，但当锚杆长度超过一定范围后，锚杆锚固体的磨擦阻力不能有效发挥，造成锚杆长度的增加与锚固力的增加不成正比，既不合理也不经济。
此外，由于城市建造越来越密集，周边环境越来越复杂，锚杆的长度也受到了一定的限制。
工程技术人员为了解决上述难题，在传统预应力锚杆基础上研究开辟出高压喷射扩大头锚杆，这种锚杆抗拔力高、位移小、质量稳定、可靠性高且较经济。
高压喷射扩大头锚杆是以普通锚杆为基础，对锚孔底部一定长度范围内的锚孔外土体采用清水和水泥浆或者水泥浆进行高压喷射切割扩大注浆，在锚孔内采用水泥浆灌注，形成具有较大直径的圆柱形水泥土锚固体的锚杆(见图 1)。
图 1 扩大头锚杆示意图2 高压喷射扩孔形成方法及其特点2.1 高压喷射扩孔形成方法高压喷射扩孔是将特殊的喷嘴放于扩大头的设计部位，高压泵产生的高压液体通过喷嘴形成高压喷射流束切割土体形成扩孔，再用水泥浆置换泥浆充填整个土体空腔，从而形成锚杆的扩大头。
应用时可根据现场试验和设计承载力要求，采用以下概念和工艺：2.1.1 分序扩孔根据现场土质条件和锚杆扩大头设计参数，进行喷水、喷水泥浆的分序扩孔，提高了喷射流束切割土体的效率。
并且还可以采用多遍分序扩孔，逐渐加大扩大头的直径。
2.1.2“软”搅拌采用水进行喷射扩孔完成后，即将用水泥浆(水灰比1.0~1.5)进行高压旋转喷射。
水泥浆所形成的喷射流束像软的搅拌叶片一样，把砂浆搅动起来使之与水泥浆混合，使砂浆成为水泥浆的“骨料”，提高浆体的强度。
2.1.3 彻底置换扩孔完成后，再行高压注浆置换，以确保水泥浆能彻底将泥浆置换出来，保证扩大头锚固体的强度。
2.1.4 二次注浆：在砂卵石层和地下水流动较大的地方，在扩大头内进行高浓度的二次注浆，必要时可加适量速凝剂。
2.1.5 充填砂浆：在锚杆扩大头直径大、抗拔力高的情况下，锚杆杆体与扩大头锚固体之间的咬合力将成为影响抗拔力的一个薄弱环节。
此时可采用高压砂浆泵灌注水泥砂浆(1∶0.5~1) 进行置换。
将上述的概念与工艺进行有选择性地使用，以合用于不同的土层地质条件和设计要求，并结合直接钻机成孔、套管跟进钻机成孔、双壁管反循环工艺钻孔和扩孔三种不同的成孔方法，可形成 A、B、C 三类共十二种施工扩孔方法。
2.2 高压喷射扩大头锚杆的特点2.2.1 抗拔力高与普通锚杆相比，扩大头直径可达到 0.6~2.0m，所提供的抗拔力大。
在相同地质条件下，其抗拔力至少比普通锚杆提高 3 倍以上。
如深圳福民佳园基坑支护锚杆设计抗拔力 850kN，青岛奥帆广场设计抗拔力 950kN，惠州华贸中心设计抗拔力为 670~ 970kN。
2.2.2 位移小，特别是工作位移小在相同拉力条件下，锚头位移为普通锚杆的三分之一摆布。
与普通锚杆相比，扩大头锚杆的锚头位移小，特殊适合于对位移限制要求高的地方。
甚至对位移有特殊要求的，可以按位移控制进行设计和施工。
深圳福民佳园基坑深度 13.7m (淤泥及人工填土厚度 7m)，采用单排JL 扩大头锚杆锚拉排桩，实测基坑最大位移 3.2cm (基坑开挖到底时)和 4.2cm (坑底人工挖孔桩和地下室完成，基坑回填时)。
青岛奥帆广场基坑深度 16m，单排锚杆锚拉排桩，西侧(邻多层房屋)，最大位移仅 2.5cm。
2.2.3 高压喷射扩大头锚杆长度短，大大节省材料和造价扩大头可以设置在中密以上的砂层和可塑以上的土层中，只要进入稳定地层一定深度，锚杆总长度可以很短，最短的可达到7m。
2.2.4 可靠性高、离散性小、质量稳定高压喷射扩大头锚杆具有承压型锚杆的特性，加之高压喷射对孔壁有明显的“加糙”作用，其可靠性比普通锚杆高。
扩大头锚杆工法标准化，在相同地层中锚杆的抗拔力和位移都很稳定，不会象普通锚杆(一次灌浆或者二次高压灌浆)那样离散性大。
如青岛奥帆广场三根试验锚杆间距 2m(可认为处于同一地层之中)，最大试验载分别为 1500kN，1406kN，1406kN，总位移分别为 125mm、107mm、109mm。
惠州华贸中心三根试验锚杆间距2.4m 内 (处于同一地层)，最大试验荷载分别为 1302kN、1042kN、1042kN，对应的总位移分到为 122mm、99.5mm、100.5mm。
2.2.5 锚固段短，自由段长很短的锚固段可以提供很大的抗拔力，很长的自由段可以把支护结构的拉力传递到深远的稳定地层中去，安全性好，基坑位移小。
就象桥梁设计中的斜拉桥，在地层中设置锚固结构，通过很长的钢索来传递桥梁巨大的荷载，因为钢索是弹性的，不仅安全性好，而且变形可以控制。
“位移控制锚杆”就是按照这一理念设计出来的。
青岛奥帆广场锚杆设计抗拔力 950kN，最大试验拉力 1500kN，锚杆总长 26m，自由段长度 16m，锚固段长度 10m (其中扩大头长度 5m)。
2.2.6 高压喷射扩大头锚杆抗拔力由杆体强度决定普通锚杆抗拔力都是由锚固体决定的，锚固体的摩阻是薄弱环节。
对高压喷射扩大头锚杆，由于扩大头改变了锚固体的受力状态使锚固力增大，杆体强度成为了薄弱环节。
只要扩大头所处地层条件较好、结构设计合理，抗拔试验时普通都是杆体断裂或者屈服，发生锚固体承载力破坏的情况很少。
2.2.7 防腐耐久性好扩大头注浆体直径大，对杆体有很好的保护作用。
处于非腐蚀地层中的永久性抗浮锚杆，可采用Ⅱ级防腐保护的非预应力钢筋锚杆和预应力钢绞线锚杆。
如果地层介质具有腐蚀性，为了达到永久性锚杆的一级防腐要求，可以采用无粘结钢绞线或者采用防腐套管将杆体与地层介质彻底隔离，使杆体彻底不受地层介质的影响。
2.2.8 适合于可回收锚杆在基坑工程中当需要回收锚杆时，可采用回转型锚杆结构和无粘结钢绞线，在锚杆使用完成后可以非常方便地回收。
2.2.9 环境污染小，符合低碳环保要求与内支撑方案比较，扩大头锚杆物资设备投入较少，施工简单，且无需拆撑过程，减少噪音、污染等对周边环境的影响。
用可回收锚杆亦可以减小对周围环境的影响，减少基坑外土体中的遗留物，特别可以彻底解决钢绞线的遗留问题，钢绞线可以全部回收。
2.2.10 与其它的机械扩孔相比，操作简便，成孔质量有保证，造价低。
3 高压喷射扩大头锚杆的合用领域和条件3.1 合用领域基坑支护：合用于锚拉排桩、锚拉地下连续墙。
抗浮锚杆：合用于工业与民用建造、交通、市政、人防和水利工程建(构)筑物抗浮，包括予应力锚杆和非予应力锚杆，包括钢绞线锚杆和钢筋锚杆。
边坡管理：合用于锚拉类边坡支护管理，特别是大桩大锚类边坡工程，不适合高边坡上部无水土层或者对水敏感的土质。
3.2 合用条件高压喷射扩大头锚杆适应性强，凡能施工普通锚杆就能施工高压喷射扩大头锚杆；有些情况下施工普通锚杆有艰难，也能施工高压喷射扩大头锚杆。
高压喷射扩大头锚杆属于一种土层锚杆，不适应于入岩(中风化或者微风化)，但可以进入全风化和强风化(弧石较多的情况不适合)。
永久性锚杆的扩大头段不应设在下列未经处理的地质中： (1)有机质土； (2)液限 W ＞50% 的土层；(3)相对密实度 Dr＜0.3 的土层；(4)位移控制锚杆同时应满足“扩大头的前端面到软土的距离不应小于 7倍的扩大头直径”的规定。
4 高压喷射扩大头锚杆的工作原理当锚杆杆体强度和杆体与扩大头之间的握裹力足够大时，承载能力由非扩大头锚固段与土体之间的侧摩阻力、扩大头锚固段与土体之间的侧摩阻力、扩大头的端面支承力组成，其中扩大头端面的承载能力分析是关键。
为此，须分析其受力作用的机理。
对于阶段 f，在外围压力作用下，塑性区内土体随着拉力的增加得到压缩，并进行应力状态的调整和塑性区的调整。
当扩大头埋深较大，土体较密实时，随锚杆拉力的增加，土体不断压密，塑性区土体对扩大头的抗力随锚杆拉力的增加而增加，当拉力一定时，锚杆位移趋于稳定，扩大头实现“自锁”。
在砂土的三轴压缩试验中，当围压较大时，随轴向压力的增加和轴向变形的增大，土体被不断压密，当围压σ 3 大于土样初始密度所对应的临界压力 Pc 时，土体达到全塑状态后将发生剪缩，随着轴向压力的不断增加和轴向变形的增大，土体不断被压密，直至其密度增大到与σ 3 相对应的临界密度，这就是扩大头锚杆阶段性自锁的理论根据。
当拉力不断增加，塑性区形状和应力分布状态不断调整，使塑性区内所获得的围压 Pc 达到与周边土体密实度和埋深相对应的最大值，同时塑性区土体被压密至与这个围压相对应的临界密度，保持体积不变。
这时，如果锚杆拉力再进一步增加，塑性区土体将发生剪胀，密度反而降低，扩大头位移发生一个突变，导致锚杆破坏。
5 施工工艺该施工工艺为：开工前准备→孔口放样→钻机就位→采用岩芯钻引孔→套管钻进 (粉砂地质)→放入喷管→高压水扩孔→高压旋喷桩施工→安放锚索体→高压注浆 (补浆) 并拔出套管→ 二次劈裂注浆→移机至下一根→腰梁施工→张拉、锁定。
5.1 开工前准备5.1.1 开工前必须进行设备测试高压泵吸清水，压力从 1Mpa 慢慢升至 32Mpa，观察射流流束是否合格，合格条件如下：①从低压起，射流流束呈圆柱状，表面光滑平整。
②射流流束垂直于钻杆，不偏不斜。
③压力从小到大(1~32Mpa)射程越来越远，比较明显。
④以上三个条件只要一个不满足，就要进行设备检修，检修后再测试，合格后方可开始施工。
5.1.2 配齐套管与钻杆①按设计长度配齐套管/钻杆根数，并整齐摆放在架子上，清点根数，检查每根的长度，报质检员验收方可开钻。
②套管根数= 【(锚杆设计长度－扩大头长度) /套管有效长度】＋1注意：套管有效长度―――不计公丝部份的长度。
钻杆根数= (锚杆设计长度/钻杆有效长度)＋1~2注意：钻杆有效长度―――不计公丝部份的长度。
③套管配齐后必须一次性整齐摆放在钻机旁边的架子上，不允许开钻后再一点一点地从别处搬来，否则不得开钻。
④若套管长度不一致，应特殊注明，并由质检员记录。
5.2 钻机就位对准孔位、调整好角度，机脚座落应稳定。
钻机位置直接影响锚索的安装质量和力学效果，因此，钻孔前应有技术人员按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位。
5.3 岩芯钻引孔钻机定位好后，采用岩芯钻头引孔穿过混凝土和三轴搅拌桩，引孔长度 1.5 m，孔径 150mm。
5.4 套管钻进钻机采用岩芯钻头引孔穿过止水帷幕后，采用套管护壁钻孔至设计深度(比设计深度再深 500mm)并预留旋喷锚桩位置。
5.5 放入喷管套管下至设计深度后拔出跟管钻机，放入高压旋喷桩机，将喷管从套管中贯入直至喷嘴到设计深度+0.5m。
5.6 高压水扩孔开孔完成后，用 35MPa 的高压清水由外向里对锚固段进行喷射扩孔，扩孔后有效直径达 500mm 以上，喷射扩孔喷杆钻进速度控制在 10cm/min。
