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版本记录1 目的根据公司产品图样的实际情况及加工成本对未注的一般公差进行规定，以有效控制产品的质量，统一产品的生产、检验标准，确保产品符合设计要求。
2 适用范围本标准适用于公司所有电扶梯产品图样，以及本公司加工和委外加工成品、半成品，外购来料，产品之检验。
3 职责无4 定义4.1一般公差1)未注公差的线性和角度尺寸公差主要有：a.线性尺寸，包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、倒圆半径和倒角高度b.角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90º）2)未注公差的几何公差主要有：a.形状公差，包括直线度、平面度b.位置公差，包括垂直度、对称度、圆跳动等4.2参考标准GB/T1800.1-2009（产品几何技术规范极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础）GB/T1800.2-2009（产品几何技术规范极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表）GB/T1804-2000（一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差）GB/T15055-2007（冲压件未注公差尺寸极限偏差）GBT13914-2013（冲压件尺寸公差）GBT13915-2013（冲压件角度公差）GB/T13916-2013（冲压件形状与位置未注公差）GB/T1184-1996 (形状与位置公差未注公差值)GB/T6414-1999 (铸件尺寸公差与机械加工余量)GB/T19804-2005（焊接结构的一般尺寸公差和形位公差）GB/T6403.4-2008(零件倒圆与倒角)JB/T4129-1999（冲压件毛刺高度）5 线性和角度未注公差5.1各种不同加工方法的线性尺寸公差5.1.1各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级分类按GB/T1804-2000 m、c、v级的规定，见表一，设计、检验均以此为依据。
表一：各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级5.1.2 表二为GB/11804-2000规定的不同公差等级的线性尺寸的极限偏差数值表二：不同公差等级的线性尺寸的极限偏差5.1.3轴和孔的未注公差采用GB/T1800.2-2009的IT13，即：孔H13，轴h13。
未注公差&表面粗糙度法规标准1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~ 10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′12.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度2零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差（西子）版本记录1 目的根据公司产品图样的实际情况及加工成本对未注的一般公差进行规定，以有效控制产品的质量，统一产品的生产、检验标准，确保产品符合设计要求。
2 适用范围本标准适用于公司所有电扶梯产品图样，以及本公司加工和委外加工成品、半成品，外购来料，产品之检验。
3 职责无4 定义4.1一般公差1)未注公差的线性和角度尺寸公差主要有：a.线性尺寸，包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、倒圆半径和倒角高度b.角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90o）2)未注公差的几何公差主要有：a.形状公差，包括直线度、平面度b.位置公差，包括垂直度、对称度、圆跳动等4.2参考标准GB/T1800.1-2009（产品几何技术规范极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础）GB/T1800.2-2009（产品几何技术规范极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表）GB/T1804-2000（一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差）GB/T15055-2007（冲压件未注公差尺寸极限偏差）GBT13914-2013（冲压件尺寸公差）GBT13915-2013（冲压件角度公差）GB/T13916-2013（冲压件形状与位置未注公差）GB/T1184-1996 (形状与位置公差未注公差值)GB/T6414-1999 (铸件尺寸公差与机械加工余量)GB/T19804-2005（焊接结构的一般尺寸公差和形位公差）GB/T6403.4-2008(零件倒圆与倒角)JB/T4129-1999（冲压件毛刺高度）5 线性和角度未注公差5.1各种不同加工方法的线性尺寸公差5.1.1各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级分类按GB/T1804-2000 m、c、v级的规定，见表一，设计、检验均以此为依据。
表一：各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级5.1.2 表二为GB/11804-2000规定的不同公差等级的线性尺寸的极限偏差数值表二：不同公差等级的线性尺寸的极限偏差5.1.3轴和孔的未注公差采用GB/T1800.2-2009的IT13，即：孔H13，轴h13。
GB-T1804-2000_未注公差的线性和角度尺寸的公差GB-T1804-2000是中华人民共和国国家标准的一部分，它定义了未注公差的线性和角度尺寸的公差。
这个标准适用于所有机械加工的产品，包括制造、装配和测试。
它包含了各种尺寸和形状的公差，可以确保制造的产品符合规范，并保证产品的交换性和互换性。
本文将介绍GB-T1804-2000标准的主要内容及其实施细节。
首先，GB-T1804-2000定义了线性和角度的公差。
它规定了在尺寸界限内允许存在的差异的范围，并将公差分为四类。
这四类公差分别为B、C、D和E类公差，具体的范围如下：B类公差：适用于较高精度的产品，公差范围在0.1mm以内。
C类公差：适用于普通精度的产品，公差范围在0.3mm以内。
D类公差：适用于一般工作条件下的产品，公差范围在0.5mm 以内。
E类公差：适用于一般制造工艺的产品，公差范围在1mm以内。
其次，GB-T1804-2000还定义了线性和角度公差的计算方法。
公差计算需要考虑基本尺寸、公差等级、公差值和零件特性等因素。
公差的计算方法可以归纳为以下几种：均匀分配法：将公差平均分配到基本尺寸上，得到各个尺寸的上限和下限。
无标准公差法：以零件的特殊需要为基础，不参照标准公差进行公差的计算。
桥式公差法：根据尺寸界限的大小，制定合理的公差值，并将其平均分配到基本尺寸上。
此外，GB-T1804-2000还规定了公差符号的表示方法。
它使用了三种符号：位置公差符号、线性公差符号和角度公差符号。
每种符号都包含了一些基本元素，如公差值、公差等级、符号形状等。
这种符号的使用可以使公差信息更加清晰、准确地传达给生产者和用户。
最后，GB-T1804-2000还列出了不同尺寸和形状的公差要求。
这些要求包括直线、角度、直径、孔径等尺寸和形状。
对于不同材料、加工方法和用途的产品，公差要求也会有所不同。
只有满足这些规定，产品才能被认为是符合标准的。
总之，GB-T1804-2000是机械加工领域必不可少的标准之一。
唐山圆方机械设备有限公司企业标准 Q/TYFBZ13001―2013
机械加工零部件未注公差的
线性和角度尺寸的公差
2013—01—01 发布 2013－01－01 实施唐山圆方机械设备有限公司发布
前言
本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1804-2000《未注公差的线性和角度尺寸的公差》,结合本公司产品特点编写的。
本标准由质量检验部提出。
本标准起草人：王峰
本标准自2013年1月1日起实施。
1、适用范围
本标准用于我公司的产品设计、生产加工零部件、外购、外协件的零部件检验未注公差的依据。
本标准规定了未注公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准仅适用于下列未注公差的尺寸；
a）线性尺寸（例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度）；
b) 角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）；
c) 机加工组装件的线性和角度尺寸。
本标准不适用于下列尺寸；
a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；
b）括号内的参考尺寸；
c）矩形框格内的理论正确尺寸。
2、引用标准
GB/T 1804-2000 机械加工零部件未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1800.１－1997 极限与配合
GB/T 1184－1996 形状和位置公差未注公差值（eqv ISO 2768-2：1989）GB/T 4249-1996 公差原则（eqv ISO 8015：1985）
GB/T 6403.4-1986 零件倒圆与倒角
3、定义
一般公差指在车间通常加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。
4、一般公差的公差等级和极限偏差数值
一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。
附表1、2、3按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值。
根据本公司产品特点，按附表1、2、3选用m级，对于铸造金属件表面公差可放宽到c级。
5、单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、槽深用（+）号，根据本公司产品特点，按表4选用IT12级公差执行。
6、不能纳入上述原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在施工图中注出，否则按双向偏差制造。
表1：线性尺寸的极限偏差数值mm GB/T 1804-2000
公差等级
尺寸分段mm
0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000
f±0.05 ±0.05 ±0.10 ±0.15 ±0.20 ±0.30 ±0.50 ---- m±0.10 ±0.10 ±0.20 ±0.30 ±0.50 ±0.80 ±1.20 ±2.00 c±0.20 ±0.30 ±0.50 ±0.80 ±1.20 ±2.00 ±3.00 ±4.00 v---- ±0.50 ±1.00 ±1.50 ±2.50 ±4.00 ±6.00 ±8.00
表2：角度尺寸的极限偏差数值mm GB/T 1804-2000
公差等级
尺寸分段mm
≤10 >10～50 >50～120 >120～400 >400
f±1°±30′±20′±10′±5′m同f级
c±1°30′±1°±30′±15′±10′v±3°±2°±1°±30′±20′注：角度尺寸的长度按角度的基准长度（一般为短边的长度）确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
表3：倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值mm GB/T 1804-2000
公差等级
尺寸分段mm
0.5～3 >3～6 >6～30 >30
f±0.20 ±0.50 ±1.00±2.00 m同f级
c±0.40 ±1.00 ±2.00 ±4.00 v同c 级
表4：GB/T 1804-2000中的IT4至TI18级公差数据
基本尺寸
公差值
IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
大于到μm mm
- 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7。
