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“未注公差”汇总1.机械加工未注公差1.1 线性尺寸未注公差〔GB/T1804-1992〕1.2 直线度和平面度未注公差〔GB/T1184-1996〕1.3 垂直度未注公差〔GB/T1184-1996〕取形成直角的两边中较长的一边作为基准，另一边作为被测要素。
1.4 对称度未注公差〔GB/T1184-1996〕取两要素中较长者作为基准，另一要素作为被测要素。
1.5 圆跳动未注公差〔GB/T1184-1996〕1.6 其他形状和位置未注公差1. 圆度的未注公差值等于标准的直径公差值，但不能大于上表的圆跳动值。
2. 圆柱度的未注公差值不作规定。
它由圆度、直线度和相对素线的平行度误差组成。
3. 同轴度的未注公差值未作规定。
其公差值可使用径向圆跳动值。
4. 线轮廓度、面轮廓度、倾斜度、位置度和全跳动的未注公差均由各要素的注出或未注形位公差、线性尺寸公差或角度公差控制。
2. 冲压件未注公差2.1 尺寸未注公差〔GB/T15055-1994〕2.2 冲裁、成型的圆角半径未注公差〔GB/T15055-1994〕2.3 冲裁、弯曲的角度未注公差〔GB/T15055-1994〕2.4 冲压件形状和位置未注公差2.4.1 同轴度、对称度未注公差〔GB/T13916-1992〕B——要求对称的宽度尺寸。
D——要求同轴的直径尺寸。
L——要求同轴的中心距。
2.4.2直线度和平面度未注公差〔GB/T13916-1992〕L——要求平直的长度尺寸。
H——要求母线直线度的深度尺寸。
D——要求母线直线度的直径尺寸。
3. 接焊结构件未注公差3.1 尺寸与形位未注公差〔GB/T5000.3-1998〕注： 1. 尺寸小于30mm的，偏差为±1mm。
2. 一般选用尺寸偏差B级和形位公差F级的，在图样上可不标注，其他等级均应标注。
3. 列表形位公差指接焊件的未注直线度、平面度和平行度公差。
3.2 角度未注公差〔GB/T5000.3-1998〕注： 1. 公称尺寸以短边为基准边，其长度从图样标明的基准点算起。
机加工倒角、未注公差与表面粗糙度规定一、倒角规定1、图纸应对不允许倒角的地方作出明确规定；2、图纸画出倒角且有明确标注的按图加工检验；3、图纸画出倒角而未标注的为未注倒角，未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验；4、图纸未画出倒角、未标明尖角且在技术要求中未作约定的，以不伤手为原则倒角，倒角大小最大不超过0.5mm；5、原则上各道工序的倒角由本道工序自行解决，倒角时遵循可机加工就不用手工操作的原则，但对某些不适合倒角的工序，工艺应综合考虑成本与美观，另行安排工序倒角；6、工艺图应考虑粗加工及半精加工时倒角应放余量的具体尺寸，无工艺图的由操作工考虑倒角余量；7、操作上应注意加工的顺序和刀具的磨损，避免倒角后仍有翻边毛刺的情况。
二、未注公差规定1、为降低成本，零件设计时在不影响零件使用性能的前提下，应尽量参照本公司仓库和市场常备材料规格来确定零件外形尺寸，材料规格见服务器temp目录下《仓库与市场常用材料规格》表，同时对精度与外观质量要求不高的零件外形尺寸应尽量选择合适的要求；2、未注公差图纸中有约定的按图纸约定加工检验；3、要求加工的未注尺寸公差图纸中未约定的按《标准公差表》中IT13级加工检验，其中孔类尺寸按正公差、轴类尺寸按负公差、位置尺寸按正负二分之一公差带；4、不要求加工的外形尺寸按《标准公差表》中IT16级加工检验，其中孔类尺寸按正公差、轴类尺寸按负公差、位置尺寸按正负二分之一公差带；5、未注形位公差图纸中未约定的按《形位公差表》中11级加工检验；6、对未注公差尺寸检验科采取抽检方式，当检验发现未注公差尺寸超出上述标准，原则上只有零件功能受到损害时，工件才能判定报废。
三、表面粗糙度1、零件表面粗糙度应满足图纸要求；2、零件表面粗糙度按标准块对比检验。
本主题由 System 于 2009-。
线性尺寸未注公差的公差表
根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；
角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：
已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
括号内的参考尺寸；
矩形框格内的理论正确尺寸。
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
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直径未注公差
摘要：
1.直径未注公差的概念
2.直径未注公差的影响
3.如何处理直径未注公差
4.总结
正文：
1.直径未注公差的概念
直径未注公差是指在机械零件的图纸中，对于直径尺寸没有明确给出公差的标注。
公差是用来描述零件尺寸偏离理论值的范围，通常包括上限和下限。
在实际生产过程中，由于各种原因，零件的尺寸很难完全精确地达到理论值，因此需要设定公差来允许一定的尺寸偏差。
2.直径未注公差的影响
直径未注公差会对机械零件的加工、装配和使用产生一定的影响。
首先，在加工过程中，由于没有明确的公差要求，加工商会难以控制零件的尺寸精度，可能导致加工出的零件无法满足使用要求。
其次，在装配过程中，由于各零件的尺寸精度不一致，可能会出现零件间的配合问题，影响装配效率和零件的使用寿命。
最后，在零件使用过程中，由于尺寸偏差可能导致零件的性能降低，影响设备的运行效率和安全性。
3.如何处理直径未注公差
针对直径未注公差的问题，可以采取以下几种方法处理：
（1）与设计方沟通，明确直径公差要求。
在图纸中补充标注公差范围，以便加工商按照要求进行加工。
（2）加工商在加工过程中，尽量控制零件尺寸精度，以满足使用要求。
可根据经验或相关标准，自行设定合理的公差范围。
（3）装配商在装配过程中，注意检查零件尺寸，确保零件间的配合无误。
如有必要，可进行尺寸调整或更换零件。
（4）使用方在验收过程中，要关注零件尺寸是否符合要求，确保设备正常运行。
4.总结
直径未注公差是机械零件加工、装配和使用过程中常见的问题，会对零件的性能和使用寿命产生影响。
1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630。
1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）之迟辟智美创作2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.概况粗拙度零件的概况都应该注明粗拙度的品级.如果较多的概况具有相同的概况粗拙度品级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样.粗拙度品级的选择，一般可以根据对各概况的工作要求和尺寸精度品级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高品级.1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列3)轮廓最年夜高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630。
未注尺寸公差
未注公差应该按国家标准GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》标注最好，标准中共有f、m、c、v 四个级别的公差，f 级精度最高，一般常用m级，标注为::未注公差尺寸的偏差按GB/T1804-m 的规定。
孔的未注尺寸公差为单向正公差，轴的未注尺寸公差为单向负公差，坐标的未注尺寸公差为双向正负公差。
原有按未注公差（轴/-、孔/+、长度±），现在都按GB/T1804-2000执行了
要依照包容与被包容原则来看
我也遇见过“未注尺寸公差按IT12/2标准”我当时就是以公差值除以2来处理的，也没有发现问题，应该就是这样的吧
一般就是正负150um.但是，8mm长度，公差取IT12(150um)，看来你的要求不高。
为了进一步确定公差大小，你可以打电话问问该零件的使用场合，以及你们的加工能力，加工及应用与设计密切相关，联系一下实际情况就好下结论了，不必一味按照标准，这样既累有时也不适用。
另外，设计根本上还是为了使用，你必须得明白他的用途、加工方法等。
