灯泡贯流式水轮机

第一章灯泡贯流式水轮机的结构灯泡贯流式水轮机是贯流式水轮机的主要类型之一。

1919年初，美国工程师哈尔扎(Harza)首先提出其设计理念。

经过瑞士爱舍维斯公司(Escher Wyss)公司近20年的研究，于1936年研制成功，并开始生产。

该水轮机应用水头一般在25m以下，主要应用于潮汐电站，近年来逐渐应用到江河上的低水头电站。

贯流式水电站是开发低水头水力资源较好的方式。

它与中、高水头水电站和低水头立轴的轴流式水电站相比，具有如下显著的特点。

1．效率高、结构简单、施工方便贯流式水轮发电机组从进水到出水方向基本上轴向贯通，不拐弯，流道尺寸大而短，过流通道的水力损失少，效率高，结构简单，施工方便。

2．尺寸小贯流式水轮机有较大的比转速，所以在水头和功率相同的条件下，贯流式水轮机的直径要比转桨式水轮机的小10％左右。

3．土建投资少贯流式水电站的机组结构紧凑，与同一容量的轴流转桨式机组相比，其尺寸较小，可布置在坝体内，取消了复杂的引水系统，可以减少厂房的建筑面积，减少电站的开挖量和混凝土用量。

根据有关资料分析，土建费用可以节省20％～30％。

4．运行方式多贯流式水轮机适合作可逆式水轮机运行。

由于进出水流道没有急转弯，使水轮机发电和抽水均能获得较好的水力性能。

它可应用于潮汐电站，具有双向发电、双向抽水和双向泄排水等6种功能。

因此，很适合综合开发利用低水头水力资源。

5．见效快贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少；电站靠近城镇，有利于发挥地方兴建电站的积极性。

第一节贯流式水轮机的分类及简介贯流式水轮机组按总体布置方式的不同可分为以下几种：(1)全贯流式。

(2)灯泡贯流式。

(3)竖井贯流式。

(4)轴伸贯流式。

第1页(5)虹吸贯流式。

按运行工况不同可分为以下3种：(1)单向贯流式。

(2)双向贯流式。

(3)可逆贯流式。

一般习惯按总体布置方式的不同来分类，而很少按运行工况分类，所以本节按总体布置方式的不同分类，介绍贯流式机组的类型。

灯泡贯流式水轮发电机组安装流程1.施工准备：在进行安装前，需要进行施工准备工作，即进行工地平整、搭建临时工棚和搬运设备等工作。

2.设备验收：在开始安装前，需要对水轮发电机组进行验收，包括检查设备的外观是否完好，各个零部件是否齐全，并且对设备性能进行测试验证。

3.安装水轮轮毂：通过起重设备将水轮轮毂吊装到预定位置，并使用螺栓将水轮轮毂固定在水轮机轴上。

4.安装机壳和定子：将发电机壳安装在水轮轮毂的外围，并确保机壳与水轮轮毂紧密贴合。

然后将定子组装在发电机壳中，并使之与转子之间有适当的间隙。

5.安装转子：将转子部分的铜线导体通过绝缘材料与转子轴连接，并将转子固定在机壳内部。

同时，需要确保转子与定子之间有适当的间隙。

6.安装电枢线圈：将电枢线圈绕制在转子的铁芯上，并将线圈两端引出连接至信号输入端，确保线圈与转子之间绝缘良好。

7.连接输水管道：将输水管道与水轮发电机组的进水和出水口连接起来，并确保连接处密封严密，不会出现漏水情况。

8.接线连接：根据电气图纸，将发电机组与电源系统进行接线连接。

确保接线正确可靠，不会出现短路等安全隐患。

9.调试和试运行：在连接完毕后，对水轮发电机组进行调试和试运行。

包括检查设备的运行状态和性能指标是否符合要求，并进行相应的调整。

10.完善安装：对安装过程中的各个细节进行检查和完善，如确认螺栓是否拧紧，电缆是否固定等。

确保设备可靠安全地运行。

11.安装后处理：当设备正常运行后，进行安全防护和安装现场的清理工作，并将相关材料和设备整理妥当。

总结：灯泡贯流式水轮发电机组的安装流程涉及到了设备验收、水轮轮毂的安装、机壳和定子的安装、转子和电枢线圈的安装、输水管道的连接、电气接线的连接、调试和试运行等步骤。

在安装过程中，需要注意安全和质量要求，确保设备能够可靠安全地运行。

灯泡贯流式水轮机组操作油系统的工作流程嘿，大家好呀！今天咱来聊聊灯泡贯流式水轮机组操作油系统的工作流程，这可是个相当有意思的事儿呢！想象一下，这个操作油系统就像是水轮机组的“能量魔法师”。

它的工作流程就像是一场精彩的魔法表演。

首先，就像是魔法的前奏，油从油箱里被召唤出来。

这些油可都是经过精心挑选的“魔法药水”呢！它们准备好了去施展自己的魔力。

然后，油泵这个“大力士”开始发力啦！它使劲地把油给抽吸出来，就像是给油注入了一股强大的力量，让它们可以在各种管道和部件中欢快地流淌。

这时候的油就像是一群调皮的小精灵，在系统里跑来跑去。

接着，这些带着魔力的油跑到了各种控制阀那里。

控制阀就像是魔法的开关，精准地控制着油的流向和流量。

它们会根据需要，把油送到该去的地方。

比如说，让叶片转动起来，或者让其他部件乖乖听话。

在油的魔力作用下，水轮机组就开始欢快地工作啦！就好像是被施了魔法一样，轰隆隆地转起来，发出强大的能量。

这整个过程中，可不能出岔子哦！不然魔法可就不灵啦！所以我们得时刻关注着这个“魔法系统”，看看油够不够呀，有没有哪里漏油呀，油泵有没有偷懒呀等等。

而且，这个操作油系统就像是一个细心的管家，默默地工作着，保障着水轮机组的正常运行。

有时候它也会闹点小脾气，比如油泵出点小故障啦，这时候就得我们这些“魔法大师”赶紧去安抚它，修好它，让魔法继续顺利施展。

总之呢，灯泡贯流式水轮机组操作油系统的工作流程虽然看不见摸不着，但却非常重要。

它就像是一个隐藏在幕后的英雄，默默地为我们提供着强大的能量。

让我们一起好好感谢这个厉害的“魔法系统”吧！哈哈，希望我这接地气又略带幽默的讲解能让大家对这个神秘的操作油系统有了更清晰更有趣的认识呀！。

一、灯泡贯流式机组▪灯泡贯流式机组的发电机安装在密封的、外形酷似白炽灯灯泡的灯泡头内，水轮机装在灯泡的插口后，因此称这种水轮机为灯泡贯流式水轮机。

▪灯泡贯流式水轮发电机组布置形式：主要有两种方式：一种是以管形壳为主要支撑的布置方式，一种是以水轮机固定导叶为主要支撑的布置方式灯泡贯流式机组特点及优缺点▪1、发电机安装在水轮机上游侧一个灯泡型的金属壳体中，发电机与水轮机共一根主轴，水平连接。

▪2、水流基本上轴向通过流道，轴对称流过转轮叶片，然后流出直锥形尾水管。

▪3、机组的轴系支承结构、导轴承、推力轴承都布置在灯泡体内。

▪4、这种机组所有的电缆、通风冷却管道及油管等都是通过灯泡头竖井和灯泡体支承的空心部分与外界相连。

▪5、由于贯流式机组水流畅直，水力效率比较高，有较大的单位流量和较高的单位转速，在同一水头，同一出力下，发电机与水轮机尺寸都较小，从而缩小了厂房尺寸，减少了土建工程量。

▪缺点：但是发电机装在水下密闭的灯泡体内，给电机的通风、密封、轴承的布置和运行检修带来困难，对电机的设计制造提出了特殊要求，增加了造价。

▪优点：比转速高、过流量大、效率高、厂房尺寸小、投资省。

（一）、灯泡贯流式水轮机过流和泄水部件▪尾水管里衬、管形壳（内管形壳体、外管形壳体）、发电机吊装孔、盖板、下导流板，接力器基础以及下部支撑、侧向支承基础板等。

▪1—管形壳基础板；2—径向支承；3—前锥体；4—轴向支承；5—中心定位架；6—内管形壳；7—尾水管里衬；8—导水锥头部；9—外管形壳；10—抗压盖板；11—发电机侧向支承基础板1、流道和管形壳▪灯泡贯流式机组的流道是混凝土的。

特点：大而短。

▪管形壳：管形壳分为外管形壳体及内管形壳体。

外管形壳体上游面与发电机进人孔的框架、墩子盖板连接。

管形壳的结构应满足受力要求。

2、发电机吊装孔框架、抗压盖板▪发电机吊装孔是为了安装、检修时吊入和吊出发电机定子、转子，主轴和灯泡头等部件而设计的。

第一章灯泡贯流式水轮机的结构灯泡贯流式水轮机是贯流式水轮机的主要类型之一。

1919年初，美国工程师哈尔扎(Harza)首先提出其设计理念。

经过瑞士爱舍维斯公司(Escher Wyss)公司近20年的研究，于1936年研制成功，并开始生产。

该水轮机应用水头一般在25m以下，主要应用于潮汐电站，近年来逐渐应用到江河上的低水头电站。

贯流式水电站是开发低水头水力资源较好的方式。

它与中、高水头水电站和低水头立轴的轴流式水电站相比，具有如下显著的特点。

1．效率高、结构简单、施工方便贯流式水轮发电机组从进水到出水方向基本上轴向贯通，不拐弯，流道尺寸大而短，过流通道的水力损失少，效率高，结构简单，施工方便。

2．尺寸小贯流式水轮机有较大的比转速，所以在水头和功率相同的条件下，贯流式水轮机的直径要比转桨式水轮机的小10％左右。

3．土建投资少贯流式水电站的机组结构紧凑，与同一容量的轴流转桨式机组相比，其尺寸较小，可布置在坝体内，取消了复杂的引水系统，可以减少厂房的建筑面积，减少电站的开挖量和混凝土用量。

根据有关资料分析，土建费用可以节省20％～30％。

4．运行方式多贯流式水轮机适合作可逆式水轮机运行。

由于进出水流道没有急转弯，使水轮机发电和抽水均能获得较好的水力性能。

它可应用于潮汐电站，具有双向发电、双向抽水和双向泄排水等6种功能。

因此，很适合综合开发利用低水头水力资源。

5．见效快贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少；电站靠近城镇，有利于发挥地方兴建电站的积极性。

第一节贯流式水轮机的分类及简介贯流式水轮机组按总体布置方式的不同可分为以下几种：(1)全贯流式。

(2)灯泡贯流式。

(3)竖井贯流式。

(4)轴伸贯流式。

第1页(5)虹吸贯流式。

按运行工况不同可分为以下3种：(1)单向贯流式。

(2)双向贯流式。

(3)可逆贯流式。

一般习惯按总体布置方式的不同来分类，而很少按运行工况分类，所以本节按总体布置方式的不同分类，介绍贯流式机组的类型。

浅析灯泡贯流式水轮机转轮故障原因分析及改进措施摘要：水轮机转轮是实现水能转换的主要部件，它能将水能的绝大部分转换成转轮及轴的旋转机械能，并通过水轮机主轴传递给发电机主轴及其转子。

转轮活塞缸在调速器操作压力油的作用下运动时带动连杆、转臂运动，操作桨叶旋转。

水轮发电机组在运行时，通过导叶与桨叶开度的协联变化调整出力。

本文从灯泡贯流式水轮机转轮结构分析了水轮机转轮活塞缸连杆销脱落导致转轮故障的原因，并提出相应的修复和改进措施。

关键词：灯泡贯流转轮活塞缸故障改进0 引言广西长洲水利枢纽工程位于珠江流域西江干流浔江下游江段，电站共安装15台单机容量为42MW的灯泡贯流式水轮发电机组，总装机容量630MW，设计年发电量30.1亿KW.h。

电站最大水头16m，最小水头3m，设计水头9.5m。

电站安装由不同厂家设计的三种机型机组，并由四个厂家制造生产。

2019年3月在对机组用油定期化验时发现5号机组调速器系统油色发黑，油中漂浮有金属粉末。

初步判断为转轮内部故障，铜套磨损导致油质不合格，因此对5号机组进行B级检修处理转轮故障。

1 转轮故障状况根据安排对5号机组进行B级检修，将转轮与水轮发电机主轴分离，并将转轮吊至安装间转轮检修工位进行分解检查。

检查发现以下故障:1）转轮接力器活塞缸连杆销松脱，其中2号、3号桨叶转臂与接力器活塞缸连接处靠接力器活塞缸侧的连杆销限位块压板螺栓被剪断，造成限位块缺失，连杆销在失去限位块限制后向外松脱。

松脱后的连杆销与转轮体相互刮擦，转轮体有较深的刮擦痕迹，连杆销头部严重变形，接力器活塞缸连杆销耳孔内孔严重变形，转臂局部挤压变形。

2）转轮接力器活塞缸对称两块导向滑块均碎裂缺失，转轮体内部金属碎屑、油漆皮碎屑及油泥较多，部分滑块碎块已研磨成粉状进入调速器油系统内，导致检修前5号机调速器系统油色严重发黑。

滑块轴已挤压变形，并在轴根部出现裂纹。

接力器活塞缸上两滑块槽均有严重的挤压痕迹。

桨叶轴及其配合的轴套表面均出现磨损，桨叶轴表面圆周方面均有轻微划痕，局部出现轻微凹痕，轴套表面圆周方面有轻微划痕。