水泵运行工况及工况调节
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君源酒店水泵房内设备运行工况简明一.水泵运行部分:1.了解水泵运行的流程,及主要阀门的位置及用途,及控制区域;2.进入水泵房内首先须检查水源是否充足,水池水位是否正常;3.检查该系统所有阀门是否开启或关闭到位,达到水泵运行前水系统的工况要求;确定无因检修或清洗时没有关闭或打开到位的阀门;4.检查须运行水泵的控制箱通电是否正常,自动控制系统设置是否全部设置为自动模式;5.水泵是靠天面水池内设置的液位探头来控制水泵的起停,具体表述如下:天面水池发出低水位信号电动蝶阀控制箱发出开阀指令开阀到位后控制箱开阀指示灯(绿色)亮后向水泵控制箱发出指令冷水泵启动,开始向天面水箱供水天面水池发出高水位信号电动阀接受到高水位信号发出指令,关闭电动阀电动阀关闭到位后,关阀指示灯(红色)亮,同时水泵停止运行停泵三分钟后电动阀动作恢复到开阀状态,一个运行周期完成;6.热水系统的运行工况具体表述;热水循环部分:市政补水管道向热水箱(低温水箱)补水空调机房热水泵控制箱启动热水循环泵启动热水主机(设定温度) 水泵房内设定温度参数,低于设定温度时低温水箱电动阀打开,高温水箱电动阀关闭; 当高于设定温度时(45°)关闭低温电动阀,打开高温电动阀(达到设定温度的热水注入高温水箱) 由设定温度来控制电动阀的开启/关闭及注水水箱;热水运行部分:天面水池发出低水位信号电动蝶阀控制箱发出开阀指令开阀到位后控制箱开阀指示灯(绿色)亮后向水泵控制箱发出指令冷水泵启动,开始向天面水箱供水天面水池发出高水位信号电动阀接受到高水位信号发出指令,关闭电动阀电动阀关闭到位后,关阀指示灯(红色)亮,同时水泵停止运行停泵三分钟后电动阀动作恢复到开阀状态,一个运行周期完成;(热水系统在运行过程中回水系统不会受停启水泵影响,不停的的将回水系统管道内的热水回到地下室低温水箱;7.天面水箱/地下室水箱设有低水位/高水位报警并将信号联动到工程部值班室内;水泵控制箱内设有缺水保护装置及故障报警装置;8紧急情况应急办法:(1):如水泵控制箱控制系统不能工作;应考虑以下情况,主电源是否被切断,控制箱内控制回路保险是否烧坏;检查电源及更换保险;(冷/热水泵)(2):如液位控制系统出现问题,在无法马上修复时可以考虑手动控制;将控制箱上面的万能转换开关由自动位置打到手动位置,进行人工控制;(操作时天面水箱须有专人看护水箱内水位高度)(冷/热水泵)(3):如电动阀出现故障不能正常开启时,可用手动扳手将阀门打到开启状态;(冷/热水泵)(4):如水池内补水管道不能自动补水,可以拆除电磁阀的开关(活结连接,拆除开关不影响其工作状态),用扳手将阀心扳到开启位置,进行水池补水;(冷/热水泵) (5):冷水泵(酒店)在启泵正常工作的情况下工作压力为1.1MPa,一个运行周期花费的时间为10~15分钟,热水泵(酒店)在启泵正常工作的情况下工作压力为1.0MPa,一个运行周期花费的时间为15~20分钟,请在运行检查过程中,留意压力及时间的变化;(6):如水泵一直在运行,没有停止,(超过正常运行时间),同时没有报警,须到天面水箱进行检查确定水位探头位置是否正确,液位控制箱内电源是否被切断;(没电情况下,控制箱无法正常工作)(7):如出现爆管突发事件须马上关闭区域总阀门,如在泵房内需关闭控制箱电源,(注泵房内潜污泵电源须保持,以保证潜污泵正常工作,及时将水抽出室外) (8):水泵本身设计采用的就是一用一备;控制电箱采用万能转换开关,其中一台出现故障马上可以切换到另一台,如电箱/水泵本身出现问题,须联系厂家进行维修; 9:附:冷水水泵热水系统工况运行原理图。
水泵调试方案范文一、调试前准备工作1.了解水泵的技术参数和运行要求,包括流量、扬程、功率、转速、进出口管径等,并与实际工况进行对比。
2.检查水泵及其附件的完好性,确保无损坏或丢失零部件的情况。
3.确定水泵的安装位置,并检查是否需要进行基础加固。
4.准备所需的工具和测量仪器,如扳手、螺丝刀、千斤顶、测力计、流量计、压力表等。
5.检查水源是否畅通,确认供水系统正常运行。
二、水泵安装调试1.根据实际工况需求,选择适合的水泵型号和规格,并按照水泵的安装图纸进行指导安装。
2.安装水泵前,应先清洗水泵内部和外部,确保没有杂质和异物。
3.安装好水泵后,检查水泵与进、出水管道之间是否连接牢固,且无渗漏现象。
4.检查电气设备的接线是否正确,并确保接地良好。
5.给水泵加注适量的冷却液体,并检查冷却系统的运行情况。
三、水泵启动调试1.检查水泵的电源是否正常,确认电源电压和频率是否与水泵相匹配。
2.打开水泵的排气阀门,允许水泵自由排水,直至排出空气为止。
3.检查水泵是否有异常声音或振动,如有异常情况应立即停机检修。
4.开启电源,启动水泵,观察水泵的运行情况。
5.测量水泵的各项工况参数,如流量、扬程、转速、功率、电流等,并记录下来以供后期对比分析。
四、调试后运行试验1.根据水泵技术参数和运行要求,逐步调整水泵的运行工况,如调整转速、流量等。
2.检查水泵是否满足流量和扬程的要求,如果不符合要求,应及时进行调整。
3.检查水泵的能耗情况,如发现能耗较高,应检查水泵的运行状态和设备的匹配性。
4.定期对水泵进行巡视和检查,确保其正常运行,及时处理异常情况和故障。
五、总结与改进1.根据水泵调试和运行试验的结果,总结经验教训,找出问题和不足之处。
2.在发现问题时,尽量找到问题的根本原因,并采取相应的措施予以改进。
3.不断优化调试方案,提高调试效率和准确性,精确控制水泵的运行工况。
综上所述,水泵调试需要做好准备工作,包括了解水泵技术参数和要求、检查设备完好性和安装位置等;进行水泵的安装和电气接线;启动水泵并观察其运行情况;调整水泵的运行工况,满足流量和扬程要求;定期巡视和检查水泵运行状态,及时处理问题。
水泵的最优工况水泵的最优工况,也被称为最佳工作点或最佳效率点,是指水泵在其性能曲线上能够达到最高能效的运行状态。
在这个工况下,水泵的能耗最低,同时能够提供满足系统需求的水流量和扬程。
以下是确定水泵最优工况时需要考虑的几个关键因素:1. 流量:水泵的流量应与系统的需求量相匹配。
选择过大的水泵可能导致频繁启停或长时间低负荷运行,而选择过小的水泵则可能导致无法满足系统需求。
2. 扬程:水泵的扬程应略高于系统所需的扬程,以克服管道阻力、高度差等因素。
但过高的扬程会造成能源浪费。
3. 效率:水泵的效率是衡量其将输入能量转化为输出能量(即泵送水的能力)的指标。
在最优工况下,水泵的效率应尽可能高。
4. 功率:水泵的轴功率与其效率和扬程、流量有关。
最优工况下的水泵应在满足扬程和流量需求的同时,具有较低的轴功率。
5. NPSH(净正吸入头):NPSH是衡量水泵进口处最低允许压力的指标,以避免发生汽蚀现象。
最优工况下的水泵应具有足够的NPSH值。
6. 运行范围:水泵的运行范围应与系统的需求相匹配。
如果可能,最好选择一个能够在较宽范围内高效运行的水泵。
7. 调节方式:水泵可以通过阀门调节、变频调节等方式来改变其运行状态,以适应不同的系统需求。
8. 可靠性和维护:在考虑最优工况时,还应考虑水泵的可靠性和维护成本,以确保长期稳定运行。
9. 成本效益分析:在选择水泵时,应对不同型号和配置进行成本效益分析,以找到最经济有效的解决方案。
综上所述,水泵的最优工况是一个综合考虑多个因素的结果,包括流量、扬程、效率、功率、NPSH等。
在选择水泵时,应根据系统的具体要求和运行条件来确定最优工况,以确保水泵能够高效、稳定地运行。
抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况控制流程优化发表时间:2018-03-15T16:04:19.830Z 来源:《防护工程》2017年第31期作者:朱益鹏[导读] 随着我国电力系统的逐渐完善,对于电力设备的使用也需要不断的全面。
江苏国信溧阳抽水蓄能发电有限公司江苏 213334摘要:随着我国电力系统的逐渐完善,对于电力设备的使用也需要不断的全面。
水泵调相工况转水泵工况是抽水蓄能电站重要而常见的工况转换,本文介绍了在抽水蓄能电站该过程调试中遇到的问题,并对其进行分析,在此基础上优化了控制流程,满足了机组控制要求。
关键字:抽水蓄能电站;水泵调相工况;转水泵工况;控制流程优化引言抽水蓄能电站的主要作用是对电网进行用电负荷的调峰填谷,以缓解峰谷差所带来的用电矛盾。
与常规水电厂相比,抽水蓄能电站一个最大的不同就是具有发电和抽水可逆式运行的特点,因此机组工况转换非常频繁。
要想让这些工况转换快捷有序,安全可靠地进行,就必须对监控系统控制进行科学设计,以实现监控系统对机组的有效科学控制。
1水泵调相工况转水泵工况的过程分析水泵调相工况转水泵工况是抽水蓄能机组一种常见的工况转换过程。
抽水蓄能机组必须被SFC或拖动机组从静止状态拖动至水泵调相工况后才能继而转换至水泵工况。
因此水泵调相工况转水泵工况是机组转轮由在空气中转动变为在水中转动,并带满负荷抽水的过渡过程,其中关键问题是机组排气回水的过程与主进水阀、水泵水轮机导叶的打开时间以及励磁和调速器等分系统工作模式转换的配合。
机组在水泵调相工况时,主进水阀、导叶处于全关状态,尾水水位被高压压缩空气压至水泵水轮机转轮以下,转轮在空气中向水泵方向旋转。
当工况转换开始以后,机组监控系统首先调用排气回水流程,停止向转轮内充入压缩空气,关闭充气阀和补气阀,然后关闭蜗壳平衡阀。
在上述过程完成后打开排气阀,使转轮内的空气排出,尾水锥管内的水位逐渐上升,当水位上升至与转轮相接触后,机组便进入造压阶段。
水泵水轮机基本运行工况
水泵和水轮机作为水利工程设备的重要组成部分,其基本运行工况可以分为以下几种:
1.启动运行工况:水泵和水轮机在启动时必须先经过空载运行,然后再逐渐增加负载,直至达到正常工作状态。
在启动过程中,要确保运行平稳,避免过载或过速等危险情况。
2.正常运行工况:水泵和水轮机在正常工作状态下,应该保持运行平稳,水流、水头、水质等各项指标均能达到设计要求,并且不产生过载、过速、振动和噪音等问题。
3.断电或停机运行工况:当电力或水源中断时,水泵和水轮机会自动停机或停止供水,此时应进行相应的保护措施,避免设备受损或水质受到污染。
4.故障停机运行工况:在水泵和水轮机出现故障时,应该及时停机进行检修或更换损坏的部件,以保证设备的正常运行和有效使用寿命。
总之,不同的运行工况需要进行相应的控制和管理,以保证水泵和水轮机的安全可靠和高效运行。
离心泵运行工况的优化与调节在工农业生产的各行各业和人们的日常生活中,离心泵发挥着不可替代的重要作用,是实现液体输送的主要设备之一。
但是,离心泵的实际运行工况的效率却是偏低,而且能耗过大,造成费用的增多和浪费,不利于企业的发展和盈利。
为此,就需要对离心泵运行的工况进行优化与调节,以减少损失,提高效率。
一、离心泵运行效率低的原因分析1、离心泵的运行工况点偏离了设计工况造成效率低下设计离心泵时,根据给定的一组流量Q扬程H与转速n 值、按水力效率n最高的要求进行计,如果计算符合这一组参数的工作情况就称为水泵的设计工况点。
水泵铭牌中所列出的数值即为设计工况下的参数值,它是该水泵最经济工作的一个点。
但是在实际运行中,水泵的工作流量和扬程往往是在某一个区间内变化着的,流量和扬程均不同于设计值。
水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及允许吸上真空高度等称为水泵装置的实际工况点。
我们所说的求离心泵的工况点指的就是实际工况点,它表示了水泵装置的工作能力。
在选泵时及运行中,应使泵装置的实际工况点尽量接近水泵的设计工况点,落在高效段内。
2、离心泵内的各种损失造成离心泵运行效率下降液体流过叶轮的损失包括机械损失、流动损失和泄漏损失,与之相应的离心泵的效率分为机械效率、水力效率和容积效率。
机械损失包括叶轮的轮盖和轮盘外侧与液体之间摩擦而消耗的轮阻损失、轴承和填料函内的摩擦损失;泄漏损失包括由叶轮密封环处和级间以及轴向力平衡机构处的泄漏损失;流动损失由液体流过叶轮、蜗壳、扩压器产生的沿程摩擦损失以及流过上述各处的局部阻力损失包括流体流入叶道以及转能装置时产生的冲击损失,其损失的大部分转变为热量为流体所吸收。
3、管路效率低当被输送液体流量或扬程发生变化,经常见到的处理方法是调节阀门,这一方法虽然方便,但是也存在缺点,就是会造成管路阻力损失过大,使离心泵在低效率状态下运行。
4、离心泵自身效率低保证离心泵运行效率高首先应该选择高效离心泵, ,如分段式多级离心泵本身的效率较高,而IS 型单级单吸离心泵的效率则较低。
水泵现场工况报告1. 引言水泵是用来输送和提升液体的机械设备,广泛应用于工业、农业、建筑、消防等领域。
本文旨在对水泵在现场的工况进行详细分析和评估,以便及时发现和解决潜在问题,保障水泵的正常运行。
2. 工况概述描述水泵的安装位置、运行时间、使用频率等信息。
3. 工况参数列举以下与水泵相关的参数:•流量:指单位时间内通过水泵的液体体积。
•扬程:指由水泵提供的液体的压力,也是液体从进口到出口的高度差。
•电流:指水泵驱动电机所需的电流大小。
•转速:指水泵轴的旋转速度。
•温度:指水泵处于运行状态时的温度。
4. 工况监测与分析通过实时监测和分析水泵的工况参数,可以及时发现异常情况,并采取相应的措施进行处理。
4.1 流量监测与分析通过适当的仪表或传感器对水泵的流量进行监测,及时反馈流量的变化情况。
流量异常可能意味着管道堵塞、阀门故障或泵体内部磨损等问题。
4.2 扬程监测与分析扬程是衡量水泵性能的重要指标,通过扬程的监测和分析,可以判断水泵的运行状况。
扬程异常可能与泵体内部淤积、轴承磨损或叶轮受损等问题有关。
4.3 电流监测与分析水泵驱动电机的电流大小反映了水泵所需的功率和能效。
通过监测和分析电流的变化,可以判断电机负载是否正常,以及是否存在绝缘故障或电机轴承损坏等问题。
4.4 转速监测与分析水泵的转速直接影响到流量和扬程的大小。
对水泵的转速进行监测和分析,可以及时发现转速异常,如轴承断裂或传动装置故障等问题。
4.5 温度监测与分析水泵在运行时会产生一定的热量,通过监测和分析水泵的温度变化,可以判断水泵是否过热或冷却不良,以及是否存在泵体内部泄漏等问题。
5. 工况评估与改进根据对水泵工况的监测与分析结果,对水泵的性能进行评估,并提出改进措施。
6. 结论水泵现场工况报告通过对水泵工况参数的监测与分析,对水泵运行状况进行了全面的评估,为保障水泵的正常运行提供了重要参考。
同时,通过对工况异常的发现与处理,可以降低水泵故障发生的概率,延长水泵的使用寿命,并提高工作效率。
水泵的工况调节名词解释
水泵的工况调节是指根据实际需求,对水泵的工作状态进行调节的过程。
以下是关于水泵工况调节常见的名词解释:
1. 流量调节:指调节水泵的出水流量,通过改变水泵的转速或调节出口阀门的开度等手段来控制水泵的输出流量。
2. 扬程调节:指调节水泵的出水扬程,通过改变水泵的转速或调节进口阀门的开度等手段来改变水泵所能提供的扬程。
3. 功率调节:指调节水泵的输入功率,通过改变水泵的转速或调节进口阀门的开度等手段来改变水泵所消耗的电力或能源。
4. 稳压调节:指在保持一定流量下调节水泵出口压力的稳定性,通常通过调节出口阀门的开度或安装稳压阀来实现。
5. 变频调节:指通过控制水泵的电机转速,利用变频器等设备实现对水泵转速的调节,从而调节水泵的流量和扬程。
6. 自动调节:指利用自动控制系统,根据预设的参数和反馈信号来自动调节水泵的工况,实现稳定的工作状态。
这些名词解释可以帮助我们更好地理解水泵工况调节的相关概念和方式。