灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程

某厂水电站机组启动试验程序一、启动前的检查（一）引水系统的检查1.大坝进水口拦污栅已施工完毕验收合格，拦污栅周围已清理干净验收合格。

2.大坝事故闸门、双向门机已安装完工，在无水情况下调试合格。

事故闸门在关闭状态。

闸门门槽及周围已清理干净验收合格。

3.蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净，蜗壳、尾水管排水阀关闭严密，蜗壳、尾水管进人孔已封闭严密。

测量表计、压力开关均已安装完工调试合格，整定值符合设计要求。

4.#3机尾水闸门门槽及周围已清理干净，尾水闸门已安装完工检验合格，尾水闸门处于关闭状态。

5.上、下游水位测量装置已安装完工,调试合格。

6.非本期发电的#1、#2机事故闸门、尾水闸门、技术排水阀处于关闭状态，并已采取安全措施防止误动。

（二）水轮机的检查1.水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格、记录完整；转轮叶片与转轮室间隙已检查无遗留物。

2.真空破坏阀已安装完工，经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。

3.顶盖排水泵已安装完工，检验合格，手动/自动操作回路正常。

同时准备备用水泵一台。

4.主轴密封与检修密封已安装完工，经检验检修密封无渗漏。

检修密封已投入。

5.水导轴承润滑冷却系统已检查合格，油位、温度传感器冷却水水压已调试合格，整定值符合设计要求。

6.导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁定投入，导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。

剪断销剪断信号检查试验合格。

7.机组各测压表计、示流计、压力开关均已安装完工调试合格，整定值已调整至设计值。

（三）调速系统的检查1．调速器机柜及油压装置已安装完工检验合格、油位正常，透平油化验合格。

表计、压力开关、传感器、安全阀门均已整定符合设计要求。

2．油压装置油泵在工作压力下运行正常，集油槽油位浮子继电器动作正常。

自动补气装置、漏油装置安装完工，调试合格。

3．调速系统各油压管路、阀门、接头及部件等经充压力油检查无渗油现象。

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第一章灯泡贯流式水轮机的结构灯泡贯流式水轮机是贯流式水轮机的主要类型之一。

1919年初，美国工程师哈尔扎(Harza)首先提出其设计理念。

经过瑞士爱舍维斯公司(Escher Wyss)公司近20年的研究，于1936年研制成功，并开始生产。

该水轮机应用水头一般在25m以下，主要应用于潮汐电站，近年来逐渐应用到江河上的低水头电站。

贯流式水电站是开发低水头水力资源较好的方式。

它与中、高水头水电站和低水头立轴的轴流式水电站相比，具有如下显著的特点。

1．效率高、结构简单、施工方便贯流式水轮发电机组从进水到出水方向基本上轴向贯通，不拐弯，流道尺寸大而短，过流通道的水力损失少，效率高，结构简单，施工方便。

2．尺寸小贯流式水轮机有较大的比转速，所以在水头和功率相同的条件下，贯流式水轮机的直径要比转桨式水轮机的小10％左右。

3．土建投资少贯流式水电站的机组结构紧凑，与同一容量的轴流转桨式机组相比，其尺寸较小，可布置在坝体内，取消了复杂的引水系统，可以减少厂房的建筑面积，减少电站的开挖量和混凝土用量。

根据有关资料分析，土建费用可以节省20％～30％。

4．运行方式多贯流式水轮机适合作可逆式水轮机运行。

由于进出水流道没有急转弯，使水轮机发电和抽水均能获得较好的水力性能。

它可应用于潮汐电站，具有双向发电、双向抽水和双向泄排水等6种功能。

因此，很适合综合开发利用低水头水力资源。

5．见效快贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少；电站靠近城镇，有利于发挥地方兴建电站的积极性。

第一节贯流式水轮机的分类及简介贯流式水轮机组按总体布置方式的不同可分为以下几种：(1)全贯流式。

(2)灯泡贯流式。

(3)竖井贯流式。

(4)轴伸贯流式。

第1页(5)虹吸贯流式。

按运行工况不同可分为以下3种：(1)单向贯流式。

(2)双向贯流式。

(3)可逆贯流式。

一般习惯按总体布置方式的不同来分类，而很少按运行工况分类，所以本节按总体布置方式的不同分类，介绍贯流式机组的类型。

灯泡贯流式水电厂设备运行规程目录第一册发电机运行规程 (3)第二册变压器运行规程 (29)第三册配电装置运行规程 (38)第四册厂用电系统运行规程 (74)第五册直流系统运行规程 (79)第六册继电保护及自动装置运行规程 (87)第七册计算机监控系统运行规程 (99)第八册水轮机运行规程 (130)第九册机组辅助设备运行规程 (149)第十册电厂运行方式运行规程 (158)第十一册近区配电运行规程 (160)第十二册电气防误闭锁装置运行规程 (162)第十三册典型操作票 (167)第一册发电机运行规程1主题内容和适用范围1.1本规程规定了灯泡贯流电站水轮发电机的运行方式，运行操作、事故处理；1.2灯泡贯流电站运行人员应全面熟悉和掌握本规程，灯泡贯流电厂维护检修人员、技术管理人员应了解本规程。

2引用标准2.1原电力部颁发的《发电机运行规程》2.2原电力部颁发的《电力工业技术管理法规》2.3原电力部颁发的《电气事故处理规程》2.4厂家的有关设备技术说明书3设备技术规范3.1 机组参数3.2机组低励限制值4 运行规定4.1一般规定4.1.1发电机正常应按照规定设备规范参数运行，不得超过；4.1.2发电机的冷风温度超过额定值时，定子电流的允许值，以发电机各部位温度不超过规定值为准；4.1.3发电机的运行电压变动范围，在额定值的±5%以内，其额定容量不变；4.1.4发电机连续运行的最高电压，不得大于额定值的110%，最低电压应根据当时系统稳定运行的要求来确定，一般不应低于额定值的90%；4.1.5正常运行时，发电机定子各相电流之差不得大于额定电流的20％，同时任何一相电流不得大于额定值；4.1.6发电机在正常情况下应迟相运行，在系统需要的情况下，可根据电网调度命令进相运行，进相深度不超过发电机真机试验确定的进相能力，同时注意厂用母线电压、发电机端部温升情况；4.1.7在额定运行条件下，发电机主机间空气温度不超过+35℃时，发电机主要部件温升不超过下表的规定；4.1.8机组停机在48小时及以上时，为了确保机组绝缘合格，分别投入发电机加热器、启动发电机冷却风机（二次冷却水泵停运）；4.1.9机组停机72小时及以上，机组开机并网前必须测定、转子绝缘及水导顶起高度；4.1.10机组停机72小时及以上，机组启动前30分钟启动机组辅机运行；4.1.11机组停机备用72小时，与调度申请倒机运行；4.1.12机组绝缘不合格时，投入发电机加热器、启动发电机风机、二次冷却泵停运，开机空转，进行发电机干燥；发电机主要部件允许温升表4.1.13发电机定子绕组的绝缘电阻用250OV或50OOV摇表测量，测量结果与上次同温度下测量比较的数值不低于1/3-1/5，吸收比R6O/R15≥1.6；发电机转子绕组的绝缘电阻用5OOV或l0OOV摇表测量，应不小于0.5 MΩ；当吸收比或绝缘电阻不符合规定时，必须请示公司主管生产领导决定是否投入运行；4.1.14机组正常运行时发电机大轴接地碳刷应投入运行；4.1.15每台机组设有两台轴承润滑油泵，互为备用，可以手动控制，也可以自动控制；自动控制时由机组LCU进行控制，当机组启动时投入，向轴承高位油箱供油，维持高位油箱油位；当机组备用时靠高位油箱油位接点进行油泵启、停控制来维持高位油箱油位(天阿机组除外)；4.1.16机组正常运行时，轴承润滑油泵供油至轴承高位油箱，然后通过轴承高位油箱电动阀供各部轴承用油，当油位超过溢流孔时，油从溢流孔流回到轴承回油箱，使轴承高位油箱一直保持足够的油位，随时都处于备用状态；当厂用电中断或轴承润滑油泵故障时，轴承高位油箱还能维持向各部轴承供油不少于5分钟；4.1.17每台机组设有两台高顶油泵，互为备用，可以手动控制，也可以自动控制，自动控制时由机组LCU进行控制，当机组启动时投入，向各部轴承供油，强行建立油膜；当机组转速达95％Ne时退出；当机组停机时，由机组LCU启动，在机组全停后延时退出；4.1.18正常时，两台轴承油冷器并列运行，冷却器所用冷却水由技术供水系统提供；4.1.19发电机正常运行时中性点必须经接地变接地，不允许中性点不接地或直接接地运行。

ICS29.160.40K52SL 中华人民共和国水利行业标准SL/T XXXXX—XXXX目次前言 (VI)引言 (VII)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 运行管理 (3)4.1 运行管理的基本要求 (3)4.2 监视、维护与操作 (4)4.3 运行分析和技术监督 (5)4.4 运行调度与沟通管理 (5)4.5 非正常运行和事故处理 (5)4.6 运行现场管理 (6)5 检修管理 (7)5.1 检修管理的基本要求 (7)5.2 检修间隔和停用时间 (7)5.3 检修项目和检修计划 (9)5.4 检修材料、备品备件管理 (10)5.5 检修质量和风险管理 (10)5.6 检修人员和沟通管理 (10)5.7 检修费用管理 (11)5.8 对外发包工程管理 (11)5.9 检修全过程管理 (11)6 安全技术管理 (12)6.1 安全技术管理基本要求 (12)6.2 安全性评价 (13)6.3 可靠性评价 (13)附录A（规范性附录） 水电站设备标志及规格 (14)附录B（规范性附录） 机组设备等级划分及评级 (15)附录C（资料性附录） 安全和技术管理文件参考内容 (17)附录D（资料性附录） 运行监视、维护与操作主要内容 (19)附录E（资料性附录） 运行技术监督内容 (23)附录F（资料性附录） 非正常运行与事故处理参考内容 (24)附录G（资料性附录） 机组检修文件包参考内容 (27)附录H（资料性附录） A级检修项目参考 (30)附录I（资料性附录） 主要安全风险点防范措施表 (39)附录J（资料性附录） 机组A/B级检修全过程管理程序框图 (41)附录K（资料性附录） A/B级检修主要工艺 (42)附录L（资料性附录） A/B级检修评价和主要设备检修总结报告 (56)附录M（资料性附录） 机组安全性评价参考内容 (60)前言根据ＧＢ／Ｔ１.１－２００９《标准化工作导则第１部分：标准的结构和编写》和ＳＬ１－２００２《水利技术标准编写规定》的要求，编制本规范。

广东省河源市富源水电有限公司企业标准柳城水电站运行规程汇编2011年月发布2011年月试行广东省河源市富源水电有限公司发布目录1 水轮机运行规程 (1)2 发电机运行规程 (17)3 变压器运行规程 (33)4高压配电装置运行规程 (47)5厂用电系统运行规程 (63)6备用电源柴油机运行规程 (74)7辅助设备运行规程 (81)8调速器系统运行规程 (115)9励磁系统运行规程 (123)10直流系统运行规程 (132)11继电保护运行规程 (137)12水务管理规程 (178)13柳城水电站工程概况 (180)附加说明：本规程主要由广东省河源市富源水电有限公司柳城水电站提出本规程主要起草人：吴秀兰本规程主要审核人：曹佳源（机组及其辅助设备）、陈德华（电气及其自动化）本规程批准人：汪文良本规程为试行本，部分地方还待完善，如在阅读中发现本规程有不足或纰漏处，恳请指正。

1 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了柳城水电站水轮发电机的管理运行方式，操作维护及故障、事故处理。

1.2 本规程适用于柳城水电站运行人员和生产管理人员对水轮发电机的运行管理，也可供有关检修人员参考。

1.3 下列人员应通晓本规程1.3.1 领导及技术人员：分管生产领导、站长、工程师、助理工程师、专职技术人员。

1.3.2生产人员：管理员、值长、运行值班员、维护班人员。

2 引用标准本规程是根据机组制造厂家提供的技术资料、有关技术标准并结合本厂实际情况编写。

引用主要标准有：DL/T710—1999 《水轮机运行规程》DL/T507—93 《灯泡贯流式水轮发电机组起动试验规程》S417-00JT 《水轮机基本技术条件》3 灯泡贯流式水轮机介绍贯流式水轮机的导叶和转轮间的水流基本上无变向流动，加上采用直锥形尾水管，排流不必在尾水管中转弯，所以效率高，过流能力大，比转数高，特别适用于水头为3～20米的低水头电站。

这种水轮机装在潮汐电站内还可以实现双向发电。

d l水轮发电机组起动试验规程Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】水轮发电机组起动试验规程DL 507-93目录1 总则2 水轮发电机组起动试运行前的检查3 水轮发电机组充水试验4 水轮发电机组空载试运行5 水轮发电机组带主变压器及高压配电装置试验、主变压器冲击合闸试验6 水轮发电机组并列及负荷试验7 水轮发电机组72h带负荷连续试运行附录A 水轮发电机组甩负荷试验记录表格式（参考件）附加说明1 总则本规程适用于单机容量为3000kW及以上的水轮发电机组起动试运行试验与交接验收。

小于3000kW的机组可参照执行。

本规程不适用于可逆式抽水蓄能机组的起动试验与交接验收，有关试验项目及要求将另行规定。

水轮发电机组安装完工检验合格后应进行起动试运行试验，试验合格交接验收后方可投入系统并网运行。

起动试运行试验的目的在于验证机组制造与安装质量，为正式并网运行创造条件。

除本规程规定的起动试运行试验项目以外，如需增加试验项目应由生产建设部门根据实际情况会同有关单位拟定试验方案报上级主管部门批准，并抄报电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会。

对机组起动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除，使水轮发电机组交接验收后可长期、安全、稳定运行。

水轮发电机组的继电保护，自动控制，测量仪表等装置和设备，及与机组运行有关的电气回路、电器设备等，均应根据相应的专用规程进行试验。

2 水轮发电机组起动试运行前的检查引水系统的检查进水口拦污栅已安装完工并清理干净检验合格。

进水口闸门门槽已清扫干净检验合格。

工作闸门，充水阀，启闭装置已安装完工。

在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好。

检修闸门在关闭状态。

压力钢管、调压井及通气孔、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。

灌浆孔已封堵。

测压头已装好，测压管阀门、测量表计均已安装。

灯泡贯流式水轮发电机组启动试验施工工法灯泡贯流式水轮发电机组启动试验施工工法一、前言随着环境保护意识的增强，可再生能源的开发和利用已成为重要的方向。

水力发电作为一种清洁、可再生的能源形式，受到了越来越多的关注。

在水力发电中，灯泡贯流式水轮发电机组是一种常见的发电装置，可以有效地将流动的水能转化为电能。

为了保证水轮发电机组的正常运行，需要进行启动试验施工，在本文中将详细介绍灯泡贯流式水轮发电机组启动试验施工工法的各个方面。

二、工法特点灯泡贯流式水轮发电机组启动试验施工工法具有如下特点：1. 小型化：该工法适用于小型水轮发电机组的启动试验，不仅能够满足发电机组的启动需求，还可以在较小的空间内进行施工，节约了施工成本和资源。

2. 灵活多样：根据不同的实际情况和要求，可以选择不同的灯泡贯流式水轮发电机组启动试验施工工法，以适应不同的施工环境和条件。

3. 高效快速：该工法采用了一系列科学有效的技术措施，可以在较短的时间内完成水轮发电机组的启动试验，提高了施工效率。

三、适应范围灯泡贯流式水轮发电机组启动试验施工工法适用于各种类型的水轮发电机组的启动试验，包括小型水轮发电机组、中型水轮发电机组和大型水轮发电机组等。

此外，该工法也适用于不同的发电场地和水力资源条件下的启动试验施工。

四、工艺原理灯泡贯流式水轮发电机组启动试验施工工法的基本原理是通过利用水流驱动水轮发电机组进行启动试验。

具体来说，该工法根据施工工法与实际工程的联系，采取了以下技术措施：1. 灯泡贯流式水轮发电机组的设计和制造：根据实际需求和场地条件，设计和制造合适的灯泡贯流式水轮发电机组。

2. 施工工艺的规划和设计：根据具体情况，制定施工工艺的规划和设计方案。

3. 施工材料和设备的准备：准备所需的施工材料和设备，包括灯泡贯流式水轮发电机组、管道、阀门等。

4. 施工现场的搭建：搭建适合水轮发电机组启动试验的施工现场，包括水源供应系统、水轮发电机组安装系统等。

灯泡贯流式机组充水试验及检查1、充水条件确认坝前水位已蓄至最低发电水位。

确认进水口闸门、尾水闸门处于关闭状态。

确认各进人门已关闭牢靠，各检修排水阀门已处于关闭状态。

确认调速器、导水机构处于关闭状态，接力器锁定已投入。

确定空气围带、制动器处于投入状态。

充水前必须确认电站厂房检修排水系统、渗漏排水系统运行正常。

与充水有关的管道和各层楼梯照明充足，照明备用电源可靠，通信联络设施完备，事故安全通道畅通，并设有明显的路向标志。

2、尾水管充水利用尾水倒灌方式向尾水流道充水。

打开尾水检修闸门的平压孔，向尾水充水。

在充水过程中随时检查水轮机导水机构、转轮室、伸缩节、各进人门、伸缩节、主轴密封及空气围带、测压系统管路的漏水情况，记录测压表计的读数。

充水过程中必须密切监视各部位的渗漏水情况，确保厂房及机组的安全，一旦发现漏水等异常现象时，应立即停止充水并进行处理。

必要时将尾水管排空。

待尾水管水位充至尾水位后，将尾水闸门提起。

以手动或自动方式做尾水闸门在静水中的启闭试验，调整、记录闸门启闭时间及表计读数。

作远方启闭操作试验，闸门应启闭可靠，位置指示准确。

最后尾水闸门提起，并锁定在门槽上对于设有事故紧急关闭尾水闸门的操作回路，则应在闸门控制室的操作柜、机旁盘和水电站中央控制室分别进行静水中紧急关闭尾水闸门的试验，检查油压启闭机或卷扬启闭机离心制动的工作情况，并测定关闭时间。

3、进水流道充水、观测检查和试验缓慢地打开进水口检修闸门平压阀，向流道充水。

监视进水流道压力表读数，，观察流道水位上升情况。

检查灯炮体、管形座、框架盖板、导水机构及各排水阀等各部位在充水过程中的工作状态。

观察各测压表计及仪表管接头漏水情况，并监视水力量测系统各压力表计的读数。

充水过程中，检查流道排气是否畅通。

手动打开抗压盖板上排气阀排气。

观察厂房内渗漏水情况及渗漏排水泵排水能力和运转可靠性。

将机组技术供水管路系统的阀门打开，启动供水泵，使压力水通过各冷却水管路，检查管路阀门、各接头法兰通水后的工作情况。

灯泡贯流式发电机组发电机A级检修预防性试验作业指导书编号：Q∕CDT Q/CDT DHHP 10402529-2021 0011目的为规范灯泡贯流式机组发电机A级检修预防性试验作业行为，保证灯泡贯流式机组发电机预防性试验符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保5号发电机预防性试验工作能安全、可靠地完成，编制该作业指导书。

为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2范围本检修作业指导书规定了灯泡贯流式机组发电机A级检修预防性试验项目、工序及质量标准等。

本检修作业指导书适用于灯泡贯流式机组发电机A级检修预防性试验及验收工作。

3规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注口期的引用文件，仅所注口期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 8564水轮发电机组安装技术规范GB 26860电力安全工作规程GB/T 8564—2003水轮发电机组安装技术规范GB26860—2011电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）DL/T 596-1996《电力设备预防性试验》DL-T 838-2018发电企业设备检修导则Q/CDT 107 001-2005《电力设备交接和预防性试验》《中国大唐集团公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则》广西桂冠水电开发百龙滩水电工程《发电机安装手册》（富士电机公司）。

《百龙滩水电站灯泡贯流式水轮发电机组及附件维护手册》（富士电机公司）。

4检修工作内容灯泡贯流式机组发电机A级检修预防性试验分为大修前试验、修中试验、修后试验三个阶段试验共16项试验，试验流程见附录A,试验内容见表1。

表1灯泡贯流式机组发电机A级检修预防性试验内容1预防性试验工序、工艺卡1.1 大修前发电机定子直流耐压及泄漏电流测试发电机定子直流耐压及泄漏电流测试工艺卡见表2。

表1发电机定子直流耐压及泄漏电流测试工序、工艺卡编号：编号：Q/CDT DHHP 10402529-2021 002外委人员签字:监理：业主:五、预试工序、预试质量标准办理发电机试验工作票(H1)L~口开展发电机修前试验“三讲一落实”，宣读工作票，由工作负责人向工作人员交待：试验内容、现场安全措施、危险点分析。

灯泡贯流式水轮发电机组检修（工艺）导则
Guide for maintenance technology of bulb turbine-
hgdrogenerating unit
1 范围
本导则规定了单机容量5MW及以上和转轮直径2.5m及以上的灯泡贯流式机组检修要求。

其它贯流式机组和单机容量小于5MW及转轮直径小于2.5m的灯泡贯流式机组可参照执行。

执行本导则不影响经有关部门审定的新技术和新工艺的采用。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。

GB／T 8564-2003 水轮发电机组安装技术规范
DLT5038—94灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则
DLT827-2002灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程
3 一般规定
4 典型灯泡贯流式水轮发电机组检修工艺流程
5 灯泡贯流式水轮发电机组发电机检修
5.1灯泡贯流式水轮发电机组定子检修
5.2灯泡贯流式水轮发电机组转子检修
5.3灯泡贯流式水轮发电机组组合轴承检修
6 灯泡贯流式水轮发电机组水轮机检修
6.1灯泡贯流式水轮机转轮检修
6.2灯泡贯流式水轮机导水机构检修
6.3灯泡贯流式水轮机受油器检修
6.4灯泡贯流式水轮机水导轴承检修
7
附加说明：
本导则由提出。

本导则由归口。

本导则由负责起草。

本导则起草人：。

灯泡贯流式水轮发电机组检修规程第一章总则第一条为了保障灯泡贯流式水轮发电机组的安全运行，延长设备的使用寿命，保证电力供应的持续稳定，特制定本规程。

第二条本规程适用于灯泡贯流式水轮发电机组的例行检修，由设备管理部门全面负责执行。

第三条例行检修包括常规检查、润滑养护、部件更换、设备清洗等，旨在发现和排除设备隐患，确保设备安全运行。

第四条本规程严格按照国家相关标准和行业规范进行制定，并且结合本单位实际情况进行具体实施。

第五条本规程内容具有指导性和可操作性，在执行过程中需严格按照规程要求，保证检修工作的安全和质量。

第六条未尽事宜按照国家相关规定和公司内部管理制度执行。

第二章例行检修的准备工作第七条例行检修前，需要制定详细的检修计划，并通知相关人员做好准备工作。

第八条检修计划包括检修的时间节点、需要使用的设备和工具、相关人员的分工和安全措施等内容。

第九条检修前需要对设备进行全面排查，检查设备运行状态，发现异常情况需要立即处理。

第十条保证检修期间的工作区域整洁、安全，并进行必要的防护措施。

第三章例行检修的具体操作第十一条根据检修计划，将设备停机，并进行安全隔离。

第十二条按照设备使用说明书，对设备进行一次全面的检查，包括各个部位的紧固情况、润滑情况、电气部分的连接情况等。

第十三条对于润滑部件，根据设备的使用寿命要求，进行合适的润滑养护，确保设备的正常运转。

第十四条检查设备电器部分的接线情况，发现问题及时进行维修或更换。

第十五条对于设备的关键部件，需要进行特别的检查和维护，确保设备的稳定运行。

第十六条根据设备的使用寿命，对部分易损耗的零部件进行更换，包括轴承、密封件、滤网等。

第十七条清洗设备表面和内部的积尘和杂质，保持设备清洁卫生，并对设备进行全面的检测和试运行。

第十八条根据设备的检修情况，填写检修记录，包括检修的内容、所用时间、设备的运行情况等。

第四章例行检修后的整理工作第十九条完成设备的检修后，需要及时清理和整理工作场地，清除杂物和垃圾，保持工作区域的整洁。

灯泡贯流式水轮发电机组AB级检修管理制度目录1.目的、内容、适用范围及引用文件目的为了规范灯泡贯流式水轮发电机组AB级检修工程管理,明确各单位、部门的职责及任务,强调实施安全、质量、进度管理的重要性,使各单位充分重视检修工作,提高检修意识,积极加强配合,齐心协力坚守“安全重于泰山”、“质量就是生命”的检修管理底线,切实贯彻落实“应修必修,修必修好”的原则,按照GB/T9000质量管理体系有关要求,推行检修全过程管理,做好设备检修的策划、实施、验收、总结及资料归档工作,确保全面完成各项检修任务.特编辑本制度.主题内容与适用范围本制度规定了灯泡贯流式水轮发电机组AB级检修管理职责、内容、目标、规定和要求.本制度适用于灯泡贯流式水轮发电机组AB级检修管理工作.规范性引用文件DL/T 066—2007水电站设备检修管理导则DL-T838-2003发电企业设备检修导则DLT827-2002灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程GB/T9000质量管理体系SL76-2007水利水电工程施工质量检验与评定规程2.检修等级分类、间隔、工期及一般规定检修等级分类、间隔和工期检修分类检修等级是以机组检修规模和检修工期为原则,将灯泡贯流式机组的检修分为A、B、C、D四个等级.A级检修A级检修是指对水轮发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能.2B级检修B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目.3C级检修C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫.C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目.4D级检修D级检修是指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺.D级检修除进行附属系统和设备的消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项目.检修间隔机组A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时开始,至下一次A级检修开始时的时间.表灯泡贯流式机组A级检修间隔和检修等级组合方式各类机组的A级检修间隔和检修等级组合方式可按表的规定执行.发电企业可根据机组的技术性能或实际运行小时数,适当调整A级检修间隔,采用不同的检修等级组合方式.新机组第一次A/B级检修可根据制造厂要求、合同规定以及机组的具体情况决定.若制造厂无明确规定,一般安排在正式投产后年左右.主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求,合理确定其检修等级和检修间隔.检修工期检修工期是指机组从系统解列或退出备用,到检修工作结束,机组复役的总时间.若因设备更换重要部件或其他特殊需要,机组检修工期可适当超过表 2.季节性运行的水轮发电机组检修工期可不受表2的约束,但应以不影响发电和电力调度为界限.表2 灯泡贯流式机组标准项目检修工期检修一般规定机组检修前检修人员应对相关设备技术文件进行学习,掌握技术要求、工艺要求和相关技术参数.检修场地应进行统一规划.在检修现场放置设备,应考虑放置场地的允许承载能力.按现场条件选择设备吊装方法并拟定大件吊装技术方案.机组检修所用的材料,必须符合图纸规定,对质量有怀疑应予复验,符合要求后方准使用.凡参加主焊缝焊接的焊工应按SD263—88的规定考试合格,焊接检修工艺,如制造厂无特殊规定,应遵照DL507—93的有关工艺方法.焊接时接地线应接到被焊部位上,不得利用接地网或建筑物内的预埋钢件作连接导线.对设备组合面应用刀形样板平尺检查无高点、毛刺,合缝间隙应符合GB8564—88中条的要求.设备部件应进行全面细致的清扫检查.对精加工面上的防护油脂应用软质工具刮去,不允许用金属刮刀、钢丝刷之类工具进行清除工作.对设备各部密封橡胶条应按图纸尺寸校核,用于油系统的橡胶密封条应进行耐油性能鉴定.密封条对接错口不应大于0.mm,对口粘接强度可用拉伸和扭转方法检查.各部连接螺孔装复前应用相应的丝锥攻丝一次,各部位的螺钉、螺母、销钉均应按设计要求锁定或点焊固定.各设备拆卸前,应查对原位置记号或编号,不清楚的应重新做并记录.装复时应按原记号或编号安装.拆卸时先拆销钉后拆螺栓,装复时先装销钉后装螺栓.各部件的安装顺序原则上应按拆卸时的相反顺序进行.各部件加工面不应敲打或碰伤,如有损坏应修磨好.各精细加工面应清扫干净并涂以防锈油,分类摆放,摆放时不应互相挤压,必要时应加标签.各零部件与空气或水接触的表面,均应刷防锈漆.各设备、管道应按规定的颜色刷漆.装复时易进水或潮湿处的螺栓、结合面应涂以黄油或油铅粉,各连接螺栓均应牢固拧紧,各转动部位螺栓应加止动装置或点焊.使用紧固胶和平面密封胶时要求如下：紧固胶：M6及以下螺钉用L24；M20～M36螺钉用L282；M36及以上螺钉用L276.密封胶：结合平面用50、55、574或598.橡胶制品应用煤油、柴油或乙醇清洗,不许用汽油、甲苯或丙酮清洗.水轮发电机转动部分使用电焊时,交、直流焊机的地线应接转动部分,火线为焊把.为防止轴电流损坏轴瓦,地线要紧挨施焊点固定牢靠,另外在离施工点最近处,转动部分与固定部分的间隙处要打铝楔子板.施焊前,应报告机械主管工程师到现场监督.应严格按电力安全工作规程机械部分的要求进行工作.检修过程中应认真做好设备的技术状况、运行磨损、系统和结构的改变及相关测试记录,并及时整理存档.应按检修质量三级验收制度进行验收.检修完工后20天内应提交检修技术总结,对检修的质量、安全、进度等工作情况及机组试运行情况进行总结.易损部件应有设备图纸,检修中应及时校对,当缺少图纸及设备异动时应及时绘制.3.机组AB级检修管理管理内容检修前的准备工作.检修中的施工管理.检修中的质量验收.检修后的启动试验及竣工验收.检修总结和资料归档.上述工作是确保检修安全、提高检修质量、缩短检修工期、节省检修材料和检修费用的重要环节,因此在实施过程中要做到工作细致、质量优良、措施严谨、记录全面,必须建立良好的检修秩序和工艺作风.各项检修表格、卡片、试验报告、工具材料定额等常规工作尽可能标准化,不断提高检修管理水平和工作效率.开工条件检修工期及方案批准下发.检修单位、主要材料及备品配件、技术协作项目均已落实.检修机具,专用工具,安全用具,试验器具已经检查试验合格.检修前的有关试验项目均已做完,试验数据完整.检修单位已编制上报检修进度计划、施工组织方案、安全技术措施等检修文件. 主要检修人员已做到三知道知道设备缺陷原因、消除方法、质量标准、五明确明确检修项目、技术标准、工艺要求、检修目标、工期要求.开工申请已申报批准按赣江石虎塘航电枢纽电力安全工作规程相关规定执行.基础工作检修班组是设备检修管理的基层组织.检修单位应重视搞好班组建设,做好班组的基础工作及检修成员基本训练,不断提高各专业检修成员的动手能力及综合作业水平.贯彻检修岗位责任制,设备检修作业面面长及成员应做到三熟三能熟悉系统设备及原理,熟悉检修工艺和运行知识,熟悉本岗位规章制度.能看懂图纸并画出简单加工图,能修好设备和排除故障,能掌握一般钳工工艺和常用的材料性能,开好班前班后会议.做好班组安全、质量、进度管理基础工作,重视检修细节,提高检修意识,自觉遵守工序工艺规程,及时、真实、规范地做好原始记录.认真做好检修过程的原始记录,内容包括：检测数据记录,工序工艺执行情况记录,材料、备品备件消耗记录等.做好检修试验记录,积累技术资料,做好技术分析.设备检修记录应完整、简要、正确,结合现场实际情况制订有关规程、制度、标准,建立健全班组各种规程、制度及工作条例.各专业检修班组必须按施工组织方案和技术要求,认真做好检修记录整理提交工作,做到真实、准确、齐全、及时,字迹清楚.记录内容应包括：设备技术状况、系统或结构改变、测量和测试的数据等.一般原始记录由检修人员和项目负责人或班长签名,重要记录还应有维护部专工会签.维护部班组各专业人员要重视原始记录的收集,经常督促检查检修技术记录,防止错漏,随时分析数据反映的情况,以便发现异常及时处理.维护部班组各专业人员应根据各自的职责,分别做好检修技术台账,对所建台帐的真实性、准确性负责.检修班组对每个检修项目的工时、材料、备品配件的实际消耗数,应按有关规定作好原始记录,认真填报.过程管理认真做好检修全过程五个阶段的管理准备阶段、解体阶段、检修阶段、回装阶段、调试阶段.准备阶段管理纲要机组检修的成败在于检修策划,在检修策划过程中必须要按照“应修必修,修必修好”的原则,通过对机组检修的项目策划、风险评估和各项准备工作进度控制,确保机组检修工作按期顺利进行.2发电设备和输变电设备、主要设备和辅助设备、水工建筑物和生产建筑物的检修计划应统筹安排.3 根据设备运行情况,针对存在的缺陷和薄弱环节,制订检修总目标.编制机组检修的标准项目和特殊项目,确定项目负责人.4 建立机组检修质量监督管理体系,落实检修监督人员.编制质量监督计划,确定H、W验收点,H、W点设置合理,无漏项,并有工艺要求和质量标准,有审批手续.5 制订特殊项目技术方案,立项依据充分,有安全措施和质量标准,并经专题讨论后完成审批手续.6根据需要进行机组修前试验,进行设备状态分析,提出分析报告.运行及维护人员对机组设备进行一次精细检查,提出分析报告,根据设备缺陷分析情况增补检修项目.7编制材料、备品配件、专用工具、安全用具计划,完成审批手续后,报维护部部物资落实采购,并落实所需的另配件加工.8根据标准项目和特殊项目编制机组检修工时和费用预算.9根据机组检修要求编制检修计划进度表、网络图,各检修单位和作业班组根据总的检修计划进度表和网络图编制项目实施进度.0落实检修劳动力,确定外委项目,落实外委单位,外委单位资质符合要求,洽谈、签订外委合同.按规定对检修专用工具、电源、起重设备、电动工器具、电梯等进行检查试验并合格,确保满足检修需要.2对检测仪器仪表、量具、试验设备进行标定检查和试验并合格,确保满足检修需要.3对安全用具进行试验和检查并合格.检查和试验不合格的安全用具应进行更换或处理.4组织检修作业人员、特殊工种人员包括外借、外包人员进行技术培训和“安规”考试.特殊工种人员如高压焊工、试验人员、热处理人员、起重工、架子工、驾驶员等应持证上岗,外委单位焊工在施工前必须通过考试.5组织检修作业人员包括外委人员进行修前技术安全交底,标准项目按作业文件包管理办法进行,特殊项目按技术方案和作业指导书进行,使参加检修的作业人员明确检修项目、任务、技术措施、工艺要求、质量标准、安全措施、注意事项、工期要求及检修管理办法.6对设备异动项目按公司设备异动管理标准办理异动申请和审批手续.7检修施工场地布置.8检查现场照明充足,安全、保卫、消防措施切实可靠.9检修开工前5天,检修项目负责人应组织有关部门和检修专责小组对上述准备工作的落实情况进行检查,并确认已如期完成,确保检修顺利开工.20 建立检修管理组织体系,成立各专责小组并明确职责和分工.解体阶段管理纲要应细致认真地进行解体检查和试验工作,不能漏检漏试,并做好记录.掌握设备技术状况变化,积累资料.2按检修进度计划要求进行设备解体,检查、分析设备技术状况的变化.解体检查要认真、仔细、全面、不能漏查,发现问题要查明原因并认真作好原始记录,对重大问题应及时逐级报告有关领导.3维护部有关人员应及时开展技术监督金属、化学、励磁、绝缘、电测、继电保护等工作.认真做好规程规范执行情况的监督、检查工作.4 解体重点设备或发现有严重问题的设备时,安技部经理及专工应在现场掌握第一手资料,抓住关键问题,指导检修工作.5 设备解体后,应按专业召开解体会议,各专业要写出解体报告；针对发现的情况调整落实检修方法和进度；重大问题由分管生产的副处长总工程师组织有关人员进行现场检查,决定对策.对重大项目的调整,由安技部专题报告港投公司审批.6 设备解体后,做好安全防护和封堵挂牌等措施.7 设备解体后,如需配合备品测绘或校对的,应及时通知安技部及维护部专工进行.属于技术监督内容的,应严格按有关监督条例对设备进行监督检验,并出具正式报告.8 设备解体检查要做到早查、全查、细查,及时测量各项技术数据,做好记录.技术记录要做到“表格化、图表化”、“及时、正确、齐全”.需要试验鉴定的项目,应及时统筹安排.9 设备解体检查、修理,应严格按照工艺要求、质量标准和技术措施进行.坚持“质量第一”的方针,坚持严细的工艺作风,精心修理.检修阶段管理纲要应抓好关键项目的检修工艺和质量,及时平衡施工进度和材料备品供应工作.要求每位检修成员做到：安全施工、文明施工、工序正确、工艺规范、质量严细、不拖工期,力争做到记录求实、科学管理,物件摆放整齐,并一丝不苟地执行工艺措施和技术、质量标准,正确使用工具、仪器、材料,确保检修安全、质量、进度目标的实现.重点把住检修项目关,应全面完成检修项目.做到不漏修、漏试,处理完全部缺陷.2检修负责人在检修期间要定期召开检修调度会,重点协调专业之间相互配合,修配加工,材料备品配件的落实情况,外协外包项目的进度,检修工作的安全、质量情况,解决检修中出现的问题,抓住检修的关键项目,保证检修工作的顺利完成.重点掌握各专业、班组的施工质量、进度及安全状态,做好班组之间劳动力的调配.3机组检修期间要自始至终加强安全管理.定期召开安全分析会,加强安全教育,确保检修过程中的人身与设备安全.安全专工应组织安全员对检修现场进行安全检查,对不符合安全规定的,及时指出,限期改正.对重大、特殊项目的安全措施,在施工前应对检修人员进行现场交底,应检查各项安全措施确已落实,方可允许进行工作.4机组检修期间,各专业应按照检修进度计划检查检修项目的执行情况,不得漏项.如确有变更需办理审批手续.回装阶段管理纲要设备回装前应严格设备厂家技术要求进行检查,防止设备内部零件松动,防止遗留工具、工件等,要做好回装记录和测绘工作.2设备经过修理,符合工艺要求和质量标准,缺陷确已消除,经验收合格,才可进行装复.装复时应做到：不损坏设备,不装错零部件,不将杂物遗留在设备内.3重要工序,检修班长、维护部专工应到现场严格把关.调试阶段管理纲要对检修过的设备及系统必须进行严密性、灵敏性、正确性、可靠性试验.对所有的阀门都应进行位置确认,由维护部牵头联系,检修单位协作,运行人员操作并确认.2重大设备检修的试验和技术更新改造项目的试验,应由分管生产的副处长主持,安技部、维护部经理专工、班长及工作负责人参加.检修方专业技术人员会同安技部专工写出书面试验措施和方案,经分管生产的副处长批准后下发相关人员执行,试验结束后应写出书面总结报告.全力抓好检修全过程安全、质量、进度三个方面的管理.检修过程中抓安全,就要严格执行电力安全工作规程及安全文明生产的各项规定,把安全放在首位.检修过程中抓质量,就要严格执行检修工序工艺标准及质量验收规定,确保检修质量.检修过程中抓进度,就要及时掌握平衡检修进度,协调各项资源配置,保证在计划工期内完工,争取提前竣工.开好碰头会,平衡协调检修各方的工作,调动一切积极因素,抓好过程管理工作.质量验收验收是保证检修质量和设备正常运行的关键,验收人员必须坚持原则,把好项目验收关.把好质量检验关,做到“三不交,三不验”检修质量不合格,不交工不验收；应修未修,不交工不验收；设备不清洁、配件不齐全,不交工不验收.把好资料图纸关,做好各项记录,对检修更改、变动部位除有文字说明外,应在图纸上说明变动部位.无论主、辅助设备,检修后都应由检修单位及维护部技术人员向运行人员做书面交待及办理变更手续.认真履行班组、专工、项目部三级验收制和验收签证制.按先班组、后专工,再项目部的程序进行.业主方检修质量验收权限划分：辅助设备及公用系统由维护部专工主持,班长、班组技术员、工作负责人参加；主设备及自动化控制系统、技改项目由维护部经理主持,安技部、运行部、维护部专工、班长、工作负责人参加；重大特殊项目由分管生产的副处长主持,安技部、运行部、维护部经理专工及班组技术员参加. 检修过程应严格执行作业文件包和质量标准,做好质量验收工作.质量检验实行检修人员与维护验收人员检验相结合.各级人员应严格履行相互监督职责,保证工艺标准、质量要求、技术措施及质量验收制度的贯彻落实,对不符合项提出处理方法和意见,保证H点和W点的验收率达到规定要求,确保检修质量.检修项目按班组、项目部、维护部的验收级别进行验收按照检修进度进行H、W点检验和静态及动态项目质量验收,做一项验收一项,不搞突击,不走过场.上道工序验收不合格,不能进行下道工序工作,发现不合格情况,严格按“不符合项管理程序”处理.达不到标准和工艺要求的,行使质量“否决权”.零星验收：主设备一般部件、附件验收,检修人员自检后由班长会同专业监理验收.检修人员应说明检修过程出现的问题及不能处理的缺陷.专业监理在验收中指出的问题,检修人员应及时处理,由班长检查.验收合格后在验收卡片上签字. 分段验收：指主要设备工序的中间验收,由监理部总监主持.重要工序分段验收应通知安技部、维护部专工参加,技术监督项目验收应通知各监督专责参加.分段验收记录内容应包括：检修项目、检测记录、质量评价、工作负责人、验收人签名. 整体竣工验收：指设备检修完后竣工验收,包括静态、动态验收,由分管生产的副处长主持,安技部、运行部、维护部经理及专工等有关人员参加.由检修单位、监理单位、维护部汇报整体验收情况.验收应重点检查的内容：设备装复后的各项试验含装配数据是否符合厂家技术要求,动作是否灵活、运行是否正常、有无泄漏现象.2 检修原始记录是否真实、正确、规范、齐全.3自动装置、保护装置、调速器表计等是否齐全,指示、动作是否正常,标志、信号是否正确.4核对系统及设备的变动情况,检修前的缺陷隐患是否已消除.5施工设施、试验用临时接线是否已拆除.6现场的整洁情况是否满足验收条件.验收依据相关厂家技术说明书和设计图纸2水轮发电机组检修技术规范GB／T 8564-20033灯泡贯流式水轮发电机组检修工艺制度DLT5038—944灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程DLT827-20025水轮机调速器与油压装置技术条件GB/6水轮机调速器与油压装置试验验收规程GB/7大中型同步发电机励磁系统技术要求8电气装置检修工程电气设备交接试验标准GB5050-99大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程DL489-920三相同步电机试验方法GB029-993电气盘、柜及二次回路结线检修及验收规范GB507-922电气装置检修工程高压电器检修及验收规范GBJ47-90管理目标总体目标安全：无人身事故、无设备事故、无火灾事故、无交通事故.质量：主要设备A、B级检修后80天内无因检修质量造成的非计划停运,水工检修质量优良.工期：不超过批准的检修工期.费用：不超过批准的检修工程预算.现场：文明有序、环保节能.专项目标安全目标不发生人身轻伤及以上事故；2不发生设备及检修器具损坏事故；3不发生检修现场火灾事故；4不发生污染环境的事件.质量目标检修重大项目、技术改造项目和标准项目完成率达到00%；2技术监督项目完成率达到00%；3机组缺陷消除完成率达到00%；4严格执行检修工艺标准,检修分部分项验收合格率达到00%；5检修分部试启动成功率达00%；6调速器建压、流道充水、机组开机、升压、并网、带负荷一次成功；7机组修后30天内不发生一般缺陷,80天内不发生非计划停运；8机组修后达到“四无”,即：无主、辅设备及系统影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷；②无主、辅设备及系统的安全隐患；③无24小时不可消除的一般性缺陷；④无整套机组超渗漏标准的渗漏点.工期目标确保工期控制在计划工期内；2重大检修节点进度不滞后.。

灯泡贯流式水轮发电机组起动实验规程1范围本标准规定了单机容量2MW及以上和转轮直径2.5m及以上的灯泡贯流式机组起动试运营实验程序和规定,合用于水电站灯泡贯流式机组及相差设备的起动试运营实验与交接验收。

其亿贯流式机组和单机容量小于2MW及转轮直径小于2.5m的灯泡贯流式机组可参照执行。

2 规范性引用文献下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文献, 其随后所有的修改单（不涉及勘误的内容）或修订版均不合用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文献的最新版本。

凡是不注日期的引用文献, 其最新版本合用于本标准。

GB/T7409.3-1997 同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术规定GB8564 水轮发电机组安装技术规范GB/T9652.1-1997 水轮发电机组起动实验规程SDJ278-90 水利水电工程设计防火规范3总则1 灯泡贯流式机组及相差设备的安装应达成GB8564规定的规定,且施工记录完整.机组安装竣工、检查合格后应进行起动试运营实验, 实验合格并交接验收后方可投入电力系统并网运营。

3.0.2 除本标准规定的起动试运营实验项目以外,允许根据电站条件和设备制造特点适当增长实验项目,增长由方案由项目法人提出,并应符合设备采购和安装协议的规定。

3.0.3机组及相差设备的安装单位可根据本标准规定,并结合机组设备的具体结构特点,对起动试运营实验项目作细化或调整其顺序,报机组起动验收委员会审议后实行。

3.0.4机组的辅助设备、继电保护、自动控制、监控、量测系统以及与机组运营有关的各机械、电器设备、电气回路等, 抱着应根据相应的专业标准进行实验和验收。

3.0.5对机组起动试运营实验过程中出现的问题和存在的缺陷,应及时加以解决和消除,使机组交接验收后可长期、安全、稳定运营。

4 3.0.6机组起动试运营实验过程中应充足考虑上、下游水位变动对库岸边坡稳定、库区河道航运及周边环境保护和植被生长的影响, 保证试运营实验工作的正常进行。