供应商考察评分表

供应商调查评分表自评分数: 欧菲光供应商供应商名称:调查分数: 承认确认作成承认确认作成供应物料: 调查日期:Remark:分数 =实际得分 / 项目总分 X100% 得分在 90-100分者为优秀供应商；得分在 90以下 - 85 分者为良好供应商；得分在 85分以下 -80 分者为一般供应商 ; 得分在 80分以下者为不合格供应商 ;('*') 为关键项 , 若稽核调查评分表其中任何一项 ('*') 得分 '0' 分, 本次稽核供应商结果为不合格 ; ‘N/A' 表示不适用 , 若不适用厂商的项目用‘ N/A' 表示.差一般良好优序项目审核内容自评调查调查结果说明号得分得分0 1 2 3供货商对每一设计与开发活动拟定计划，并界定其执行责任?设计活动必须定义信息书面化，可以让相关部门相互传递与定期检讨更新.书面记载与产品有关的各项设计输入需求，凡是不完备或混淆不清甚至与设计需求相抵触事项，必须规范文件并主动与提出需求者共同解决.设计输出应该有办法鉴定产品安全性考虑与验证.( 包括储存、搬运)设计活动具备成本、性能、风险权衡评估分析.设在适当阶段针对设计结果进行审查并留下书面记录.计管制在适当阶段应实施设计验证，验证( 测试 ) 的方式结果应予以记录.8(设计变更和修改必须经过权责人员审查与核准，并同时获得客户书面核准或同意其变更内容.*设计文件与数据在分发之前，应该透过文件管制程序核准与发送，避免无效或作废的文件误用.( 工程图面、工程标准、 CAD数据、承认书、检验指导书、工作指导书、物料规范)如果客户工程标准 / 规格变更时，有明确的书面作业程序规范，让变更内容能被实时( 工作天 ) 记录、审查、分发、执行.先期产品应包括生产工艺流程图?客户提供的文件（技术资料/ 图纸），管理是否符合要求（登记，标识，接收，更改，发放) ？测试设备是否定期进行校验及保养?测试治具是否有明定保养方法及纪录?检查设备是否有明定使用前点检标准或频率?仪器设是否有设备维修或更新之保存更换纪录?备保检验仪器定期进行保养及保养周期是否合理?是否定期校验?养/是否有适当之检验设备与测定方法 ? 检验设备定期进行保养及保养周期是否合理 ? 检验设备是否有仪定期校验?校有建立仪器设备 ( 治具 )一览表.标准件校验设备是否有国家级实验室之认证并追溯?有明显的视觉标识量测设备校验的状态与校验周期.OF-QP-041-004-A2。

供应商实地考察打分表（一）虫害防治及异物控制情况（10分）A是否有指定的虫害鼠害防治部门或虫害鼠害防治服务公司：（2分）□虫害鼠害防治部门□虫害鼠害防治服务公司B是否能确保在生产过程中生产车间所有门窗不直接敞开与外界相通（所有打开的门窗均有纱窗隔离）：（2分）□符合□基本符合□不符合C是否对捕鼠器、粘板、灭蝇灯等进行标签标识管理（包括虫害鼠害防治人员的签名和检查日期）：（2分）□符合□基本符合□不符合D是否对所有进厂原料采取异物控制措施：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否确保所有出厂成品均通过有效异物控制：（2分）□符合□基本符合□不符合结论：得分：（二）仓库管理情况（10分）A是否确保所有原辅料和成品均按照其贮存条件（包括冷藏、冷冻等）进行贮存：（2分）□符合□基本符合□不符合B是否对所有原辅料及成品进行标签标识管理（包括原辅料的名称、领料日期、领用数量、领用人签名、库存，成品的名称、入库日期、入库数量、库存）：（2分）□符合□基本符合□不符合C是否确保定期对原辅料及成品进行检查，及时剔除破包、霉变、过期物料：（2分）□符合□基本符合□不符合D是否将不合格原辅料及产品与合格品分开隔离存放：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否有程序规定办理入库的手续并按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合结论：得分：（三）品质管理部门管控情况（30分）原料管理：A是否已建立了如何判断和追溯进入到产品中的原料和辅料的程序：（1分）□符合□基本符合□不符合B是否保存所有原料和辅料的上游供应商的质量标准/要求并及时更新：（1分）□符合□基本符合□不符合C对所有原料和辅料供应商建立了审核批准管理制度：（1分）□符合□基本符合□不符合D是否对每批原辅料进行进货检验：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否对供应商进行实地考察：（1分）□符合□基本符合□不符合过程管理：A是否有书面的过程控制标准以及过程不合格的控制规定（1分）□符合□基本符合□不符合B是否按照标准进行过程检验（2分）□符合□基本符合□不符合C对过程不合格是否按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合产品出厂检验：A.是否有书面的对出厂的产品的检验项目及频次等进行规定。

供应商调查评分表
ZG/JLC023-03(A/1)
第二部分：供应商审查一、系统管理：（80分，占供应商审查部分权重40%）
评分：审核人：负责人：二、过程管理：（80分，占供应商审查部分权重40%）
针对统计分析的数据是否采取了有效的纠
8.5.3 否按规定执行并验证其有效性
正预防行动？
评分：审核人：负责人：三、供应商及物料管理：（总分40分，占供应商审查部分权重20%）
评分：审核人：负责人：
第三部分：总评
评审结果：
项目组成员：项目组长：
备注：1、评审区域共分四大部份：供应商调查、系统管理、过程管理、供应商和物料管理；
2、根据物料重要程度，审查重点有所侧重：
（1）A类物料原则上按《供应商调查评分表》全面审核检查主要项目；
（2）B类物料的供应商：
1.检查是否有生产工艺流程图并按流程操作；
2.检查是否有有效的检验标准和检验记录（含RoHS检测报告）；
3.检查是否有必需的检测工具；
4.检查物料标识区分堆放是否清晰明确；
5.检查其是否与国内主要空调厂家如格力、美的、海尔、TCL、华凌等合作并收集合作订单；
6.检查仓库、现场5S是否整洁有序等。

供应商考察评估表
1. 供应商信息
供应商名称：
联系人姓名：
联系
电子邮件：
2. 商业背景
- 公司成立时间：
- 公司规模：
- 公司所属行业：
- 公司产品/服务范围：
3. 经营能力
- 公司经营年限：
- 公司资质及认证：
- 公司拥有的核心技术：
- 与其他供应商的合作情况：
4. 产品/服务质量
- 产品/服务的质量标准：
- 公司的质量控制体系：
- 过去客户的评价和反馈：
- 退换货政策：
5. 供应能力
- 公司的生产能力：
- 交货期准时率：
- 公司的供货历史及供货渠道：- 库存管理及安全库存控制：
6. 价格及支付条件
- 产品/服务的价格及支付方式：- 价格调整机制：
- 与其他供应商的价格比较：
7. 服务支持
- 销售前的咨询与支持：
- 提供的技术支持：
- 售后服务及保修政策：
- 技术培训和知识共享：
8. 风险评估
- 公司的财务状况及信用评级：
- 供应商关键员工的稳定性：
- 不可抗力及风险应对措施：
- 法律合规性评估：
以上评估内容仅供参考，您可以根据实际情况进行调整和添加。

请填写详细的评估信息，并对每个评估项进行综合打分和评述。

注意：本评估表仅用于评估供应商能力，评估结果将作为决策
的重要参考依据。

精心整理供给商观察评分记录表文件种类报告模版供给商实地观察评分表文件名称文件编号BF402（设备资料类）目前版本2008-1 版宣告日期校订记录版本校订时间校订内容编制人：审查人：李霆审批人：杨炯轩日期：供给商实地观察评分表（设备资料类）编号：观察对象名称：观察时间：年代日目标产品种类：观察参加人员：评分内权评分评分标准对评分项目评分结果容重％ 项目 满分扣分标准的说明该项 得分满分标准扣分分值观察结果小计分值得分建立刻间 5 年以上5 年之内每短一年1 历史15 我方目标产品生产小于： 3 年 /2 年 /1 年2/5/10历史 3 年以上整体占地面积符合 不知足生产 / 办公 / 仓储 / 有多个扣分生产、办公、仓储、 点时按应扣运输中转 / 公司文化建设运输中转、公司文 4/2/3/3/2之需要分最高项目化建设之需要扣分目标产品圆满生产 小于： 3 套 /2 套 /1 套2/5/8线套数 3 套以上规模目标产品坚固单位30时间生产能力在我 小于： 3 倍 /2 倍 /1 倍2/5/10方最高单位需求量3 倍以上公司基 本条件30系统 20产 品专 业 35性 配套性坚固技术人员、熟练工人、一般工人 酌情扣分1～ 8数目知足坚固日产量需要圆满独立法人，有 产销直接受上司公司控产销自主权制，无自主权中断观察拥有对生产资料的 生产资料所有租借 / 房地圆满支配权产租借，设备自有 8/4高层管理干部由上司主管部门直接指派/ 中层管拥有对人力资源配 理干部由上司主管部门2/4/6/ 停置的圆满自主权直接指派 / 技术管理人员由上司直接指派 止观察/ 公司没有自主分配劳动力的权限第一主导产品为我 第二主导产品 / 第三主导方目标需求产品产品 / 非主导产品 1/3/5目标产品范围内品种、 档围 绕 目 标 产 品 系 次较少 / 品种、 品位单调， 3/7列，可选择性强无选择余地产品配套性强，有 无自产能力且无长久紧 足够的所有有关配 密合作生产伙伴有多个扣分 / 无自产套零配件或隶属产点时按应扣 能力但有亲近合作伙伴/ 7/3/5/7 品生产能力，且单 配套生产能力不足 分最高项目 / 配套独销售产品不独自销售 扣分产 品 标 准 化 程 度 主件受专利保护 / 必然配高，主件及配套产 套件受专利保护 该项扣完 7/ 主件市品均为通用产品，场无可代替产品7分后不另扣/ 必然配可代替性强分件市场无可代替产品产品生产主导性强，与主导产品无无主导性产品 / 与主导性产品没关产品系列三个2/1关的其余产品系列以上每超出一个不超出三个产品生产灵活性否 / 可以，但开销要求高 /强，可按我方特定7/4/4调整所需时间超出30 天要求进行特制加工厂容环境雅观、办公场所功能分区明酌情扣分2～ 6确、环境整齐、办厂容公设备齐备生产区功能分区明厂貌 12确且有足够的面生产区功能分区混淆/ 面有多个扣分管理积，各样原资料、积狭小不可以知足场内运点时按应扣4/2/3/2成品、半成品分类输和生产管理需要/ 物料分最高项目摆放有序，卫生管摆放纷乱 / 卫生管理较差扣分理优秀有明确的公司文化无明确的公司文化主题企业主题思想，并有有思想 / 不重视公司文化建6/1 ～ 4文化效的宣传手段设13公司荣誉齐备，资荣誉酌情扣分，意识料摆放有序、重视否2～ 7最高扣 4 分保存固定财产与实质生否1～ 5酌情扣分，产规模基真相适应最高扣 5 分公司管流动资本丰裕，基流动资本不足，原资料主依据赊欠比25理情况本知足原资料采买要靠赊欠，且常常性拖欠1～ 7例和拖欠时财务管理 25需要三个月以上间酌情扣分情况总欠债超出总财产51 ％～ 70 ％ /71％～2/4/ 中断的 50％以上100％ / 大于 100％观察应收帐款超出年产41％～ 50 ％ /51 ％～ 70％1/2/4值的 40％以上/ 大于 70％主要设备相对先设备先进性不足每台/ 服该项累计扣进，且服役时间在 5役时间超出 5 年——每台2/2分，最多扣 4年之内每年分设备有专人负责操生产作、维修、养护且无专人管理 / 未明示操作该项累计扣在显然地点通知操管理 20规程 / 铭牌缺损 / 无公司1/0.5/0.5分，最多扣 2作规程，铭牌圆满，情况内部管理编号——每处分且有公司内部管理编号公司员工有明确的无竞争系统，不可以做到多竞争系统，且深入0～ 3干多得、优干多得人心精心整理销 售 售 后 服 务 30 管 理情况主要原资料有相对 固定的采买渠道， 无固定采买渠道 / 无查收 该项累计扣制度 / 进出库手续不齐备 查收及进出库手续 2/2/1/2/1 分，最多扣 4/ 保存场所不符合要求 /齐备，保存场所合 分保存举措不妥——每种理，举措齐备有先进、圆满的操 无技术等级管理方法/ 技 有多个扣分作人员技术等级管 点时按应扣 术等级管理方法落伍 / 平理方法，且均匀技 2/1/4均技术等级较低分最高项目术等级高扣分无固定成品库房 / 库房保 有多个扣分 产成品保存合适管条件不良 / 无专人保存 点时按应扣 / 无保存束度 / 保存举措 3/2/1/2/2分最高项目不妥扣分自有销售及售后服求实力 不 足 / 无 固 定 自 有 机在当地有固定自有 构，但有圆满的代理经销 有多个扣分 销售及售后服务机 系统，且指定代理人有足点时按应扣构，且有足够的规 够的销售及售后服务能6/3/6/9分最高项目模和实力力 / 代理人实力不足/ 既扣分无自有机构， 又无圆满的代理经销系统在全国大中城市有分公司、代理商和 三地 / 两地 / 一地 / 无2/3/4/6售后服务机构销售及售后服务原 原始记录不全 / 无原始记 有多个扣分 点时按应扣 始记录圆满详尽， 录 / 无按期回访制度 / 定 2/3/6/4回访制度履行严格期回访制度履行不力分最高项目扣分近三年销售业绩稳 销售业绩增加不显着 / 销1/3定，增加显着售业绩呈萎缩趋向售 后 服 务 承 诺 明 售后服务承诺不知足我 1～ 6/ 停止方目标需求 / 不承诺我方 确，知足我方需要观察售后服务要求产品性 企 业 与国家标准基本凑近/ 低 2/ 中断考能及质 35 生 产 10远高于国家或行业 察 / 中断考于国家标准 / 无标准或技量情况标准 一致标准察术负责人不认识标准企 业 有严格的过程控制有多个扣分内 部 制度不圆满 / 专职质检员及 质 量 验 收 制 度 /3/3/6/4/ 点时按应扣质 量 15 数目不足 / 专职质检员无有数目足够的专职中断观察分最高项目控 制 必需技术 / 缺乏必需的检检 测 人 员 / 有 必 要扣分管 理测设备 / 无检测设备的检测设备或工具举措质 量 保 证 资 料 齐 自检资料不圆满/ 第三方全，有历史的及当有多个扣分历史检测资料不圆满 / 无前的第三方检测证 3/2/4/ 中 点时按应扣目前第三方检测资料 / 不明资料，有自行提 止观察分最高项目能自行供给有效出厂合供有效产质量量证扣分格证明的资格有严格产质量量检 无查验分级制度 / 产品混2/3验分级制度等保存原资料采纳小厂产业品原 材 原资料采纳出名厂 但质量可以知足要求 / 库产业品、渠道坚固、 存原资料厂家、质量不2/5/ 中断料 性5一，堆放纷乱 / 原资料质观察能质量靠谱、库存与介绍符合量无靠谱保障， 不可以知足我方要求性能与市场同类产品比5/10/直接较无显然优势 / 性能低于产 品 性能优秀，高于市 扣掉所有市场同类产品但能知足性能25总分，中断场同类产品我方需求 / 性能不知足我观察方需求实体外观质量一般， 但能5/15/25/产 品知足我方要求 / 残次品比实 体 外 观 质 量 优 直接扣掉例过高 / 合格品与残次品实 体 30所有总分，质量 异，残次品比率低 混放 / 实体质量不知足我中断观察方要求品 质质保期在国家规定一倍5/ 直 接 扣质保期超出国家规 掉 所 有 总之内 / 质保期短于国家规保 证 10 分，中断考限时定一倍以上定察认同合作方式，有 合作意识一般 / 合作与否 20/40/直 合 作 很强的合作梦想希 接 扣 掉 所无所谓 / 不希望合作或不意愿50有总分，中望经过公司品牌提 合作升自己品牌止观察合作条预支款要求比率： 全额付10款 / 超出 50％ / 超出 30％ / 15/10/7/3件超出 10％资 金 付款希望符合公司 货到现场付款比率要求：希望30全额付款 / 超出 90 ％ / 超 10/7/3的要求过 75％质保金拘禁时间少于一 5/2年 / 质保金少于 5％免费送货 / 对方组织运输供 货 对方免费送货到现/ 我方自 0/5/15/ 中 由我方支付开销 20 场，供货周期知足止观察方式提 / 供货周期数目不可以满我方要求足我方要求最后得分观察人员署名：。

供应商名称:调查分数:承认确认作成承认确认作成供应物料:调查日期:Remark:分数 =实际得分 / 项目总分 X100% 得分在 90-100分者为优秀供应商；得分在 90以下 - 85 分者为良好供应商；得分在 85分以下 - 80 分者为一般供应商 ; 得分在 80分以下者为不合格供应商 ;('*') 为关键项 , 若稽核调查评分表其中任何一项 ('*') 得分 '0' 分, 本次稽核供应商结果为不合格 ;‘N/A' 表示不适用 , 若不适用厂商的项目用‘ N/A' 表示.序号1 2 3 4 5 6 7 8(*) 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9项目差一般良好优自评调查调查结果说明审核内容123得分得分仓库 6S的落实度?仓库的管理是否有明确的作业规范?对于易燃品、腐蚀性、有毒化学物具备明显的标示、管制程序与储存环境?针对不良品 , 待判定品是否有明确的区域划分.仓是否有明确的管制方法并执行作业以确保产品先进先出?库管对于呆滞料是否定期安排检验时间, 以确定原料的劣化程度.理储位广告牌管理规划与标示确实.零数箱外包装箱是否标示清楚?出货时是否进行厂内料号管理及客户部品料号比对及数量的确认?特定之堆高机作业人员是否符合操作资格并有证明纪录.是否有明确生产排程管制流程?关于 ECN,ECR产生是否有明确的作业规范?目前是否依 ECN,ECR作业执行?生关于每月产出数量及机种掌握及排程, 生管是否有订定明确的作业规范, 执行程度为何?产排生产会议 ( 类似的检讨方式 ) 每周至少一次.程管制定一套保证 100%如期交货系统，如未能达成, 是否有明确的矫正措施?理是否有 "外包 "作业规范 , 执行情况为何?原料、制造现场、成品仓、设备是否有定期盘点的规定，随时了解是否料、帐一致( 至少每月一次).若业务紧急接单生管于厂内如何反应于何时可确认交期是否OK?OF-QP-041-004-A2供应商名称:调查分数:承认确认作成承认确认作成供应物料:调查日期:Remark:分数 =实际得分 / 项目总分 X100% 得分在 90-100分者为优秀供应商；得分在 90以下 - 85 分者为良好供应商；得分在 85分以下 - 80 分者为一般供应商 ; 得分在 80分以下者为不合格供应商 ;('*') 为关键项 , 若稽核调查评分表其中任何一项 ('*') 得分 '0' 分, 本次稽核供应商结果为不合格 ;‘N/A' 表示不适用 , 若不适用厂商的项目用‘ N/A' 表示.序号1 2 3 4 5(*) 6 7 8项目差一般良好优自评调查调查结果说明审核内容123得分得分目前供货商的评鉴方式是否有明确的管理规范?目前是否按 "供货商的评鉴 "作业规范实行?关于采购流程是否有明确的规范?目前是否按 "采购流程 "执行 ?对采购年度 cost down目标及计划是否订定,如何review?针对原材料不良处理是否有明确的作业规范?采目前验收材料是否按原物料购入部品的检收方式实行?购管在物料管控方面是否有一套明确的作业方式, 取得厂商 , 厂内的讯息 , 如库存 , 产能.理9关于业务 , 生管 , 物控间的联系配合是否落实执行 , 是否有规范?10是否定期召开产销会议 ( 至少每周一次 )?11对于供货商的配合是否订定合同加以规范?12关于货物进出口的流程及时间是否有明确的作业规范?13(*)对于原材料不良之 "特采流程 "是否有明确的作业规范?OF-QP-041-004-A2。