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供应商调查评分表自评分数: 欧菲光供应商供应商名称:调查分数: 承认确认作成承认确认作成供应物料: 调查日期:Remark:分数 =实际得分 / 项目总分 X100% 得分在 90-100分者为优秀供应商；得分在 90以下 - 85 分者为良好供应商；得分在 85分以下 -80 分者为一般供应商 ; 得分在 80分以下者为不合格供应商 ;('*') 为关键项 , 若稽核调查评分表其中任何一项 ('*') 得分 '0' 分, 本次稽核供应商结果为不合格 ; ‘N/A' 表示不适用 , 若不适用厂商的项目用‘ N/A' 表示.差一般良好优序项目审核内容自评调查调查结果说明号得分得分0 1 2 3供货商对每一设计与开发活动拟定计划，并界定其执行责任?设计活动必须定义信息书面化，可以让相关部门相互传递与定期检讨更新.书面记载与产品有关的各项设计输入需求，凡是不完备或混淆不清甚至与设计需求相抵触事项，必须规范文件并主动与提出需求者共同解决.设计输出应该有办法鉴定产品安全性考虑与验证.( 包括储存、搬运)设计活动具备成本、性能、风险权衡评估分析.设在适当阶段针对设计结果进行审查并留下书面记录.计管制在适当阶段应实施设计验证，验证( 测试 ) 的方式结果应予以记录.8(设计变更和修改必须经过权责人员审查与核准，并同时获得客户书面核准或同意其变更内容.*设计文件与数据在分发之前，应该透过文件管制程序核准与发送，避免无效或作废的文件误用.( 工程图面、工程标准、 CAD数据、承认书、检验指导书、工作指导书、物料规范)如果客户工程标准 / 规格变更时，有明确的书面作业程序规范，让变更内容能被实时( 工作天 ) 记录、审查、分发、执行.先期产品应包括生产工艺流程图?客户提供的文件（技术资料/ 图纸），管理是否符合要求（登记，标识，接收，更改，发放) ？测试设备是否定期进行校验及保养?测试治具是否有明定保养方法及纪录?检查设备是否有明定使用前点检标准或频率?仪器设是否有设备维修或更新之保存更换纪录?备保检验仪器定期进行保养及保养周期是否合理?是否定期校验?养/是否有适当之检验设备与测定方法 ? 检验设备定期进行保养及保养周期是否合理 ? 检验设备是否有仪定期校验?校有建立仪器设备 ( 治具 )一览表.标准件校验设备是否有国家级实验室之认证并追溯?有明显的视觉标识量测设备校验的状态与校验周期.OF-QP-041-004-A2。
供应商实地考察打分表（一）虫害防治及异物控制情况（10分）A是否有指定的虫害鼠害防治部门或虫害鼠害防治服务公司：（2分）□虫害鼠害防治部门□虫害鼠害防治服务公司B是否能确保在生产过程中生产车间所有门窗不直接敞开与外界相通（所有打开的门窗均有纱窗隔离）：（2分）□符合□基本符合□不符合C是否对捕鼠器、粘板、灭蝇灯等进行标签标识管理（包括虫害鼠害防治人员的签名和检查日期）：（2分）□符合□基本符合□不符合D是否对所有进厂原料采取异物控制措施：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否确保所有出厂成品均通过有效异物控制：（2分）□符合□基本符合□不符合结论：得分：（二）仓库管理情况（10分）A是否确保所有原辅料和成品均按照其贮存条件（包括冷藏、冷冻等）进行贮存：（2分）□符合□基本符合□不符合B是否对所有原辅料及成品进行标签标识管理（包括原辅料的名称、领料日期、领用数量、领用人签名、库存，成品的名称、入库日期、入库数量、库存）：（2分）□符合□基本符合□不符合C是否确保定期对原辅料及成品进行检查，及时剔除破包、霉变、过期物料：（2分）□符合□基本符合□不符合D是否将不合格原辅料及产品与合格品分开隔离存放：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否有程序规定办理入库的手续并按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合结论：得分：（三）品质管理部门管控情况（30分）原料管理：A是否已建立了如何判断和追溯进入到产品中的原料和辅料的程序：（1分）□符合□基本符合□不符合B是否保存所有原料和辅料的上游供应商的质量标准/要求并及时更新：（1分）□符合□基本符合□不符合C对所有原料和辅料供应商建立了审核批准管理制度：（1分）□符合□基本符合□不符合D是否对每批原辅料进行进货检验：（2分）□符合□基本符合□不符合E是否对供应商进行实地考察：（1分）□符合□基本符合□不符合过程管理：A是否有书面的过程控制标准以及过程不合格的控制规定（1分）□符合□基本符合□不符合B是否按照标准进行过程检验（2分）□符合□基本符合□不符合C对过程不合格是否按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合产品出厂检验：A.是否有书面的对出厂的产品的检验项目及频次等进行规定。
供应商考核初评评分标准表供应商：考核时间：
注：85分以上为合格供应商
合格供应商考核评分表
供应商：考核时间：
供应商考核等级划分
分数应用：
1、70分为及格分，质量考核得分＜70分的供应商，评为D档，直接纳入黑名单，中止合同，实施供货递补程序；
2、质量考核得分70～80分的供应商，评为C档，公司将约谈供应商，扣减供货份额30-50%，由其余供应商均分扣减份额；
3、质量考核得分81～94分的供应商，评为B档，公司将按原有份额要求供应商供货；
4、质量考核得分95～100分的供应商，评为A档，公司将优先定为下个评价周期内的份额分配供应商，优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。
5、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约定及本公司管理规定，或出现重大产品质量事故、重大投诉曝光、对本公司造成恶劣影响等直接一票否决，中止合同。
6、单月中扣分超过20分的供应商，实施约谈，并要求限期整改，如未按要求整改的，直接冻结份额。
7、如有供应商出现以下情形的，纳入黑名单管理，取消其1至3年内的合作资格。
1）供应商违反廉政规定，按照公司相关规定处理执行；
2）接到有关单位通报，供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题；
3）接到上级主管部门公文，明确要求暂停、终止与供应商的合作；
4) 属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。
（5）发电机季度保养记录表
（6）项目用电统计及分析表
统计：审核：设备卡。
供应商名称:调查分数:承认确认作成承认确认作成供应物料:调查日期:Remark:分数 =实际得分 / 项目总分 X100% 得分在 90-100分者为优秀供应商；得分在 90以下 - 85 分者为良好供应商；得分在 85分以下 - 80 分者为一般供应商 ; 得分在 80分以下者为不合格供应商 ;('*') 为关键项 , 若稽核调查评分表其中任何一项 ('*') 得分 '0' 分, 本次稽核供应商结果为不合格 ;‘N/A' 表示不适用 , 若不适用厂商的项目用‘ N/A' 表示.序号1 2 3 4 5 6 7 8(*) 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9项目差一般良好优自评调查调查结果说明审核内容123得分得分仓库 6S的落实度?仓库的管理是否有明确的作业规范?对于易燃品、腐蚀性、有毒化学物具备明显的标示、管制程序与储存环境?针对不良品 , 待判定品是否有明确的区域划分.仓是否有明确的管制方法并执行作业以确保产品先进先出?库管对于呆滞料是否定期安排检验时间, 以确定原料的劣化程度.理储位广告牌管理规划与标示确实.零数箱外包装箱是否标示清楚?出货时是否进行厂内料号管理及客户部品料号比对及数量的确认?特定之堆高机作业人员是否符合操作资格并有证明纪录.是否有明确生产排程管制流程?关于 ECN,ECR产生是否有明确的作业规范?目前是否依 ECN,ECR作业执行?生关于每月产出数量及机种掌握及排程, 生管是否有订定明确的作业规范, 执行程度为何?产排生产会议 ( 类似的检讨方式 ) 每周至少一次.程管制定一套保证 100%如期交货系统，如未能达成, 是否有明确的矫正措施?理是否有 "外包 "作业规范 , 执行情况为何?原料、制造现场、成品仓、设备是否有定期盘点的规定，随时了解是否料、帐一致( 至少每月一次).若业务紧急接单生管于厂内如何反应于何时可确认交期是否OK?OF-QP-041-004-A2供应商名称:调查分数:承认确认作成承认确认作成供应物料:调查日期:Remark:分数 =实际得分 / 项目总分 X100% 得分在 90-100分者为优秀供应商；得分在 90以下 - 85 分者为良好供应商；得分在 85分以下 - 80 分者为一般供应商 ; 得分在 80分以下者为不合格供应商 ;('*') 为关键项 , 若稽核调查评分表其中任何一项 ('*') 得分 '0' 分, 本次稽核供应商结果为不合格 ;‘N/A' 表示不适用 , 若不适用厂商的项目用‘ N/A' 表示.序号1 2 3 4 5(*) 6 7 8项目差一般良好优自评调查调查结果说明审核内容123得分得分目前供货商的评鉴方式是否有明确的管理规范?目前是否按 "供货商的评鉴 "作业规范实行?关于采购流程是否有明确的规范?目前是否按 "采购流程 "执行 ?对采购年度 cost down目标及计划是否订定,如何review?针对原材料不良处理是否有明确的作业规范?采目前验收材料是否按原物料购入部品的检收方式实行?购管在物料管控方面是否有一套明确的作业方式, 取得厂商 , 厂内的讯息 , 如库存 , 产能.理9关于业务 , 生管 , 物控间的联系配合是否落实执行 , 是否有规范?10是否定期召开产销会议 ( 至少每周一次 )?11对于供货商的配合是否订定合同加以规范?12关于货物进出口的流程及时间是否有明确的作业规范?13(*)对于原材料不良之 "特采流程 "是否有明确的作业规范?OF-QP-041-004-A2。
供应商考察评分记录表文件类型报告模版
文件名称供应商实地考察评分表
（设备材料类）
文件编号BF402
目前版本2008-1版发布日期2008.01.05
修订记录
版本修订时间修订内容
编制人：日期：审核人：李霆
日期：2007.12.25
审批人：杨炯轩
日期：2007.12.28
供应商实地考察评分表
（设备材料类）
编号：考察对象名称：考察时间：年月日
目标产品类型：
供货方式20
对方免费送货到现
场，供货周期满足
我方要求
免费送货/对方组织运输
由我方支付费用/我方自
提/供货周期数量不能满
足我方要求
0/5/15/中止
考察
最终得分
考察人员签字：。
