C16078 首发审核中关注的主要问题 100分

潜在供应商评估指南评估范围A – Management管理B - Technology and Development技术与开发C – Quality质量D – Production生产E - Engineering (Product and Process)工程（产品和过程）F - Logistics / Supply物流与供应G - Sub-supplier Management分供商管理H - Cost Management成本管理Scoring Guide打分指南团队评价必须用Excel文件记录，在注释页上输入注释。

在DC流程颜色表示的定义：0分红色供应商示范既无文件化流程/程序，又无应用的实例过程肯定会发生产品缺陷和招致顾客抱怨。

1分红色有文件化流程/程序，但不完善或没有完全的贯彻。

过程大概会发生产品缺陷和招致顾客抱怨。

2分绿色流程/程序是完整的并备有证明文件，贯彻情况可以接受。

过程大概不会发生产品缺陷和招致顾客抱怨。

3分绿色具有完整的备有证明文件流程/程序，并得到完全地贯彻。

依照评估团队专家的意见，过程不会发生产品缺陷和顾客抱怨。

N/A项绿色评估团队同意不记分的这些问题，记分箱内输进NA，并在注释页解释原因。

对于特殊的商品/过程，问题不适用。

注意：每一项问题的打分，团队必须达成一致意见。

A – Management/管理注解：提交并详细说明所有范围、级别的公司经营（例如：管理部门、工厂管理、项目管理）发展的质量方针。

允许已经同意的特殊目标和质量体系。

质量必须当作一项全面的经营任务。

经营必须涉及它自身具有的如下题目：商业计划国内外性能资料对照商业成果员工满意客户满意管理层描述在公司内负责利润和消耗的组织实体。

注，商业计划意味着：当地的工厂执行目标Checklist Overview:1是否制定目标，并且始终遵循？1a供应商是否有更新商业计划的流程？1b所有目标是否都源于商业计划？2否有管理评审流程？2a是否界定和控制所有等级的目标？2b 供应商是否实施定期的内部质量评审？2c 是否有针对评审（结果）的纠正和预防措施？3是否有流程来评估已经建立的资源能力（如人员、设备、方法和材料）？3a为提高顾客满意度，组织是否识别和分配适当的资源？4是否有合适的方法来管理员工满意度的流程？4a供应商是否有关于(提高)质量意识的流程？4b应商是否推行员工极力活动（例：小组活动）以保证和改善质量？5是否有支持完成商业经营范围和履行顾客需求的培训计划？5a供应商是否有针对员工的书面化的培训和开发计划？5b个人培训，培训计划是否合适于岗位说明？5c在顾客需求和目标绩效方面，员工得到了哪些信息？A1是否制定目标，并且始终遵循？Comments: 注解：目标是.对于产品、过程、操作和所有级别服务界定的规范。

供应商选择中的实践问题及审查要点供应商选择是企业采购管理中非常重要的一个环节，选择好的供应商能够确保企业采购物资的质量和供应的及时性，从而保证企业的正常运营和发展。

在供应商选择中，常常会遇到一些实践问题，需要企业进行审查和解决。

下面是供应商选择中常见的实践问题及审查要点。

1. 供应商的信誉度和声誉问题供应商的信誉度和声誉问题是非常关键的，企业在选择供应商时，要考察其过去的业务表现和合作记录，包括交付及时性、产品质量、售后服务等方面。

可以通过与其过去的客户进行沟通，了解他们的评价和意见，并且可以通过搜索引擎、社交媒体等渠道了解其在市场上的声誉。

2. 供应商的财务状况问题供应商的财务状况直接关系到其是否能够稳定地供应产品或服务，企业在选择供应商时，应该要求其提供财务报表，包括资产负债表、利润表和现金流量表等，以便对其财务状况进行分析和评估。

要关注的要点包括供应商的资产和负债结构、现金流动性、盈利能力等。

3. 供应商的生产能力和技术实力问题供应商的生产能力和技术实力也是选择供应商时需要关注的要点。

企业可以要求供应商提供其生产设备和产能情况，了解其生产线的自动化程度、生产能力是否能够满足企业的需求等。

还可以要求供应商提供相关的技术试样或技术资质证明，以评估其技术实力是否能够满足企业的要求。

4. 供应商的合作意愿和稳定性问题供应商的合作意愿和稳定性也是供应商选择的重要考察要点。

企业可以通过面谈或问卷调查等方式了解供应商对于合作的意愿和态度，其是否具有长期合作的愿景和计划。

也可以了解供应商的合作伙伴关系，包括其与其他企业的合作情况，以评估其在供应链中的地位和稳定性。

5. 供应商的成本管理和可持续发展问题供应商的成本管理和可持续发展问题对于企业的采购成本和企业形象都有着重要影响。

企业在选择供应商时，可以要求其提供成本结构和管理方式，评估其在成本控制和降低方面的能力。

还可以了解供应商的环境保护和社会责任等方面的表现，以评估其在可持续发展方面的努力和成果。

公司上市审核重点关注十大问题在公司上市审核过程中，审查机构会关注一些重要的问题，以确保公司符合上市的条件和要求。

本文将介绍这十大问题，并解释它们为何受到重点关注。

1. 公司财务状况：审查机构会仔细审查公司的财务报表，以确保其真实、准确、完整。

公司需要提供详细的会计记录和财务报告，并通过审核机构的审查。

2. 内部控制体系：公司应具备有效的内部控制体系，以保障公司的财务稳定和资产保值。

审查机构会评估公司的内部控制体系是否完善，是否存在风险和薄弱环节。

3. 公司治理结构：公司治理结构对于上市公司的稳定和发展至关重要。

审查机构会关注公司的董事会成员、独立董事、高管层的经验和背景。

公司应明确各级管理层的职责与权力，以及与公司股东的关系。

4. 公司业务模式和竞争优势：审查机构会评估公司的业务模式和市场竞争优势，包括公司的竞争地位、市场份额、产品研发能力等。

公司需要提供详尽的市场分析和竞争对手调查，以证明其商业模式的可持续性和未来发展潜力。

5. 公司合规情况：上市公司需要遵守相关法规和规定，包括但不限于公司法、证券法和会计准则等。

公司应提供法律顾问的意见和公司内部合规审核的报告等，以证明其合规性。

6. 公司股权结构：公司的股权结构对公司治理和股东利益保护具有重要影响。

审查机构会关注公司的股权分布情况、大股东对公司的控制力以及潜在利益冲突等。

7. 重大关联交易：审查机构会关注公司与控股股东、高管层及其关联方之间的相关交易情况。

这些交易可能存在利益输送和侵害中小股东的情况，需通过严格的审查来保证公平公正。

8. 公司未来发展计划：上市审核不仅关注公司当前的业绩和状况，还会考察公司的战略规划和未来发展计划。

公司需要提供详细的市场分析、财务预测和业务展望等，以证明其具备良好的战略规划和发展潜力。

9. 公司知识产权保护：知识产权对于科技公司和创新型企业尤为重要。

审查机构会检查公司的知识产权情况，包括专利、商标、著作权等，并评估其在市场竞争中的有效性和保护力度。

北信源内网安全管理系统用户使用手册北京北信源软件股份有限公司二〇一一年支持信息在北信源内网安全管理系统使用过程中，如您有任何疑问都可以通过访问我公司网站http：//www.vrv。

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cn或者致电我司客服中心获得帮助和支持！热线支持：400—8188—110客户服务电话：010—62140485/86/87在您使用该产品过程中，如果有好的意见或建议的话也请联系我们的客服中心，感谢您对我公司产品的信任和支持！正文目录第一章概述 (1)特别说明 (1)产品构架 (1)应用构架 (3)第二章北信源内网安全管理系统 (5)策略中心 (5)策略管理中心 (5)网关接入认证配置 (26)阻断违规接入管理 (26)补丁分发 (26)数据查询 (26)本地注册情况统计 (27)本地设备资源统计 (27)本地设备类型统计 (27)USB标签信息查询 (27)设备信息查询 (28)审计数据查询 (29)分发数据查询 (29)非Windows操作系统设备 (30)终端管理 (30)终端管理 (30)行为控制 (30)远程协助 (31)运维监控 (31)报表管理 (32)报警管理 (32)报警数据查询 (33)本地区域报警数据统计 (33)本地报警数据汇总 (33)级联总控 (33)级联注册情况统计 (33)级联设备资源统计 (33)级联设备类型统计 (34)级联管理控制 (34)区域管理器状态查询 (35)区域扫描器状态查询 (35)级联上报数据 (36)级联报警数据 (36)系统维护 (36)系统用户分配与管理 (36)用户设置 (39)数据重整 (39)审计用户 (40)第三章北信源补丁及文件分发管理系统 (42)区域管理器补丁管理设置 (42)补丁下载配置 (42)文件分发策略配置 (43)策略中心 (43)软件分发策略 (46)其他策略 (47)补丁分发 (47)补丁自动下载分发 (48)补丁下载服务器 (48)补丁库分类 (49)补丁下载转发代理 (49)客户端补丁检测（一） (50)客户端补丁检测（二） (52)第四章北信源主机监控审计系统 (53)策略中心 (53)行为管理及审计 (53)涉密检查策略 (55)其他策略 (55)数据查询 (55)第五章北信源移动存储介质使用管理系统 (57)策略中心 (57)可移动存储管理 (57)其他策略 (57)数据查询 (57)第六章北信源网络接入控制管理系统 (59)网关接入配置认证 (59)策略中心 (60)接入认证策略 (60)其他策略 (64)环境准备方法 (64)安装RADIUS (windows IAS) (64)各厂商交换机配置 (83)Cisco2950配置方法 (83)华为3COM 3628配置 (84)锐捷RGS21配置 (87)第七章北信源接入认证网关 (89)网关接入配置认证 (89)策略中心 (90)第八章系统备份及系统升级 (92)系统数据库数据备份及还原 (92)系统组件升级 (92)区域管理器、扫描器模块升级 (92)升级网页管理平台 (93)客户端注册程序升级 (93)检查系统是否升级成功 (93)级联管理模式升级及配置 (93)附录 (95)附录(一）北信源内网安全管理系统名词注释 (95)附录（二）移动存储设备认证工具操作说明 (95)USB标签制作 (95)USB标签制作工具 (97)移动存储审计策略 (109)移动存储审计数据 (110)附录（三)主机保护工具操作说明 (110)附录（四）组态报表管理系统操作说明 (111)模版制定 (111)报表输出 (117)附录(五）报警平台操作说明 (120)设置 (120)日志查询 (123)窗口 (123)更换界面 (124)帮助 (124)附录(六）漫游功能说明 (124)漫游功能介绍 (124)漫游功能配置 (126)附录（七）IIS服务器配置说明 (130)WIN2003—32位IIS配置说明 (130)WIN2003—64位IIS配置说明 (132)WIN2008-64位IIS配置说明 (134)图目录图1—1北信源终端安全管理应用拓扑 (4)图2—1创建新策略 (5)图2—2下发策略 (6)图2—3策略控制 (6)图2-4硬件设备控制 (8)图2-5软件安装监控策略 (10)图2—6进程执行监控策略 (11)图2-7进程保护策略 (12)图2-8协议防火墙策略 (15)图2—9注册表 (16)图2-10IP与MAC绑定策略 (17)图2—11防违规外联策略 (19)图2—12违规提示 (19)图2-13文件备份路径设置 (23)图2—14注册码配置 (25)图2-15阻断违规接入控制设置 (26)图2-16本地注册情况信息 (27)图2—17本地设备资源信息 (27)图2-18本地设备类型统计 (27)图2—19软件变化信息 (29)图2—20注册日志信息 (29)图2-21交换机扫描管理配置 (32)图2—22设备信息统计图表 (33)图2—23级联设备信息 (34)图2—24级联设备系统类型统计 (34)图2-25级联管理控制 (35)图2—26下级级联区域管理器信息 (35)图2-27区域管理器状态信息 (35)图2—28区域扫描器状态信息 (35)图2—29级联上报数据 (36)图2—30系统用户列表 (36)图2-31添加系统用户界面 (37)图2—32用户管理列表 (37)图2-33终端控制权限 (38)图2-34屏幕监控权限 (38)图2—35密码初始化提示框 (39)图2—36密码初始化完成提示框 (39)图2-37修改ADMIN用户密码 (39)图2—38数据重整信息表 (40)图2-39审计用户登录 (40)图3-1区域管理器补丁管理设置 (42)图3—2分发参数设置 (43)图3-3补丁自动分发 (45)图3-4补丁下载服务器界面 (48)图3-5补丁下载服务器设置 (49)图3-6补丁代理传发支持 (50)图3-7补丁下载设置 (50)图3—8登录页面 (51)图3—9工具下载页面 (51)图3-10补丁检测中心 (52)图3—11客户端补丁漏打检测 (52)图6—2重定向配置 (60)图6—3用户添加 (60)图6—4补丁与杀毒软件认证策略 (61)图6—5接入认证策略 (62)图6—6802．1X认证界面 (63)图6-7802．1X认证界面 (63)图6-8安全检查没有通过，802。

ISO9001-2008审核要点4.质量管理体系4.1 总要求审核要点：1.质量管理体系所需的过程是否识别2.如何确保这些过程受控3.是否提供了必要的资源和信息4.对外包过程有哪些？是否进行了确定和控制4.2文件要求4.2.1总则审核要点：质量体系文件应包括哪些4.2.2质量手册审核要点：⑴质量手册的主要内容是否覆盖了标准条款的要求⑵对标准要求进行删减的合理性是否可接受⑶对程序的引用是否适当4.2.3文件控制审核要点：①是否编制形成文件程序②文件发布前是否得到批准③文件更改是否进过批准并标识④是否在使用文件的场所都能得到文件的有效版本⑤文件是否保持清晰，易于识别。

⑥外来文件的控制⑦作废文件的控制4.2.4记录控制审核要点：①是否编制程序，规定了标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置②记录的是否控制清晰易于识别和检索五.管理职责5.1管理承诺审核要点：最高管理者对标准5个方面的管理承诺提供了哪些依据5.2以顾客为关注焦点审核要点：①如何确保顾客要求得到确定②如何确保顾客要求得到满足③如何判定顾客要求得到满足5.3质量方针审核要点：①是否形成文件，内容是否满足要求②质量方针的批准及持续适宜性方面是否得到评审③组织如何沟通理解质量方针5.4 策划5.4.1质量目标审核要点：（1）质量目标是否以质量方针的框架展开（2）是否在层次上进行分解建立部门的质量目标（3）目标的实现情况5.4.2质量管理体系策划审核要点：（1）质量管理体系是如何进行策划的（2）在质量管理体系更改的情况下，策划如何进行（3）如何在实施时保持质量管理体系的完整性5.5职责、权限和沟通5.5.1职责和权限审核要点：（1）各职能部门各层次人员的职责是否规定（2）是否进行了沟通5.5.2管理者代表审核要点：（1）管理者代表是否由最高管理者任命是否本公司管理层一员（2）管理者代表是否清楚职责，执行情况如何5.5.3内部沟通审核要点：（1）组织内部需要沟通的事项（2）沟通的方式是否达到沟通的效果5.6管理评审5.6.1总则审核要点：（1）管理评审的时间是否符合规定（2）如何对适宜、充分、有效性作出评价（3）查管理评审记录是否保存（查计划、输入文件、记录、报告、整改计划）5.6.2评审输入审核要点：管理评审输入信息是否完整和充实（查输入文件）5.6.3评审输出审核要点：（1）管理评审的结论是否适宜（查管理评审报告）（2）管理评审提出的整改要求是否落实（查管理评审整改记录）六.资源管理6.1资源提供审核要点：（1）所需的资源如何确定（2）为体系有效运行提供了哪些资源？能否满足要求6.2人力资源6.2.1总则审核要点：（1）如何证明从事影响产品与要求符合性的人员是能够胜任的（2）其能力如何评价6.2.2能力、意识和培训审核要点：（1）是否明确各岗位人员的能力要求、满足要求的证据（2）是否保存了培训记录（3）对提供的培训是否有效6.3基础设施审核要点：（1）组织是否确定了所需的设施（2）对设施的维护情况如何6.4工作环境审核要点：工作环境是否满足、是否得到管理七、产品实现7.1产品实现过程的策划审核要点：（1）是否对产品实现过程进行策划（2）是否编制了质量计划、内容是否适当7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定审核要点：（1）如何确定与产品有关的要求（2）与产品有关的法律、法规要求是否明确7.2.2 与产品有关的要求的评审审核要点：①产品有关要求规定是否明确②抽查合同评审记录③产品要求变更是如何处理7.2.3 顾客沟通审核要点：是否安排了与顾客的沟通、实施如何7.3 设计和开发7.3.1 设计和开发策划审核要点：（1）设计和开发策划形成的文件内容是否完整（2）是否明确和规定了接口要求7.3.2 设计和开发输入审核要点：（1）设计和开发输入形成的文件内容是否完整充分（2）是否对设计输入进行了评审7.3.3 设计和开发的输出审核要点：（1）设计输出的文件有哪些是否满足要求（2）设计输出文件是否经过审批7.3.4设计和开发评审审核要点：（1）设计评审阶段如何划分是否适宜（2）查各阶评审记录是否符合要求（3）对提出的问题是否采取了必要的措施7.3.5设计和开发验证审核要点：（1）如何对设计和开发的输出加以跟踪验证（2）查验证记录（3）对提出的问题是否采取了必要的措施7.3.6设计和开发确认审核要点：（1）如何进行设计确认，是否符合要求（2）查确认结果及跟踪措施实施情况记录（3）对提出的问题是否采取了必要的措施7.3.7设计和开发更改的控制审核要点：（1）设计更改是否进行了审批（2）设计更改评审的结果和跟踪措施是否予以记录7.4采购7.4.1采购过程审核要点：（1）是否制订了选择、评价和重新评价供方的准则、是否适当（2）对供方是否进行了评价、查评价记录（3）如何对供方进行控制7.4.2采购信息审核要点：采购信息包括那些，是否充分适宜7.4.3采购产品的验证审核要点：（1）组织如何对采购产品进行检验（2）查组织是否到供方现场进行验证，是否形成记录7.5生产和服务提供7.5.1生产和服务提供控制审核要点：（1）是否确定所需的信息及作业指导书生产现场是否能得到作业文件（2）是否获得适宜的生产和服务提供的设备是否进行了维护保养（3）是否获得监视和测量装置（4）如何控制产品放行交付和交付后的活动7.5.2生产和服务提供过程的确认审核要点：（1）组织确定的特殊过程有哪些（2）对特殊过程是否进行了确认是否保存了记录（3）再确认的安排7.5.3标识和可追溯性审核要点：（1）采用何种方法进行产品和状态标识，实施情况如何（2）可追溯性标识的方法，实施情况如何7.5.4顾客财产审核重点：（1）顾客的财产包括哪些，是否受控（2）如有丢失和损坏如何处理7.5.5产品防护审核要点：（1）查产品的防护标识、搬运、包装是否符合规定要求（2）是否制定了防护规范，执行情况（3）查库房的管理情况如何7.6监视和测量的控制审核要点：（1）如何确定所需的监视和测量装置（2）是否按规定进行检定或校准，是否进行标识（3）计算机软件用于监视和测量时是否进行确认八.测量、分析和改进8.1总则审核要点：（1）如何对监视、测量、分析和改进过程进行策划的实施情况（2）如何识别所需的统计技术、应用情况8.2监视和测量8.2.1顾客满意审核要点：（1）对顾客满意程度的信息规定了那些收集和分析方法（2）信息的结果为持续改进提供了什么依据8.2.2内部审核审核要点：（1）查审核计划的安排是否符合标准要求（2）审核员资格是否满足要求（3）抽查内审记录①审核计划、检查表、记录是否覆盖完整②审核员是否审核了自己的工作③审核报告及审核结论是否完整、适宜④不合格报告及纠正措施验证情况8.2.3过程的监视和测量审核要点：（1）如何对QMS所需的过程进行监视和测量（2）当未能达到所策划的结果是否采取适当的纠正措施8.2.4产品的监视的测量审核要点：（1）是否规定了监视和测量的接收准则（2）是否保持符合接收准则的证据及有授权人放行产品的人员签字（抽查各阶段的检验记录：采购、过程、最终）（3）对未经监视和测量的产品进行放行是否由审批人签字8.3不合格品控制审核要点：（1）是否制定了形成文件的程序（2）如何识别和控制不合格品（3）对不合格品如何处置，纠正后是否再次验证（抽查不合格品评审、处置记录）8.4 数据分析审核要点：（1）对哪些数据进行了收集，对这些数据进行分析的方法（2）分析结果提供了哪些信息，信息的利用如何8.5改进8.5.1持续改进审核要点：（1）组织怎样识别各种持续改进的机会（2）组织采取了哪些适当的方式实现持续改进，效果如何8.5.2纠正措施审核要点：（1）是否建立了形成文件的程序（2）抽查纠正措施的实施情况记录。

编号：CNCA—01C—015：2007电气电子产品类强制性认证实施规则电焊机2007-08-06发布2007-08-15实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录1．适用范围................................. 错误!未定义书签。

2．认证模式................................. 错误!未定义书签。

3．认证的基本环节........................... 错误!未定义书签。

认证申请 .................................. 错误!未定义书签。

型式试验 .................................. 错误!未定义书签。

初始工厂检查 .............................. 错误!未定义书签。

认证结果评价与批准 ........................ 错误!未定义书签。

获证后的监督 .............................. 错误!未定义书签。

4．认证实施的基本要求....................... 错误!未定义书签。

认证申请 .................................. 错误!未定义书签。

型式试验 .................................. 错误!未定义书签。

初始工厂检查 (7)认证结果评价与批准 (8)获证后的监督 (9)5. 认证证书 (12)认证证书的保持 (12)认证产品的扩展 (12)认证证书的暂停、注销和撤销 (13)6. 强制性产品认证标志的使用 (14)准许使用的标志样式 (14)变形认证标志的使用 (14)加施方式 (15)标志位置 (15)7．收费 (15)附件1 (16)附件2 (19)附件3 (20)附件4 (22)1．适用范围本规则适用的产品范围为由低电压供电或由机械驱动的焊接电源和类似工艺所用的电源及辅机具,包括小型交流弧焊机、交流弧焊机、直流弧焊机、TIG弧焊机、MIG／MAG弧焊机、埋弧焊机、等离子弧焊机、等离子弧切割机、多功能弧焊机多种焊接工艺组合、电阻焊机、弧焊变压器防触电装置、焊接电缆耦合装置、焊机送丝装置、焊炬枪、电焊钳.2．认证模式型式试验 + 初始工厂检查 + 获证后监督3．认证的基本环节认证申请型式试验初始工厂检查认证结果评价与批准获证后的监督4．认证实施的基本要求认证申请申请单元划分同一制造商、同一产品型号,不同生产厂生产的产品应作为不同的申请单元,型式试验仅在一个生产厂的样品上进行,必要时,其他生产厂应提供样品和相关资料供认证机构进行一致性核查.适用标准相同、功能相同、原理主回路及控制方式相同、结构供电电压、冷却方式、产品主要部件安装结构等相同、安全关键件/原材料附件2相同应作为一个申请单元. 具体产品的单元划分详见附件1.申请时需提交的文件资料申请认证应提交正式申请书,并附以下文件资料：1产品总装图、电气原理图、线路图等；2关键元器件和/或重要元器件及原材料清单；3同一申请单元内不同规格产品之间的差异说明；4必要时,其他需要的文件例如：关键元器件的认证证书编号或证书复印件、关键材料的确认资料、产品标准、产品照片等.关键元器件及材料清单见附件2.适用时,重要元器件及原材料至少包括：功率器件、冷却风机、电焊机用专用开关、原动机、阻焊控制器、气/水冷电缆、控制变压器、主导电材料、导磁材料、绝缘材料.型式试验型式试验送样型式试验送样原则申请单元中只有一个型号规格的,送该型号规格的样品；当申请认证单元中有多个型号规格时,应选取具有代表性的送样,并且选送的样品应覆盖该单元中所有产品的安全要求见附件1,不能覆盖时,还应选送申请单元内的其他产品做补充试验.申请整机认证时,整机内的关键安全元器件附件2应按对应要求单独送样进行检测,关键元器件已获得强制性产品认证证书/国家认监委规定的可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书的,可免于单独检测,但仍应提供样品和相关资料供认证机构核查.送样数量型式试验的样品由申请人负责按认证机构的要求选送,并对选送样品负责.整机产品的送样数量见附件1的规定,随整机单独检测的关键元器件送样数量见附件2的规定.型式试验样品及相关资料的处置型式试验后,应以适当方式处置试验样品和/或相关资料.型式试验的检测标准、项目及方法检测标准1GB 弧焊设备第1部分：焊接电源2GB 弧焊设备安全要求第11部分：电焊钳3GB 弧焊设备安全要求第12部分：焊接电缆耦合装置4GB 15578 电阻焊机的安全要求5GB 10235 弧焊变压器防触电装置6GB 19213 小型弧焊变压器安全要求7GB/T 8118 电弧焊机通用技术条件8GB/T 弧焊设备安全要求第5部分：送丝装置9GB/T 弧焊设备安全要求第7部分：焊炬枪上述标准应采用现行有效版本.如遇特殊情况,由国家认监委另行说明.检测项目检测项目为相关标准规定的全部适用项目,其中GB/T 8118 电弧焊机通用技术条件标准的检测项目为噪声和湿热条款.检测方法依据标准规定的要求以及标准所引用的检测方法和/或标准进行检测.型式试验报告和产品描述报告型式试验结束后,检测机构出具型式试验报告.型式试验项目部分不合格时,允许申请人进行整改；整改应在认证机构规定的期限内完成自型式试验不合格通知之日起计算,未能按期完成整改的,视为申请人放弃申请；申请人也可主动终止申请.产品描述报告是对申请单元内所有产品与认证相关的信息的描述,认证机构按照规定的内容和格式组织编制产品描述报告,内容应清晰、完整.认证机构应及时向持证人提供型式试验报告和产品描述报告,持证人应保证在生产厂能获得完整有效的型式试验报告和产品描述报告.初始工厂检查检查内容工厂检查的内容为工厂质量保证能力检查和产品一致性检查.工厂质量保证能力检查由认证机构指派的产品认证检查员对生产厂按照电焊机产品强制性认证工厂质量控制检测要求附件3及国家认监委、认证机构制定的补充检查要求进行工厂质量保证能力的检查.同时,还应按照电焊机产品强制性认证工厂质量控制检测要求附件3进行核查.产品一致性检查工厂检查时,应在生产现场对申请认证的产品按照每个制造商、每种产品至少抽取一件样品进行产品一致性检查.产品一致性检查内容包括目证试验和核实以下内容：1认证产品的铭牌和包装箱上表明的产品名称、规格型号应与型式试验检测报告上标明的一致；2认证产品的结构主要为涉及安全性的结构应与型式试验检测的样品一致；3认证产品所用的关键元器件和/或重要元器件及原材料应与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致.目证试验项目至少为例行检验项目见附件3.检查范围工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖认证产品的所有产品及其加工场所.检查时间工厂检查通常在型式试验合格后进行,特殊情况下,可与型式试验同步进行.工厂检查原则上应在型式试验结束后一年内完成,否则应重新进行型式试验.初始工厂检查时,工厂应生产申请认证范围内的产品.工厂检查时间根据所申请认证产品的单元数量和工厂的生产规模确定,一般为1至4 个人日.检查结论检查组向认证机构报告检查结论.工厂检查存在不符合项时,工厂应在认证机构规定的期限内完成整改,认证机构采取适当方式对整改结果进行验证.未能按期完成整改的,按工厂检查结论不合格处理.认证结果评价与批准认证结果评价与批准认证机构对型式试验结论、工厂检查结论进行综合评价,评价合格后,颁发认证证书.型式试验结论、工厂检查结论任一不合格的,认证机构不予批准认证申请,认证终止.认证时限认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书之日止所实际发生的工作日,包括型式试验时间、工厂检查和其后的报告提交时间、认证结果评价和批准时间、以及证书制作时间.型式试验时间一般为30个工作日因检验项目不合格,企业进行整改和复试的时间不计算在内.当整机的关键元器件需要进行随机试验时,其试验所需时间超过整机试验时间,型式试验时间按关键元器件试验周期计算从收到样品和检测费用起计算时间.工厂检查后报告提交时间一般为5个工作日,以检查员完成现场检查、收到生产厂提交的符合要求的不合格项纠正措施报告之日起计算.认证结果评价、批准时间及证书制作时间不超过5个工作日.获证后的监督获证后监督的内容获证后的监督包括年度监督检查,监督抽样检验以及认证机构对其认证的产品实施有效的跟踪调查.通常监督检查和监督抽样检验同步进行,但也可分别进行.年度监督检查原则上采取不预先通知被检查方的方式进行监督.同一生产场地、不同制造商,均应接受监督检查.监督检查时,工厂应保证获证产品类别处于正常的生产状态.持证人应在规定的周期内接受监督,否则按不能接受监督处理.监督频次一般情况下,从初次获证后的第12个月起,每12个月内至少进行一次年度监督检查.若发生下述情况之一可增加监督频次：1获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为申请人/制造商/生产厂责任的；2认证机构有足够理由对获证产品与安全标准要求的符合性提出质疑的；3有足够信息表明制造商、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等,可能影响产品符合性或一致性时.年度监督检查内容年度监督检查的内容包括工厂质量保证能力监督复查+认证产品一致性检查.工厂质量保证能力要求规定的第3、4、5、9项是每次监督检查的必查内容,其他项目可进行选查,每四年至少覆盖要求中的全部项目.获证产品一致性检查的内容与工厂初始检查时的产品一致性检查内容基本相同.此外,还应按照电焊机产品强制性认证工厂质量控制检测要求见附件3进行核查,以及检查“CCC”标志和认证证书的使用情况.监督检查时间监督检查的时间根据获证产品的单元数量确定,并适当考虑工厂的生产规模,一般为1至2个人日.监督检查结论检查组向认证机构报告监督检查结论.监督检查结论为不合格的,检查组直接向认证机构报告不合格结论；发现不符合项的,工厂应在40个工作日内完成整改,认证机构采取适当方式对整改结果进行验证；未能按期完成整改的,按工厂检查结论不合格处理.监督抽样检验认证机构应根据上一年度监督抽样检验结果、行业质量状况、企业质量状况制定年度监督抽样检验方案电阻焊机除外,电阻焊机的抽样检测仅在必要时进行并负责实施.每一认证单元最多抽取1件代表性样品.监督抽样检验用样品应在工厂生产的合格品中随机抽取,抽样地点可以是生产线末端、仓库、市场/工厂销售网点.认证机构每年应根据实际情况在市场/工厂销售网点抽取一定数量的获证产品用于监督抽样检验.持证人、产品制造商应提供必要的信息.抽样基数原则上应在抽取样品数量的20倍以上.在生产线末端、市场/工厂销售网点抽样时,可以不考虑抽样基数.抽取的样品,工厂应在15日内寄/送至指定的检测机构,由指定的检测机构在20个工作日内完成检验工作检测周期长的产品除外,并向认证机构报告检验结论.型式试验采用的标准所规定的检测项目均可作为监督抽样检验的项目.具体的检验项目依照认证机构制定的监督抽样检验方案要求.年度监督检查结果的评价认证机构对监督检查结论和监督抽样检验结论进行综合评价,评价合格的准许继续保持认证资格,使用认证标志.不合格的,按照规定执行.认证机构的跟踪调查认证机构应根据认证认可条例的要求对其认证的产品实施有效的跟踪调查,并根据跟踪调查的结果对认证证书的状态进行相应的处理.5. 认证证书认证证书的保持证书的有效性认证证书的有效性依赖认证机构的监督获得保持.当认证规则要求如标准发生变化时,应按规定期限换证,超过规定期限未换发的认证证书自行失效.认证产品的变更变更的申请获证后的产品,如果其产品中的关键元器件及原材料和/或重要元器件及原材料的规格、型号、生产厂或涉及整机安全的设计、电气结构、关键工艺发生变更,应向认证机构提出变更和/或备案的申请.变更评价和批准认证机构根据变更的内容和提供的资料进行评价,确定是否可以变更或需送样品进行测试,如需送样试验,测试合格后方能批准变更.原则上,应以最初进行全项型式试验的认证产品为变更评价的基础.认证证书覆盖产品的扩展扩展程序持证人需要扩展已经获得认证产品单元的覆盖范围时,应从认证申请开始办理手续,认证机构应核查扩展产品与原认证产品的一致性,确认原认证结果对扩展产品的有效性.需要时,针对差异做补充检测或检查.确认合格后,可根据认证持证人的要求单独颁发认证证书或换发认证证书.原则上,应以最初进行全项型式试验的认证产品为扩展评价的基础.样品要求持证人应提供扩展产品的有关技术资料,并按本规则的要求送样供认证机构核查.核查时,需对样品进行检验的,检验项目由认证机构决定.认证证书的暂停、注销和撤销认证证书的暂停、注消和撤销按强制性产品认证管理规定的要求执行.对不能接受监督检查和/或监督抽样检验的持证人,认证机构应暂停其持有的认证证书.对不接受监督检查和/或监督抽样检验的持证人,认证机构应撤销其持有的认证证书.持证人可以向认证机构申请暂停、注销其持有的认证证书.认证机构应按照持证人的申请暂停、注销其持有的认证证书.因工厂停产等可接受的原因申请暂停认证证书的,证书暂停期限最长为12个月.暂停期限超过12个月而未能恢复的,认证机构应注销该认证证书.证书暂停后、需要恢复证书时,持证人应向认证机构提出申请.认证机构按初始工厂检查的要求对工厂进行检查,按每认证单元抽取一件样品进行型式试验.工厂检查和抽样检验合格后,准予恢复被暂停的认证证书.监督检查结论不合格的,视监督检查不合格的程度,由认证机构决定暂停、撤销相关认证证书.被暂停认证证书的,持证人应在自暂停之日起的1个月以后、3个月以内提出恢复申请并接受工厂检查,逾期的认证机构应撤销被暂停的认证证书.工厂检查按照初始工厂检查的要求进行.如果工厂检查合格,方可恢复被暂停的认证证书；如果工厂检查不合格,应撤销被暂停的认证证书.监督抽样检验结论不合格的,视监督抽样检验不合格的程度,由认证机构决定暂停、撤销相关认证证书.被暂停认证证书的,持证人应在自暂停之日的1个月以后、3个月以内提出恢复申请并接受重新监督抽样检验,逾期的认证机构应撤销被暂停的认证证书.重新监督抽样检验的样品原则上应为被暂停认证单元中结构最复杂的型号,抽取的样品应按型式试验要求进行检验.如果重新监督抽样检验合格,方可恢复被暂停的认证证书,否则应撤销被暂停的认证证书.认证机构应采取适当方式对外公告被注销、暂停、撤销的认证证书.6.强制性产品认证标志的使用持证人必须遵守强制性产品认证标志管理办法的规定.准许使用的标志样式变形认证标志的使用本规则覆盖的产品不允许加施任何形式的变形认证标志.加施方式可以采用国家认监委统一印制的标准规格标志标签、模压或铭牌印刷三种方式中的任何一种.标志位置应在产品本体明显位置上加施认证标志.7．收费认证收费由认证机构和检测机构按国家有关规定统一收取.附件1：电焊机产品单元划分原则及样品数量电焊机产品单元划分原则及样品数量续表关键元器件材料清单及要求电焊机产品强制性认证工厂质量控制检测要求1例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工.确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验.2例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行；3确认检验应按标准的规定进行；确认检验时,若工厂不具备测试条件,可委托中国国家实验室认可委员会CNAL认可的实验室检验.附件4：强制性产品认证工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性,工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求.1. 职责和资源职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限：a负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持；b确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；c建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用；d建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志.质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作.资源工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求；应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境.2．文件和记录工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件,以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件.质量计划应包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定,以及产品获证后对获证产品的变更标准、工艺、关键件等、标志的使用管理等的规定.产品设计标准或规范应是质量计划的一个内容,其要求应不低于有关该产品的国家标准要求.工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的控制.这些控制应确保：a文件发布前和更改应由授权人批准,以确保其适宜性；b文件的更改和修订状态得到识别,防止作废文件的非预期使用；c确保在使用处可获得相应文件的有效版本.工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序,质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据.质量记录应有适当的保存期限.3．采购和进货检验供应商的控制工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序,以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力.工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录.关键元器件和材料的检验/验证工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序,以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求.关键元器件和材料的检验可由工厂进行,也可以由供应商完成.当由供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求.工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等.4. 生产过程控制和过程检验工厂应对关键生产工序进行识别,关键工序操作人员应具备相应的能力,如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时,则应制定相应的工艺作业指导书,使生产过程受控.产品生产过程中如对环境条件有要求,工厂应保证工作环境满足规定的要求.可行时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控.工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度.工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验,以确保产品及零部件与认证样品一致.5. 例行检验和确认检验工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序,以验证产品满足规定的要求.检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等.并应保存检验记录.具体的例行检验和确认检验要求应满足相应产品的认证实施规则的要求执行.例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工.确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验. 6. 检验试验仪器设备用于检验和试验的设备应定期校准和检查,并满足检验试验能力.检验和试验的仪器设备应有操作规程,检验人员应能按操作规程要求,准确地使用仪器设备.校准和检定用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期进行校准或检定.校准或检定应溯源至国家或国际基准.对自行校准的,则应规定校准方法、验收准则和校准周期等.设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别.应保存设备的校准记录.运行检查对用于例行检验和确认检验的设备除应进行日常操作检查外,还应进行运行检查.当发现运行检查结果不能满足规定要求时,应能追溯至已检测过的产品.必要时,应对这些产品重新进行检测.应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施.运行检查结果及采取的调整等措施应记录.7. 不合格品的控制工厂应建立不合格品控制程序,内容应包括不合格品的标识方法、隔离和处置及采取的纠正、预防措施.经返修、返工后的产品应重新检测.对重要部件或组件的返修应作相应的记录,应保存对不合格品的处置记录.8. 内部质量审核工厂应建立文件化的内部质量审核程序,确保质量体系的有效性和认证产品的一致性,并记录内部审核结果.对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉,应保存记录,并应作为内部质量审核的信息输入.对审核中发现的问题,应采取纠正和预防措施,并进行记录. 9. 认证产品的一致性工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制,以使认证产品持续符合规定的要求.工厂应建立产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序,认证产品的变更可能影响与相关标准。

SA8000审核要点介绍SA8000是一种社会责任标准，用于评估企业是否符合一系列人权、劳工和劳工关系标准。

该标准基于国际人权标准和国际劳工组织的核心公约，旨在确保企业在管理和运营过程中对劳工权益的尊重和保障。

对于实施SA8000的企业来说，进行审核是确保符合要求的重要环节。

审核要点在进行SA8000审核时，以下是一些关键的要点，审核员应该关注和验证的方面：1. 劳动合同确认企业是否与所有员工签订了合法的、明确的劳动合同，并且该合同遵守相关的国家劳工法规定。

审核员应该查看劳动合同的范围和内容，确保合同中包含一些关键要素，如工资、工作时间、休假政策、解雇程序等。

2. 工资和福利验证企业是否支付员工合理的工资，并且是否遵守适用的最低工资法规定。

此外，审核员还应该评估企业提供应员工的福利，如医疗保险、退休金方案等，以确认这些福利是否合法和符合最低要求。

3. 工作时间审查企业的工作时间政策和实施情况，确保企业遵守适用的劳工法规定，包括每周工作小时数限制、加班支付政策等。

此外，审核员还应该关注员工是否存在强迫加班的情况，以及加班是否合法和按照适宜的方式进行管理。

4. 儿童劳工确认企业是否严格遵守相关的劳工法规定，禁止雇佣未满法定劳动年龄的儿童。

审核员应该要求企业提供可靠的证据，证明他们在雇佣过程中进行了年龄验证，并且没有雇佣未满年龄的儿童。

5. 强迫劳动和人身摩待评估企业是否有使用强迫劳动或人身摩待的记录或指控。

审核员应该与员工进行面谈，了解他们的工作环境和待遇，以确认是否存在违反人权和劳工权益的情况。

6. 自由结社权利核实企业是否尊重和保护员工的自由结社权利，包括建立工会组织和进行集体谈判的权利。

审核员应该检查企业是否干预员工组织工会的行为，并评估企业在员工和工会组织之间是否存在合作和对话的机制。

7. 健康与平安评估企业的健康与平安政策和实施情况，确保员工工作在平安和健康的环境中。

审核员应该检查企业是否有适当的平安措施和培训方案，以及是否存在事故记录和应急响应机制。