断路器拒绝分闸的原因及处理方法实用版

Science and Technology &Innovation ┃科技与创新2022年第11期·67·文章编号：2095－6835（2022）11－0067－036kV 断路器分闸拒动原因及解决方法吴长波（国能宝清煤电化有限公司，黑龙江双鸭山155600）摘要：发电厂6kV 真空断路器分合闸动作，是通过操作机构提供的动力使断路器触点分断和接通，应用比较广泛的是弹簧储能操作机构，弹簧操作机构需要有一套传动机构与其配合实现合闸，其分闸靠脱扣机构实现，当分闸脱扣机构使用维护不当时，分闸拒动故障率会增加。

通过对断路器远方无法分闸事故原因进行分析，提出对断路器脱扣机构进行优化，安装双分闸线圈解决6kV 断路器分闸拒动问题。

关键词：断路器；拒动；双分闸线圈；分闸脱扣机构中图分类号：TM561文献标志码：ADOI ：10.15913/ki.kjycx.2022.11.0216kV 真空断路器正常工作要承受工作电压和负荷电流，在短路时要切断短路电流，频繁的操作、复杂的运行条件以及在制造、安装、维护保养各环节管理不当时，发生故障的概率就会增加，一旦发生事故，后果会很严重。

自2020年以来，先后发生2起后台操作远方发停止指令，导致6kV 给水泵、循环水泵电机分闸线圈直接被烧毁，出现断路器分闸机构不能可靠分闸事故。

断路器如不能可靠通过断路器分闸指令将设备从电源中切除，存在很大风险，所以要提高6kV 断路器选型质量，更要加强对断路器的定期检修和保养，提高断路器分合闸的可靠性。

若上述2起6kV 电动机或电缆在运行中发生短路接地故障，其保护装置出口动作跳闸，断路器不能使分闸脱扣机构及时分闸，切断故障点，短路接地电流势必会导致越级跳闸，可能会导致上一级6kV 母线段电源中断，对机组设备和电网安全运行造成严重威胁，存在机组停运的隐患，所以有必要解决这种断路器不能可靠分闸的这一问题。

16kV 真空断路器弹簧操作机构全厂6kV 断路器采用直流110V 控制电源，属于弹簧储能操作机构，弹簧储能操作机构主要由储能元件、储能维持机构、连板传动系统、合闸维持、分闸脱扣电磁铁组成的分闸单元、辅助开关、指示装置等部件组成。

一起110千伏断路器拒分现象分析及处理方法摘要：110Kv断路器常见的不良现象之一为拒分，而导致发生拒分的原因较为复杂，需要认真查找事故原因，采取有效的措施，消除故障。

本研究分析了一起100Kv断路器拒分现象，并对其原因及初步防范措施进行了总结。

关键词：断路器；拒分现象；处理在主变压器正常运行过程中，易受到各种因素的干扰，使其无法正常运行和工作。

在执行分闸操作时，可能出现分闸异常现象，就是在断路器分闸瞬间出现立即合闸现象，导致无法保持分闸状态[1]。

这种状况需要认真对待，及时查找原因并排除。

一、事件概述6月11日，220kV三栋巡维中心值班员在对110kV下埔站#1主变变高1101开关进行分闸操作时出现分闸异常，即断路器在分闸的瞬间又立即进行合闸，分闸状态无法保持。

此前也出现过类似情况。

二、现场检查情况检修一班成员连同厂家人员到达现场后立即办理第一种工作票进行处理。

首先对GIS设备及断路器机构进行外观检查，并未发现气室压力低、零件脱落等异常现象，SF6压力表及气动机构气压表计指示正常。

现场也未嗅到线圈烧毁等异常气味。

外观检查无误后，班组成员查阅相关的一次设备资料，分析其工作和动作原理，并进行初步分析和判断：根据其工作原理，当断路器进行分闸操作时，分闸线圈受电后，衔铁吸合同时带动连板，连板转动使挚子打开，扣板释放，在一级阀弹簧的的作用下，一级阀口打开，压缩空进进入二级阀，将二级阀口打开，贮气罐内的压缩空气进入主阀上腔[2]。

压缩空气进入主阀上腔推动主阀杆将主阀口打开，压缩空气进入工作缸，推动工作活塞快速动作，带动操作杆使断路器分闸，同时将合闸弹簧压缩，为合闸操作储能。

当断路器分闸时，工作活塞连同操作杆向左运动。

此时，合闸连杆机构在连杆的带动下，作用于拐臂动作，最后通过滚子将力传递至合闸扣板。

此时，扣板向内移动，将合闸挚子顶起，使合闸挚子与扣板相扣，操作杆停止动作，合闸弹簧储能，分闸状态得以保持。

现场情况是：断路器已经进行了分闸操作且分闸机构也随之动作，但在分闸后又立即进行合闸。

开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是一种用于控制和保护电路的设备，用于控制和切断电流的流动。

在使用断路器时，有时会出现拒动的情况，即断路器无法分合闸。

下面将分析开关柜断路器拒动的原因以及与分合闸线圈故障相关的问题。

1. 电源故障：开关柜断路器需要电源供电才能正常工作。

如果电源有故障，例如断电、电压不稳定等，会导致断路器无法正常分合闸。

2. 控制电路故障：开关柜断路器的控制电路负责控制断路器的分合闸动作。

如果控制电路存在故障，例如接线错误、开关损坏等，会导致断路器无法分合闸。

3. 机械故障：开关柜断路器的机械部件是实现分合闸动作的核心部分。

如果机械部件出现故障，例如机械阻塞、机械磨损等，会导致断路器无法动作。

4. 过载保护功能：开关柜断路器通常具有过载保护功能，可以在电路过载时自动切断电流。

如果电路过载，断路器可能会进入保护状态，无法重新分合闸。

与分合闸线圈故障相关的问题主要是指断路器分合闸线圈的故障。

分合闸线圈是用于控制断路器分合闸动作的一个重要部件。

以下是几种与分合闸线圈故障相关的问题：1. 线圈电阻异常：通过检测分合闸线圈的电阻可以判断线圈是否正常。

如果线圈电阻值异常，例如电阻过大或过小，可能是线圈故障的原因之一。

2. 线圈短路或断路：线圈短路或断路会导致线圈无法正常工作，从而影响断路器的分合闸动作。

可以通过检测线圈的绝缘电阻来判断线圈是否存在短路或断路问题。

开关柜断路器拒动的原因可能与电源故障、控制电路故障、机械故障、过载保护功能等相关。

与分合闸线圈故障相关的问题主要是指线圈电阻异常、线圈短路或断路、线圈接触不良、线圈电压异常等问题。

对于这些问题，可以通过仔细检查和维修来解决。

断路器“拒分”故障的判断与处理背景在电力系统中，断路器是一项非常重要的设备，用于在输电线路过载或短路时切断电路，以保障电力系统的安全运行。

然而，在实际使用过程中，断路器可能会出现“拒分”故障，即在切断电路时，断路器不能完全分离开合闸触头，影响电路的正常断开和闭合。

因此，本文将介绍断路器“拒分”故障的判断与处理方法，旨在帮助电力工程师解决相关问题。

判断故障的方法遇到断路器“拒分”的故障，首先需要判断是否是故障本身的问题，还是与其他设备有关。

判断故障的方法如下：1.检查电路或设备是否过载或短路。

由于经常过载或短路的线路会对断路器造成损坏和影响，建议先通过仪器和工具检查电路或设备是否正常。

2.检查断路器是否受到杂物或异物的影响。

有时候，断路器的结构可能受到一些杂物或异物的影响，影响断路器的正常操作。

此时，需要对断路器进行清理和维护。

3.检查断路器的接线是否牢固。

接线牢固与否，对断路器的正常操作有着至关重要的影响。

因此，建议对断路器的接线进行检查，确保接线牢固可靠。

4.使用测试仪器进行检查。

如果上述方法无法判断断路器的故障原因，可以选择使用其他现代化的测试仪器，例如震动表和万用表，来检查断路器的故障原因。

处理故障的方法确定断路器的故障原因后，需要采取正确的措施对故障进行处理。

处理故障的方法如下：1.更换已损坏的断路器：如果故障的原因是断路器自身的问题，我们需要更换已损坏的断路器。

在更换之前，需要先选好型号，并按照正常方法进行处理和安装。

2.更换短路接触件：如果故障原因在于短路接触件的老化或损坏，我们需要更换新的短路接触件。

更换后，还需要测试和确认短路接触件是否能够正常连接。

3.对杂物和异物进行清理：遇到断路器受到杂物或异物的影响导致故障，在判断故障的原因后，需要对杂物和异物进行清理和维护。

如果有必要，在断路器和附属设备进行全面的清理和维修。

4.对连接线进行检查和修复：断路器的正常运转和操作需要连接线的连接。

开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜是电力系统的重要组成部分，起到控制、保护、隔离和接地的作用。

其中断路器是开关柜的核心设备，主要用于对电路进行断开和合并。

但是在实际操作中，我们可能会遇到断路器拒动的情况，这时就需要进行分析排查，找出原因并采取相应措施。

断路器拒动的原因可能有很多，下面列举几种常见的，以及应对措施：1. 负载过大或故障现象导致断路器负荷过重，超出了其容许范围，从而导致拒动。

此时应对负载进行合理规划，并及时消除故障。

2. 断路器机构不灵活或故障，如机械联动不一致或弹簧助力不足，会导致断路器拒动。

此时需要对断路器进行清洗、保养和维修，并及时更换损坏的部件。

3. 分合闸线圈或电磁铁故障，线圈接线出现断路或接触不良等情况，导致线圈不能正常工作，进而导致断路器拒动。

此时需要对分合闸线圈进行检查和排除故障。

4. 开关柜环境温度过高，会导致断路器内部油脂、密封材料等物质变化，影响断路器的性能。

此时可以采取增加通风设施、降低环境温度等措施，以保证断路器的正常工作。

由于分合闸线圈是导致断路器拒动的一种常见原因，下面重点介绍分合闸线圈故障的判断和排查。

首先，我们可以通过对断路器磁场的测试来判断分合闸线圈是否正常，具体操作方式为：1. 通过多用表测试断路器线圈的电阻，正常情况下，开关分合闸线圈电阻不应过大或过小。

2. 使用万用表检测断路器线圈导通情况，可以判断线圈是否接通或断开，以及接通是否正常。

在进行上述测试时，需要注意的是，由于分合闸线圈一般都是电磁吸合装置，线圈承受的电流较大，因此在测试时要遵循安全操作规范，防止出现触电、烧坏设备等问题。

另外，如果经过测试判断分合闸线圈存在问题，可以采取以下措施：1. 对线圈进行清洁、保养，并逐一检查接线情况，清理污垢和氧化现象，以确保线圈良好接触。

2. 对线圈进行绝缘检查，主要是检查线圈与外壳之间的绝缘情况，以及线圈内部的绝缘材料和绝缘强度。

3. 如果线圈故障严重，需要及时更换损坏部件，将线圈恢复正常状态。

1．按钮故障
按钮机械故障或导线接点接触不良，都会使跳闸回路不通，导致分励脱扣线圈无电，衔铁不能吸合，断路器也就不能分断。

2．分励脱扣器故障
分励脱扣线圈开路或短路，衔铁吸合存在障碍等，均影响断路器的脱扣。

所以，要定期检查分励脱扣器，清除影响衔铁吸合的障碍物，发现有开路或短路的线圈要及时更换，以保证在需要断开电路时，能使断路器快速分断。

3．自由脱扣机构故障
自由脱扣机构的脱扣半轴与跳扣的接触面过大（一般应在2~3mm2），会使断路器拒绝分断，因此利用调节螺钉，使脱扣半轴转动一定角度，达到2~3mm2接触面的要求，并在接触面上涂低温极压脂，以减少摩擦力，利于脱扣。

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220kV SF6断路器分闸不成功原因分析及对策最近，我们在一座发电厂的220kV变电站的一台SF6断路器上遇到了分闸不成功的问题。

经过仔细排查和分析，我们认为造成SF6断路器分闸不成功的原因主要有以下几点：1. 操作人员不规范。

在操作SF6断路器时，必须按照严格的操作规程进行操作。

如果操作人员不严格按照操作规程操作，例如操作过程中不按照时间间隔设定时间操作，或未按照正确的操作序列操作，将导致断路器分闸不成功。

对策：加强操作人员的安全教育和操作培训。

在操作过程中，要按照操作规程进行操作，严格遵守每一个步骤的操作要求。

2. 断路器机械部件损坏。

SF6断路器机械部件是由一系列的铸铁、钢材、铜制品、绝缘材料、弹簧、润滑剂等构成的。

由于长期使用，机械部件会发生损坏或磨损，导致断路器分闸不成功。

对策：加强设备的日常维护和保养，定期检查机械部件的工作状态，及时更换损坏或磨损严重的部件。

3. 等电子能量不足。

在SF6断路器分闸时，需要消耗一定的等电子能量，如果SF6气体的等电子能量不足，则无法消耗足够的等电子能量来分闸。

对策：定期检查SF6气体的等电子能量，确保其在规定的范围内。

4. 断路器触头接触不良。

在断路器工作时，如触头接触不良或腐蚀，会影响断路器的工作，导致分闸不成功。

对策：定期检查断路器触头的接触情况，如有接触不良或腐蚀现象，立即进行维修或更换。

5. 控制线路故障。

如果控制线路故障，会导致断路器无法接收到分闸信号，从而导致分闸不成功。

对策：加强线路的维护和管理，定期检查线路的工作状态，避免出现故障情况。

综上所述，对于220kV SF6断路器分闸不成功的问题，我们应加强设备的日常维护和保养，定期检查机械部件、气体等性能，加强线路的维护和管理，加强操作人员的安全教育和操作培训。

这样可以防止类似问题的发生，提高设备的可靠性和安全性。

220kV SF6断路器分闸不成功原因分析及对策一、引言SF6气体绝缘断路器是目前高压输电线路中常用的一种设备，其安全可靠的运行对电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。

在实际运行中，我们会发现有时候SF6断路器在进行分闸操作时会出现分闸不成功的问题，这不仅影响线路的正常运行，还可能会导致设备损坏和安全事故的发生。

对于分闸不成功的原因进行深入分析，并提出相应的对策是非常有必要的。

二、分闸不成功的原因分析1. SF6气体压力不足SF6断路器的分闸操作是通过气体压力推动断路器的分闸机构，如果SF6气体压力不足，则会导致分闸不成功。

SF6气体压力不足的原因可能是气体泄漏或者气压调节系统故障，这些问题都会影响分闸的顺利进行。

2. 分闸电路故障SF6断路器分闸操作需要通过控制系统来完成，如果分闸电路出现故障，则会导致分闸不成功。

常见的分闸电路故障包括控制电路元件损坏、电气连接故障等，这些问题都会直接影响到SF6断路器的分闸操作。

3. 机械部件故障SF6断路器的分闸机构包括很多机械部件，如分闸弹簧、分闸驱动机构等，如果这些机械部件出现故障或者损坏，也会导致分闸不成功。

4. 气体异物在SF6断路器中，如果有异物进入气室中，会影响SF6气体的流动，导致分闸不成功。

5. 操作人员操作不当SF6断路器在分闸操作过程中，如果操作人员没有按照规定操作，或者操作不当，也会导致分闸不成功。

三、对策建议1. 加强SF6气体压力监测针对SF6气体压力不足的问题，可以加强对SF6气体压力的监测，建立定期检查和维护制度，及时发现和处理气压不足的问题。

2. 完善分闸控制电路对于分闸电路故障问题，我们可以通过定期维护和检查分闸控制电路，及时修复损坏的电路元件，确保分闸电路的正常运行。

3. 定期维护机械部件针对机械部件故障问题，我们可以建立定期维护机械部件的制度，及时更换损坏的机械部件，确保SF6断路器的正常运行。

4. 加强清洁和检查及时清理SF6断路器内部的气室，确保没有异物进入气室，保证SF6气体的顺畅流动。

220kV SF6断路器分闸不成功原因分析及对策
1.排放介质湿度过高：SF6断路器如果排放介质湿度过高，如果激发器中的湿气对绝缘介质产生负荷，则可能会给断路器带来放电，从而使断路器不能及时分闸。

2.受控距离太近：SF6断路器上通常有两个排放体，有时也称为放出电流，一般设置两个放出之间的受控距离较近，最小的受控距离为0.5mm，若距离小于最小受控距离，则放电电流会减小，导致断路器不能及时分闸。

3.配电装置故障：断路器的分闸受到配电装置的控制，如果配电装置的受控方式、继电器或节点均受到影响，则可能导致SF6断路器断路不成功，从而分闸不成功。

4.微动开关故障：SF6断路器中的微动开关用于启动激发器，如果微动开关受到污染或其他影响，则可能影响断路器动作，导致断路器不能及时分闸。

1.提高排放介质湿度：尝试提高排放介质的湿度，既可以避免因排放介质湿度过高而延迟断路器分闸，又能防止排放介质太低而影响断路器寿命。

2.提高受控距离：尝试增加两个放出之间的受控距离，使该距离大于规定的最小受控距离，以避免距离太近而使放出电流减少。

4.更换微动开关：可以尝试更换SF6断路器的微动开关以降低微动开关的污染及其他因素的影响，从而确保断路器的正常工作。

断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理断路器是电力系统中保护电路安全稳定运行的重要设备。

当电路出现故障时，断路器需要迅速切断故障电路，以防止对电路和设备产生不可逆的破坏。

然而，在某些情况下，断路器可能会出现拒绝合闸的故障，这会导致电路无法正常恢复供电，引起用户的不安和损失。

本文将分析、判断和处理断路器拒绝合闸故障的原因和方法。

一、故障原因1. 电路过载：当电路负载过大，电流超过了断路器的额定电流，断路器便会自动跳闸，切断电路。

2. 短路故障：当电路发生短路故障时，断路器也会跳闸，以保护电路安全。

3. 断路器机构故障：断路器机构故障可能导致断路器无法进行正常的合闸和跳闸操作。

4. 断路器接线故障：断路器接线松动或接触不良，可能导致电路无法正常通电，也会导致拒绝合闸故障。

5. 电压波动过大：当电网电压波动过大时，断路器可能会出现拒绝合闸的故障，因为断路器需要稳定的电压才能正常运行。

二、故障判断通过以下检查和测试，可以初步判断出断路器拒绝合闸故障的原因：1. 检查电路是否过载或出现短路故障，如发现故障应及时消除。

2. 检查断路器机构是否正常工作，如发现机构损坏或缺陷，应及时更换或修理。

3. 测试断路器控制回路和接线，确保接触良好，不松动，不接触不良。

4. 测试电网电压，查看电压是否稳定，符合断路器操作要求。

三、故障处理1. 处理过载和短路故障：如果断路器被过载或者短路故障所触发导致不能合闸，可以先消除这些故障，然后进行合闸操作。

2. 处理机构故障：如果检测出断路器的机构有缺陷，应及时更换或维修机构。

3. 接线、接触不良处理：如果发现接线、接触不良，应及时清洗、修复，确保良好的接触。

4. 电网电压稳定：如果电压波动过大导致断路器无法正常合闸，可采取升压稳压等措施，保证电压稳定，达到断路器正常操作条件。

总之，断路器是电力系统中非常重要的设备，出现拒绝合闸故障时，应及时排除故障原因，确保电力系统安全、稳定、正常运行。