断路器拒绝分闸的原因及处理方法(标准版)

一起110千伏断路器拒分现象分析及处理方法摘要：110Kv断路器常见的不良现象之一为拒分，而导致发生拒分的原因较为复杂，需要认真查找事故原因，采取有效的措施，消除故障。

本研究分析了一起100Kv断路器拒分现象，并对其原因及初步防范措施进行了总结。

关键词：断路器；拒分现象；处理在主变压器正常运行过程中，易受到各种因素的干扰，使其无法正常运行和工作。

在执行分闸操作时，可能出现分闸异常现象，就是在断路器分闸瞬间出现立即合闸现象，导致无法保持分闸状态[1]。

这种状况需要认真对待，及时查找原因并排除。

一、事件概述6月11日，220kV三栋巡维中心值班员在对110kV下埔站#1主变变高1101开关进行分闸操作时出现分闸异常，即断路器在分闸的瞬间又立即进行合闸，分闸状态无法保持。

此前也出现过类似情况。

二、现场检查情况检修一班成员连同厂家人员到达现场后立即办理第一种工作票进行处理。

首先对GIS设备及断路器机构进行外观检查，并未发现气室压力低、零件脱落等异常现象，SF6压力表及气动机构气压表计指示正常。

现场也未嗅到线圈烧毁等异常气味。

外观检查无误后，班组成员查阅相关的一次设备资料，分析其工作和动作原理，并进行初步分析和判断：根据其工作原理，当断路器进行分闸操作时，分闸线圈受电后，衔铁吸合同时带动连板，连板转动使挚子打开，扣板释放，在一级阀弹簧的的作用下，一级阀口打开，压缩空进进入二级阀，将二级阀口打开，贮气罐内的压缩空气进入主阀上腔[2]。

压缩空气进入主阀上腔推动主阀杆将主阀口打开，压缩空气进入工作缸，推动工作活塞快速动作，带动操作杆使断路器分闸，同时将合闸弹簧压缩，为合闸操作储能。

当断路器分闸时，工作活塞连同操作杆向左运动。

此时，合闸连杆机构在连杆的带动下，作用于拐臂动作，最后通过滚子将力传递至合闸扣板。

此时，扣板向内移动，将合闸挚子顶起，使合闸挚子与扣板相扣，操作杆停止动作，合闸弹簧储能，分闸状态得以保持。

现场情况是：断路器已经进行了分闸操作且分闸机构也随之动作，但在分闸后又立即进行合闸。

开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是一种用于控制和保护电路的设备，用于控制和切断电流的流动。

在使用断路器时，有时会出现拒动的情况，即断路器无法分合闸。

下面将分析开关柜断路器拒动的原因以及与分合闸线圈故障相关的问题。

1. 电源故障：开关柜断路器需要电源供电才能正常工作。

如果电源有故障，例如断电、电压不稳定等，会导致断路器无法正常分合闸。

2. 控制电路故障：开关柜断路器的控制电路负责控制断路器的分合闸动作。

如果控制电路存在故障，例如接线错误、开关损坏等，会导致断路器无法分合闸。

3. 机械故障：开关柜断路器的机械部件是实现分合闸动作的核心部分。

如果机械部件出现故障，例如机械阻塞、机械磨损等，会导致断路器无法动作。

4. 过载保护功能：开关柜断路器通常具有过载保护功能，可以在电路过载时自动切断电流。

如果电路过载，断路器可能会进入保护状态，无法重新分合闸。

与分合闸线圈故障相关的问题主要是指断路器分合闸线圈的故障。

分合闸线圈是用于控制断路器分合闸动作的一个重要部件。

以下是几种与分合闸线圈故障相关的问题：1. 线圈电阻异常：通过检测分合闸线圈的电阻可以判断线圈是否正常。

如果线圈电阻值异常，例如电阻过大或过小，可能是线圈故障的原因之一。

2. 线圈短路或断路：线圈短路或断路会导致线圈无法正常工作，从而影响断路器的分合闸动作。

可以通过检测线圈的绝缘电阻来判断线圈是否存在短路或断路问题。

开关柜断路器拒动的原因可能与电源故障、控制电路故障、机械故障、过载保护功能等相关。

与分合闸线圈故障相关的问题主要是指线圈电阻异常、线圈短路或断路、线圈接触不良、线圈电压异常等问题。

对于这些问题，可以通过仔细检查和维修来解决。

断路器拒绝合闸的原因和处理方法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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断路器拒绝合闸的原因包括：(1)操作不当或重合闸回路未启动。

(2)合闸电源消失。

(3)就地控制箱内合闸电源小开关未合上或断路器合闸闭锁。

(4)断路器操作控制箱内“远方一就地”选择开关在就地位置。

(5)控制回路或同期回路断线。

(6)合闸线圈及合闸回路继电器烧坏。

(7)操作继电器故障或控制把手失灵。

(8)其他机械方面故障，如传动机构连杆松动、脱落，合闸铁芯卡涩，断路器分闸后机构没复位。

检查和处理断路器拒绝合闸的方法为：(1)用控制开关再合一次，以检查是否因操作不当或重合闸回路未启动；(2)若是合闸电源消失，运行人员可更换合闸回路熔断器或试投小开关。

(3)试合就地控制箱内合闸电源小开关。

(4)将断路器操作控制箱内“远方一就地”选择开关放至远方的位置。

(5)若属上述(4)、(5)、(6)、(7)、(8)的情况，应通知专业人员进行处理。

(6)当故障造成断路器不能投运时，应按断路器合闸闭锁的方法进行处理。

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断路器“拒分”故障的判断与处理背景在电力系统中，断路器是一项非常重要的设备，用于在输电线路过载或短路时切断电路，以保障电力系统的安全运行。

然而，在实际使用过程中，断路器可能会出现“拒分”故障，即在切断电路时，断路器不能完全分离开合闸触头，影响电路的正常断开和闭合。

因此，本文将介绍断路器“拒分”故障的判断与处理方法，旨在帮助电力工程师解决相关问题。

判断故障的方法遇到断路器“拒分”的故障，首先需要判断是否是故障本身的问题，还是与其他设备有关。

判断故障的方法如下：1.检查电路或设备是否过载或短路。

由于经常过载或短路的线路会对断路器造成损坏和影响，建议先通过仪器和工具检查电路或设备是否正常。

2.检查断路器是否受到杂物或异物的影响。

有时候，断路器的结构可能受到一些杂物或异物的影响，影响断路器的正常操作。

此时，需要对断路器进行清理和维护。

3.检查断路器的接线是否牢固。

接线牢固与否，对断路器的正常操作有着至关重要的影响。

因此，建议对断路器的接线进行检查，确保接线牢固可靠。

4.使用测试仪器进行检查。

如果上述方法无法判断断路器的故障原因，可以选择使用其他现代化的测试仪器，例如震动表和万用表，来检查断路器的故障原因。

处理故障的方法确定断路器的故障原因后，需要采取正确的措施对故障进行处理。

处理故障的方法如下：1.更换已损坏的断路器：如果故障的原因是断路器自身的问题，我们需要更换已损坏的断路器。

在更换之前，需要先选好型号，并按照正常方法进行处理和安装。

2.更换短路接触件：如果故障原因在于短路接触件的老化或损坏，我们需要更换新的短路接触件。

更换后，还需要测试和确认短路接触件是否能够正常连接。

3.对杂物和异物进行清理：遇到断路器受到杂物或异物的影响导致故障，在判断故障的原因后，需要对杂物和异物进行清理和维护。

如果有必要，在断路器和附属设备进行全面的清理和维修。

4.对连接线进行检查和修复：断路器的正常运转和操作需要连接线的连接。

开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜是电力系统的重要组成部分，起到控制、保护、隔离和接地的作用。

其中断路器是开关柜的核心设备，主要用于对电路进行断开和合并。

但是在实际操作中，我们可能会遇到断路器拒动的情况，这时就需要进行分析排查，找出原因并采取相应措施。

断路器拒动的原因可能有很多，下面列举几种常见的，以及应对措施：1. 负载过大或故障现象导致断路器负荷过重，超出了其容许范围，从而导致拒动。

此时应对负载进行合理规划，并及时消除故障。

2. 断路器机构不灵活或故障，如机械联动不一致或弹簧助力不足，会导致断路器拒动。

此时需要对断路器进行清洗、保养和维修，并及时更换损坏的部件。

3. 分合闸线圈或电磁铁故障，线圈接线出现断路或接触不良等情况，导致线圈不能正常工作，进而导致断路器拒动。

此时需要对分合闸线圈进行检查和排除故障。

4. 开关柜环境温度过高，会导致断路器内部油脂、密封材料等物质变化，影响断路器的性能。

此时可以采取增加通风设施、降低环境温度等措施，以保证断路器的正常工作。

由于分合闸线圈是导致断路器拒动的一种常见原因，下面重点介绍分合闸线圈故障的判断和排查。

首先，我们可以通过对断路器磁场的测试来判断分合闸线圈是否正常，具体操作方式为：1. 通过多用表测试断路器线圈的电阻，正常情况下，开关分合闸线圈电阻不应过大或过小。

2. 使用万用表检测断路器线圈导通情况，可以判断线圈是否接通或断开，以及接通是否正常。

在进行上述测试时，需要注意的是，由于分合闸线圈一般都是电磁吸合装置，线圈承受的电流较大，因此在测试时要遵循安全操作规范，防止出现触电、烧坏设备等问题。

另外，如果经过测试判断分合闸线圈存在问题，可以采取以下措施：1. 对线圈进行清洁、保养，并逐一检查接线情况，清理污垢和氧化现象，以确保线圈良好接触。

2. 对线圈进行绝缘检查，主要是检查线圈与外壳之间的绝缘情况，以及线圈内部的绝缘材料和绝缘强度。

3. 如果线圈故障严重，需要及时更换损坏部件，将线圈恢复正常状态。

1．按钮故障
按钮机械故障或导线接点接触不良，都会使跳闸回路不通，导致分励脱扣线圈无电，衔铁不能吸合，断路器也就不能分断。

2．分励脱扣器故障
分励脱扣线圈开路或短路，衔铁吸合存在障碍等，均影响断路器的脱扣。

所以，要定期检查分励脱扣器，清除影响衔铁吸合的障碍物，发现有开路或短路的线圈要及时更换，以保证在需要断开电路时，能使断路器快速分断。

3．自由脱扣机构故障
自由脱扣机构的脱扣半轴与跳扣的接触面过大（一般应在2~3mm2），会使断路器拒绝分断，因此利用调节螺钉，使脱扣半轴转动一定角度，达到2~3mm2接触面的要求，并在接触面上涂低温极压脂，以减少摩擦力，利于脱扣。

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断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理摘要：变电站内对负荷的停、送电的操作，关键的设备是高压断路器，也叫高压油开关，它的好坏直接决定整个变配电系统能否正常运行，是高压供、配电系统中最容易出现故障的薄弱环节。

关键词：变电站；断路器；拒绝合闸；高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能使事故扩大，造成大面积停电。

为了满足开断和关合，断路器必须具备三个组成部分;①开断部分，包括导电、触头部分和灭弧室。

②操动和传动部分，包括操作能源及各种传动机构。

③绝缘部分，高压对地绝缘及断口间的绝缘。

此三部分中以灭弧室为核心。

高压断路器无法正常合闸送电，此现象称为高压断路器开关的拒合现象，此现象在事故现场中经常出现。

发生“拒合”情况，墓本上是在合闸操作和重合闸过程中。

若此时故障不及时解决，将会造成非常大的危害，给我们带来严重的后果。

尤其是当事故发生时要求将备用电源紧急投入使用，而此时备用电源断路器却拒绝合闸，那么，这种情况造成的后果不仅仅是高压线路的故障，事故的严重性将会被扩大，波及到社会的各方各面。

因此将判断断路器“拒合”的原因和方法置于了一个很高的地位。

拒合的原因主要有三方面：一是电气方面故障；二是机械方面原因；三是人为方面原因一.判断断路器“拒合”的原因及处理方法如下：1、用控制开关再重新合一次，目的检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的（如控制开关放手太快等）。

如果重新合闸仍然不成功，则进行下一步：2、检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。

方法如下：①检查合闸控制电源是否正常；②检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好；③检查合闸接触器的触点是否正常（如电磁操动机构）；④将控制开关板至“合闸时”位置，看合闸铁芯是否动作（液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同）。

若合闸铁芯动作正常，则说明电气回路正常。

220kV SF6断路器分闸不成功原因分析及对策最近，我们在一座发电厂的220kV变电站的一台SF6断路器上遇到了分闸不成功的问题。

经过仔细排查和分析，我们认为造成SF6断路器分闸不成功的原因主要有以下几点：1. 操作人员不规范。

在操作SF6断路器时，必须按照严格的操作规程进行操作。

如果操作人员不严格按照操作规程操作，例如操作过程中不按照时间间隔设定时间操作，或未按照正确的操作序列操作，将导致断路器分闸不成功。

对策：加强操作人员的安全教育和操作培训。

在操作过程中，要按照操作规程进行操作，严格遵守每一个步骤的操作要求。

2. 断路器机械部件损坏。

SF6断路器机械部件是由一系列的铸铁、钢材、铜制品、绝缘材料、弹簧、润滑剂等构成的。

由于长期使用，机械部件会发生损坏或磨损，导致断路器分闸不成功。

对策：加强设备的日常维护和保养，定期检查机械部件的工作状态，及时更换损坏或磨损严重的部件。

3. 等电子能量不足。

在SF6断路器分闸时，需要消耗一定的等电子能量，如果SF6气体的等电子能量不足，则无法消耗足够的等电子能量来分闸。

对策：定期检查SF6气体的等电子能量，确保其在规定的范围内。

4. 断路器触头接触不良。

在断路器工作时，如触头接触不良或腐蚀，会影响断路器的工作，导致分闸不成功。

对策：定期检查断路器触头的接触情况，如有接触不良或腐蚀现象，立即进行维修或更换。

5. 控制线路故障。

如果控制线路故障，会导致断路器无法接收到分闸信号，从而导致分闸不成功。

对策：加强线路的维护和管理，定期检查线路的工作状态，避免出现故障情况。

综上所述，对于220kV SF6断路器分闸不成功的问题，我们应加强设备的日常维护和保养，定期检查机械部件、气体等性能，加强线路的维护和管理，加强操作人员的安全教育和操作培训。

这样可以防止类似问题的发生，提高设备的可靠性和安全性。

220kV SF6断路器分闸不成功原因分析及对策一、引言SF6气体绝缘断路器是目前高压输电线路中常用的一种设备，其安全可靠的运行对电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。

在实际运行中，我们会发现有时候SF6断路器在进行分闸操作时会出现分闸不成功的问题，这不仅影响线路的正常运行，还可能会导致设备损坏和安全事故的发生。

对于分闸不成功的原因进行深入分析，并提出相应的对策是非常有必要的。

二、分闸不成功的原因分析1. SF6气体压力不足SF6断路器的分闸操作是通过气体压力推动断路器的分闸机构，如果SF6气体压力不足，则会导致分闸不成功。

SF6气体压力不足的原因可能是气体泄漏或者气压调节系统故障，这些问题都会影响分闸的顺利进行。

2. 分闸电路故障SF6断路器分闸操作需要通过控制系统来完成，如果分闸电路出现故障，则会导致分闸不成功。

常见的分闸电路故障包括控制电路元件损坏、电气连接故障等，这些问题都会直接影响到SF6断路器的分闸操作。

3. 机械部件故障SF6断路器的分闸机构包括很多机械部件，如分闸弹簧、分闸驱动机构等，如果这些机械部件出现故障或者损坏，也会导致分闸不成功。

4. 气体异物在SF6断路器中，如果有异物进入气室中，会影响SF6气体的流动，导致分闸不成功。

5. 操作人员操作不当SF6断路器在分闸操作过程中，如果操作人员没有按照规定操作，或者操作不当，也会导致分闸不成功。

三、对策建议1. 加强SF6气体压力监测针对SF6气体压力不足的问题，可以加强对SF6气体压力的监测，建立定期检查和维护制度，及时发现和处理气压不足的问题。

2. 完善分闸控制电路对于分闸电路故障问题，我们可以通过定期维护和检查分闸控制电路，及时修复损坏的电路元件，确保分闸电路的正常运行。

3. 定期维护机械部件针对机械部件故障问题，我们可以建立定期维护机械部件的制度，及时更换损坏的机械部件，确保SF6断路器的正常运行。

4. 加强清洁和检查及时清理SF6断路器内部的气室，确保没有异物进入气室，保证SF6气体的顺畅流动。