钳工技能-锉配

37锉配是钳工专业重要技能之一，又是钳工专业学习的重点和难点，这社会生产中，锉配被广泛的应用，小到配钥匙，大到机械设备的制造，维修，装配都离不开钳工技能操作人才，为此，掌握钳工锉配技能，具有十分重要的意义。

一、钳工锉配技能概述锉配，即锉削配合，是用锉削的方法使两个或多个互配零件达到规定的配合精度的操作。

错配能客观地反映对操作技能的熟练程度，并能较好地提高判断、分析、综合解决问题的能力。

锉配曾广泛应用于模具制造业的模具装配和模具维修中，随着现代制造业的技术不断提高和完善，模具装配中较少用到锉削配作，但在模具维修和一些中小企业的模具制造还是要运用到锉配技能，在钳工技能登记考核中也是以锉削配作来综合考核，所以锉配仍然是一项不可或缺的重要操作技能。

二、了解锉配类型1.按其配合形式不同分类。

锉配可分为平面锉、角度锉配、圆弧锉配合上述三种锉配形式组合在一起的混合式锉配。

2.按其种类不同分类。

锉配可分为口配合、半封闭配合、全封闭配合、不见面配合、多件配、旋转配。

3.按锉配的精度要求分类（1）初级精度要求。

配合间隙在0.04-0.06mm,表面粗糙度Ra≦3.2µm，各加工方面：□、⊥、∥均≦0.04-0.06mm。

（2）中等精度要求。

配合间隙在0.02-0.04mm,表面粗糙度Ra≦1.6µm，各加工方面：□、⊥、∥均≦0.02-0.04mm。

（3）高度精度要求。

配合间隙在0.01-0.02mm,表面粗糙度Ra≦1.6µm，各加工方面：□、⊥、∥均≦0.02mm以下。

三、锉配加工工艺1.加强识图能力。

虽然机械类专业的学生在学校里重点学习过《机械制图》，但是很多学得不够扎实，一接触到实际工作，不知道怎样和工件进行相互结合。

所以在实习一开始就要加强识图训练。

在实际工作中，拿到图纸要分清类型，是平面锉配、角度锉配还是圆弧锉配，再判断配合类型是属于半封闭配合还是全封闭配合，是多件配还是旋转配，弄清配合类型再看错配精度要求，搞清楚平面度，直线度，对称度，垂直度等行为公差要求，找出图纸的设计基准，制定合理工艺步骤，对整个配合图形要有个全局的把握，尤其是锉配工件，如果不懂形位公差，不看技术要求，不看评分标准，急于下手，很容易造成废品，徒劳无功。

如何提高钳工锉配技能钳工的锉配技术是钳工运用基本操作技能和测量技术的综合体现，是使工件达到规定的形状、尺寸和配合要求的一项重要操作技能。

锉配技能较客观地反映了操作者掌握基本操作技能和测量技术的能力和熟练程度，并有利于提高操作者分析、判断、综合处理问题的能力。

因而锉配训练往往是钳工实习教学中的核心部分。

如何培养学生的锉配技能？如何提高锉配训练效果成为现代钳工实习教学中的重要课题，以及对一个钳工技术工人的培养至关重要。

经过多年的教学经验笔者认为必须对学生加强以下几方面实训：一、明确锉配的目的和要求，端正学生对锉配的思想认识锉配训练是在锉削基本训练之后的锉削综合训练，在此之前学生已对锉削有了初步的认识，此时进行锉配综合训练不同的学生思想上会有不同的想法：有的学生认为学好理论才重要，实习不过是个放松自己的机会，因而轻视实习；有的学生会认为现在的机械加工业那么发达，加工零件可以用数控机床去完成，何必花那么多的时间、精力去练锉配，去干这苦力工作，因而鄙视钳工锉配实习。

面对学生以上种种复杂心态、疑问，我们应该及时给予正确的纠正、引导和解答，否则会对实习训练效果带来负面影响。

所以在锉配训练前，我们应向学生介绍锉配在现代机械加工中的重要性及应用的广泛性，端正学生思想上的错误认识。

二、采用灵活有效的教学方法目前技工学校都是以培养合格的中、高级技能型人才为培养目标，它决定了技工学校的生产实习教学必须注重学生操作技能的培养和训练。

训练的效果取决于教师的施教和学生能否积极地参与。

因此，要求教师能够灵活地运用各种教学方法，以充分发挥教师的主导性和学生的主体性，加快操作技能的形成。

1、示范操作教学法：初步感性认识示范操作教学法主要是通过观摩教师的操作演示和讲解或播放一些教学视频，使学生理解锉配操作要领及方法，获得实际操作的感观认识，在脑海中形成规范的操作模式，从而为动手实操阶段打下基础。

另外也可以通过让学生观看往届学生的优秀产品，从而激发学生的好胜心理，提高其学习兴趣。

Q235钢板实习课教案首页号题 g.K诱二十 题 mK 1三正授课班级一电 机 高 1数时fn-K诱讲5 7.数时范示5 5数时习实571提高基本操作技能的熟练程度 2、 掌握正三角整体配的加工工艺方法，提高尺寸、形位公差的能力 3、 能分析和解决在镶配过程中遇到的问题 4、 安全注意事项1掌握正三角整体配的加工工艺方法与测量方法 2、 能分析和解决在镶配过程中遇到的问题 3、 配合间隙和配合直线度的控制 1课前讲解 2、 操作示范 3、 巡视、指导及纠错 4、 课后总结锉刀 台钻、样冲 锯弓、锯条 高度划线尺 划针、划规 平板、手锤游标卡尺 千分尺 量角器、量块 杠杆百分表教案纸第1页教案纸C、钻孔①9.8mm,铰孔①10H7,倒角提示注意：打样冲时可略偏上一些，以确保孔到三角形第一面（划线基准）的孔距要求（或有一定的修正量）。

D、锯割件1三角形的另两面，去除多余废料。

E、锉削三角形三面，保证孔到面的距离15±0.03和角度60° ±5 'F、去毛刺，复检。

（3）加工件2A、备料锉削：锉削毛坯四周，保证尺寸精度并互相垂直，注意只将面修光为止。

B、划线：划出三角形的加工线。

C、钻排孔、錾削去除三角形内多余废料提示：孔与孔之间间隔距离不要超过1mm否则錾削困难且易造成工件变形。

D根据件1锉配件2,保证图纸上的尺寸精度、形位精度以及达到配合间隙要求。

E、钻孔、铰孔：件1划线钻孔© 4.8、铰© 5H8销孔，件2与件1配合钻、铰孔。

F、检查并去除各部分毛刺。

2、正三角中心孔到边尺寸的侧脸方法巡回指导重点、难点着重强调O重点南京铁道车辆技术学校编印教案纸第3页技术駄1、件加面按合削谶人件1卵3纭掀謝宜触nun 的獺06H1D氐01A 山reo a 2?zi KT6E1评分标准。