浅谈提高钳工锉配技能的方法

钳工技能操作中提高锉削质量方法分析钳工是一项对操作人员实践技术要求较高的技术，且锉削作为钳工日常工作中最为基本的操作技术，其明确要求工作人员必须充分利用平面锉削技术的作用来将整个工件表面锉削平整、光滑，进而完成整项工作的需求.。

但是，对于部分初学者而言，如何保证锉削成品平面的平整性显得困难重重.。

对此，针对钳工技能操作中提高锉削质量的方法进行了探讨与分析.。

关键词：锉削质量；钳工技能操作；有效方法一、前言钳工主要是指利用钳工工具、钻床等设备，之后根据技术要求来对工件进行加工、修整以及装配的工作，属于技术性要求较高的一个工种.。

而在钳工实际工作过程中，其对于锉削的操作最多，且要求质量也最高.。

因锉削质量好坏直接关系着工件的完成效果，因此提高钳工技能操作中锉削质量显得尤为重要.。

二、影响钳工技能操作中锉削质量的原因当钳工对平面进行锉削时，可能会因某一区域操作力度过大，而某一区域的操作力度较小而影响平面的平整度，甚至于会产生对角扭曲的现象，严重影响平面的整体性.。

影响到钳工技能操作中锉削质量的原因主要有以下三个方面，具体如下所示.。

其一，操作人员锉削姿势不正确，因部分初学者在锉削的过程中可能会因技术不熟练，或者是未确切了解到锉削的正确做法，导致自己的锉削姿势不正确，锉刀运行的方向与加工件的平面间并不是平行的，这导致其在锉削的过程中极易出现划错、平面塌角等问题.。

其二，操作人员在运锉时，可能存在手肘的操作方向不一致，或者是双手压力不稳定，进而使整个平面出现了凹凸不平的情况，使工件完成效果不佳.。

其三，操作人员所应用的锉刀本身便存在质量问题，表面有凹陷的问题，进而在使用锉刀的时候会导致工件的平面被锉刀毁坏，无法达到预期的效果.。

对此，这便要求操作人员在进行实际的保管前，必须将自己需要用到的锉刀工具质量进行检查与分析，以保证整个工作完成的效果.。

三、钳工技能操作中提高锉削质量的方法探究（一）掌握正确的操作姿势在进行平面锉削操作时，操作人员需要保持锉刀运行轨迹的水平性，并且可以通过小组互助、小组互相监督的形式让操作人员互相纠正对方的姿势与方法，并且在小组成员指导的前提条件下制订针对性较强的方法，借此提高工件锉削的完成质量.。

浅谈如何提高学生锉削技能摘要：本文分析了锉削在钳工技能中的重要性，指出了实习教师的教学方法在学生练习锉削时的关键作用，提出了几点关于锉削的教学经验和练习技巧。

关键词：钳工锉削实习教师教学方法锉削是钳工实习教学中重要的课题。

纵观各类钳工考试题、技术比武题以及等级考试题，考核锉削部分的分数能占到40%-80%，甚至有的工件考核内容都是锉削技能的知识。

因此，在一定程度上，锉削水平的高低反映了钳工技能的高低。

下面根据我的教学实践谈几点关于锉削的教学认识：一、理论指导实践，克服操作的盲目性学生练习锉削前，实习教师要把相关工艺知识讲解清楚，特别是锉削姿势和两手用力两部分内容。

对锉削姿势的示范，实习教师应从正常的锉削动作做起，使学生先有一个感性认识。

然后放慢速度以“分解动作”示范表演，使学生观看得更清楚，便于掌握。

最后再以正常的锉削速度反复表演，使学生对锉削有个完整概念，学生在分组练习时就能有效地去模仿，提高动作的准确性。

对锉削时的两手用力，实习教师必须详细分析。

因为，要锉出平直的平面，必须使锉刀保持直线的平衡运动，所以，锉削时右手的压力要随锉刀的推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀的推动而逐渐减小。

对于这个动作过程可以用力矩平衡的原理去解释：把工件简化为一个支点，锉刀就是一个杠杆，由于锉刀在运动，故支点两边的力臂长度是不断变化的，为了保持锉刀的平衡，两手的用力必须随着锉刀运动作相应的调整。

经过讲解，使学生先在理论上对锉刀的直线平衡运动有了深刻的理解，练习时就能注意感受两手施力的变化，较快地培养出将锉刀端平的手感，锉平平面也就有了保证。

用理论指导实践，能消除学生操作动作的盲目性，保持头脑清醒，保证实习目的明确，为学生练好锉削基本功打下一个坚实的基础。

二、必要的大量锉削练习，实现动作自动化锉削技能的形成是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不熟练到熟练的循序渐进的过程。

学生只有在反复的训练中逐渐实现动作的准确性和协调性，才能达到一种熟练的境界，即动作自动化。

钳工技能操作中提高锉削质量的策略探讨摘要：钳工操作中，锉削是常见的手工加工方法之一，对于提高加工效率和产品质量具有重要意义。

然而，由于操作者技术水平和其他因素的影响，锉削质量往往难以保证。

本文从锉削前、中、后三个环节出发，提出了提高锉削质量的策略。

关键词：钳工操作；锉削；质量；策略前言：钳工技能操作是机械加工领域中非常重要的一部分，其中锉削作为常见的加工方法之一，对于产品外观和质量的提升起到了至关重要的作用。

然而，在实际钳工操作中，由于操作者技术不熟练、材料特性不同等原因，锉削质量难以保证，给后续加工带来了很大的困扰。

因此，如何提高锉削质量成为一个亟待解决的问题。

1锉削前的策略1.1 选择合适的锉刀选择合适的锉刀是提高锉削质量的重要策略之一。

在进行钳工操作之前，应该根据材料特性和加工要求选择合适的锉刀，以获得更好的效果。

首先，应该选择符合要求的锉刀形状和尺寸。

不同的形状和尺寸的锉刀适用于不同的加工需求，如平行、三角、半圆等不同形状的锉刀适用于不同类型的材料和不同的加工要求。

其次，需要选择适当的锉刀牙距和牙型。

牙距越细密，可以获得更好的加工精度和光洁度，但也会降低加工速度。

不同的牙型适用于不同的材料和加工要求，如单面锉、双面锉、斜牙锉等。

此外，还需要注意锉刀的材质和硬度。

一般来说，锉刀应该采用优质材质，并具有一定的硬度和韧性，以保证其耐用性和使用寿命。

选择合适的锉刀是提高锉削质量的重要策略之一。

只有根据实际情况选择符合要求的锉刀，才能获得更好的加工效果和质量。

1.2 保持锉刀卫生在进行钳工操作之前，应该先将锉刀清洁干净，并且在操作过程中及时清除锉屑和污物。

首先，在使用锉刀之前要对其进行清洗。

可以用温水和肥皂清洗锉刀表面，去除表面的污物和油脂。

注意不要使用过多的水分，以免影响锉刀的性能。

其次，在使用锉刀的过程中，需要定期清理锉屑和污物。

锉屑和污物会附着在锉刀表面上，导致锉削效果下降。

可以使用刷子或压缩空气的方式清洁锉刀表面。

浅谈提高钳工锉削质量的途径作者：杨胜兴来源：《职业·下旬》2014年第11期摘要：钳工锉削是钳工操作技能训练最基本最重要的技能之一。

钳工锉削技能把握不好容易导致锉削质量不如人意。

关于如何提高钳工锉削质量，笔者认为练就扎实的锉削基本功，选择优化的工艺路线，选用合适的锉刀和测量工具与测量时机等对锉削质量的提升有较大的帮助。

关键词：钳工锉削锉削质量质量提高途径钳工锉削是钳工操作技能训练最基本最重要的技能之一。

从一定程度上说，一个钳工锉削水平的高低基本上反映出一个钳工操作技能的高低。

在钳工锉削教学中，学生常常出现平面锉不平、尺寸形位公差超差、费时、费力、合格品低等问题。

因而，如何提高学生的锉削质量是一大难题。

笔者通过对工作和教学经验的总结，认为要解决好这一难题，应从提高其锉削基本功、选择优化的锉削工艺、选用适合的锉削工量具等方面着手。

一、练就扎实的锉削基本功是提高锉削质量的基础钳工锉削的基本功训练首先要从平面的正确锉削方法、姿势开始。

学生在锉削训练中，最不易掌握的是平面锉平，要求在训练时每天要有一定的时间保证。

教师在演示过程中，讲清随着锉刀在工件表面的推进，左右两手施于锉刀两端的力量必须保持平衡，才能保证锉削出的工件表面平直的道理。

在训练中除了让学生掌握课本中锉削平面的方法外，同时注意几点。

第一，要想把工件的平面锉平，锉刀与工件表面接触面应尽量大，优先选用顺向锉法。

第二，锉削前，应先选择好锉刀的锉削平面，常用单眼“吊线法”检查锉刀弯曲情况，锉平面时用凸面锉削，锉刀的凸出量可抵消锉刀在运锉行程中的摆动量，从而提高锉削工件的平面度。

第三，在锉平面局部修锉时，选择不大于200mm的平锉，采用“舔锉法”，即用左手、中指、无名指扣住锉头，小指自然收拢，大拇指伸开压住锉刀面中部，使锉刀中部出现微量的向下弯曲变形进行锉削。

第四，在精锉时，工件的平面度的检验除了使用刀口尺来检验外，推荐使用“着色法”检验，即利用检验平板和调和好的红丹显示剂，工件在检验平板上研点显示检验，根据工件研点着色来确定工件的高点部位，便于进行局部修锉。

浅谈提高钳工锉配技能的方法在实习教学过程中，钳工操作技能训练劳动强度大,学生训练的目的性不强，加上训练内容单一、枯燥、特别是对于锉配训练，学生的积极性不高，教学难以取得很好的效果.而在社会生产中，锉配的应用十分广泛。

例如，日常生活中的配钥匙，工作生产和修理中的配键，制作各种样板、专用检具，各种机器设备的制造、装配、调试修理等,都离不开锉配的技能与技巧,锉配应用广泛，形式多样、灵活，而且是钳工等级鉴定中最重要的课题,因此提高学生的锉配技能水平是十分重要的.笔者认为，使学生熟练掌握锉配技能，具有十分重要的意义。

下面笔者就如何提高学生的钳工锉配技能，提出自己的一些看法.一、了解锉配类型1.按其配合形式不同分类锉配可分为平面锉配、角度锉配、圆弧锉配和上述三种锉配形式组合在一起的混合式锉配。

2.按其种类不同分类（1）口配合.锉配件可以面对面地修整配合,一般多为对称工件，可以翻转配合，正反配均达到配合要求（见图1双直角锉配）。

(2）半封闭配合。

像燕尾槽配合一样，只能从材料的一个方向插进去，一般要求翻转配合，正反均达到配合要求（见图2燕尾锉配).（3）全封闭配合。

把工件嵌装在封闭的形体内，一般要求多方位多次翻转配合，均达到配合要求（见图3正五边形）。

（4）不见面配合。

工件不能面对面修配，也不能从一个材料的一个方向插进去，只能在工件单独锉削完成后,由他人在检查时锯下，判断配合是否达到规定要求（见图4拐角不见面锉配）。

（5）多件配.多个配合件组合在一起的锉配，要求相互翻转、变换配合件中的任一件的一定位置，均能达到配合要求。

（6）旋转配.旋转配合件，多次在不同规定位置均能达到配合要求。

全封闭配合例图三正五边形可以进行配合。

3按锉配的精度要求分类（1）初级精度要求。

锉配形式简单一般多以两件工件配合的形式出现,相当于初级工的水平,经常在锉配初级期时练习。

配合间隙在0.04~0。

06mm，表面粗糙度Ra≦3.2um，各加工方面：口、⊥、∥均≦0.04～0.06mm.（2）中等精度要求。

浅谈如何提高钳工锉削质量摘要：钳工在机械制造过程中广泛应用,可实现机械方法不适宜或不能解决的加工。

锉削是采用锉刀在台虎钳上按照图纸要求进行锉配修整的一种钳工基本技能，在钳工操作技能中锉削应用最多、要求最高。

锉刀形状、锉纹粗细及锉削方法会严重影响锉削质量进而决定工件表面加工精度和配合精度。

因此如何对锉刀形状及锉纹粗细进行选择，以及选择正确的锉削方法，是提高锉削质量的必然要素。

关键词:锉削操作方法锉削质量Abstract: The fitter is widely used in the process of mechanical manufacturing, which can realize the processing which is not suitable or can't be solved by mechanical methods. Filing is a basic fitter's skill to file and trim the bench vise according to the drawing requirements. Filing is the most widely used and most demanding among fitter's operating skills. File shape, file grain thickness and file method will seriously affect the file quality, and then determine the machining accuracy and matching accuracy of the workpiece surface. Therefore, how to choose the file shape and the file grain thickness, as well as the correct file method, are the inevitable elements to improve the file quality.Keywords: File Operation method File quality1.引言钳工的基本技能包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹、刮削等，而其中锉削应用最多，要求最高[1]。

浅谈如何提高钳工锯割与锉削技能训练的效果摘要：随着我国机械制造业的不断发展，机械化程度越来越高，作为手工操作为主的钳工专业，其工作环境及专业要求较以往虽然有所变化，但没有失去应有的地位，仍然是不可或缺的一个专业工种。

而锯割与锉削是钳工专业中重要的操作技能，也是维修钳工必须掌握的入门基本功。

如何提高掌握锯割与锉削的训练方法，提高操作技能的训练效果，是钳工教学中的一个重要课题。

关键词：钳工技能训练效果一、锯割操作的训练基础操作训练中掌握正确的操作姿势，确保正确用力，降低疲劳，保证工件的加工质量，是十分重要的。

这就要求学生在初次进行锯割操作训练时，对其姿势须严格要求。

以右手操作为例，按以下步骤进行：1.手锯的握法右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端。

2.站立姿势一般是左脚超前半步，两腿自然站立，人体重心稍偏于后脚，视线关注工件。

随着锯割的进行重心前移，保证锯割时用上力量。

3.锯条的安装锯条安装时要使锯齿方向朝前，保证手锯前推时起到切削作用。

如果装反了，锯齿前角为负值，不能实现正常锯削。

锯条的翼型螺母不易太紧或太松，太紧时锯条受力太大，锯削容易折断；太松则因锯条扭曲，造成折断，而且锯出的锯缝容易歪斜。

其松紧程度以手扳动锯条感觉硬实即可。

这就保证了锯条平面与锯弓中心一致、锯缝平顺。

4.容易出现的问题正确的姿势是正确进行操作的一半。

但对初学学生来讲，容易出现以下问题：第一，视线不正确，造成姿势变形，产生分力、锯路歪斜。

第二，前方扶锯弓的手用力过大，压断锯条。

第三，后方握锯柄的手用力太大，造成锯路偏移，甚至折断锯条。

5.及时纠正错误姿势，保证操作正常进行首先要求站位要正确，站位时不能离工作台太远或太近，要便于用力且充分利用锯条长度。

当握紧手锯时，小臂与大臂成90度，手锯搭在工件上，否则要及时纠正。

其次，工件夹持位置要正确。

工件一般夹在台虎钳左侧，锯缝距离钳口5毫米左右，锯缝与钳口平衡，并且要注意夹力，既不能过紧也不能过松。

37锉配是钳工专业重要技能之一，又是钳工专业学习的重点和难点，这社会生产中，锉配被广泛的应用，小到配钥匙，大到机械设备的制造，维修，装配都离不开钳工技能操作人才，为此，掌握钳工锉配技能，具有十分重要的意义。

一、钳工锉配技能概述锉配，即锉削配合，是用锉削的方法使两个或多个互配零件达到规定的配合精度的操作。

错配能客观地反映对操作技能的熟练程度，并能较好地提高判断、分析、综合解决问题的能力。

锉配曾广泛应用于模具制造业的模具装配和模具维修中，随着现代制造业的技术不断提高和完善，模具装配中较少用到锉削配作，但在模具维修和一些中小企业的模具制造还是要运用到锉配技能，在钳工技能登记考核中也是以锉削配作来综合考核，所以锉配仍然是一项不可或缺的重要操作技能。

二、了解锉配类型1.按其配合形式不同分类。

锉配可分为平面锉、角度锉配、圆弧锉配合上述三种锉配形式组合在一起的混合式锉配。

2.按其种类不同分类。

锉配可分为口配合、半封闭配合、全封闭配合、不见面配合、多件配、旋转配。

3.按锉配的精度要求分类（1）初级精度要求。

配合间隙在0.04-0.06mm,表面粗糙度Ra≦3.2µm，各加工方面：□、⊥、∥均≦0.04-0.06mm。

（2）中等精度要求。

配合间隙在0.02-0.04mm,表面粗糙度Ra≦1.6µm，各加工方面：□、⊥、∥均≦0.02-0.04mm。

（3）高度精度要求。

配合间隙在0.01-0.02mm,表面粗糙度Ra≦1.6µm，各加工方面：□、⊥、∥均≦0.02mm以下。

三、锉配加工工艺1.加强识图能力。

虽然机械类专业的学生在学校里重点学习过《机械制图》，但是很多学得不够扎实，一接触到实际工作，不知道怎样和工件进行相互结合。

所以在实习一开始就要加强识图训练。

在实际工作中，拿到图纸要分清类型，是平面锉配、角度锉配还是圆弧锉配，再判断配合类型是属于半封闭配合还是全封闭配合，是多件配还是旋转配，弄清配合类型再看错配精度要求，搞清楚平面度，直线度，对称度，垂直度等行为公差要求，找出图纸的设计基准，制定合理工艺步骤，对整个配合图形要有个全局的把握，尤其是锉配工件，如果不懂形位公差，不看技术要求，不看评分标准，急于下手，很容易造成废品，徒劳无功。

浅谈如何提高钳工锉削平面度浅谈如何提高钳工锉削平面度摘要：在钳工操作技能中，锉削技能是其中之一，锉削平面是锉削技能的基础，锉削平面的质量好坏直接影响到学生在下面垂直度、尺寸、平行度等各项技能的学习。

因此要想掌握好锉削技能就要从锉削平面开始练习，大多数学生在锉削平面过程中都有锉不平的现象即锉削平面度不合格。

下面本人结合多年钳工实训教学经验从锉削姿势、两手用力、锉削速度、锉削方法、学生心理疏导，浅谈如何提高钳工锉削平面度。

关键词：锉削；平面；姿势；用力1.在钳工操作技能中，锉削技能是其中之一锉削平面是锉削技能的基础，锉削平面的质量好坏直接影响到学生在下面垂直度、尺寸、平行度等各项技能学习。

因此要想掌握好锉削技能就要从锉削平面开始练习，大多数学生在锉削平面过程中都有锉不平的现象。

学生锉不平的现象有：1.1锉削平面中凸即利用透光法将刀口直尺垂直放在工件表面上，工件表面平面度呈现中间不透光或透微光，四周透强光。

这种现象对于学生锉削平面练习中，经常出现，最难克服的；1.2锉削平面对角扭曲或塌陷即刀口直尺检查工件表面平面度一条对角线中间凹，另一条对角线中间凸或一条对角线透光均匀，另一条对角线中间凸起；这种现象一般是由第一种形式造成的。

1.3锉削平面横向中凸或中凹即刀口直尺检查工件表面平面度横向透光不均匀。

这种现象是学生在锉削时锉刀横向移动不均匀造成的，比较容易克服。

2.本人结合多年钳工实训教学经验从以下几个方面浅谈钳工如何提高锉削平面度2.1锉削姿势锉削姿势的正确与否，直接影响到锉削平面度。

例如：2.1.1锉刀柄柄端应抵在拇指根部的手掌上，握锉后柄端应有2/3部分露出，不应该将柄端抵在手心上，否则，在反复的锉削过程后，手心容易起水泡，影响学生在锉削过程中右手的用力和对锉削练习的积极性、自信心；2.1.2身体正前方与台虎钳中心线成大约450角，目视前方不允许勾头，否则，身体重心偏移，产生侧向分力，会造成锉削平面塌边、塌角和对角扭曲；。

如何提高钳工锉配技能钳工的锉配技术是钳工运用基本操作技能和测量技术的综合体现，是使工件达到规定的形状、尺寸和配合要求的一项重要操作技能。

锉配技能较客观地反映了操作者掌握基本操作技能和测量技术的能力和熟练程度，并有利于提高操作者分析、判断、综合处理问题的能力。

因而锉配训练往往是钳工实习教学中的核心部分。

如何培养学生的锉配技能？如何提高锉配训练效果成为现代钳工实习教学中的重要课题，以及对一个钳工技术工人的培养至关重要。

经过多年的教学经验笔者认为必须对学生加强以下几方面实训：一、明确锉配的目的和要求，端正学生对锉配的思想认识锉配训练是在锉削基本训练之后的锉削综合训练，在此之前学生已对锉削有了初步的认识，此时进行锉配综合训练不同的学生思想上会有不同的想法：有的学生认为学好理论才重要，实习不过是个放松自己的机会，因而轻视实习；有的学生会认为现在的机械加工业那么发达，加工零件可以用数控机床去完成，何必花那么多的时间、精力去练锉配，去干这苦力工作，因而鄙视钳工锉配实习。

面对学生以上种种复杂心态、疑问，我们应该及时给予正确的纠正、引导和解答，否则会对实习训练效果带来负面影响。

所以在锉配训练前，我们应向学生介绍锉配在现代机械加工中的重要性及应用的广泛性，端正学生思想上的错误认识。

二、采用灵活有效的教学方法目前技工学校都是以培养合格的中、高级技能型人才为培养目标，它决定了技工学校的生产实习教学必须注重学生操作技能的培养和训练。

训练的效果取决于教师的施教和学生能否积极地参与。

因此，要求教师能够灵活地运用各种教学方法，以充分发挥教师的主导性和学生的主体性，加快操作技能的形成。

1、示范操作教学法：初步感性认识示范操作教学法主要是通过观摩教师的操作演示和讲解或播放一些教学视频，使学生理解锉配操作要领及方法，获得实际操作的感观认识，在脑海中形成规范的操作模式，从而为动手实操阶段打下基础。

另外也可以通过让学生观看往届学生的优秀产品，从而激发学生的好胜心理，提高其学习兴趣。

浅谈提高钳工平面锉削技能的方法张应喜云锡职业技术学院摘要：钳工在平面锉削操作过程中，被锉削的平面经常会出现塌角、对角扭曲、平面横向中凸等情况，影响被锉削平面美观与质量。

文章以此为切入点进行分析，给出提高钳工平面锉削技能的方法，从两手用力、锉削姿势、锉削速度、锉削方法、学生心理疏导方面解决锉削平面存在问题，形成扎实的平面锉削基本功。

关键词：钳工；平面锉削；技能一、钳工平面锉削中存在的问题钳工在锉削平面时，如果要使工件平面锉削满足多项技术要求，如锉削面平整、有一定垂直度、粗糙度、直线度、平面度等，钳工需要有较好的平面锉削功底，特别是对锉削初学者来说，要使锉削平面达到如此标准的难度很大。

初学者相对缺乏锉削平面的经验、操作认识等。

此外，锉削基本功较差，在锉削过程中才会经常出现平面横向中凸、塌角的情况。

在初学期间，对进入钳工学习阶段的学生展开调查，9成的学生会出现最常见的锉削问题。

二、影响钳工平面锉削质量的因素对平面锉削中经常出现的问题进行分析，影响其质量的因素主要有三个方面。

第一，姿势不对。

操作者的锉削姿势错误或加入多余姿势，被加工平面和锉刀的运行方向就不能保持平行，从而造成塌角、扭曲的平面。

第二，操作方式不对。

在运锉时，操作者的左右手肘关节不在同一水平面上，若加上双手压力不平衡，操作中的锉刀不平衡导致中凸的情况。

第三，锉刀不合适。

若操作者使用的中凹形锉刀，在保证锉削姿势、操作方式正确的情况下，也会出现锉削面中凸的情况。

操作者使用的锉刀是否合理，是否是中凹形锉刀，可以通过刀口角尺来检验锉刀面的平直性。

若锉刀呈中凹形，可以将锉刀换一面继续锉削。

三、改善锉削面质量的措施分析操作者需要重视细节性问题，逐渐掌握平面锉削技能，尤其是初学者。

操作者需要从锉削姿势、操作过程方面出发，探究每一个分解工作，操作者需要勤加练习，并从中获得感性认识和经验，增加悟性，逐渐掌握锉削的技巧和操作要领，并巩固操作技能，钻研锉削知识，理论与实践有机统一，才能保证操作者能够打下坚实的基本功。

ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2012 03150经验交流E XPERIENCE钳工锉削练习方法与技巧文／卢泉州锉削是技校钳工专业一项重要的基本操作技能。

在训练中，有的学生因学习方法不当，不善于总结分析，锉削技能掌握较差。

为了有效地掌握锉削基本技能，除了让学生按课本教学内容及操作要领认真规范训练外，掌握各环节中的补充知识、训练方法及操作技巧，也是非常必要的。

笔者在多年的教学工作中积累了一些经验和点滴体会，现总结如下，供大家参考。

一、初练时，注意锉刀大小、新旧的选择初练锉削，首先是掌握锉削姿势动作。

除了要求规范、自然、协调外，还要舒展、到位。

若用中锉或小锉练习，锉刀的行程有限，动作的幅度受到限制，无法完成或体验到完整的、淋漓尽致的锉削动作，直接影响基本动作的练习和形成。

因此，初练锉削大锉的操作最具代表性，选用锉刀应尽量大，以不小于14英寸的板锉为宜。

在进行两手用力锉削、控制锉刀平稳的练习中，应选用能“吃”住锉的五成新以上的锉刀。

若锉刀太钝，锉削时锉刀与工件打滑，不但两臂用不上力，也难体会到两手力量由大到小、由小到大的转变，对刚起步的基础训练非常不利。

二、提高锉削平面度的操作方法学生在锉削训练中，最不易掌握的是将平面锉平。

除了让学生掌握课本中锉削平面的方法外，笔者也总结了一些经验、方法：第一，要想把平面锉得平直，锉与工件表面接触面就得大，尽量选用顺向锉法。

第二，锉削前，用单眼“吊线法”检查锉刀弯曲情况；锉平面时，用凸面锉削，凸出量与运锉的摆动量能相互抵消，从而提高平面度。

第三，局部轻锉时，选择不大于8英寸的板锉，采用掰锉法，即用左手食指、中指、无名指扣住锉头，小指自然收拢，拇指伸开压住锉面中部，使锉刀中部出现微量的向下弯曲变形进行锉削。

第四，推锉法只有在最后精细加工时使用，不能盲目滥用；要求锉刀不要过大，两手握锉距离适宜，运锉要稳，行程要短。

第五，平面的检验可利用平台、辅助调和好的红丹粉显示剂，在平台上研合显示检验，根据研合显示剂的着色所确定的部位，进行局部锉削。

2012年第29期(总第44期)科技视界Science &Technology VisionSCIENCE &TECHNOLOGY VISION 科技视界(上接第196页)(2)根据不同层次学生的实际情况设置安排不同的语言任务;(3)实现网络环境下的教与学。

以学生为中心的教学模式包括:小班口语授课,多媒体课堂授课,在线自助学习,生生网际协作,课外学习合作等等。

2.4.3教学重点如何提高学生使用英语的交流能力是本课程的教学重点。

为此,我们采用“1+X”的教学模式,“1”是指课堂教学,包括必修和选修课程,是我们教学的主战场;“X”指教师利用各种教学资源、情景和策略丰富学生的课外生活,包括英语社团活动、校英语广播站、各种英语竞赛活动等,提升学生的学习参与热情,培养学生的自主学习意识。

2.4.4教学方法课堂教学中采取情景教学法,交际教学法,任务教学法,团队合作法,角色扮演法,头脑风暴法等。

2.5评价标准积极利用雅思考试体系评价标准。

雅思考试采取九个(由低到高)等级的成绩制度,得分是由1级(几乎不懂英语,只会简单运用个别单词)到9级(接近英语为母语人士的水平)。

雅思考试没有及格或不及格。

因此,雅思的成绩单直观地反映考生英语水平的高低。

这样的评价机制对于弱化分数在人们心目中的地位、提升英语运用能力的重要性起到了很好的作用。

本课程实行形成性评价与终结性评价相结合,鼓励学生积极参加雅思模考和相关竞赛活动。

2.6初步成果2.6.1“海外本科直通车项目”的第一批毕业生中,已有7人赴美国、英国和澳大利亚的合作院校求学2.6.2江苏省高职高专海外本科直通车项目“卓越杯”英语大赛成绩显著:2011年首届“卓越杯”获一等奖2名,三等奖3名。

2012年第二届获一等奖2名,三等奖2名,鼓励奖5名,学校获“优秀组织奖”3结语雅思考试作为一种风头甚盛的国际英语测试,其权威性和影响力对中国高职院校中外合作项目英语教学的改革实践带来了非常有益的启示。

试论提高钳工实训锉削技能的教学方法摘要:钳工实训是机械专业学生必须经过的学习环节,锉削技能是钳工实习的重点内容,并且也是一个较难把握的综合技能。

尽管学生们在实训中都能尽心去完成,但由于自身能力有限而造成实训效果不够理想,与标准的锉削精度总是存在相应的差距。

针对这一点,本文结合长期的钳工实训教学,分析了改善钳工实训锉削技能教学的有效策略。

关键词:钳工实训锉削技能教学方法钳工实训锉削技能对于学生自身能力的培养有着重要意义,在教学环节里积极减短时间消耗,不断改善学生训练的效果,这些都是现代教学中需要关注的重点。

作为教师,我们需要引导学生正确把握训练中各平面锉削技能的技巧,让学生自己领悟其中的学习奥妙。

结合自身的教学工作经验,笔者重点对钳工实训教学提出了相关方案,既能保证学生在相对短的时间内掌握好各平面锉削技能,也能起到理想的教学作用。

1 掌握姿势,提高效率钳工实训是一门注重技能的科目,在学习过程中学生必须要把握好自己的身体姿势,这样才能动作到位,保证精度的同时提高实训效率。

保持良好的施工姿势主要包括以下几点。

操作动作,教师需要在实训中做好考察工作,让学生能够维持操作姿势动作的规范性。

这就需要老师们对实训内容全面地讲解和示范。

讲解时需要将操作动作的重点描述到位,并且结合自身的教学经验完成示范动作让学生看清,最后再要求学生自己亲自动手。

对于刚刚接触锉削的学生,教师第一步需要教会的动作是交叉锉削法,其可以让初学者对锉刀与工件的平稳进行严格把握,防止由于锉刀上下摆动而引起的凸鼓形曲面,也有助于根据交叉的锉痕对锉削面的高低加以判断,以让学生的两手正确用力。

此外,还可以不断增强学生们的锉削手感,对锉刀是否吸附于加工表面准确判断,同时可以对锉削运动情况进行及时判断,保证工件表面的平稳性。

教师还需要引导学生用手的感知来指挥锉刀动作,保证整个实训过程能有序展开,对平面锉削造就良好的手感。

2 保证精度,维持平行对于锉削尺寸精度、平行度同样要采取针对性的侥幸,这也是钳工实训的重点内容。

A PPLICATION技术与应用158OCCUPATION2014 11摘 要：钳工锉削是钳工操作技能训练最基本最重要的技能之一。

钳工锉削技能把握不好容易导致锉削质量不如人意。

关于如何提高钳工锉削质量，笔者认为练就扎实的锉削基本功，选择优化的工艺路线，选用合适的锉刀和测量工具与测量时机等对锉削质量的提升有较大的帮助。

关键词：钳工锉削 锉削质量 质量提高 途径浅谈提高钳工锉削质量的途径文/杨胜兴钳工锉削是钳工操作技能训练最基本最重要的技能之一。

从一定程度上说，一个钳工锉削水平的高低基本上反映出一个钳工操作技能的高低。

在钳工锉削教学中，学生常常出现平面锉不平、尺寸形位公差超差、费时、费力、合格品低等问题。

因而，如何提高学生的锉削质量是一大难题。

笔者通过对工作和教学经验的总结，认为要解决好这一难题，应从提高其锉削基本功、选择优化的锉削工艺、选用适合的锉削工量具等方面着手。

一、练就扎实的锉削基本功是提高锉削质量的基础钳工锉削的基本功训练首先要从平面的正确锉削方法、姿势开始。

学生在锉削训练中，最不易掌握的是平面锉平，要求在训练时每天要有一定的时间保证。

教师在演示过程中，讲清随着锉刀在工件表面的推进，左右两手施于锉刀两端的力量必须保持平衡，才能保证锉削出的工件表面平直的道理。

在训练中除了让学生掌握课本中锉削平面的方法外，同时注意几点。

第一，要想把工件的平面锉平，锉刀与工件表面接触面应尽量大，优先选用顺向锉法。

第二，锉削前，应先选择好锉刀的锉削平面，常用单眼“吊线法”检查锉刀弯曲情况，锉平面时用凸面锉削，锉刀的凸出量可抵消锉刀在运锉行程中的摆动量，从而提高锉削工件的平面度。

第三，在锉平面局部修锉时，选择不大于200mm 的平锉，采用“舔锉法”，即用左手、中指、无名指扣住锉头，小指自然收拢，大拇指伸开压住锉刀面中部，使锉刀中部出现微量的向下弯曲变形进行锉削。

第四，在精锉时，工件的平面度的检验除了使用刀口尺来检验外，推荐使用“着色法”检验，即利用检验平板和调和好的红丹显示剂，工件在检验平板上研点显示检验，根据工件研点着色来确定工件的高点部位，便于进行局部修锉。

浅谈提高钳工技能教学的技巧钳工技能教学的技巧对于培养学生的技术实际操作能力和综合素质至关重要。

以下是一些建议，可以帮助提高钳工技能教学的效果。

1.理论与实践结合：钳工技能教学需要注重理论知识的教授，但理论知识的吸收和掌握需要通过实践来巩固。

因此，在教学中，应该注重理论和实践的结合，通过示范、实际操作等形式，让学生亲自动手，加深对知识的理解和记忆。

2.渐进式教学：钳工技能的学习是一个渐进的过程，需要循序渐进地进行。

因此，在教学中，可以按照由简单到复杂、由易到难的顺序进行教学。

通过循序渐进的教学方式，可以提高学生的学习兴趣和学习效果。

3.问题驱动教学：在钳工技能教学中，可以采用问题驱动的教学方式。

即引导学生在实际操作中遇到问题，通过问题驱动学习，帮助学生主动思考和解决问题，培养学生的动手能力和问题解决能力。

4.实践操作多样化：钳工技能的学习需要丰富的实践操作。

在教学中，可以采用多样化的实践操作方式，例如实物展示、实物拆解组装、实际操作等，培养学生的操作技能和实践能力。

5.团队合作学习：在钳工技能教学中，可以倡导学生之间的团队合作学习。

通过小组合作学习，可以培养学生的协作能力和团队精神。

同时，还可以通过小组之间的竞争和交流，激发学习的积极性和动力。

6.鼓励学生创新：在钳工技能教学中，应该鼓励学生进行创新。

可以通过让学生进行设计和改进，设计新型工具和工艺，激发学生的创造力和创新意识。

同时，还可以组织学生参加一些工艺设计比赛，提升学生的创新水平和竞争能力。

7.考核方式多样化：钳工技能教学的考核方式应该多样化。

除了传统的书面考试外，还可以采用实际操作考核、实物展示评审等方式进行综合考核。

通过多样化的考核方式，可以全面评估学生的综合能力和实际操作能力。

8.师生互动：钳工技能教学需要注重师生之间的互动。

教师应该及时给予学生反馈和指导，鼓励学生提问和交流。

同时，教师还可以组织学生进行专题讲座和经验分享，提供一个互动的学习平台。

论提高钳工操作技能的方法摘要：社会经济发展新阶段下，机械行业快速发展，机械制造水平也显著提升。

尽管自动化技术快速发展，并且在机械行业各环节中得以渗透，就基础钳工岗位来说，短时间内无法完全被自动化技术所取代，因此必须要重视钳工操作技能的增强。

本文就钳工操作技能提升中存在的问题进行分析，进一步探究提高钳工操作技能的有效方法，旨在为基础钳工操作岗位提供可靠的人才支持。

关键词：钳工；操作技能；提高钳工操作技能若不符合岗位要求，就无法保证操作的质量与效率，甚至会埋下一定质量与安全隐患，影响机械行业的整体发展，因而钳工操作技能提升至关重要。

但就实际来看，钳工操作技能提升方面存在一些问题，因而有必要探究具体的操作技能提升策略。

一、钳工操作技能提升中存在的问题（一）缺乏明确目标，忽视基础训练就钳工工作实际来看，大多侧重于工作任务的完成，但并未高度重视自身操作技能水平的提升，对于基础训练的重视程度不足，导致实际工作质量与效率难以得到显著提升。

钳工操作技能训练方面缺乏清晰明确的目标，这就势必会影响训练效果，钳工操作技能水平不高的情况下，无法保证生产质量与效率，甚至会对企业的发展形成制约。

（二）训练时间不足，管理不到位尽管实际工作中可对钳工操作技能加以训练，但并不能够获得显著效果。

部分钳工工作人员将自身精力投入到基本工作中，导致专门训练的时间有限，而且并未给予训练知识，导致钳工操作技能训练缺乏时间与空间，无法得到有效提升。

就钳工的性质来看，其属于一门工艺，是经人为操作所实现的，管理存在一定难度。

部分企业对于钳工操作技能的管理缺乏可靠制度支持，导致钳工操作技能缺乏制度约束，提升的动力也有所不足。

在钳工操作技能考核方面缺乏相应体系，仅仅是以产量为关注点，导致产品质量无法从根本上得到提升，而实际操作中缺乏专业人员来指导钳工，这也是制约钳工操作技能水平提升的重要因素。

二、提高钳工操作技能的有效方法（一）明确训练目标，重视基本功训练为确保钳工操作技能得到显著提升，应制定科学且合理的训练目标，完善操作技能提升计划，结合工作实际出发，关注钳工具体操作技能水平，强化基本功训练，从而促进训练目标的实现。

钳工实训中提高锉配技能的方法
钟峰和
【期刊名称】《设备管理与维修》
【年(卷),期】2022()16
【摘要】在企业生产中,锉配的应用十分广泛,配合间隙的大小直接决定产品的质量,在学校技能实训中直接影响学生的技能成绩和鉴定结果。

很多学生在加工工件时难以保证配合间隙,结合多年钳工实训教学经验,列举提高锉配技能的方法供各方参考。

【总页数】2页(P109-110)
【作者】钟峰和
【作者单位】龙岩技师学院
【正文语种】中文
【中图分类】G718
【相关文献】
1.浅谈提高钳工锉配技能的方法
2.试论提高钳工实训锉削技能的教学方法
3.如何解决钳工实训锉削技能教学中的常见问题
4.中职钳工实训中锉削技能实训有效教学
探讨5.浅谈钳工锉配技能的提高方法
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