ASP-60粉末高速钢
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ASP-60材质材质:粉末高速钢ASP-60是高耐磨高钴粉末高速钢介绍:ASP-60是一种经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的高合金粉末冶金高速钢,通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度,它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。
参数:所属品牌:一胜百原产地:瑞典出厂状态:HB340成份:特性:粉末冶金炼制,晶体特幼、耐磨损、韧性高、品质均匀无偏析、易加工、热处理尺寸稳定。
ASP-60是一种超高合金的粉末高速钢,其钴与钒的含量非常高,且经粉末冶金的技术制造出来,如此让钢材是非常均一且拥有一致的特性。
ASP-60跟其它ASSAB粉末合金系列的钢材在硬化后一样拥有非常好的尺寸稳定性。
[1]特点:1、研磨性佳2、硬化后尺寸稳定性佳3、韧性好4、热硬性特优5、耐磨性特优[1]材料应用:1、切边工具2、需要耐磨性与热硬性的工具3、成形工具4、冷作冲压工具5、高速切削刀具6、冷挤模[1]加工方式:1、机械加工(粗铣、研磨、车铣)2、塑性变形3、放电加工、线切割4、焊接(要预热挤注意焊条的成份)5、抛光6、在研磨时,一定要避免表面局部过热的现象产生。
7、研磨砂轮建议选用CBN砂轮。
[1]热处理:软性退火在850-900℃要3小时,再以10℃/h 慢慢冷却700℃/h,然后空冷,应力消除在600-700℃,维持2小时,再慢慢冷却500℃。
硬化1、需先分2步骤预热,450-500℃及850-900℃。
2、然后淬火温度在1100-1190℃,接着冷却到40-50℃。
硬化曲线图如下:淬硬温度范围℃(AUSTENTIZING TEMP.):1100-1180℃常用硬度范围:60-67品质至冠、专业问鼎!本文转自东莞市冠鼎金属材料有限公司了解更多产品请联系我们,我们将竭诚为您服务!。
ASP-60粉末冶金高速钢ASP-60是一种经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的高合金粉末冶金高速钢,通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度,它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。
参数所属品牌:一胜百原产地:瑞典出厂状态:HB260相当布德鲁斯Buderus标准:323相当日立hitachi标准:HAP10物理性能温度:20℃400℃600℃密度:Kg/m3 7980 7870 7805弹性系数:MPa 230,000 205,000 184,000热传导系数:W/m℃24 28 27比热:J/Kg℃420 510 600不同温度内的热膨胀系数温度范围热膨胀系数20-100℃10.8*10-620-300℃11.7*10-620-200℃ 1.1*10-620-400℃12.0*10-620-220℃11.3*10-6100-200℃11.4*10-620-240℃11.3*10-6主要特性和特点特性ASP-60虽然也是高合金钢,但它也具有很高的韧性。
ASP-60还具有非常好的红硬性,它的机加工性能低于其他的低合金高速钢,但耐磨性能高于同类高合金高速钢(稍逊色与ASP-30)。
特点1、极高的耐磨性;2、极高的抗压强度;3、良好的淬透性;4、良好的韧性;5、良好的热处理稳定性;6、抗回火软化性好;主要用途ASP-60特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损,或知识磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高者,例如:1、中碳钢或高碳钢的下料;2、冲切已硬化钢板或冷轧钢带;3、含有玻璃纤维的塑料模;4、塑料成形机的零件如:螺杆、料筒、喷嘴、注射头、粉碎刀等等。
介绍ASP-60高速钢高耐磨高韧性材料品牌:瑞典一胜百原产地:瑞典出厂状态:HB260相当布德鲁斯Buderus标准:323相当百禄Bohler标准:相当日立hitachi标准:HAP10相当大同DAIDO标准:主要特性主要特性ASP-60是铬钼钒粉末钢,其特点如下:•高耐磨性(抗磨粒磨损)•高抗压强度•非常好的淬透性•韧性好•热处理的尺寸稳定性好•抗回火软化性好主要用途ASP-60高速钢特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损,或知识磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高者,例如:•中碳钢或高碳钢的下料•冲切已硬化钢板或冷轧钢带•含有玻璃纤维的塑料模•塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等模具寿命•在不同的用途上使用正确的硬度•高耐磨性•高韧性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效具有高耐磨性的材料,常常带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是最重要的。
美国粉末高速钢A23/A30/A60高速钢牌号对照粉末高速钢-A23/A30/A60粉末高速钢是采用粉末冶金工艺制成;致密度达到100%,无偏析,具有良好的耐热性;在使用硬度超过HRC60时,粉末高速钢是最佳选择,表现出最佳的强度、耐磨性和韧性等机械性能,同时具有极佳的机加工能力和切削性能。
高韧性粉末高速钢牌号对照美国台湾奥地利瑞典A23 GPM-A23 — ASP-23A30 GPM-A30 S590 ASP-30A60 GPM-A60 — ASP-60牌号: 化学成分(%):C Cr Mo V W CoA23 1.28 4.20 5.00 3.10 6.40 ----A30 1.30 4.20 5.00 3.10 6.40 8.30A60 2.30 4.10 7.00 6.50 6.40 0.3A23特性:极高韧性均匀细致碳化物组织、兼具横向与纵向机械性质用途:切削工具:拉刀、滚齿刀、铣刀、牙攻、特殊钻头等成型工具:冷扎工作辊、冲棒、牙轮、IC封装模具、冷/温锻造模其他:精密冲压模、分条刀A30特性:兼具极高韧性及耐热性均匀细致碳化物组织、兼具横向与纵向机械性质用途:切削工具:拉刀、滚齿刀、端铣刀、刮齿刀、牙攻、特殊钻头等冲压工具:冷间成型、粉末成型、精密冲剪用途模具应用:六角整头模、冷/温锻造模其他:IC封装模、分条刀、裁剪刀、冷轧辊.A60特性:极高强度及耐磨耗性均匀细致碳化物组织、兼具横向与纵向机械性质用途:切削工具:拉刀、滚齿刀、牙攻、特殊钻头等成型工具:冷扎工作辊、冲棒、牙轮其他:精密冲压模、分条刀热处理温度及参考办法:钢种淬火温度回火温度×次数硬度(HRC)A23 1100-1180℃ 560-580℃×3 60-651175-1220℃ 550-570℃×3 64-66A30 1050-1180℃ 560-580℃×3 62-651180-1220℃ 560-580℃×3 65-671180-1220℃ 540-560℃×3 67-68A60 1180-1200℃ 540-560℃×3 67-70。
冲压模具常用材料种类及特性如何合理选取模具钢材?(1)模具的选材在设计模具时,合理选取材料是关系到模具寿命和成本的一项重要工作,模具的成形零件凸、凹模材料的选取尤应慎重,通常应考虑以下几点:①生产批量当冲压件的生产批量很大时,凸、凹模材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢,对于模具的其他工艺零件的材料要求,也要相应地提高;在少量生产中,可采用成本低耐磨性较差的材料。
②被冲压材料性能、工序性质和凸、凹模工作条件当被冲材料较硬或变形抗力较大时,其凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料;对于凸、凹模工作条件较差的冷挤模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合力学性能较好的模具钢,同时应具有一定的硬性和耐热、抗疲劳强度。
③加工规格一般来料都没有加工,这些材料叫坯料,但坯料加工首先要经过铣床、磨床来达到一定尺寸之后才能制造模具。
(2)模具寿命与模具材料的关系①模具凹模刃口高度的估算方法a) 规定模具寿命为2000000~3000000次时,刃口每次研磨量为ffice:smarttags" />0.2mm,每次研磨后的生产量为200000~300000次。
刃口直身高度为2.5~3mm。
b) 若要模具寿命为5000000次,则刃口高度应取4~5mm。
②模具寿命与模具材料的关系凸模凹模通常采用的材料为XW-10、XW-5、XW-41、XW-42、SKD11(Cr12MoV)、ASP23。
以上四种主要钢材特性见表注: 1.以上各种参数均以XW-41为标准的比较值。
2.当冲件材料为SECC、SPCC、SPTE、T3时,通常选凸凹模材料为XW-41。
3.当冲件材料为不锈钢时,通常选凸凹模材料为ASP23。
金属材料现场快速鉴别的方法有哪几种?(1) 火花鉴别火花鉴别是将钢铁材料轻轻压在砂轮上打磨,观察所迸射出的火花形状和颜色,以判断钢铁成分范围的方法、材料不同,其火花也不同。
①20钢流线多、带红色,火束长,芒线稍粗。
ASP-60特性简介:
ASP-60跟ASP60是同义词,产自瑞典,是一种超高合金粉末高速钢,其钴与钒的含量非常高,且经粉末冶金的技术制造出来。
如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。
通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度,它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性,其特点:
★极高的耐磨性
★极高的抗压强度
★良好的淬透性
★良好的韧性
★良好的热处理稳定性
★非常好的回火稳定性
ASP-60化学成分:
C 2.3 ; Cr 4.0 ; W 6.5 ; Mo 7.0 ; V 6.5 ; Co 10.5
ASP-60出厂状态:
软性退火最高至HB340
ASP-60常用硬度:
HRC:67~69℃
ASP-60典型运用:
ASP60是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。
10.5%的含钴量提升了材料的高温性能(如红硬性和抗回火性),抗压强度和弹性模量。
ASP60含大量非常小、非常硬,分布均一的碳化物,是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素(如铬,钼,钨和钒)结合形成的。
ASP60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹,并且提高了材料的耐磨损性能。
ASP60特别适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。
★冲切薄的、具有磨损性的材料,例如电子封装材料,这是取代易发生开裂和崩角的硬质合金一个很好的选择★切边工具
★冷作冲压工具
ASP60加工方式:
★机械加工(粗铣、研磨、车铣)
★塑性变形
★放电加工、线切割
★焊接(要预热及注意焊条的成份)
★抛光,在研磨时,一定要避免表面局部过热的现象产生,东莞市冠鼎金属材料有限公司工程师建议研磨砂轮选用CBN
砂轮。
ASP-60热处理:
软性退火
据东莞市冠鼎金属材料有限公司工程师介绍软性退火,在850-900℃要3小时,再以10℃/h慢慢冷却到700℃/h,然后空冷,应力消除在600-700℃,维持2小时,再慢慢冷却500℃。
★硬化
1.需先分2步骤预热,450-500℃,及850-900℃
2.然后淬火温度在1100-1190℃,接着冷却到40-50℃。
ASP-60硬料规格:
冠鼎特钢备有ASP60常用的硬料规格
4*100*150
6*100*150
8*100*150
10*150*200
12*150*200
15*150*200
18*150*200
20*150*200
22*150*200
25*150*200
30*150*200
35*150*200
40*150*200
50*150*200
55*150*200
60*150*200
65*150*200
ASP-60理论重量计算公式:长*宽*高*0.0000082
其密度就是8.2
应用:
ASP60钢材尤其适合应用于对钢材耐磨性及红硬性有高要求的单刃刀具。
此类工具有刀具、切断车刀、成形刀、冷作工具和用于加工机加工困难的材料的刀具。
退火状态下ASP 60的机加工性能较低, 如果工具制造允许的话,ASP 60会在最终的工具上体现良好的性能。
如果工具制造允许的话,ASP 60会在最终的工具上体现良好的性能。
例如:端铣刀,形状简单但寿命极长的切削刀或简单的冷作工具。
特殊性能:
ASP60钢材可以达到非常高的硬度和红硬性。
此外,ASP60和其他ASP 系列钢材一样子硬化过程中尺寸与形状具有良好稳定性这一优点。
而且,无论尺寸大小,都具有相同的韧性。
机加工性能低于其他高速钢。
磨削性能优于其他高合金高速钢,但比ASP30稍逊色。