日本(日立)HAP40含钴co粉末高速钢.
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应变Strain 应力Stress 应变Strain 应力Stress 应变Strain 应力Stress SPFH490JIS G31347.82E-092068000.3 1.6~<2.022%3254900.000325.0000.199597.800 1.000598.800SPFH490JIS G31347.82E-092068000.3 2.0~<2.523%3254900.000325.0000.207602.700 1.000603.700SPFH490JIS G31347.82E-092068000.3 2.5~<3.2524%3254900.000325.0000.215607.600 1.000608.600SPFH490JIS G31347.82E-092068000.3 3.25~<6.025%3254900.000325.0000.223612.500 1.000613.500SPFH540JIS G31347.82E-092068000.3 1.6~<2.021%3555400.000355.0000.191653.400 1.000654.400SPFH540JIS G31347.82E-092068000.3 2.0~<2.522%3555400.000355.0000.199658.800 1.000659.800SPFH540JIS G31347.82E-092068000.3 2.5~<3.2523%3555400.000355.0000.207664.200 1.000665.200SPFH540JIS G31347.82E-092068000.3 3.25~<6.024%3555400.000355.0000.215669.600 1.000670.600SPFH590JIS G31347.82E-092068000.3 1.6~<2.019%4205900.000420.0000.174702.100 1.000703.100SPFH590JIS G31347.82E-092068000.3 2.0~<2.520%4205900.000420.0000.182708.000 1.000709.000SPFH590JIS G31347.82E-092068000.3 2.5~<3.2521%4205900.000420.0000.191713.900 1.000714.900SPFH590JIS G31347.82E-092068000.3 3.25~<6.022%4205900.000420.0000.199719.800 1.000720.800SPFH540Y JIS G31347.82E-092068000.3 1.6~<2.0295540SPFH540Y JIS G31347.82E-092068000.3 2.0~<2.524%2955400.000295.0000.215669.600 1.000670.600SPFH540Y JIS G31347.82E-092068000.3 2.5~<3.2525%2955400.000295.0000.223675.000 1.000676.000SPFH540Y JIS G31347.82E-092068000.3 3.25~<6.026%2955400.000295.0000.231680.400 1.000681.400SPFH590Y JIS G31347.82E-092068000.3 1.6~<2.0325590SPFH590Y JIS G31347.82E-092068000.3 2.0~<2.522%3255900.000325.0000.199719.800 1.000720.800SPFH590Y JIS G31347.82E-092068000.3 2.5~<3.2523%3255900.000325.0000.207725.700 1.000726.700SPFH590Y JIS G31347.82E-092068000.3 3.25~<6.024%3255900.000325.0000.215731.600 1.000732.600SPFC340JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.034%1753400.000175.0000.293455.600 1.000456.600SPFC340JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.335%1753400.000175.0000.300459.000 1.000460.000SPFC370JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.032%2053700.000205.0000.278488.400 1.000489.400SPFC370JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.333%2053700.000205.0000.285492.100 1.000493.100SPFC390JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.030%2353900.000235.0000.262507.000 1.000508.000SPFC390JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.331%2353900.000235.0000.270510.900 1.000511.900SPFC440JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.026%2654400.000265.0000.231554.400 1.000555.400SPFC440JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.327%2654400.000265.0000.239558.800 1.000559.800SPFC490JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.023%2954900.000295.0000.207602.700 1.000603.700SPFC490JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.324%2954900.000295.0000.215607.600 1.000608.600SPFC540JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.020%3255400.000325.0000.182648.000 1.000649.000SPFC540JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.321%3255400.000325.0000.191653.400 1.000654.400SPFC590JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.017%3555900.000355.0000.157690.300 1.000691.300SPFC590JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.318%3555900.000355.0000.166696.200 1.000697.200SPFC490Y JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.024%2254900.000225.0000.215607.600 1.000608.600SPFC490Y JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.325%2254900.000225.0000.223612.500 1.000613.500SPFC540Y JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.021%2455400.000245.0000.191653.400 1.000654.400SPFC540Y JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.322%2455400.000245.0000.199658.800 1.000659.800SPFC590Y JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.018%2655900.000265.0000.166696.200 1.000697.200SPFC590Y JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.319%2655900.000265.0000.174702.100 1.000703.100SPFC780Y JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.013%3657800.000365.0000.122881.400 1.000882.400SPFC780Y JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.314%3657800.000365.0000.131889.200 1.000890.200SPFC980Y JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.06%4909800.000490.0000.0581038.800 1.0001039.800SPFC980Y JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.37%4909800.000490.0000.0681048.600 1.0001049.600SPFC340H JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.034%1853400.000185.0000.293455.600 1.000456.600SPFC340H JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.335%1853400.000185.0000.300459.000 1.000460.000CF370R CSC 7.82E-092068000.30.6~<1.033%2053700.000205.0000.285492.100 1.000493.100CF370R CSC 7.82E-092068000.3 1.0~<2.334%2053700.000205.0000.293495.800 1.000496.800CF390R CSC 7.82E-092068000.30.6~<1.031%2353900.000235.0000.270510.900 1.000511.900CF390R CSC 7.82E-092068000.3 1.0~<2.332%2353900.000235.0000.278514.800 1.000515.800SPHC JIS G31317.82E-092068000.3≤0.15%27%270SPHDJIS G31317.82E-092068000.3≤0.10%30%270工程值ENGINEERING真实值TRUE 三点曲线CURVE材料类型Type 材料名称Material 生产厂商Vendor 适用标准Specification密度Rho 杨氏模量E (Mpa)泊松比Nu 含炭量C%厚度Thickness延伸率%Total Elongation Minimum 屈服极限YieldStrength(MPa)强度极限Tensile Strength Minimum(MPa)第二点Second Point 第三点Third Point 断裂应变Strain At Break Minimum 屈服极限Yield Strength Minimum (MPa)强度极限Ultimate Strength Minimum (MPa)第一点First PointSPHE JIS G31317.82E-092068000.3≤0.10%31%270SPCC JIS G31417.82E-092068000.3≤0.12%32%270SPCD JIS G31417.82E-092068000.3≤0.10%34%270SPCE JIS G31417.82E-092068000.3≤0.08%36%270SAPH310JIS G31137.82E-092068000.333%1853100.000185.0000.285412.300 1.000413.300 SAPH370JIS G31137.82E-092068000.332%2253700.000225.0000.278488.400 1.000489.400 SAPH400JIS G31137.82E-092068000.3≤0.21%31%2554000.000255.0000.270524.000 1.000525.000 SAPH440JIS G31137.82E-092068000.329%3054400.000305.0000.255567.600 1.000568.600 SS400JIS G31017.82E-092068000.321%245400-5100.000245.0000.191484.000 1.000485.000 S10C JIS G40517.82E-092068000.30.08~0.13%19%4205900.000420.0000.174702.100 1.000703.100 S15C JIS G40517.82E-092068000.30.13~0.18%S20C JIS G40517.82E-092068000.30.18~0.23%S25C JIS G40517.82E-092068000.30.22~0.28%S40C JIS G40517.82E-092068000.30.37~0.43%SNCM220JIS G41037.82E-092068000.30.17~0.23%SGD41-D JIS G31237.82E-092068000.3500-850SWRM10JIS G35057.82E-092068000.30.08~0.13%SWRH62B JIS G 35067.82E-092068000.30.59~0.66%SWRH72B JIS G 35067.82E-092068000.30.69~0.76%SWRH82B JIS G 35067.82E-092068000.30.79~0.86%SWRCH10R JIS G 35077.82E-092068000.30.08~0.13%SWCH10R JIS G35397.82E-092068000.3440SWCH15R JIS G35397.82E-092068000.3340SWCH17R JIS G35397.82E-092068000.3370SWCH25K JIS G35397.82E-092068000.3470SWC JIS G35217.82E-092068000.3SWP JIS G35227.82E-092068000.3SK5JIS G44017.82E-092068000.30.80~0.90%SMF5030JIS Z25507.82E-092068000.31%300SCM430M JIS G41057.82E-092068000.30.28~0.33%SUM22JIS G48047.82E-092068000.3≤0.13%SUM24L JIS G48047.82E-092068000.3≤0.15%。
材料牌号材料牌号 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn ADT4 2.0~4.0 7.5~9.5 0.3以下以下 3.0以下以下 1.3以下以下 0.5以下以下 0.5以下以下 0.3以下以下1.5~3.5 9.6~12.0 0.3以下以下3.0以下以下 1.3以下以下 0.5以下以下 0.5以下以下 0.3以下以下ADT17 4.0~5.0 16.0-~18.0 16.0-~18.0 0.45~0.65 0.45~0.65 0.1以下以下 1.3以下以下 0.1以下以下 0.1以下以下 0.1以下以下 日本牌号日本牌号C Si Mn P S FC20 3.10~3.60 1.9~2.4 0.5~0.8 0.1以下以下0.15以下以下材料材料 试棒直径(mm) 拉伸强度MPa(Kgf/mm 2) 硬度(HV) FC20 20 220(23) 235 30 200(20) 220 摘自:TSG5100G 系列号:38E-0-0034-0 材料牌号材料牌号C Si Mn P S HT200 3.1~3.4 1.5~2.0 0.6~0.9 <0.3 <0.12 中国灰铸铁力学性能GB5675-85 铸件壁厚mm σb N/mm 2(kgf/mm 2)≥材料牌号材料牌号附铸试棒附铸试棒 附铸试块附铸试块> ≤ 30 50 R15 R25 HT200 20 40 80 150 40 80 150 300 180(18.4) 160(16.3) [155(15.8)] [154(14.8)] 135(13.8) [170(17.3)] 150(15.3) 140(14.3) 130(13.3) 日本优质碳素结构钢机械性能表JISG4051 材料牌号材料牌号 热处理热处理 屈服点屈服点 不小于Kgf/mm 2 抗拉强度不小于Kgf/mm 2伸长率(%) 不小于不小于收缩率(%) 不小于不小于 冲击值冲击值 不小于Kgf*m/cm 2硬度硬度 HB 有效直径mm S10C 正火正火退火退火 21 32 33 109~146 109~149 S15C 正火正火 退火退火 24 38 30 111~167 111~149 S28C S30C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 29 34 48 55 25 23 57 11 137~197 126~156 152~212 30 S35C 正回火正回火 退火退火 淬回火淬回火 31 40 52 58 23 22 50 10 149~207 126~163 167~235 32 S38C S40C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 33 45 55 62 22 20 50 9 156~217 131~163 179~255 35 S43C S45C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 35 50 58 70 20 17 45 3 167~229 137~170 201~269 37 S48C S50C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 37 55 62 75 16 15 40 7 179~235 143~187 212~277 40 S53C S55C 正火正火 退火退火淬回火淬回火 40 60 66 80 15 14 35 6 183~255 149~192 299~285 42 摘自:《中外常用金属材料手册》陕西省标准化情报研究所编P362. 日本优质碳素结构钢化学成分表 单位%序号序号 材料牌号材料牌号 C Si Mn P 以下以下 S 以下以下 1 S10 0.08~0.13 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 2 S10C 0.08~0.13 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 3 S15 0.13~0.18 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 4 S25 0.22~0.28 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 5 S28 0.25~0.31 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 6 S30 0.27~0.33 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 7 S33 0.30~0.36 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 8 S35 0.32~0.38 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 9 S38 0.35~0.41 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 10 S40 0.37~0.43 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 11 S43 0.40~0.46 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 12 S45 0.42~0.48 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 13 S48 0.45~0.51 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 14 S50 0.47~0.53 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 15 S53 0.50~0.56 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 16 S55 0.52~0.58 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 备注:S10相当JIS S10C,S15相当于JIS S15C,其余依次类推。
热作模具钢2、有较高的韧性和耐冷热疲劳性能。
3、在中温条件下具有很好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性。
4、空淬热处理变形小,空淬时产生的氧化皮倾向小,而且可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。
用途:1、适用于制造铝合金型材的热挤压模与芯棒。
2、模锻锤的锻模、锻造压力机模具、精锻机用模具锤块。
3、模腔升温低于600℃的铝、铜及其合金压铸模。
2、钢材断面在80mm以下时可以淬透。
3、钢的相变温度较高,抵抗冷热交变的耐热疲劳性良好。
4、韧性和塑性较差。
用途:1、可用于制造高温下高应力但不受冲击负荷的凹凸模。
2、可用于制造承受较大压应力、弯应力、拉应力的模具。
3、可用于制造高温下受力的热金属切刀用途:用于制造形状简单,厚度小于250毫米的小型锤锻模,各种热挤压模。
冷作模具钢特点:应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢;具有较好的淬透性和良好的耐磨性,淬火变形小;冲击韧性较差,易脆裂,容易形成不均匀的共晶碳化物。
用途:多用于制造耐磨性能高,受冲击负荷较小的冷作模、冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、拉丝板、拉延模以及螺纹滚模等模具。
加工材料不硬的刀具,高耐磨、长寿命的塑料模具。
的淬透性、强度和韧性,使钢的综合性能更好。
用途:用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具,如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。
用途:适用于精密冲剪冲压模,难加工的冷锻、深抽和挫牙用模及高速冲剪冲头,不锈钢板冲头。
塑料模具钢2、具有良好的镜面加工性能,模具表面粗糙度好。
3、在加工模具前已经预硬化处理,可直接使用,既保证模具的使用性能,又避免热处理引起模具的变形。
用途:适于制造大中型的和精密的塑料模具以及低熔点锡,锌,铅合金用的压铸模等。
.由于有Ni的作用,该钢较P20有更高的淬透性,强韧性和抗蚀性,可以使大截面尺寸的钢材在调质后具有较均匀的硬度分布,有很好的抛光性能和很低的表面粗糙度值.该钢制造模具时,一般先进行调制热处理,硬度为29~35HRC(即预硬化),然后加工成模具可直接使用,这既保证了大型和特大型模具的使用性能,又避免了热处理引起模具的变形.用途:要用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等. 适合要求高光整度的模具如生产硬胶(PS)及超不淬胶(ABS)等.制模,耐腐蚀性能良好;镜面抛光效果优异用途:适于制作超镜面塑胶精密模具耐腐蚀高硬度塑胶模具等。
第五节常用模具钢料特性与用途之特种钢类钨钢、高速粉末钢等,属于特种钢类1) 美国肯纳钨钢KENNA METAL CD-EDM650+HIP:◎出厂状态︰HRA 89.0-90.5;◎产品描述:KENNA METAL美国肯纳金属CD650为亚微米钨钢。
高耐磨,轻耐震,低度冲击,刀口锋利。
◎应用:各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具。
芯片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具,滚压轮/硬质合金印膜,适合精细复杂形状冲压,不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。
2)美国肯纳钨钢KENNA METAL CD-EDM750+HIP:◎出厂状态︰HRA90.5-91.5;◎产品描述:KENNA METAL美国肯纳金属CD750为超亚微米钨钢(0.6)。
高耐磨,高强度,中耐震,低度冲击,刀口锋利。
主要应用在:各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转子/弹簧片/硅钢片等冲压模具。
芯片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具/压粉工具。
滚压轮/硬质合金印膜,适合精细复杂形状冲压,不适合厚板冲压。
3)瑞典一胜百ASP23(高耐磨高韧性粉末高速钢)◎出厂状态︰H B 260;相当日立hitachi︰HAP10;美国AISI标准:M3:2耐磨性︰★★★★☆韧性︰★★★☆☆尺寸稳定︰★★★☆☆加工性︰★★★☆☆◎化学成份:C:1.28%;Cr:4.2%;Mo:5.0%;W:6.4%;V:3.1%。
◎产品描述:一胜百ASSAB ASP-23是铬钼钒粉末钢,其特点如下:高耐磨性(抗磨粒磨损);高抗压强度;非常好的淬透性;韧性好;热处理的尺寸稳定性好;抗回火软化性好.◎用途:ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高者。
例如:1.中碳钢或高碳钢的下料;2.冲切已硬化钢板或冷轧钢带;3.含有玻璃纤维的塑胶模;4.塑胶成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等。
日本(日立)HAP40含钴co粉末高速钢1.概述日立金属HAP40是日立研发生产的含钴CO粉末高速钢。
该钢具有极高的硬度,耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢。
适合制造所有的切削工具,适合大量生产的冲压模具用钢。
优于其他高合金的冷作钢。
出厂状态︰hb2502.HAP40的主要特性:a) 良好的磨削性能b) 良好的热处理尺寸稳定性c) 良好的韧性d) 良好的红硬性e) 良好的耐磨性3.HAP40的主要用途:适合制作多刀刃的刀具,例如:麻花钻,铰刀、丝锥、铣刀,拉刀、滚刀及成型刀具等;单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等。
HAP40也适用于制作一般要求的单刃刀具。
HAP40也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。
例如:冲孔,成形,冲压模等。
相当瑞典标准︰asp604.化学成分(%)C:2.03Si:4.0Mn:7.0Cr:6.5Mo:10.5V:6.5Co:4.85.钴高速钢的热处理特点( 1 ) 钴在高速钢中增加了碳的活度,因而使含钴高速钢的脱碳趋势较大,在热处理时应加以重视,在高温去应力退火、淬火加热等工序中要注意防止发生严重的脱碳,如果是在盐浴炉中进行淬火加热,要注意对盐浴炉的充分脱氧,对丝具等应进行涂层保护。
在最终的淬火加热时,并不能因为要发挥钴促进二次硬化的作用,就要采用较高的加热温度,以增大碳和合金元素在奥氏体中的溶解量,从而来达到增大合金碳化物的弥散析出效果。
反而是因为要注意防止奥氏晶粒长大,而不能采用较高的加热温度。
一般而言,含钴高速钢的淬火加热温度较成份类似的不含钴的高速钢低一些。
为充分发挥钴在高温回火中提高二次硬化作用的效果,充分保证回火时问,防止回火不足,每次回火的时问应较一般高速钢延长一些。
此材料经淬回火后硬度可达到 6 4 ~6 6 H R C,回火的硬度峰值约在5 4 0 ~ C 左右。
其热处理工艺为:( 1 )软化退火:7 7 0 —8 4 0 o c N热保温,炉内缓慢冷却,其退火后最高硬度约为2 8 0 HB 。
一.表6-6-10 G类硬质合金牌号近似对照合金牌号物理机械性能推荐用途相当于ISO相当于国内密度g/cm2抗弯强度不低于N/mm2硬度不低于HRAYG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。
K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中,不平整断面和间断切削时的粗K30 YG8车、粗刨、粗铣,一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度,主要用为生产挤压棒材,适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
日本(日立)HAP40含钴co粉末高速钢
1.概述
日立金属HAP40是日立研发生产的含钴CO粉末高速钢。
该钢具有极高的硬度,耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢。
适合制造所有的切削工具,适合大量生产的冲压模具用钢。
优于其他高合金的冷作钢。
出厂状态︰hb250
2.HAP40的主要特性:
a) 良好的磨削性能
b) 良好的热处理尺寸稳定性
c) 良好的韧性
d) 良好的红硬性
e) 良好的耐磨性
3.HAP40的主要用途:
适合制作多刀刃的刀具,例如:麻花钻,铰刀、丝锥、铣刀,拉刀、滚刀及成型刀具等;单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等。
HAP40也适用于制作一般要求的单刃刀具。
HAP40也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。
例如:冲孔,成形,冲压模等。
相当瑞典标准︰asp60
4.化学成分(%)
C:2.03
Si:4.0
Mn:7.0
Cr:6.5
Mo:10.5
V:6.5
Co:4.8
5.钴高速钢的热处理特点
( 1 ) 钴在高速钢中增加了碳的活度,因而使含钴高速钢的脱碳趋势较大,在热处理时应加以重视,在高温去应力退火、淬火加热等工序中要注意防止发生严重的脱碳,如果是在盐浴炉中进行淬火加热,要注意对盐浴炉的充分脱氧,对丝具等应进行涂层保护。
在最终的淬火加热时,并不能因为要发挥钴促进二次硬化的作用,就要采用较高的加热温度,以增大碳和合金元素在奥氏体中的溶解量,从而来达到增大合金碳化物的弥散析出效果。
反而是因为要注意防止奥氏晶粒长大,而不能采用较高的加热温度。
一般而言,含钴高速钢的淬火加热温度较成份类似的不含钴的高速钢低一些。
为充分发挥钴在高温回火中提高二次硬化作用的效果,充分保证回火时问,防止回火不足,每次回火的时问应较一般高速钢延长一些。
此材料经淬回火后硬度可达到 6 4 ~6 6 H R C,回火的硬度峰值约在5 4 0 ~ C 左右。
其
热处理工艺为:
( 1 )软化退火:7 7 0 —8 4 0 o c N热保温,炉内缓慢冷却,其退火后最高硬度约为2 8 0 HB 。
( 2 )经多道机加工形状复杂工件的去应力退火:6 0 0 —6 5 0 ~ C ~ I 热,在保护气氛中保温1 - 2小时,随炉缓慢冷却。
一次预热:5 5 0 ℃;二次预热:8 5 0 ℃;三次预热:1 0 5 0 ℃( 形状不复杂的工件可不必经过此工序) 。
淬火加热:1 1 8 0 —1 2 3 0 ℃;形状简单的工件采用较高的加热温度,形状复杂的工件采用较低的加热温度,如果工件要求较高的韧性,也应采用较低的加热温度。
淬火冷却:可采用油冷淬火;盐浴分级
淬火;干燥风冷淬火。
回火:第一次回火至硬度峰值温度( 约 5 4 0 ℃) ;第二次回火至所要求的工作硬度;
第三次回火用于消除应力( 温度比前两次最高的回火温度低3 O 一5 O ℃) 。
回火保温时间:工件厚度每2 0 r a m一小时,但不少于2小时。