日本(日立)HAP40含钴co粉末高速钢.
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应变Strain 应力Stress 应变Strain 应力Stress 应变Strain 应力Stress SPFH490JIS G31347.82E-092068000.3 1.6~<2.022%3254900.000325.0000.199597.800 1.000598.800SPFH490JIS G31347.82E-092068000.3 2.0~<2.523%3254900.000325.0000.207602.700 1.000603.700SPFH490JIS G31347.82E-092068000.3 2.5~<3.2524%3254900.000325.0000.215607.600 1.000608.600SPFH490JIS G31347.82E-092068000.3 3.25~<6.025%3254900.000325.0000.223612.500 1.000613.500SPFH540JIS G31347.82E-092068000.3 1.6~<2.021%3555400.000355.0000.191653.400 1.000654.400SPFH540JIS G31347.82E-092068000.3 2.0~<2.522%3555400.000355.0000.199658.800 1.000659.800SPFH540JIS G31347.82E-092068000.3 2.5~<3.2523%3555400.000355.0000.207664.200 1.000665.200SPFH540JIS G31347.82E-092068000.3 3.25~<6.024%3555400.000355.0000.215669.600 1.000670.600SPFH590JIS G31347.82E-092068000.3 1.6~<2.019%4205900.000420.0000.174702.100 1.000703.100SPFH590JIS G31347.82E-092068000.3 2.0~<2.520%4205900.000420.0000.182708.000 1.000709.000SPFH590JIS G31347.82E-092068000.3 2.5~<3.2521%4205900.000420.0000.191713.900 1.000714.900SPFH590JIS G31347.82E-092068000.3 3.25~<6.022%4205900.000420.0000.199719.800 1.000720.800SPFH540Y JIS G31347.82E-092068000.3 1.6~<2.0295540SPFH540Y JIS G31347.82E-092068000.3 2.0~<2.524%2955400.000295.0000.215669.600 1.000670.600SPFH540Y JIS G31347.82E-092068000.3 2.5~<3.2525%2955400.000295.0000.223675.000 1.000676.000SPFH540Y JIS G31347.82E-092068000.3 3.25~<6.026%2955400.000295.0000.231680.400 1.000681.400SPFH590Y JIS G31347.82E-092068000.3 1.6~<2.0325590SPFH590Y JIS G31347.82E-092068000.3 2.0~<2.522%3255900.000325.0000.199719.800 1.000720.800SPFH590Y JIS G31347.82E-092068000.3 2.5~<3.2523%3255900.000325.0000.207725.700 1.000726.700SPFH590Y JIS G31347.82E-092068000.3 3.25~<6.024%3255900.000325.0000.215731.600 1.000732.600SPFC340JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.034%1753400.000175.0000.293455.600 1.000456.600SPFC340JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.335%1753400.000175.0000.300459.000 1.000460.000SPFC370JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.032%2053700.000205.0000.278488.400 1.000489.400SPFC370JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.333%2053700.000205.0000.285492.100 1.000493.100SPFC390JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.030%2353900.000235.0000.262507.000 1.000508.000SPFC390JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.331%2353900.000235.0000.270510.900 1.000511.900SPFC440JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.026%2654400.000265.0000.231554.400 1.000555.400SPFC440JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.327%2654400.000265.0000.239558.800 1.000559.800SPFC490JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.023%2954900.000295.0000.207602.700 1.000603.700SPFC490JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.324%2954900.000295.0000.215607.600 1.000608.600SPFC540JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.020%3255400.000325.0000.182648.000 1.000649.000SPFC540JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.321%3255400.000325.0000.191653.400 1.000654.400SPFC590JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.017%3555900.000355.0000.157690.300 1.000691.300SPFC590JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.318%3555900.000355.0000.166696.200 1.000697.200SPFC490Y JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.024%2254900.000225.0000.215607.600 1.000608.600SPFC490Y JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.325%2254900.000225.0000.223612.500 1.000613.500SPFC540Y JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.021%2455400.000245.0000.191653.400 1.000654.400SPFC540Y JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.322%2455400.000245.0000.199658.800 1.000659.800SPFC590Y JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.018%2655900.000265.0000.166696.200 1.000697.200SPFC590Y JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.319%2655900.000265.0000.174702.100 1.000703.100SPFC780Y JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.013%3657800.000365.0000.122881.400 1.000882.400SPFC780Y JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.314%3657800.000365.0000.131889.200 1.000890.200SPFC980Y JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.06%4909800.000490.0000.0581038.800 1.0001039.800SPFC980Y JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.37%4909800.000490.0000.0681048.600 1.0001049.600SPFC340H JIS G31357.82E-092068000.30.6~<1.034%1853400.000185.0000.293455.600 1.000456.600SPFC340H JIS G31357.82E-092068000.3 1.0~<2.335%1853400.000185.0000.300459.000 1.000460.000CF370R CSC 7.82E-092068000.30.6~<1.033%2053700.000205.0000.285492.100 1.000493.100CF370R CSC 7.82E-092068000.3 1.0~<2.334%2053700.000205.0000.293495.800 1.000496.800CF390R CSC 7.82E-092068000.30.6~<1.031%2353900.000235.0000.270510.900 1.000511.900CF390R CSC 7.82E-092068000.3 1.0~<2.332%2353900.000235.0000.278514.800 1.000515.800SPHC JIS G31317.82E-092068000.3≤0.15%27%270SPHDJIS G31317.82E-092068000.3≤0.10%30%270工程值ENGINEERING真实值TRUE 三点曲线CURVE材料类型Type 材料名称Material 生产厂商Vendor 适用标准Specification密度Rho 杨氏模量E (Mpa)泊松比Nu 含炭量C%厚度Thickness延伸率%Total Elongation Minimum 屈服极限YieldStrength(MPa)强度极限Tensile Strength Minimum(MPa)第二点Second Point 第三点Third Point 断裂应变Strain At Break Minimum 屈服极限Yield Strength Minimum (MPa)强度极限Ultimate Strength Minimum (MPa)第一点First PointSPHE JIS G31317.82E-092068000.3≤0.10%31%270SPCC JIS G31417.82E-092068000.3≤0.12%32%270SPCD JIS G31417.82E-092068000.3≤0.10%34%270SPCE JIS G31417.82E-092068000.3≤0.08%36%270SAPH310JIS G31137.82E-092068000.333%1853100.000185.0000.285412.300 1.000413.300 SAPH370JIS G31137.82E-092068000.332%2253700.000225.0000.278488.400 1.000489.400 SAPH400JIS G31137.82E-092068000.3≤0.21%31%2554000.000255.0000.270524.000 1.000525.000 SAPH440JIS G31137.82E-092068000.329%3054400.000305.0000.255567.600 1.000568.600 SS400JIS G31017.82E-092068000.321%245400-5100.000245.0000.191484.000 1.000485.000 S10C JIS G40517.82E-092068000.30.08~0.13%19%4205900.000420.0000.174702.100 1.000703.100 S15C JIS G40517.82E-092068000.30.13~0.18%S20C JIS G40517.82E-092068000.30.18~0.23%S25C JIS G40517.82E-092068000.30.22~0.28%S40C JIS G40517.82E-092068000.30.37~0.43%SNCM220JIS G41037.82E-092068000.30.17~0.23%SGD41-D JIS G31237.82E-092068000.3500-850SWRM10JIS G35057.82E-092068000.30.08~0.13%SWRH62B JIS G 35067.82E-092068000.30.59~0.66%SWRH72B JIS G 35067.82E-092068000.30.69~0.76%SWRH82B JIS G 35067.82E-092068000.30.79~0.86%SWRCH10R JIS G 35077.82E-092068000.30.08~0.13%SWCH10R JIS G35397.82E-092068000.3440SWCH15R JIS G35397.82E-092068000.3340SWCH17R JIS G35397.82E-092068000.3370SWCH25K JIS G35397.82E-092068000.3470SWC JIS G35217.82E-092068000.3SWP JIS G35227.82E-092068000.3SK5JIS G44017.82E-092068000.30.80~0.90%SMF5030JIS Z25507.82E-092068000.31%300SCM430M JIS G41057.82E-092068000.30.28~0.33%SUM22JIS G48047.82E-092068000.3≤0.13%SUM24L JIS G48047.82E-092068000.3≤0.15%。
材料牌号材料牌号 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn ADT4 2.0~4.0 7.5~9.5 0.3以下以下 3.0以下以下 1.3以下以下 0.5以下以下 0.5以下以下 0.3以下以下1.5~3.5 9.6~12.0 0.3以下以下3.0以下以下 1.3以下以下 0.5以下以下 0.5以下以下 0.3以下以下ADT17 4.0~5.0 16.0-~18.0 16.0-~18.0 0.45~0.65 0.45~0.65 0.1以下以下 1.3以下以下 0.1以下以下 0.1以下以下 0.1以下以下 日本牌号日本牌号C Si Mn P S FC20 3.10~3.60 1.9~2.4 0.5~0.8 0.1以下以下0.15以下以下材料材料 试棒直径(mm) 拉伸强度MPa(Kgf/mm 2) 硬度(HV) FC20 20 220(23) 235 30 200(20) 220 摘自:TSG5100G 系列号:38E-0-0034-0 材料牌号材料牌号C Si Mn P S HT200 3.1~3.4 1.5~2.0 0.6~0.9 <0.3 <0.12 中国灰铸铁力学性能GB5675-85 铸件壁厚mm σb N/mm 2(kgf/mm 2)≥材料牌号材料牌号附铸试棒附铸试棒 附铸试块附铸试块> ≤ 30 50 R15 R25 HT200 20 40 80 150 40 80 150 300 180(18.4) 160(16.3) [155(15.8)] [154(14.8)] 135(13.8) [170(17.3)] 150(15.3) 140(14.3) 130(13.3) 日本优质碳素结构钢机械性能表JISG4051 材料牌号材料牌号 热处理热处理 屈服点屈服点 不小于Kgf/mm 2 抗拉强度不小于Kgf/mm 2伸长率(%) 不小于不小于收缩率(%) 不小于不小于 冲击值冲击值 不小于Kgf*m/cm 2硬度硬度 HB 有效直径mm S10C 正火正火退火退火 21 32 33 109~146 109~149 S15C 正火正火 退火退火 24 38 30 111~167 111~149 S28C S30C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 29 34 48 55 25 23 57 11 137~197 126~156 152~212 30 S35C 正回火正回火 退火退火 淬回火淬回火 31 40 52 58 23 22 50 10 149~207 126~163 167~235 32 S38C S40C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 33 45 55 62 22 20 50 9 156~217 131~163 179~255 35 S43C S45C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 35 50 58 70 20 17 45 3 167~229 137~170 201~269 37 S48C S50C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 37 55 62 75 16 15 40 7 179~235 143~187 212~277 40 S53C S55C 正火正火 退火退火淬回火淬回火 40 60 66 80 15 14 35 6 183~255 149~192 299~285 42 摘自:《中外常用金属材料手册》陕西省标准化情报研究所编P362. 日本优质碳素结构钢化学成分表 单位%序号序号 材料牌号材料牌号 C Si Mn P 以下以下 S 以下以下 1 S10 0.08~0.13 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 2 S10C 0.08~0.13 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 3 S15 0.13~0.18 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 4 S25 0.22~0.28 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 5 S28 0.25~0.31 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 6 S30 0.27~0.33 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 7 S33 0.30~0.36 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 8 S35 0.32~0.38 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 9 S38 0.35~0.41 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 10 S40 0.37~0.43 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 11 S43 0.40~0.46 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 12 S45 0.42~0.48 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 13 S48 0.45~0.51 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 14 S50 0.47~0.53 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 15 S53 0.50~0.56 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 16 S55 0.52~0.58 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 备注:S10相当JIS S10C,S15相当于JIS S15C,其余依次类推。
热作模具钢2、有较高的韧性和耐冷热疲劳性能。
3、在中温条件下具有很好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性。
4、空淬热处理变形小,空淬时产生的氧化皮倾向小,而且可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。
用途:1、适用于制造铝合金型材的热挤压模与芯棒。
2、模锻锤的锻模、锻造压力机模具、精锻机用模具锤块。
3、模腔升温低于600℃的铝、铜及其合金压铸模。
2、钢材断面在80mm以下时可以淬透。
3、钢的相变温度较高,抵抗冷热交变的耐热疲劳性良好。
4、韧性和塑性较差。
用途:1、可用于制造高温下高应力但不受冲击负荷的凹凸模。
2、可用于制造承受较大压应力、弯应力、拉应力的模具。
3、可用于制造高温下受力的热金属切刀用途:用于制造形状简单,厚度小于250毫米的小型锤锻模,各种热挤压模。
冷作模具钢特点:应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢;具有较好的淬透性和良好的耐磨性,淬火变形小;冲击韧性较差,易脆裂,容易形成不均匀的共晶碳化物。
用途:多用于制造耐磨性能高,受冲击负荷较小的冷作模、冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、拉丝板、拉延模以及螺纹滚模等模具。
加工材料不硬的刀具,高耐磨、长寿命的塑料模具。
的淬透性、强度和韧性,使钢的综合性能更好。
用途:用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具,如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。
用途:适用于精密冲剪冲压模,难加工的冷锻、深抽和挫牙用模及高速冲剪冲头,不锈钢板冲头。
塑料模具钢2、具有良好的镜面加工性能,模具表面粗糙度好。
3、在加工模具前已经预硬化处理,可直接使用,既保证模具的使用性能,又避免热处理引起模具的变形。
用途:适于制造大中型的和精密的塑料模具以及低熔点锡,锌,铅合金用的压铸模等。
.由于有Ni的作用,该钢较P20有更高的淬透性,强韧性和抗蚀性,可以使大截面尺寸的钢材在调质后具有较均匀的硬度分布,有很好的抛光性能和很低的表面粗糙度值.该钢制造模具时,一般先进行调制热处理,硬度为29~35HRC(即预硬化),然后加工成模具可直接使用,这既保证了大型和特大型模具的使用性能,又避免了热处理引起模具的变形.用途:要用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等. 适合要求高光整度的模具如生产硬胶(PS)及超不淬胶(ABS)等.制模,耐腐蚀性能良好;镜面抛光效果优异用途:适于制作超镜面塑胶精密模具耐腐蚀高硬度塑胶模具等。
第五节常用模具钢料特性与用途之特种钢类钨钢、高速粉末钢等,属于特种钢类1) 美国肯纳钨钢KENNA METAL CD-EDM650+HIP:◎出厂状态︰HRA 89.0-90.5;◎产品描述:KENNA METAL美国肯纳金属CD650为亚微米钨钢。
高耐磨,轻耐震,低度冲击,刀口锋利。
◎应用:各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具。
芯片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具,滚压轮/硬质合金印膜,适合精细复杂形状冲压,不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。
2)美国肯纳钨钢KENNA METAL CD-EDM750+HIP:◎出厂状态︰HRA90.5-91.5;◎产品描述:KENNA METAL美国肯纳金属CD750为超亚微米钨钢(0.6)。
高耐磨,高强度,中耐震,低度冲击,刀口锋利。
主要应用在:各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转子/弹簧片/硅钢片等冲压模具。
芯片封装模具镶件/导套/导柱/推杆拉深/成型模具/压粉工具。
滚压轮/硬质合金印膜,适合精细复杂形状冲压,不适合厚板冲压。
3)瑞典一胜百ASP23(高耐磨高韧性粉末高速钢)◎出厂状态︰H B 260;相当日立hitachi︰HAP10;美国AISI标准:M3:2耐磨性︰★★★★☆韧性︰★★★☆☆尺寸稳定︰★★★☆☆加工性︰★★★☆☆◎化学成份:C:1.28%;Cr:4.2%;Mo:5.0%;W:6.4%;V:3.1%。
◎产品描述:一胜百ASSAB ASP-23是铬钼钒粉末钢,其特点如下:高耐磨性(抗磨粒磨损);高抗压强度;非常好的淬透性;韧性好;热处理的尺寸稳定性好;抗回火软化性好.◎用途:ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高者。
例如:1.中碳钢或高碳钢的下料;2.冲切已硬化钢板或冷轧钢带;3.含有玻璃纤维的塑胶模;4.塑胶成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等。
日本(日立)HAP40含钴co粉末高速钢1.概述日立金属HAP40是日立研发生产的含钴CO粉末高速钢。
该钢具有极高的硬度,耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢。
适合制造所有的切削工具,适合大量生产的冲压模具用钢。
优于其他高合金的冷作钢。
出厂状态︰hb2502.HAP40的主要特性:a) 良好的磨削性能b) 良好的热处理尺寸稳定性c) 良好的韧性d) 良好的红硬性e) 良好的耐磨性3.HAP40的主要用途:适合制作多刀刃的刀具,例如:麻花钻,铰刀、丝锥、铣刀,拉刀、滚刀及成型刀具等;单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等。
HAP40也适用于制作一般要求的单刃刀具。
HAP40也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。
例如:冲孔,成形,冲压模等。
相当瑞典标准︰asp604.化学成分(%)C:2.03Si:4.0Mn:7.0Cr:6.5Mo:10.5V:6.5Co:4.85.钴高速钢的热处理特点( 1 ) 钴在高速钢中增加了碳的活度,因而使含钴高速钢的脱碳趋势较大,在热处理时应加以重视,在高温去应力退火、淬火加热等工序中要注意防止发生严重的脱碳,如果是在盐浴炉中进行淬火加热,要注意对盐浴炉的充分脱氧,对丝具等应进行涂层保护。
在最终的淬火加热时,并不能因为要发挥钴促进二次硬化的作用,就要采用较高的加热温度,以增大碳和合金元素在奥氏体中的溶解量,从而来达到增大合金碳化物的弥散析出效果。
反而是因为要注意防止奥氏晶粒长大,而不能采用较高的加热温度。
一般而言,含钴高速钢的淬火加热温度较成份类似的不含钴的高速钢低一些。
为充分发挥钴在高温回火中提高二次硬化作用的效果,充分保证回火时问,防止回火不足,每次回火的时问应较一般高速钢延长一些。
此材料经淬回火后硬度可达到 6 4 ~6 6 H R C,回火的硬度峰值约在5 4 0 ~ C 左右。
其热处理工艺为:( 1 )软化退火:7 7 0 —8 4 0 o c N热保温,炉内缓慢冷却,其退火后最高硬度约为2 8 0 HB 。
一.表6-6-10 G类硬质合金牌号近似对照合金牌号物理机械性能推荐用途相当于ISO相当于国内密度g/cm2抗弯强度不低于N/mm2硬度不低于HRAYG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。
K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中,不平整断面和间断切削时的粗K30 YG8车、粗刨、粗铣,一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度,主要用为生产挤压棒材,适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
日部分黑色金属材料对照表(参考) 返回散料日本中国附注日本中国附注SS400 Q235-A SUP3 65MnSM490B Q345B SUP3(SUP6-13)50CrVASCM440(QT)42CrMo 标调质硬度SS400(SS41) Q235-ALBc3 ZQSn10-5 Q235-B S45C(N) 45 正火Q235-C S45C(QT) 45 标调质硬度Q235-D FCD45 QT450-10 SCM415 20CrMnTiSCM435(QT)35CrMo 标调质硬度SCM435 35CrMoSM58Q 15MnV SCM440 42CrMo6T,4T 8.8 8 BOLT &NUT SCr420 20CrSCW410 ZG230-450 SCr440 40Cr10T 高强度螺栓10.9级S20C 20S25C 25S35C 35S45C 45金屬材料記號對照表機械構造用碳鋼鋼材鎳鉻鉬鋼鋼材(4)原标准中“钢铁产品牌号表示方法举例”的表3,因不适用于新标准而被删除。
--钢铁产品牌号表示方法的基本原则(1)凡国家标准和行业标准中钢铁产品的牌号均应按GB/T221—2000标准规定的牌号表示方法编写。
凡不符合规定编写的钢铁产品牌号,应在标准修订时予以更改,一些新的钢铁产品,其牌号也应按此予以编写牌号。
(2)产品牌号的表示,一般采用汉语拼音字母,化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示。
(3)采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时,一般从代表产品名称的汉语拼音中选取第一个字母。
当和另一个产品所选用的字母重复时,可改用第二个字母或第三个字母,或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母。
(4)暂时没有可采用的汉字及汉语拼音的,采用符号为英文字母。
常用金属材料牌号表示方法(二)钢铁产品牌号表示方法示例及说明--生铁牌号表示方法生铁牌号采用表1中规定的符号和阿拉伯数字表示。
a、阿拉伯数字表示平均含硅量(以千分之几计)。
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好,直接影响到产品的制造周期,也就是开模数,也会影响到产品的表面处理工艺,有些材料不能做镜面高光处理,有些材料则强度会弱,不适合做插穿的镶件等。
1.Code:P1-P19H1-H19Wx:Sx:Shock Resisting SteelOx:OilHardening Steel (油钢)Ax:AirHardening SteelDx:High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)2.德国标准DINCode:1.2738:Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)1.23111.23121.20831.23161.23431.23441.25101.23793.Code:SxxC:Plain Carbon steel(黄牌 - S55C)SUSxx:Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx:Chromium SteelSCMx:Chromium Molybdenum Steel(P20)SKx:Carbon Tool SteelSKSx:Low Alloy Steel (油钢 - O1)SKD11:MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6:SKD61SKHxxSUMx:SUJx:A冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
1.抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。
sus404不锈钢证明书(最新版)目录1.SUS404 不锈钢简介2.SUS404 不锈钢的特性和优点3.SUS404 不锈钢的应用领域4.SUS404 不锈钢的证明书正文【SUS404 不锈钢简介】SUS404 不锈钢是一种日本材料标准下的不锈钢,其属于奥氏体不锈钢,具有优良的耐腐蚀性和焊接性能。
SUS404 不锈钢主要是以17Cr-17Ni-2Cr-1Mo-0.1Nb 为基本组成,其化学成分和性能与国内的 304 不锈钢非常相似。
【SUS404 不锈钢的特性和优点】SUS404 不锈钢具有以下特性和优点:1.良好的耐腐蚀性:SUS404 不锈钢在氧化性酸、还原性酸和碱中的耐腐蚀性都很好,可以抵抗多数的腐蚀介质。
2.良好的焊接性能:SUS404 不锈钢的焊接性能优良,可以采用各种焊接方法进行焊接。
3.良好的耐热性:SUS404 不锈钢在高温下的耐热性良好,可以长期工作在高温环境中。
4.良好的机械性能:SUS404 不锈钢具有良好的机械性能,包括强度、韧性和耐磨性。
【SUS404 不锈钢的应用领域】SUS404 不锈钢广泛应用于各种工业领域,包括:1.食品和饮料加工设备:SUS404 不锈钢的优良耐腐蚀性和食品安全性使其成为食品和饮料加工设备的理想材料。
2.医疗设备:SUS404 不锈钢的抗腐蚀性和无毒性使其在制造医疗器械中具有广泛的应用。
3.建筑装饰:SUS404 不锈钢的优异耐腐蚀性和美观性使其在建筑装饰领域得到广泛应用。
4.化学、石油、纸浆等工业设备:SUS404 不锈钢可以抵抗大多数腐蚀介质,因此在化学、石油、纸浆等工业设备中有广泛应用。
【SUS404 不锈钢的证明书】SUS404 不锈钢的证明书主要包括以下内容:1.材质证明:证明 SUS404 不锈钢的化学成分和物理性能。
2.焊接证明:证明 SUS404 不锈钢的可焊性,包括焊接方法、焊接参数等。
3.耐腐蚀证明:证明 SUS404 不锈钢在不同介质中的耐腐蚀性能。
常用钢材牌号对照表
编著徐德照
编者说明:
随着中国市场的国际化进展,在中国的外资和合资企业大量沿用国外钢材,同时国外的模具和机械定单源源不断地进入中国市场,使目前市场上的钢材牌号五花八门,而我国各出版社出版的世界钢号手册或钢号对照表均采用的各国的国家标准,即国对国对照,但实际市场上大量出现和运作的是各个钢铁公司的企业牌号,因此普遍感觉缺少一个真正实用的钢材牌号对照表;
本表以目前市场上常见的钢种为主线,对照出中、德、美、日四个国家的国家标准牌号和一胜百、百录、大同等七家钢铁公司的企业牌号,其中中国牌号中的某些牌号是纯对照牌号(即GB中实际上可能没有这个牌号),目的是让熟悉中国牌号的国内读者有较直观的认识。
本表所列的对照只是一种大致的对照(即主要成分的对照),实际上同系列的各钢种在成分上还是有一定的差别,有的在性能上还有重大的差别,如S136与4Cr13只是碳和铬的含量相同,但在有害微量元素硫的含量上差距巨大,实际上它们是不能直接代用的。
因此对照不等于可以代用,特提醒使用本表时注意。
jis h 4040 2015标准一、概述JISH4040标准是日本工业标准(JIS)中关于硬质合金刀具材料性能和试验方法的标准。
该标准规定了硬质合金刀具材料的成分、性能、试验方法和应用范围。
本标准适用于制造切削工具、钻头、锯片、耐磨零件等硬质合金制品。
二、范围本标准适用于以碳化钨和金属(如钴、镍)为主要成分的硬质合金刀具材料。
标准规定了硬质合金刀具材料的物理、化学和机械性能,包括密度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。
此外,标准还规定了各种试验方法,以确保所使用的硬质合金刀具材料符合规定要求。
三、成分要求硬质合金刀具材料的成分应符合以下规定:碳化钨含量应在67%~82%之间;金属含量应在15%~35%之间,其中钴含量应在10%~35%之间,镍含量应在5%~25%之间;其他元素含量应不超过总重量的1%。
四、性能要求硬质合金刀具材料应具备以下性能:密度应在6.8~7.5g/cm³之间;洛氏硬度HRC应在60~70之间;耐磨性应符合相关规定;耐腐蚀性应符合相关规定。
五、试验方法本标准规定了以下试验方法:密度测量:采用电子天平测量,精度为万分之一;洛氏硬度测试:采用HRA洛氏硬度计进行测试;耐磨性测试:采用磨耗试验机进行测试;耐腐蚀性测试:采用浸泡实验或涂抹腐蚀剂等方法进行测试。
六、其他要求生产厂家应建立完善的质量管理体系,确保所使用的原材料符合标准要求,生产过程中的工艺参数应符合规定,产品应进行严格的质量检验,确保符合标准要求。
此外,产品应提供合格证明书和相关技术文件,以便用户使用和维修。
七、总结本标准是日本工业标准中关于硬质合金刀具材料性能和试验方法的重要标准,规定了硬质合金刀具材料的成分、性能、试验方法和应用范围。
生产厂家应严格遵守本标准,确保所使用的原材料和生产工艺符合规定要求,为用户提供高质量的产品和服务。
同时,用户在使用过程中也应按照说明书正确使用和维护产品,延长其使用寿命。
YSS High Speed Tool Steels are used not only forcutting tools but also various forming tools which require higher wear resistance and toughness. Along with conventional type steels, there are some grades made by powder metallurgy process (HAP series) that has superb wear resistance and toughness because of higher alloy content and uniform fine microstructure.YSS High Speed Tool Steels are made of strictlychosen raw material, and made with advanced refining and casting (powder metallurgy) technologies.Outstanding features;1 High toughness2 High wear resistance3 Stabilized heat treatment property4 Stable performance due to uniform and fine carbide distribution5 Good mechanical properties coming from fine and uniform grain size6 High purity with least inclusions and gasesY asugi (kaigan) WorksChemical compositions of YSS High Speed Tool SteelsFeatures and Applications of YSS High Speed Tool SteelsRecommended grade by applicationCold working toolsshows standard employed hardness/HRC.Remarks (1) To obtain higher hardness (for simple figure tools) (2) To obtain better toughness (for complex figure tools)When the object is of simple shape with thickness less than 50mm or when facilities are restricted, 2nd and 3rd steps are combined to one step with 850 900˚Cx2x table -1. When the object is small, 1st step may be skipped.Standard heat treatment conditionsHeat treatment conditionsAnnealingHolding time of austenitizingHolding time at austenitizing temperatureHolding time at tempering temperaturePreheat 1st 500-550˚C 30minutes/25mm thickness2nd 850˚C 2 x figure of following table 3rd 1,050˚C 2 x figure of following tableqweAll material is delivered as spheroidized annealedcondition.When used after reforging, spheroidized annealing is to be done before hardening.Stress relief annealing is to be done in order to remove stress occured by cold working such as cold drawing, cold rolling or cutting and machining.Heating temperature : 650~750˚C(to aim higher temperature when softening required)Holding time :1h/25mm thickness1.2.3. • •(Remarks) Holding time in salt bath = dipping time(Remarks) Tempering is needed more than 2times for grades contain no cobalt and needed morethan 3 times for grades cobalt alloyed in order to make it tough enough.Quenched and tempered hardness curveXVC3 Tempered hardnessXVC5 Tempered hardnessXVC11 Tempered hardnessYXM1 Tempered hardnessYXM2 Tempered hardnessYXM3 Tempered hardnessYXM4 Tempered hardnessYXMT Tempered hardnessYXM7 Tempered hardnessYXM34 Tempered hardnessYXM42 Tempered hardnessYXM60 Tempered hardnessYHX2 Tempered hardnessYHX3 Tempered hardnessYHX4 Tempered hardnessYXR3 Tempered HardnessYXR33 Tempered hardnessYXR7 Tempered hardnessHAP5R Tempered hardnessHAP10 Tempered hardnessHAP40 Tempered hardnessHAP50 Tempered hardnessHAP72 Tempered hardnessProperties of typical high speed steelsToughness W e a r r e s i s t a n c e , S t r e n g t hh i g hHY-B1(J,E)-1111111111111Head OfficeHead Office & New York OfficeOther Offices Head OfficeOther Offices SEAVANS North Bldg.2-1, Shibaura 1-chome, Minato-ku Tokyo 105-8614, Japan Specialty Steel Company.Tel.+81-3-5765-4410Fax.+81-3-5765-83172 Manhattanville Road, Suite 301,Purchase,NY 10577, U.S.A.Tel.+1-914-694-9200Fax.+1-914-694-9279 Chicago Detroit Los AngelsPittsburgh Charlotte Nashville Boston San Jose Immermannstrasse 14-16, 40210 Düsseldorf, Germany Tel.+49-211-16009-0Fax.+49-211-16009-29South Germany Milano London Paris12 Gul Avenue, Singapore 629656Tel.+65-6861-7711Fax.+65-6861-1519Suite 104, 11 Spring Street, Chats wood N.S.W.2067, Australia Tel.+61-2-9419-6100Fax.+61-2-9419-7635Room 1107, 11/F., West Wing, Tsim Sha Tsui Center 66 Mody Road, Tsimshatsui East Kowloon, Hong Kong Tel.+852-2724-4183Fax.+852-2311-2095755 Huaihai Mid. Road, Shanghai 200020, ChinaTel. +86-21-6431-8142/6431-8242 Fax. +86-21-6431-8067Beijing Liaison OfficeRoom No.1202, Beijing Fortune Building,5 Dong San Huan Bei-luChaoyang District Beijing,China Tel.+86-10-6590-8775 Fax.+86-10-6590-8776Guangzhou Liaison OfficeR3303, Metro plaza,183 Tianhebei Road Tianhe District, Guangzhou city, Guangdong, China Tel.+86-20-8755-3649Fax.+86-20-8755-36507Our address and your contact indicated in this catalog are those as of July 2003.If you cannot put a call through, please contact Corporate Communication Group in Tokyo below.Tel:+81-3-5765-4076 Fax:+81-3-5765-8312E-mail : hmcc@hitachi-metals.co.jp。
日本(日立)HAP40含钴co粉末高速钢
1.概述
日立金属HAP40是日立研发生产的含钴CO粉末高速钢。
该钢具有极高的硬度,耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢。
适合制造所有的切削工具,适合大量生产的冲压模具用钢。
优于其他高合金的冷作钢。
出厂状态︰hb250
2.HAP40的主要特性:
a) 良好的磨削性能
b) 良好的热处理尺寸稳定性
c) 良好的韧性
d) 良好的红硬性
e) 良好的耐磨性
3.HAP40的主要用途:
适合制作多刀刃的刀具,例如:麻花钻,铰刀、丝锥、铣刀,拉刀、滚刀及成型刀具等;单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等。
HAP40也适用于制作一般要求的单刃刀具。
HAP40也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。
例如:冲孔,成形,冲压模等。
相当瑞典标准︰asp60
4.化学成分(%)
C:2.03
Si:4.0
Mn:7.0
Cr:6.5
Mo:10.5
V:6.5
Co:4.8
5.钴高速钢的热处理特点
( 1 ) 钴在高速钢中增加了碳的活度,因而使含钴高速钢的脱碳趋势较大,在热处理时应加以重视,在高温去应力退火、淬火加热等工序中要注意防止发生严重的脱碳,如果是在盐浴炉中进行淬火加热,要注意对盐浴炉的充分脱氧,对丝具等应进行涂层保护。
在最终的淬火加热时,并不能因为要发挥钴促进二次硬化的作用,就要采用较高的加热温度,以增大碳和合金元素在奥氏体中的溶解量,从而来达到增大合金碳化物的弥散析出效果。
反而是因为要注意防止奥氏晶粒长大,而不能采用较高的加热温度。
一般而言,含钴高速钢的淬火加热温度较成份类似的不含钴的高速钢低一些。
为充分发挥钴在高温回火中提高二次硬化作用的效果,充分保证回火时问,防止回火不足,每次回火的时问应较一般高速钢延长一些。
此材料经淬回火后硬度可达到 6 4 ~6 6 H R C,回火的硬度峰值约在5 4 0 ~ C 左右。
其
热处理工艺为:
( 1 )软化退火:7 7 0 —8 4 0 o c N热保温,炉内缓慢冷却,其退火后最高硬度约为2 8 0 HB 。
( 2 )经多道机加工形状复杂工件的去应力退火:6 0 0 —6 5 0 ~ C ~ I 热,在保护气氛中保温1 - 2小时,随炉缓慢冷却。
一次预热:5 5 0 ℃;二次预热:8 5 0 ℃;三次预热:1 0 5 0 ℃( 形状不复杂的工件可不必经过此工序) 。
淬火加热:1 1 8 0 —1 2 3 0 ℃;形状简单的工件采用较高的加热温度,形状复杂的工件采用较低的加热温度,如果工件要求较高的韧性,也应采用较低的加热温度。
淬火冷却:可采用油冷淬火;盐浴分级
淬火;干燥风冷淬火。
回火:第一次回火至硬度峰值温度( 约 5 4 0 ℃) ;第二次回火至所要求的工作硬度;
第三次回火用于消除应力( 温度比前两次最高的回火温度低3 O 一5 O ℃) 。
回火保温时间:工件厚度每2 0 r a m一小时,但不少于2小时。