粉末高速钢S690与M35_M42钢组织性能对比

十种高端粉末钢的综合性能测试在正式测试开始之前，首先感谢各位刀友对此次测试的热心关注以及不少刀友的鼎力支持，尤其是提供给我刀具进行测试的朋友，论坛ID“WASP99”，“dkcarlio”以及'aiup'三位刀友的慷慨支持以及信任，另外也感谢卡森的鼎力支持，提供给我极少能接触到的TYPE-X 自主粉末钢以及N77高氮钢进行测试，相信在国外这种机会也不是很多，好了话不多说，开始正篇内容。

; ^; _ w7 b* x' A* s' U2 e' D' C3 G0 H, k首先补一下上次测试的链接，可能有些刀友还没看过上次链接地址,不过没关系，有些废话在这次测试里我还是想说几句。

那就是我为什么想劳心劳力去做这类测试。

: Y H) A T1 G, E6 j: G: ^2 j1 w' h- `5 j b) `& f$ }9 V其一，是对刀具刃材的好奇心以及自己的探究心，说穿了，LZ本人是一个钢材控，从最初接触刀具到现在，即使现在玩的钢材已经有很多，对钢材的熟知程度也远超过以前，更理性的同时，却并未停止对顶级钢材的追求，这也许是每个刀友或轻或重的一种偏执——削铁如泥的硬度，百折不挠的韧性，永不磨损的保持性以及完美的防锈性，如同X-MEN里金刚狼'艾德曼合金'一样强大的性能，虽知不可能有，却想无限接近，就是这种矛盾的心里和期望，使像LZ这样的钢材控走上不归路。

; F( j M& ~0 X# K5 w7 }' s* ^9 P, u) r- q' g; ^其二，则是对现代刀具钢材的一种困惑，困惑来自于厂商的宣传，困惑来自于各种新式钢材的不断推出，困惑来自于高端钢材的售价，困惑来自于不同钢材性能的差异，在上次测试中就有人和我说“其实到真的经常用的时候，钢材的差距并不大，没必要花大钱买高端钢材”，说不定事实的真相确实如此，只不过因为商家要赚钱，而刀友们又都在YY，所以这个黑幕一直没被揭开？为了证明自己不是一个被人轻易忽悠的傻X，或者给实用派或YY派一个购买更昂贵钢材的理由，我做了测试，从自己的一套方法中，去验证钢材的好与坏，解决心头的疑惑，也给大家一个参考。

刀具钢材之粉末钢Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT刀具钢材—粉末冶金钢粉末冶金钢材越来越成为刀具制作主流。

目前，美国、日本、瑞典、德国等钢材冶炼强国纷纷推出各种粉末钢，其中有很多都是刀具制作的上好材料。

比如：CPM-S30V以及演化出来的S35VN?S60V，S90V，CPM-154CM，CPM-D2，CPM-M4，CPM-3V20CV?以及M390......瑞典的RWL34、日本的YXR7......CPM-S30V：CPM?S30V是由Crucible?Materials公司生产的粉末不锈钢，研制者主要是Dick?Barber和Chirs?Reeve。

当然，很多刀匠都参与了其中的改进，包括Emerson,?Phil?Wilson,?Tom?Mayo,?Paul?Bos 等10余位着名的刀届人士。

专门为刀设计的钢材CPM?S30V的最大优势在于它的热处理稳定，次品率极低，研磨方便，和强度极高。

这和其中所用的高科技是分不开的。

CPM?S30V的均匀性是当时世界最好的，均匀性意味着稳定的性能和强度。

它是最早大规模应用于刀具制作的粉末冶金钢材之一，曾经引发过许多争论（主要集中在与BG42的性能之争）。

可以把它的出现看做是刀具行业另一个时代的开始。

个人认为它的出现注定是一次毁誉参半的尝试，但无疑是伟大的。

CPM-S35VN：或许是S30V的争议太大，或许是市场对S30V的不满，或许有其他什么原因，Crucible?Materials公司推出了S35VN，按照厂家的说法，S35VN的化学成分经过了调整，加入了铌。

因此，除了钒和铬的碳化物，钢材中会出现铌的碳化物。

由于部分钒的碳化物被铌的碳化物所取代，CPM?S35VN相比S30V而言，在不损失保持性的条件下，韧性提高了15%-20%。

韧性的提高可以使得刀刃的抗破损能力提高。

由于铌的碳化物和钒的碳化物在硬度和实际效果方面比铬的碳化物能够提供更好的保持性，因此CPM的不锈钢产品相比传统的高铬钢材具有更好的保持性。

m35是什么材料M35是一种高速钢，也被称为M35钢，它是一种含有5%钴的高速钢，因此也被称为5%钴高速钢。

M35钢具有优异的耐热性和耐磨性，适用于加工高硬度的材料和高温环境下的工作。

下面将详细介绍M35钢的材料特性、应用领域和加工工艺。

首先，M35钢的材料特性是其最重要的特点之一。

M35钢具有很高的硬度和耐磨性，这使得它在切削加工中具有出色的性能。

同时，5%钴的添加使得M35钢具有优异的耐热性，能够在高温环境下保持较好的硬度和切削性能。

此外，M35钢还具有较好的耐疲劳性和抗变形能力，能够在长时间高负荷的工况下保持稳定的性能。

总的来说，M35钢的材料特性使得它在高速切削和高温加工领域具有广泛的应用前景。

其次，M35钢在哪些领域有着广泛的应用呢？首先，M35钢常常被用于制造刀具，比如钻头、铣刀、刨刀等。

由于其优异的耐热性和耐磨性，M35钢制成的刀具能够在高速切削和高温加工中保持较好的切削性能，因此在航空航天、汽车制造、模具制造等行业得到广泛应用。

其次，M35钢还常被用于制造工作在高温环境下的零部件，比如热冲压模、热剪切刀等。

由于其优异的耐热性，M35钢能够在高温环境下保持较好的硬度和耐磨性，因此在热加工领域有着广泛的应用。

最后，M35钢的加工工艺是怎样的呢？由于M35钢具有较高的硬度和耐磨性，因此在加工过程中需要采用合适的切削参数和刀具。

一般来说，采用合适的切削速度、进给量和切削深度能够有效提高加工效率和保证加工质量。

同时，由于M35钢的耐热性较好，因此在高速切削和高温加工中需要采用合适的冷却润滑方式，以保证刀具和工件的加工质量和加工效率。

综上所述，M35钢是一种优异的高速钢材料，具有出色的耐热性和耐磨性，适用于高速切削和高温加工领域。

它在航空航天、汽车制造、模具制造等行业有着广泛的应用前景。

在加工过程中，采用合适的切削参数和刀具，以及合适的冷却润滑方式，能够有效提高加工效率和保证加工质量。

因此，M35钢在工业生产中有着重要的地位和作用。

牌号：M2M2化学成分M2力学性能M2主要特征含铝超硬型高速钢，具有高热硬性，高耐磨性，热塑性好，且高温硬度高，工作寿命长M2应用举例适于加工各种难加工材料，如高温合金、超高强度钢、不锈钢等，可制作车刀、镗刀、铣刀、钻头、齿轮刀具、拉刀等M42高速钢介绍M42含（8%）钴的高速钢,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC64-66),此钢具有高红硬性和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于M35高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.，主要用于冷锻模、精冲模、拉伸模，塑料模，粉末压制模等，适合承受震动和冲击荷载重的模具。

标准比较：USE AISI－M42JIS－SKH59高速钢牌号、产地介绍日本(大同):PXZ、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、 DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、 MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420、S50C、H3100 PX88、PAK90、QCM8、MH85日本(日立):HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HPM50、HPM75、HPM77、 CENA1、DAC、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SKS3、 SKD11、YEM、YEM-K、DAC45、SKD61、SKD62、FDAC、DAC10、 DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、 SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420J2、 HAP72、NP8、NP9、YSS、YHD28、YHD3瑞典(一胜百):K100、DF-2、XW-10、XW-5、XW-41、618、618H、718、718H、S136、S136H、8402、8407、8416、QRO-90、HSP-41、ASP23、ASP30、ASP60、VANADIS-4、VANADIS-10、HOTVAR、168S、635、ASSAB88、ELMAX德国(撒斯特):P20、2311、2738、2316、2083、2767、4125、2344、2367、2379、2842、2363、2436、2510、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、 YE2311、YE2738、YE2083、YE2316、YE2344奥地利(百绿)：M202、M238、M300、M310、M340、M330、W302、W303、W321、K100、K110、K340、K460、S390PM、S590PM、S690PM、S790PM、S500、 S705美国(芬可乐)：420、6061、7075、D2、D3、H11、H13、Ol、O2、M2、M4、L6、M35、M42、A2、 6F7、T42、4340、4140铜：红铜、黄铜、锻打铜、电机铜、三宝铜、紫铜、钨钢国产钢：A3、45#、50#、Crl2、Crl2MOV、S200C、S50C、9CrSi、H13、3Cr2W8V W18Cr4V、T8A、T10A、40Cr、35CrMO、40CrMO、6542本公司主营以下优特钢材：冷作模具钢：Cr12，Cr12MoV，Cr12Mo1V1(D2或SKD11)，Cr12Mo1V1,Cr8Mo2VSi( DC53)，Cr5Mo1V（A2)，1.2365（德标H10），热作模具钢：4Cr5MoSiV1(H13)，3Cr2W8V，3CrNiMo（T718），1.2367，塑胶模具钢：10Ni3MnCuAl（NAK80）, 3Cr2Mo (P20),3Cr2MnNiMo（1.2738）高速钢：W18Cr4V(W18)，W9Mo3Cr4V(9341)，W6Mo5Cr4V2 (6542或M2)，德标6542，W6Mo5Cr4V2Al（M2Al)，W6Mo5Cr4V2Co5 (M35)，W2Mo9Cr4V2 (M7)，W2Mo9Cr4VCo8 (M42)，W4Mo2Cr4VSi (T-4241)，W4Mo3Cr4VSi (4341)轴承钢：GCr15 GCr15SiMn G20等; 合金钢9CrSi，15CrMo,15CrMn,40Cr 等不锈钢棒材:9Cr18MoV，9Cr18Mo (440C)，9Cr18，2Cr13,3Cr13 等及不锈钢板卷201，202，303，403，430等气门钢：5Cr21Mn9Ni4N(21-4N)，2Cr21Ni12N(21-12N)，5Cr21Mn8Ni2N(21-2N)，5Cr32Mn9Ni4Nb2WN(21-4NWNb)，3Cr23Ni8Mn3N(23-8N)，X60CrMnMoVNbN21-10，X50CrMnNiNbN21-9，4Cr9Si2，4Cr10Si2Mo，X85CrMoV18-2，5Cr8Si2，4Cr9Si3耐热钢：0Cr25Ni20（2520或310S) 1Cr20Ni14Si2 1Cr25Ni20Si2 (314)1Cr6Si2Mo 1Cr7SiAl铁-铬-铝和镍－铬－（铁）系列高电阻电热丝 0Cr21A16Nb 、0Cr21A17Mo2 ，Cr20Ni80 、Cr15Ni60、 GH140 、Cr25Ni20Si2 电热带等及耐热钢产品材料未一一列出，如有需要请电询或在线沟通。

高速钢的分类、性能及用途高速钢是含有W、Mo、Cr等合金元素较多的合金工具钢。

热处理后的硬度为62-66HRC，抗弯强度约为3.3GPa，耐热性为600℃左右。

它具有热处理变形小、能锻造、易磨出较锋利的刃口等优点。

高速钢的应用范围很广，使用量约占刀具材料总量的60%-70%，特别适合于制造各种形状复杂的刀具和精加工刀具，如各类孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、切齿刀具等。

高速钢按基本化学成分分为钨系和钨钼系两大类；按性能可分为普通高速钢（通用型高速钢）和高性能高速钢；按制造工艺方法的不同可分为熔炉高速钢和粉末冶金高速钢。

下面我们来看下常用高速的分类、性能以及用途：通用高速钢钢号：W18Cr4V(W18)硬度HRC：62-65抗弯强度/GPa：3.0-3.4冲击韧性/（MJm2）：0.18-0.32600℃时的硬度HRC：48.5特点：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等高性能高速钢钢号：W6Mo5Cr4V2(M2)硬度HRC：63-66抗弯强度/GPa：3.5-4.0冲击韧性/（MJm2）：0.30-0.40600℃时的硬度HRC：47-48特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具钢号：W14Cr4VMnRE硬度HRC：64-66抗弯强度/GPa：约4.0冲击韧性/（MJm2）：约0.31600℃时的硬度HRC：50.5特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具钢号：W9Mo3Cr4V硬度HRC：65-66.5抗弯强度/GPa：4.0-4.5冲击韧性/（MJm2）：0.35-0.40600℃时的硬度HRC：无特点：耐热性、热塑性、热处理性能均较好，综合性能优于W18与M2主要用途：刀具寿命较长，用于制作加工普通轻合金、钢和铸铁的刀具钢号：高碳高钒/W12Cr4V4Mo(EV4)、W6Mo5Cr4V3(M3)、W9Cr4V5硬度HRC：65-67、65-67、63-66抗弯强度/GPa：约3.2、约3.2、约3.2冲击韧性/（MJm2）：约0.245、约0.25、约0.25600℃时的硬度HRC：51.7、51.7、51特点：硬度及耐磨性高，但强度及韧性较低，耐热性比通用型高速钢高。

热作粉末高速钢型号
热作粉末高速钢是一类具有优异切削性能和耐热性的特殊合金钢材，因其在高速切削、高温下仍能保持优异的切削性能而得名。

热作粉末
高速钢被广泛应用于制造车削、铣削、钻孔、攻牙、齿轮加工等高精
度机械制造领域。

以下是几种常见的热作粉末高速钢型号：
1. M2型高速钢
M2型高速钢是一种经典的热作粉末高速钢。

其具有良好的硬度和韧性，所以在制造高速钻头、铣刀、锯条等工具时广泛应用。

此外，M2型高
速钢也可用于制造模具、切削刀具等零部件。

2. M42型高速钢
M42型高速钢是一种含8%钴的高速钢，耐磨性能非常优异。

对于高硬
度工件的加工，使用M42型高速钢的刀具可以延长使用寿命，提高工
作效率。

M42型高速钢广泛应用于制造切削刀具、钻头、车刀等。

3. T15型高速钢
T15型高速钢是一种含5%钨、5%钼、4%钴的高速钢。

其硬度和耐磨
性能非常出众，可用于制造高速切削刀具、热作刀具、切割刀片等。

另外，T15型高速钢还可用于制造硬质合金材料和热力学部件等。

4. S390型高速钢
S390型高速钢是一种钴基粉末高速钢，具有良好的耐热性和耐磨性能。

该材料通常被用于制造高速切削刀具、模具及其他机械零部件等。

其
耐热性能较强，因此还常被使用于电子行业中的热工件。

总之，虽然不同的热作粉末高速钢型号有着各自的特点和适用范围，
但它们都是优异的制造高精度机械零部件、高速切削刀具等的材料选择。

随着制造技术的不断发展和创新，热作粉末高速钢的应用范围和
发展前景也将不断拓展和扩展。

常用高速钢牌号和主要用途的简介一、通用型高速钢1、W18Cr4V(W18)综合性能好、通用性强、可磨削性强，主要用于制造轻合金、碳素钢、合金钢、普通铸铁的精加工和复杂刀具，如螺纹车刀、钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具、拉刀等。

2、W6Mo5Cr4V2(M2)强度和韧性略高于W18Cr4V，主要用于制造要求热塑性好的刀具和受大冲击载荷的刀具。

3、W14cr4VMnXt切削性能与W18Cr4V相当，热塑性好，适用于制造热轧刀具。

二、特殊用途高速钢1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)属于高钒高速钢，耐磨性好，适合切削对刀具磨损极大的材料，如纤维、硬橡胶、塑料等；也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。

2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好，适合于加工耐热不锈钢、高温合金、高强度钢等难加工材料，适于制造钻头、滚刀、拉刀、和铣刀等3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)属含钴超硬高速钢，有很高的硬度，适合于加工高强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料。

M42可磨削性能，适合于制造精密复杂刀具，但不宜在冲击切屑条件下工作。

4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)属含铝超硬高速钢，切削性能相当于M42,适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等，用于加工合金钢、不锈钢、高强度和高温合金等材料5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl属于SiNbAl超高硬高速钢，B201硬度和韧性较好，适合于加工不锈钢、耐热钢和高强钢；B212硬度很高，可加工高温合金、奥氏体不锈钢和硬度40~50HRC以下的淬火工作。

6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)属高碳高速钢，常温和高温硬度较高，适于制造加工普通钢和铸铁等耐磨性要求较高的钻头、铰刀、丝锥和铣刀等或加工硬材料刀具，不宜承受较大的冲击。

热作粉末高速钢型号
粉末高速钢是一种具有优异性能的材料，广泛应用于刀具、模具、轴承等领域。

本文将介绍几种常见的热作粉末高速钢型号，分别是M2、M3:2、M4和ASP60。

M2是一种常用的粉末高速钢，具有优异的切削性能和热稳定性。

它含有高浓度的碳素和钼，能够在高温下保持硬度和耐磨性。

M2粉末高速钢适用于制造高速切削刀具和冲击刀具，能够有效地提高切削效率和刀具寿命。

M3:2是一种高钴粉末高速钢，具有极高的硬度和耐磨性。

它的成分中含有大量的钴和钼，能够在高温下保持材料的硬度和强度。

M3:2粉末高速钢适用于制造高速切削刀具和冲击刀具，能够在复杂的切削环境中保持刀具的稳定性和寿命。

M4是一种高硬度粉末高速钢，具有出色的耐磨性和高温强度。

它的成分中含有大量的钨、钼和钴，能够在高温下保持材料的硬度和强度。

M4粉末高速钢适用于制造高速切削刀具和冲击刀具，能够在恶劣的切削条件下提供卓越的切削能力和刀具寿命。

ASP60是一种具有极高硬度和耐磨性的粉末高速钢。

它的成分中含有大量的碳素和钼，能够在高温下保持材料的硬度和强度。

ASP60粉末高速钢适用于制造高速切削刀具和冲击刀具，能够在复杂的切削环境中保持刀具的稳定性和寿命。

总结起来，热作粉末高速钢具有优异的性能，能够在高温和高速切削条件下保持材料的硬度和强度。

不同型号的粉末高速钢适用于不同的切削环境，选择合适的粉末高速钢可以提高切削效率和刀具寿命。

1、440C钢在硬度58HRC的前提下，耐磨度为0.5，韧度为1.25，防锈性为7.4。

2、BG42钢在硬度60HRC的前提下，耐磨度为2，韧度为1.25，防锈性为7.6。

3、3V钢在硬度63HRC的前提下，耐磨度为1.5，韧度为4，防锈性为8。

4、10V钢在硬度63HRC的前提下，耐磨度为5.25，韧度为1，防锈性为5.8。

5、ZDP189钢在硬度68HRC的前提下，耐磨度为4，韧度为1，防锈性为6。

6、20CV钢在硬度60HRC的前提下，耐磨度为3，韧度为1.25，防锈性为10。

7、M2钢在硬度63HRC的前提下，耐磨度为1.2，韧度为1，防锈性为1。

8、A11钢在硬度63HRC的前提下，耐磨度为10，韧度为1.1，防锈性为1。

9、154CM钢在硬度60HRC的前提下，耐磨度为0.9，韧度为1.21，防锈性为7.7。

10、ATS34钢在硬度60HRC的前提下，耐磨度为1.1，韧度为1.25，防锈性为6.8。

11、S30V钢在硬度60HRC的前提下，耐磨度为1.5，韧度为1.23，防锈性为8。

常用刀具钢材特性“不锈钢”这个词常常让人误解，因为事实上没有钢材是不生锈的，生锈会在钢材上留下污点，并使刀具状态欠佳。

熔炼时在钢材中加入铬，并降低碳的含量，就可以使其成为“不锈钢”。

有些专家认为，不锈钢的表现具有矛盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能力，但也使刀刃更难于打磨锋利，刀锋持久性也会降低。

但我们发现多数的不锈钢刀刃能够于其它材料的刀刃一样锋利，且持久性也一样。

7Cr17Mo系列军工钢材）：含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成；经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC。

该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高420J2: （Cold Stee公司出品）由于其低碳高铬的组成，是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择，同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。