钢网开口设计规范

  • 格式:doc
  • 大小:1.27 MB
  • 文档页数:8

下载文档原格式

  / 8
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

页码第1页共8页

1.目的

规范SMT车间的钢网厚度及开孔标准,保证锡膏、红胶有效的沉积在指定位置,为焊接提供有效的保证,从而提升整体的焊接质量水平。.

2.适用范围

适用于本公司所有钢网的设计、制作及验收。

3.特殊定义:

钢网:亦称模板,是SMT印刷工序中,用来做印刷锡膏或贴片胶的平板模具。

供板:我司自己设计的印制电路板。我司提供的印制电路板,包括Gerber文件,印制电路板等。

制作钢网时要向钢网生产厂家说明。

4.职责:

钢网开制人员编制《钢网制作要求》,上传PDM,再由采购部将钢网制作要求和PCB文件发给供应商加工,《钢网加工要求》详见附件一。

5.钢网材料、制作材料:

5.1、网框材料:

钢网边框材料可选用空心铝框,一般常用网框有以下几种:29X29inch 23X23inch

650X550mm 550X500mm 。

5.2、钢片材料:

钢片材料选用不锈钢板,其厚度为0.1-0.3mm.。

5.3、张网用钢丝网

钢丝网用材料为不锈钢钢丝,其数目应不低于100目,其最小屈服张力应不低于45N。

5.4、胶水

在钢网的正面,在钢片与丝网结合部位及丝网与网框结合部位,必须用强度足够的胶水填充。

所用的胶水不与清洗钢网溶剂起化学反应。

6.钢网标识及外形内容:

6.1、外形图:

页码第3页共8页7.1.3 如有两种以上的IC器件同时存在时应以首先满足BGA为前提。

7.1.4 特殊情况可选择厚度不同的钢网。

7.1.5 通常情况下,钢网工艺的选择以PCB板中IC的最小pitch值为依据,两者的关系如下:

7.2、一般原则

钢网开口设计必须符合宽厚比和面积比:

宽厚比(Aspect Ratio)=开口的宽度(W)/钢片厚度(T)>1.5

面积比(Area Ratio)=开口面积(L×W)/开口孔壁面积[2×(L+W)×T]>2/3

钢网要求PCB板位置居中,四角及中间张力 45N/cm。

7.3、CHIP类元件开口设计

7.3.1、0603及以上,一般采用如下图所示的“V”型开口:

X、Y为焊盘尺寸,A、B、C、R为钢网开口尺寸

0603封装:

A=X-0.05,B=Y-0.05,C=1/3A, D=1/3B

0805以上(含0805)封装(包含电感、钽电容):

A=X-0.05 B=Y-0.1 C=1/3A , D=1/3B

7.3.2 、0402封装

钢网开口与焊盘设计为1:1的关系。

7.4、小外形晶体管:

7.4.1、SOT23-1的晶体开孔尺寸,开口设计与焊盘为1:1的关系。

7.4.2、SOT89晶体开孔设计:

页码第4页共8页

尺寸对应关系:A1=X1;B1=Y1;B2=Y2;B3=1.6mm

当焊盘设计为如下图所示的图形时,钢网开口尺寸仍如上图所示的对应关系(没有焊盘的部分不开口)

7.4.3、封装为SOT143晶体开口设计与焊盘为1:1的关系,如下图

焊盘设计钢网设计

7.4.4、封装为SOT23晶体开口设计与焊盘为1:1的关系,如下图:

7.4.5、SOT252、SOT223等功率晶体管开孔方式如下图:

页码第5页共8页

7.4.6、封装为MELF的元件钢网开口与焊盘设计为1:1的关系,制作钢网时如有用到MELF器

件,需在邮件中给供应商标明MELF器件的位置号。

7.5、排阻器件

7.5.1、0603排阻钢网开口设计:Y方向1:1,X方向平均内缩为焊盘尺寸的90%。

7.5.2、0402不对称排阻钢网开口设计:

焊盘尺寸:

X1: 14mil/0.36mm

X2: 12mil/0.3mm

Y : 24mil/0.61mm

钢网尺寸:

中间两个焊盘(X2)对应钢网开口宽度开成对称内缩,尺寸为0.23mm。

外边两个焊盘)X1)对应钢网开口靠内单边缩,尺寸为0.3mm。

全部脚焊盘对应钢网开口长度方向向外扩012mm。

7.6、SOJ、QFP、PLCC等IC的钢网开口设计

7.6.1 SOP\SOJ\排插连接器等元件的钢网开孔设计

PITCH=0.8-1.27mm,W.L为1:1,并两端倒圆角(宽一般取值在45%-60%之间)。

PITCH=0.635-0.65mm,W=0.32mm,L为1:1并两端倒圆角。

PITCH=0.5mm,W=0.24mm,L为1:1并两端倒圆角。

PITCH=0.4mm ,W=0.19mm,L外移0.1mm后,再向外加长0.05mm并两端倒圆角。

PITCH=0.3mm,W=0.16MM,L外移0.1mm,并两端倒圆角(若长度<0.8mm时,长向外加长0.15mm)。

7.6.2 QFN封装开口设计

0.5 PITCH QFP,宽度方向0.23mm,长度方向内切0.1mm,外扩0.1mm;

0.5 PITCH QFN宽度方向0.23mm,长度方向外扩0.1mm;

QFN接地无特殊要求时,按以下方式开孔:

注意:IC如有接地需开孔,中间的接地焊盘按面积的60%开孔,视情况架桥并四周倒R=0.05mm

页码

第7页 共8页

注意:无论采用以下何种开孔方式,必须保证开孔不可以接触到焊盘。

CHIP类元件红胶网开孔尺寸对应表(单位:mm)

器件封装

长条形

圆孔形开口宽度(W)

开口长度(L)

直径

圆孔数

间距(P)

06030.3(可在0.28~0.33

之间取值)或开焊盘

间距

的35%至40%

等于焊盘宽

度的110%

18120.620100.922250.90.4~0.452圆孔的外侧间距等于焊盘宽度的110%

08050.4(可在0.35~0.45

之间取值)

0.5~0.55212060.50.6~0.65212100.50.65~0.720.7~0.75218250.70.8~0.8520.9~0.95222200.90.9020.90225121 1.0023218 1.2 1.2024732

1.2

1.20

2

8.5 未包含在上表中的Chip 类元件,开口通常建议采用下面图型开口方式:

当B 计算出大于1.2mm 时,则取B=1.2mm ,当D 计算出大于1.5mm 时,则取D=1.5mm ;

当B 计算出小于0.3mm 时,则取B=0.3mm (最小不小于0.26mm),当D 计算出小于0.35mm 时,则取D=0.35mm 。

8.6 红胶面IC 的尺寸和重量一般较小,开孔时对于SOP48长度方向对称开两半圆,半径r=1.5mm

或是开长条状。对于SOT 封装型器件宽度开孔0.4mm ,长度开孔等同于元件本体长度。

9. 网孔粗糙度和精度要求

9.1 位置、尺寸确保较高开口精度,严格按规定开口方式开口。 9.2 开孔孔壁光滑,制作过程要求供应商作电抛光处理。

9.3 印刷面为上面,网孔下开口应比上开口宽0.01mm 或0.02mm ,即开口成倒锥形,便于红胶脱