收缩包装技术概述
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塑封工艺和收缩工艺1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对本文的主题进行简要介绍,为读者提供一个整体的了解。
下面是关于塑封工艺和收缩工艺的概述部分的一个例子:概述:塑封工艺和收缩工艺是现代包装行业中常见的两种包装技术。
这两种工艺都可以通过将热塑性材料加热使其软化,然后通过冷却将其变硬来达到密封包装的效果。
然而,塑封工艺和收缩工艺在原理、应用领域和优势等方面存在一些差异。
塑封工艺是一种通过热封法将塑料薄膜或塑料袋密封起来的技术。
它的原理是将塑料薄膜或袋子放置在封口装置之下,通过加热使其软化并与其他表面结合在一起,形成一个密封的包装。
塑封工艺被广泛应用于食品、医药、日用品等各个领域,因其简单高效的特点而备受青睐。
它的优势包括封口牢固、保鲜效果好、防潮防尘等。
然而,塑封工艺的缺点是包装效果受材料和设备的限制,无法适用于所有产品。
相比之下,收缩工艺是一种通过加热和收缩薄膜以包裹产品的技术。
它的原理是将塑料制品包裹在薄膜中,然后通过加热使薄膜收缩,与产品表面紧密贴合。
收缩工艺广泛应用于电子产品、饮料瓶、化妆品等领域,因其能够提供完美贴合度和良好的产品展示效果而备受推崇。
与塑封工艺相比,收缩工艺的优势主要体现在适用性广泛、包装效果好、物流成本低等方面。
但是,收缩工艺也存在着对设备和材料的要求较高的问题。
本文将重点介绍塑封工艺和收缩工艺的定义、原理、应用领域和优势,并对两者进行异同比较。
然后,我们将展望塑封工艺和收缩工艺在未来的发展方向。
通过对这两种包装技术的深入研究,我们可以更好地认识它们,并为包装行业的发展提供一定的参考和借鉴。
文章结构是指文章的整体框架和组织方式,它有助于读者更好地理解文章内容和组织思路。
本文的结构可以按照以下方式组织:1. 引言1.1 概述:介绍塑封工艺和收缩工艺的背景和重要性,以及它们在产品包装和封装等领域的应用情况。
1.2 文章结构:概述本文的结构和每个部分的内容,帮助读者理解文章的逻辑和组织方式。
碗装方便面的收缩包装工艺过程一、工艺概述碗装方便面是一种非常受欢迎的食品,其包装形式也非常多样化。
其中,收缩包装是一种比较常见的包装方式。
该工艺主要通过在方便面碗的外层套上一层塑料薄膜,并通过加热使其收缩贴合到碗上,从而达到保护方便面、美观、易于携带等效果。
二、工艺流程1.准备工作:准备好需要收缩包装的方便面碗、塑料薄膜以及收缩机器等设备。
2.制作模板:根据方便面碗的尺寸和形状制作出相应的模板。
模板可以采用木质或金属材料制作,其目的是为了保证塑料薄膜能够完全覆盖整个方便面碗。
3.切割塑料薄膜:将塑料薄膜按照模板大小进行切割,注意要留有足够的空隙以保证收缩后能够完全覆盖整个方便面碗。
4.套袋:将切好的塑料薄膜套在方便面碗外层,注意要保持平整并且不要出现皱褶。
5.收缩:将套好塑料薄膜的方便面碗放入收缩机器中进行加热,加热温度一般在120℃-180℃之间,具体温度需要根据不同的塑料薄膜材质和厚度来确定。
加热时间一般在3-5秒左右,待塑料薄膜表面开始出现收缩现象后即可取出。
6.冷却:将收缩后的方便面碗进行冷却处理,使其表面温度降低到室温以下。
冷却可以采用自然冷却或者水冷却等方式进行。
7.包装:将收缩包装好的方便面碗按照规定数量进行装箱,并进行标注、封箱等操作。
三、工艺注意事项1.模板制作要精确:模板制作是影响收缩包装质量的关键因素之一,必须要保证精确无误。
2.塑料薄膜选择要合适:不同厚度、材质的塑料薄膜对于加热温度和时间的要求也不同,必须要根据实际情况选择合适的塑料薄膜。
3.加热温度和时间要掌握好:加热温度过高或加热时间过长会导致方便面碗变形、变色等问题,而加热温度过低或加热时间过短则无法达到收缩贴合的效果。
4.冷却处理要充分:冷却处理不充分会导致方便面碗表面出现气泡、皱褶等问题,从而影响包装质量。
5.操作人员要具备相关技能:收缩包装是一项技术含量较高的工艺,操作人员必须具备相关技能和经验才能保证生产质量。
收缩包装技术概述2008-10-03 23:14第二章收缩与拉伸包装技术第二章收缩与拉伸包装技术第一节收缩包装技术概述一、收缩包装的定义高商品的外观装潢效果和促销功能。
④包装工艺简单且通用性强,便于实现机械化包装操作,方便与生产线1套,包装效率大大提高,且包装设备简单,工作稳定,通用性好。
节省人力、!力,可部分地代替纸箱和木箱包装。
⑤利用收缩薄膜加热收缩的这一特点可将收缩薄膜作为封缄材料,无需黏剂,又不污染,就能贴在被包装物上。
用其做成的收缩标签及防盗用的瓶VIi缄具有防水性和耐药性,且可在材料里面进行印刷,兼作封缄与商标,使包装的商品具有独特个件:叉因紧紧龇向寡存商品外而.所可僳栌商品伟罟实收缩薄膜的热收缩性能收缩薄膜的热收缩性能是表示其在加热时各方向尺寸收缩的能力,一般用Il5缩率、总收缩率和定向比力指标来表征。
(1)收缩率指薄膜试样单位原长在一定加热条件下的尺寸收缩量的百分数,即收缩率(%)一半×100%式中L1--收缩前薄膜试样长度,ITl;边封合的收缩包装。
④均衡定向收缩薄膜定向比一45/55~55/45,这种薄膜适用于盘、盆食品罩盖收缩包装,它可满足这类包装形式薄膜沿盘、盆边缘收缩,同时顶部方向也加热均匀达到收缩的要求。
(4)收缩张力收缩张力是指薄膜收缩后施加在包装物上的张力。
在收缩温度下产生收缩力的大小与其对产品的保护性关系密切。
包装金属罐等刚性产品允许较大的收浆了l.而对千一此易碎或易褶皱的产品。
收缩张力讨大,就会峦形其至损坏。
不能像PVC那样使用热稳定剂来提高其热稳定性,因而常使用其同丙烯酸或氯乙烯的共聚物用于成型加工。
即使如此,由于PVC的加工温度范围狭窄,加工过程中温度控制严格,目前国内生产的PVC热收缩薄膜皆用于香肠包装,设备和材料均需进口。
PVC共聚物收缩膜是在170~200℃下挤出吹出厚膜,于0~20℃的冷却水中骤冷,在20~50℃下吹胀,横向拉伸,同时牵引辊快速牵引,纵向拉伸,收卷后成为PVC收缩膜。
收缩和拉伸包装技术介绍收缩和拉伸包装技术是一种常用于包装物品的方法。
通过使用热收缩膜或拉伸膜,可以将包装材料紧密地包裹在物品周围,形成坚固的保护层。
这种包装技术常见于食品行业和日用品行业,可以有效地保护产品的完整性和卫生。
收缩包装技术原理收缩包装技术通过加热收缩膜,使其具有收缩性能,从而达到紧密包裹物品的目的。
通常情况下,收缩膜是一种聚合物材料,具有一定的热敏性。
当给予收缩膜一定的加热源后,聚合物分子会发生热变性,从而使收缩膜发生收缩。
应用收缩包装技术常见于食品行业。
食品如饼干、糖果等常常需要在生产包装过程中进行收缩包装,以确保产品的完整性和卫生。
此外,收缩包装还广泛应用于日用品、药品和电子产品等领域。
优点收缩包装技术具有以下优点:- 增强产品的外观和质感;- 提供良好的密封性,防止产品受潮、变质及污染; - 使包装材料更加牢固,减少损坏; - 方便陈列和运输。
注意事项在使用收缩包装技术时,需要注意以下事项: - 选择适合的收缩膜,根据包装物品的特性和要求选择不同的材料; - 控制加热温度和时间,避免过度收缩或不足收缩; - 注意保持适当的收缩膜张力,以确保包装效果的一致性。
拉伸包装技术原理拉伸包装技术通过将薄膜在包装过程中拉伸至一定程度,使其具有一定的张力,从而紧密地包裹住物品。
拉伸膜通常由聚乙烯等材料制成,具有较好的弹性和延展性。
应用拉伸包装技术广泛应用于物流行业和超市等领域。
在物流行业中,拉伸包装常用于包装托盘上的货物,可以稳定货物,减少损坏和松散。
在超市中,拉伸包装常用于包装蔬菜、水果等生鲜食品,以保持其新鲜和卫生。
优点拉伸包装技术具有以下优点:- 提供有效的保护,减少货物运输过程中的损坏;- 方便快捷,提高包装效率;- 节约包装材料,减少成本;- 提高产品的陈列效果。
注意事项使用拉伸包装技术时需要注意以下事项: - 控制拉伸膜的张力,避免张力过大导致物品变形,或张力过小导致包装松散; - 选择合适的拉伸膜类型,根据货物特性和包装需求选择适合的材料; - 检查包装效果,确保拉伸膜均匀、包裹紧密。
薄膜收缩的原理是什么薄膜收缩是一种常见的包装技术,用于包装各种物品,如食品、饮料、化妆品、电子产品等。
薄膜收缩的原理主要涉及到热力学、力学和化学等领域的原理。
首先,薄膜收缩是基于材料的热收缩性质。
一般来说,薄膜材料是由聚合物制成的,例如聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等。
这些聚合物材料在加热时会发生热收缩现象。
这是因为在高温下,聚合物链内的分子之间的束缚力会减弱,从而导致链与链之间的相互运动,并迅速回复到其初始状态。
这也是薄膜收缩的基本原理之一。
其次,薄膜收缩还利用了自由能最小化的原理。
在薄膜收缩的过程中,聚合物链内的分子结构趋向于最稳定的状态,即能量最小,这种状态对应的形状就是与包装物密切贴合的形状。
所以,在加热的作用下,薄膜会自动收缩到包装物的形状上,从而实现紧密包装的效果。
此外,薄膜收缩也利用了热传导的原理。
当薄膜材料被加热时,热量会通过热传导扩散到整个薄膜表面。
在加热过程中,薄膜表面的温度会升高,而内部的温度相对较低。
这种温度梯度会引起薄膜内部应力的产生。
同时,聚合物材料的热传导性能也会影响薄膜的收缩速度和效果。
一般来说,传导性能越好的材料,收缩效果也越好。
最后,薄膜收缩还受到环境湿度的影响。
湿度对聚合物材料的吸湿性有一定的影响。
在一定的湿度条件下,薄膜材料会吸收一定的水分,从而影响其收缩效果。
一般来说,湿度越高,聚合物材料的吸湿性越强,薄膜的收缩性能也会相应下降。
总之,薄膜收缩的原理是基于聚合物材料在加热时发生热收缩现象,利用聚合物链内分子的运动和与包装物密切贴合的形状来达到紧密包装的效果。
同时,还受到热传导、湿度等因素的影响。
这种包装方式广泛应用于各个领域,并且具有较好的保护作用,能够有效延长货物的保质期。
对黄磷等易⾃燃商品的包装,宜将其装⼊壁厚不少于1毫⽶的铁桶中,捅内壁须涂耐酸保护层,桶内盛⽔,并使⽔⾯浸没商品,桶⼝严密封闭,每桶净重不超过50公⽄。
再如通⽔⼸[起燃烧的物品如碳化钙,遇⽔即分解并产⽣易燃⼄炔⽓,对其应⽤坚固的铁桶包装,桶内充⼊氮⽓。
如果桶内不充氮⽓,则应装置放⽓活塞。
对于易燃、易爆商品,例如有强烈氧化性的,遇有微量不纯物或受热即急剧分解引起爆炸的产品。
防爆炸包装的有效⽅法是采⽤塑料桶包装,然后将塑料桶装⼊铁桶或⽊箱中,每件净重不超过50公⽄,并应有⾃动放⽓的安全阀,当桶内达到⼀定⽓体压⼒时,能⾃动放⽓。
7.特种包装技术 (1)充⽓包装。
充⽓包装是采⽤⼆氧化碳⽓体或氮⽓等不活泼⽓体置换包装容器中空⽓的⼀种包装技术⽅法,因此也称为⽓体置换包装。
这种包装⽅法是根据好氧性微⽣物需氧代谢的特性,在密封的包装容器中改变⽓体的组成成分,降低氧⽓的浓度,抑制微⽣物的⽣理活动、酶的活性和鲜活商品的呼吸强度,达到防霉、防腐和保鲜的⽬的。
(2)真空包装。
真空包装是将物品装⼊⽓密性容器后,在容器封⼝之前抽真空,使密封后的容器内基本没有空⽓的⼀种包装⽅法。
⼀般的⾁类商品、⾕物加⼯商品以及某些容易氧化变质的商品都可以采⽤真空包装,真空包装不但可以避免或减少脂肪氧化,⽽且抑制了某些霉菌和细菌的⽣长。
同时在对其进⾏加热杀菌时,由于容器内部⽓体已排除,因此加速了热量的传导。
提⾼了⾼温杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于⽓体的膨胀⽽使包装容器破裂。
(3)收缩包装。
收缩包装就是⽤收缩薄膜裹包物品(或内包装件),然后对薄膜进⾏适当加热处理,使薄膜收缩⽽紧贴于物品(或内包装件)的包装技术⽅法。
收缩薄膜是⼀种经过特殊拉伸和冷却处理的聚⼄烯薄膜,由于薄膜在定向拉伸时产⽣残余收缩应⼒,这种应⼒受到⼀定热量后便会消除,从⽽使其横向和纵向均发⽣急剧收缩,同时使薄膜的厚度增加,收缩率通常为30⼀70%,收缩⼒在冷却阶段达到值,并能长期保持。
收缩包装技术概述2008-10-03 23:14第二章收缩与拉伸包装技术第二章收缩与拉伸包装技术第一节收缩包装技术概述一、收缩包装的定义高商品的外观装潢效果和促销功能。
④包装工艺简单且通用性强,便于实现机械化包装操作,方便与生产线1套,包装效率大大提高,且包装设备简单,工作稳定,通用性好。
节省人力、!力,可部分地代替纸箱和木箱包装。
⑤利用收缩薄膜加热收缩的这一特点可将收缩薄膜作为封缄材料,无需黏剂,又不污染,就能贴在被包装物上。
用其做成的收缩标签及防盗用的瓶VIi缄具有防水性和耐药性,且可在材料里面进行印刷,兼作封缄与商标,使包装的商品具有独特个件:叉因紧紧龇向寡存商品外而.所可僳栌商品伟罟实收缩薄膜的热收缩性能收缩薄膜的热收缩性能是表示其在加热时各方向尺寸收缩的能力,一般用Il5缩率、总收缩率和定向比力指标来表征。
(1)收缩率指薄膜试样单位原长在一定加热条件下的尺寸收缩量的百分数,即收缩率(%)一半×100%式中L1--收缩前薄膜试样长度,ITl;边封合的收缩包装。
④均衡定向收缩薄膜定向比一45/55~55/45,这种薄膜适用于盘、盆食品罩盖收缩包装,它可满足这类包装形式薄膜沿盘、盆边缘收缩,同时顶部方向也加热均匀达到收缩的要求。
(4)收缩张力收缩张力是指薄膜收缩后施加在包装物上的张力。
在收缩温度下产生收缩力的大小与其对产品的保护性关系密切。
包装金属罐等刚性产品允许较大的收浆了l.而对千一此易碎或易褶皱的产品。
收缩张力讨大,就会峦形其至损坏。
不能像PVC那样使用热稳定剂来提高其热稳定性,因而常使用其同丙烯酸或氯乙烯的共聚物用于成型加工。
即使如此,由于PVC的加工温度范围狭窄,加工过程中温度控制严格,目前国内生产的PVC热收缩薄膜皆用于香肠包装,设备和材料均需进口。
PVC共聚物收缩膜是在170~200℃下挤出吹出厚膜,于0~20℃的冷却水中骤冷,在20~50℃下吹胀,横向拉伸,同时牵引辊快速牵引,纵向拉伸,收卷后成为PVC收缩膜。
PVC 膜由于熔接温度范围狭窄,一般均采用脉冲、高频热合方法热封。
其性能列于表2-3中。
②常温下与一般酸、碱不起作用,在有机溶剂中不溶解。
但可溶胀,耐油性差。
③有一定的抗拉强度和撕裂强度,柔韧性能优良。
④耐低温性能很好,能适应食品冷藏、冷冻需要。
但熔点低,耐高温性能差,不能随食品进行蒸煮。
⑤光泽度、透明度不高。
⑥热封性能和安全性能高。
PE热收缩薄膜的包装适应性PE热收缩薄膜同PP一样,由挤出机挤出厚膜,在水中骤冷,成为无定形分子,然后加热到高弹态下进行横向吹胀,同时纵向牵引辊快速牵引,冷却后收卷。
对于PE薄膜而言,在70~90℃下拉伸,拉伸倍率3~5倍,纵、横向有30%~80%的热收缩率。
为了提高PE热收缩薄膜的机械强度,常采用交联改性。
由于化学交联要在粒子中添加有机过氧化物,而且添加有机过氧化物需使用特殊结构的挤出机。
在挤出机的计量段用压力压入熔融了的PE中,不能受热时间过长,若过长,有机过氧化物会分解尽,在挤出吹膜时不能再起到交联作用。
为此,交链PE热收缩膜还使用电子束辐照或7射线辐照交联的方法来交联,以提高热收缩PE膜的刚性、强度。
聚乙烯的特点是冲击强度大,价格低,封缝牢固,抗撕裂能力强,具备了重型包装不可缺少的特点,故多用于大型物品的运输包装。
聚乙烯的光泽与透明性比聚氯乙烯差。
在作业中,收缩温度比聚氯乙烯约高20~30℃,因此,在热收缩通道后段需要装鼓风冷却装置。
3.PE热收缩薄膜的应用纸盒、纸箱包装形式非常普遍,但纸盒、纸箱易破、易潮,故用薄膜收缩包装是很好的选择。
纸,尤其是瓦楞纸是热的非良导体,从而使得薄膜的温度较易控制,收缩尺寸稳定。
纸箱有弹性,无尖锐棱角,对薄膜的刺穿伤害也较少。
半露式硬纸托盘包装,如汽水、啤酒、乳酸菌饮料等,常使用PE热收缩包装,其既可依仗托盘使罐状商品有整体排列,又可发挥PE 薄膜上下左右紧固收缩不易散失,且透明体现商品直观效果的作用。
故已越来越多被食品公司采用,受到顾客的欢迎。
(四)聚丙烯(PP)收缩包装膜1.PP热收缩薄膜的包装特性①阻透性能优于PE,但因分子无极性,所以阻气性能仍较差。
②化学稳定性良好,在一定的温度范围内,对酸、碱、盐及许多溶剂具稳定性。
③机械性能好,其强度、硬度、刚性都高于PE,尤其具有良好的抗弯强度。
④耐高温性优良,可在100~120℃范围内长期使用,无负荷时可在150℃使用,耐低温性能差。
⑤成品加工性能良好,制品的收缩率大,热封性能一般。
2.包装适应性PP膜是价格最低的收缩薄膜之一。
它的主要优点是:①透明性及光泽性好,与玻璃纸相当;②弹性复原性、耐油性、防潮性良好,收缩张力强。
缺点是其热封温度相当高,处于熔融温度范围,因此热封性差,封缝强度低,收缩温度比较高而且范围窄,对加热装置的精度要求高。
3.应用用于一般商业包装。
(五)OPP与BOPP热收缩膜OPP大多数性能均优于CPP,如透明度、抗拉强度、冲击强度、刚性、阻隔性、耐寒性、耐磨性等。
它的强度成数倍增加,而其防湿性和阻气性优于CPP两倍;OPP膜的惟一缺点是热封性下降,必须经复合而改善。
BOPP膜具有很好的包装性能,它的外观类似于玻璃纸(PT),但性能优于玻璃纸且价格便宜,原料较PT充足,它在包装上具有很好的机械适应性(挺度),且透明而光亮,可取代玻璃纸而用于高档包装。
但BOPP膜与PT膜相比较,不足之处是具有折叠或扭结回弹性,包装糕点和糖果困难较大,而且由于不能直接热封而只能用黏合剂粘接或采用复合膜。
1.包装适应性BOPP的收缩率、弹性模量、光泽度等性能好,包装的效果较紧凑、贴体。
BOPP薄膜内分子排列紧密且结晶度高,对水汽、氧气等阻隔效果较好,大大增长了食品的保鲜期,从而延长了食品的货架期,这是其他热收缩膜不能与之相比的。
2.应用主要用于生鲜水果和蔬菜的包装。
OPP可用于食品、卷烟等包装,也可作复合基材使用。
(六)EVA收缩薄膜1.包装适应性EVA收缩薄膜的特点是收缩应力小、热封温度低、热封温度范围广。
EVA的性能随VA含量的增加,结晶度降低,冲击强度提高,透明度增加,熔化点降低,熔点范围较宽,热封性好,作为收缩薄膜很有发展前途。
2.应用EVA收缩薄膜的用途,主要利用其收缩力小的特点,适用于怕损坏形状的物品、重视包装后外观的物品或有突起物的异形物品的包装。
可用于浅盘生肉包装、聚氨酯制品等收缩包装。
第二节新型收缩包装薄膜热收缩薄膜如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚酯、尼龙等,一般为单组分结构,收缩包装后能紧紧贴合在被包装物表面,没有褶皱,具有光泽。
随着社会经济和生活水平的提高以及生产技术的发展,对热收缩包装提出了更高、更新的要求,人们已能研究和生产出各种具有特殊功能的热收缩薄膜。
以下是几种最新研究开发的热收缩特种薄膜。
一、具有凹凸褶皱的热收缩薄膜此类薄膜由A、B两层薄膜树脂组成,为一复合薄膜,当其加热收缩时能够形成凹凸褶皱,将其用作包装材料时,既具有良好的阻隔性能,又具有良好的防震、防滑和缓冲作用。
这种热收缩薄膜形成凹凸褶皱的原理为:薄膜中的A层或8层曾经在适当的温度中拉伸过,另一层则没有拉伸,当复合薄膜被加热至一定温度时,被拉伸过的一层则发生收缩,而另一层几乎不收缩,因此就形成了褶皱;或者两层树脂都经过拉伸,均具有热收缩性,但收缩温度不同。
常见塑料薄膜的适宜拉伸温度呵二嘉9-4表2-1常见塑料薄膜的适宜拉伸温度二、具有缓冲性的双层泡沫热收缩薄膜此种热收缩薄膜特点为既具有热收缩性和防湿性,又具有透明性和缓冲性,在某些方面类似于包装纸,在它的一面有微小的网孔结构,另一面则呈平滑状。
其结构为双层组成。
其中一层为发泡层,系以聚丙烯为主要成分;另一层为非发泡层,系热收缩性树脂层,采用低密度聚乙烯或离子型聚合物。
生产方法为:将成型后的薄膜沿纵向和横向各拉伸3倍以上,使发泡层中的气泡破裂为网状物,从而得到具有缓冲作用的热收缩包装薄膜。
将此薄膜在170℃甘油浴中加热试验,其纵向和横向收缩率均为30%。
如将此膜用于纸盒外部的收缩包装,可以得到收缩良好、透明度好,且装饰性好的包装效果。
三、自动封合的热收缩包装薄膜这种热收缩薄膜是一种多层复合薄膜,其特点为在复合时加入了阻隔层,使得薄膜对氧气和水蒸气都具有很好的阻隔性。
另外,当其被加热到一定温度时,可以依靠膜的收缩作用和内外层薄膜的黏合作用而实现自动封合,这就使得这种薄膜很适合于新鲜肉类、家禽和日用百货的包装,具有广阔的前景。
以下为一四层结构自动封合复合热收缩薄膜的制作方法。
以EVA(I)(乙酸乙烯含量为30%,熔体指数Ml一106),与EVA(II)(乙酸乙烯含量为25%,熔体指数Ml一17)的混合物作为复合薄膜的内层,即自动封合层,以EVA(III)(乙酸乙烯含量为9.0%,熔体指数Ml一3)为基层,亦即第二层。
将第一层与第二层组分经共挤出法制得复合管膜,其直径为79mm,自动封合层厚度为0.05mm,基层厚度为0.38mm。
当此管膜冷却后,以65000Gy剂量的电子束辐照,使其交联,然后在基层上涂以聚偏氯乙烯型的涂料构成阻隔层,即第三层,其厚度为0.100mm。
最外一层采用与基层相同的材料,厚度为0.18mm。
将上述得到的四层结构的复合膜放人94℃的热水浴中进行吹胀,直至薄膜直径达305mm,即得到热收缩性和自动封合性能优良的复合热收缩薄膜。
四、环保型多层共挤聚烯烃(PO)热收缩薄膜P0是近两年欧美国家最新研制成功并广泛推广使用的环保型包装材料。
目前欧美许多发达国家针对各种包装材料的材质制定了相应的法规,明令禁止生产、使用和进口可能造成污染的包装材料,如PVC等。
而P0热收缩薄膜,完全符合美国FA及USA标准,在欧美市场可畅行无阻,是目前世界上理想的热收缩包装材料。
P0热收缩薄膜完全由国外生产(如跨国化工企业蒙特尔公司Montell和陶氏化学公司),是符合国际标准的化工原料,产品具有无毒、无害、无污染、可回收再利用等特点,符合国家食品和医药卫生标准。
P0热收缩薄膜是经三台挤出机同时作业,通过二泡法吹涨,然后经双向拉伸后冷却定型而成。
其三台挤出机通过共挤合层膜头,将不同的原料均匀挤出后,形成内、中、外三层不同材料结构的共挤薄膜,其中间层为LLPE,内、外层为共聚PP,这种三层结构的薄膜将PE和PP的优点集于一身,品质胜过单纯的PE薄膜,也优于单纯的PP薄膜。
其特点有以下几点。
①P0膜透明度高、光亮度高、优于普通的PVC和PE。
②P0膜抗拉强度大,耐冲击性强,使产品包装后挺度好,不易破裂、破损,性能优于PVC 和单层聚丙烯PP膜。
③P0膜抗低温性能好,不易老化。
产品包装后,在-50~+90℃不变形、不收缩、不破裂、不硬不脆,性能优于PVC膜和PE膜。