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拉伸膜包装工艺拉伸膜这玩意儿，您听说过不？它在包装领域那可是有着不小的作用呢！拉伸膜包装工艺，就像是给物品穿上一层合身又有弹性的“衣服”。
这“衣服”不仅能把物品紧紧包裹住，还能提供保护，就像妈妈的怀抱一样温暖又安全。
咱们先来说说这拉伸膜的材质。
它就像是一位“百变超人”，有不同的材料和特性。
有的像坚韧的勇士，能抵抗外界的冲击；有的像柔软的棉花，轻轻呵护着里面的宝贝。
您想想，如果选错了材质，那不就像是给运动员穿上了裙子，完全不搭嘛！再讲讲这拉伸膜的拉伸过程，那可真是个技术活。
就好比我们拉橡皮筋，力气大了会断，力气小了又拉不到位。
拉伸的时候，得掌握好那个度，既要让膜紧紧贴合物品，又不能把它拉破了。
这得多练练手，才能找到那种恰到好处的感觉，您说是不是？还有啊，在包装的时候，怎么把物品摆放得整整齐齐，也是有讲究的。
这就像是在整理衣柜，衣服叠得不好，衣柜就乱糟糟的。
物品放得不对，拉伸膜包起来也不好看，而且保护效果也会大打折扣。
另外，温度对拉伸膜包装也有影响呢！温度高了，膜可能变得软塌塌的；温度低了，又硬邦邦的不好拉伸。
这就像炒菜，火候掌握不好，菜就不好吃啦。
而且，不同的物品需要不同的包装方式。
小件的物品，得细心包裹，不能有一丝缝隙；大件的物品，就得有策略地分段包装，就像拼图一样，一块一块地拼好。
这要是弄错了，不就像给大象穿了双小鞋子，不合适呀！最后，咱们说说包装后的检查。
这可不能马虎，得像侦探一样，仔细看看有没有漏洞，有没有没包好的地方。
要是有问题没发现，等到了客户手里，那可就麻烦啦！总之，拉伸膜包装工艺看似简单，实则藏着不少门道。
要想把这活儿干好，就得用心、细心，多琢磨多练习。
您说，是不是这个理儿？。
拉伸包装的概念拉伸包装是一种常见的包装方式，指的是将包装材料在特定条件下进行拉伸，使其能够紧密地包裹产品，提供保护和稳定的功能。
拉伸包装技术广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药、电子产品等各个行业，为产品的运输、仓储和销售提供了有效的保障。
拉伸包装的关键是通过技术手段将包装材料进行拉伸，使其能够适应不同形状和尺寸的产品。
通常采用的包装材料有塑料薄膜、气泡膜、纸箱等，这些材料具有一定的可拉伸性，能够在被拉伸的过程中改变形状而不破裂。
拉伸包装可以通过机械拉伸、热加工或化学处理等形式实现。
拉伸包装的优点是多方面的。
首先，它能够紧密地包裹产品，保护产品免受外界环境、温度、湿度等因素的影响。
其次，拉伸包装能够提供良好的稳定性，避免产品在运输过程中出现移位、滚动等问题。
此外，拉伸包装还可以提供一定的防护作用，如阻挡灰尘、防止产品受损等。
最重要的是，拉伸包装能够提高商品的展示效果，使其更加吸引消费者的眼球。
在食品行业中，拉伸包装被广泛应用于各种食品的包装上。
例如，瓶装水常常使用拉伸包装技术，将包装薄膜紧密地贴合在瓶身上，确保水的密封性和品质。
面包、饼干等烘焙食品也常常采用拉伸包装，这种包装方式能够有效地保持食品的新鲜程度，延长其保质期。
此外，拉伸包装还可以在食品包装上印上商标、品牌信息等，提高产品的知名度和市场竞争力。
在化妆品、医药行业中，拉伸包装也是一种常见的包装方式。
为了使化妆品、药品能够更好地保持其原始性能和质量，避免受到外界环境的污染，拉伸包装能够起到重要的保护作用。
例如，粉状化妆品常常采用拉伸包装，将产品密封在塑料容器内，确保其不受湿度、氧气等因素的影响。
药品也常常采用拉伸包装，将药片、胶囊等紧密地包裹在塑料薄膜中，避免其与外界接触。
此外，在电子产品行业中，拉伸包装也起到了重要的作用。
电子产品通常比较脆弱，需要在运输、仓储和销售过程中得到有效的保护。
拉伸包装能够将电子产品包裹在塑料薄膜或气泡膜中，起到减震、防碰撞等作用，确保产品不受损。
拉伸包装技术探析一、概述拉伸包装技术是一种常用的包装方法，它通过对塑料薄膜进行拉伸，使其变得更薄更柔韧，从而能够更好地贴合包装物体表面，达到更好的保护和美观效果。
在商品运输和展示过程中，拉伸包装技术不仅可以提高商品的安全性和稳定性，还可以提高商品的美观度和销售价值。
本文将从拉伸包装技术的原理、应用、优势和发展趋势等方面进行探析。
二、原理1. 拉伸包装机器拉伸包装机器是实现拉伸包装技术的关键设备。
该机器通过将预制好的塑料薄膜经过预热后送入机器内部，在加热区域中对其进行加热软化处理，并在冷却区域中对其进行快速冷却处理。
在这个过程中，同时利用辊子对塑料薄膜进行牵引和拉伸，使其变得更加柔韧，并能够更好地贴合被包装物体表面。
2. 塑料材料选择在拉伸包装技术中，塑料材料的选择非常重要。
一般来说，常见的拉伸包装材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等，其中聚乙烯是最常用的一种材料。
这是因为聚乙烯具有较好的透明度、柔韧性和耐用性，能够更好地保护被包装物体，并且在制造过程中也比较容易控制。
3. 拉伸比例拉伸比例是指塑料薄膜经过拉伸后的长度与原始长度之比。
拉伸比例越大，塑料薄膜变得越薄，也就越柔韧。
但是，拉伸比例过大也会导致塑料薄膜变得过于薄弱，从而影响其贴合效果和保护效果。
因此，在实际应用中需要根据不同被包装物体的大小和形状来确定合适的拉伸比例。
三、应用1. 食品行业在食品行业中，拉伸包装技术被广泛应用于各种食品的包装中。
例如，在面包、饼干、巧克力等产品的包装中都可以看到采用了拉伸包装技术的塑料薄膜。
拉伸包装技术可以使得食品包装更加紧密，从而能够更好地保护食品的新鲜度和口感。
2. 医药行业在医药行业中，拉伸包装技术也被广泛应用于各种药品的包装中。
例如，在胶囊、片剂、注射器等产品的包装中都可以看到采用了拉伸包装技术的塑料薄膜。
拉伸包装技术可以使得药品包装更加紧密，从而能够更好地保护药品的稳定性和有效性。
3. 日用品行业在日用品行业中，拉伸包装技术也被广泛应用于各种日用品的包装中。
第二章热收缩包装与拉伸包装技术热收缩包装是用可热收缩的塑料薄膜裹包产品和包装件，然后加热使薄膜收缩和包紧产品或包装件的一种包装方法；拉伸包装是用可拉伸的塑料薄膜在常温和张力下对产品或包装件进行裹包方法。
这两种包装方法原理不同，但产生的包装效果基本一样，它们与裹包技术有类似的地方，但所用材料和工作原理却完全不同。
第一节热收缩包装技术热收缩包装技术与热成型和贴体包装技术都是在70年代进入我国，并得到了飞速的发展和普及，故被认为是本世纪发展最快的三种包装技术之一，也是一种很有发展前途的包装技术。
一、常用的收缩薄膜收缩薄膜是收缩包装材料中最主要的一种。
根据热塑料在加热条件下会复原的特性，在由塑料原料制成薄膜的过程中，预先进行加热拉伸，经冷却而制成收缩薄膜。
收缩薄膜的制造方法分片状和筒状两类。
片状薄膜是先制成片状，然后分别沿薄膜的纵轴和横轴方向进行拉伸，称二次拉伸法，或者同时进行两个方向拉伸，称一次拉伸法；筒状薄膜是先制成筒状，然后进行二次拉伸或一次拉伸。
适用于热收缩包装的薄膜有PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PVDC (聚偏二氯乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、EV A(乙烯—醋酸乙烯酯)和离子聚合物薄膜等，其中以PE薄膜用量最大，其次是PVC，两者用量约占收缩薄膜总量的75％左右。
一般的塑料薄膜通常采用熔融挤出法、压延法、溶液流延法制得。
而热收缩薄膜是将这种制得的片状薄膜或筒状薄膜，再进行纵向或横向的数倍延伸处理，使得薄膜的分子链或特定的结晶面与薄膜表面平行定向，从而增加薄膜的强度和透明度；同时在薄膜延伸时若给予一定的温度，使薄膜在凝固前被延伸的比例增加到1︰4至1︰7的延伸率(普通薄膜延伸率为1︰2)，这就使该薄膜在包装时具有所需的热收缩性能。
为了满足收缩薄膜的要求，必须采取特殊的工艺，国外PE收缩膜是通过辐射交联制得交联原膜，然后再经双向拉伸制得。
交联的目的，除了破坏结晶外，还可以提高收缩薄膜的收缩应力和强度。
收缩和拉伸包装技术介绍收缩和拉伸包装技术是一种常用于包装物品的方法。
通过使用热收缩膜或拉伸膜，可以将包装材料紧密地包裹在物品周围，形成坚固的保护层。
这种包装技术常见于食品行业和日用品行业，可以有效地保护产品的完整性和卫生。
收缩包装技术原理收缩包装技术通过加热收缩膜，使其具有收缩性能，从而达到紧密包裹物品的目的。
通常情况下，收缩膜是一种聚合物材料，具有一定的热敏性。
当给予收缩膜一定的加热源后，聚合物分子会发生热变性，从而使收缩膜发生收缩。
应用收缩包装技术常见于食品行业。
食品如饼干、糖果等常常需要在生产包装过程中进行收缩包装，以确保产品的完整性和卫生。
此外，收缩包装还广泛应用于日用品、药品和电子产品等领域。
优点收缩包装技术具有以下优点：- 增强产品的外观和质感；- 提供良好的密封性，防止产品受潮、变质及污染； - 使包装材料更加牢固，减少损坏； - 方便陈列和运输。
注意事项在使用收缩包装技术时，需要注意以下事项： - 选择适合的收缩膜，根据包装物品的特性和要求选择不同的材料； - 控制加热温度和时间，避免过度收缩或不足收缩； - 注意保持适当的收缩膜张力，以确保包装效果的一致性。
拉伸包装技术原理拉伸包装技术通过将薄膜在包装过程中拉伸至一定程度，使其具有一定的张力，从而紧密地包裹住物品。
拉伸膜通常由聚乙烯等材料制成，具有较好的弹性和延展性。
应用拉伸包装技术广泛应用于物流行业和超市等领域。
在物流行业中，拉伸包装常用于包装托盘上的货物，可以稳定货物，减少损坏和松散。
在超市中，拉伸包装常用于包装蔬菜、水果等生鲜食品，以保持其新鲜和卫生。
优点拉伸包装技术具有以下优点：- 提供有效的保护，减少货物运输过程中的损坏；- 方便快捷，提高包装效率；- 节约包装材料，减少成本；- 提高产品的陈列效果。
注意事项使用拉伸包装技术时需要注意以下事项： - 控制拉伸膜的张力，避免张力过大导致物品变形，或张力过小导致包装松散； - 选择合适的拉伸膜类型，根据货物特性和包装需求选择适合的材料； - 检查包装效果，确保拉伸膜均匀、包裹紧密。
拉伸裹包工艺【拉伸裹包工艺】一、引言其实啊，在我们的日常生活中，有很多物品的包装都采用了各种各样的工艺。
今天，咱们就来聊聊其中一种很有趣也很实用的工艺——拉伸裹包工艺。
二、拉伸裹包工艺的历史1. 起源与发展拉伸裹包工艺可不是一下子就出现的，它的发展有着一个逐步演变的过程。
说白了就是从最初简单的包装方式，不断改进和创新而来。
其实啊，早在几十年前，包装行业就开始探索更高效、更经济、更环保的包装方法。
在这个过程中，拉伸裹包工艺逐渐崭露头角。
2. 重要的里程碑在拉伸裹包工艺的发展历程中，有几个关键的节点和技术突破。
比如说，新的材料的出现，让拉伸裹包的效果更好，成本更低。
举个例子，以前可能只能用比较厚的塑料膜来进行包装，但是随着材料技术的进步，更薄但更坚韧的膜被研发出来，这大大提升了拉伸裹包的效率和质量。
三、拉伸裹包工艺的制作过程1. 准备工作要进行拉伸裹包，首先得准备好合适的薄膜材料，还有专门的拉伸裹包设备。
这就好比做饭前要准备好食材和炊具一样。
2. 薄膜拉伸把薄膜放在设备上，通过特定的装置将薄膜拉伸。
这一步很关键，拉伸的程度和均匀度都会影响最终的包装效果。
想象一下把一张橡皮膜拉长，但是要拉得均匀，不能有的地方长有的地方短。
3. 物品裹包把需要包装的物品放在拉伸后的薄膜上，然后通过设备的运作，将薄膜紧紧地裹在物品上。
就好像给一个宝贝穿上一件量身定制的衣服。
4. 热封与切割为了让包装牢固，还要进行热封处理，把薄膜的接口封好。
最后，把多余的薄膜切割掉，一个完美的拉伸裹包就完成了。
这就像是给衣服缝好边，剪去多余的线头。
四、拉伸裹包工艺的特点1. 高效性拉伸裹包工艺的速度那是相当快的，能在短时间内完成大量物品的包装。
比如说在工厂的生产线上，一分钟就能包装好几十个甚至上百个物品。
2. 灵活性它可以适应各种形状和尺寸的物品，不管是方的、圆的、大的、小的，都能轻松搞定。
就像一件万能的外套，谁穿上都合适。
3. 良好的保护性能有效地保护物品免受外界的损害，比如碰撞、灰尘、潮湿等。
拉伸包装技术概述拉伸包装技术概述一、拉伸包装的定义拉伸包装是20世纪80年代末开始采用的一种新型包装技术，它是由收缩包装发展而来的。
拉伸包装是依靠机械装置，在常温下将弹性薄膜围绕待包装件，进行拉伸、紧裹，并在其末端进行封合的一种包装方法。
由于外力作用，薄膜纵横的弹性伸长应力可牢固地紧裹包装件。
又由于薄膜之间有较高的自黏性，待外力消失后，薄膜的弹性作用已把包装件牢牢地捆扎住，且拉伸包装不需加热就可进行纵向和横向拉伸，所以消耗的能源只有收缩包装的l／20。
拉伸包装主要用来捆包单件物品，也可用于托盘包装之类的集合包装。
自从比较理想的拉伸薄膜(如聚氯乙烯薄膜)用于拉伸包装后，拉伸包装得到了飞速的发展，被认为是一种很有发展前途的包装技术。
二、拉伸包装技术概述拉伸薄膜包装除具有一般塑料薄膜包装的特点外，还有其独特的优点。
①同热收缩薄膜包装相比，不需要热收缩设备，设备简化，节省设备投资，生产率高，成本低，并且不需要使用燃料，节省大量能源。
②同捆扎包装相比，可免去护角板，也可避免出现捆扎带勒坏或勒进货物的现象。
③拉伸薄膜的负载力可以调节，并可分布在整个薄膜的宽度上，拉伸裹包能提供较好的保护作用，防止受到周围环境的破坏。
④可以选择透明的、染色的或不透明的拉伸薄膜，以便识别货物，方便销售，或者使人不容易识别以防止偷盗。
由于拉伸薄膜具有弹性和回复性，因而经过拉伸薄膜裹包的货物耐冲击力和震动。
⑤适合包装怕加热的产品，如鲜肉、蔬菜和冷冻食品。
⑥拉伸薄膜包装将提供特别保护，可以准确地控制裹包力，防止产品被挤碎，且防火、防窃、防冲击、防震动、防尘、防潮、防摩擦等，并能安全包住产品等。
⑦预拉伸薄膜包装不像其他大多数包装材料那样松散和笨重，能形成一个紧凑的包裹，占用空间较少，提高了运输效率。
三、拉伸包装的应用及发展拉伸包装起初主要用于销售包装，满足超级市场销售肉、禽、海鲜产品、新鲜水果和蔬菜的包装。
自从PVC薄膜用于拉伸包装后，拉伸包装得到了飞速发展，而且从销售包装领域扩展到运输包装的领域，因为拉伸包装用于运输包装可以节省设备投资和材料、能源方面的费用。
拉伸包装和收缩包装一样，也是很有发展前途的包装技术。
拉伸包装目前主要用途有以下几个方面。
①生鲜食品的销售包装。
②鱼、肉、水果和蔬菜的储藏包装。
③冷冻食品的包装。
④商品的捆扎包装。
⑤货运托盘的缠绕包装。
用拉伸保鲜薄膜包装水果和蔬菜，具有延缓果蔬新陈代谢速度、防止水分蒸发、隔离病虫害的作用。
例如，柑橘按常规药物处理后用PE保鲜薄膜包装，储藏3个月，果实依然新鲜饱满，原有风味不变，损耗率只有4．85％；用拉伸保鲜薄膜包裹的鲜肉、鲜鱼，可使鲜肉、鲜鱼中的血红素得到保存，虽经长期储存，鲜肉仍呈鲜红色；用拉伸保鲜薄膜包裹的冷冻食品，既能保持食品原有的风味，防止冷冻食品的干瘪，又能减少冰箱内生鲜食品的异味，避免各种食品之间的相互串味。
第六节拉伸包装材料一、概述拉伸包装薄膜(stetch packing fil)是一种可拉伸并带弹性、连续的、同时单面或双面涂有粘胶的塑料薄膜。
该膜是拉伸包装的必需材料，具有独特的自黏性、较高的拉伸强度、优良的耐穿刺性及良好的透明度，包装工艺简便。
包装时，将薄膜拉伸施以应力，将其紧紧地贴覆在食品或将食品固定在托盘上，在食品的运输过程中可起到固定、保护和保洁的作用。
该膜主要用于纸箱货物的托盘单元化和裹包大批量堆码的玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等大量产品的包装。
二、拉伸薄膜的特性及选择(一)拉伸薄膜的性能拉伸包装技术是利用具有拉伸张紧性质的薄膜，捆包集装货物，使薄膜的张力传至整个货物表面，牢固地将货物捆成一体，这样在装卸运输货物中，膜可以起到橡皮筋的作用，即随力的变化而伸缩，具有较强的耐冲击力和耐振动力。
为了充分开发和利用这一技术，必须熟悉和掌握拉伸薄膜的性能与特点，以选择适宜的材料和设备。
1．粘贴性粘贴性指拉伸膜自身粘贴的能力。
主要用两种方法使薄膜获得这种性能：①制造易于自身黏附的光滑并具有光泽的表面；②往材料中加入粘贴添加剂。
它可迁移到薄膜的表面，并在薄膜的界面产生润湿作用，从而促进粘贴。
粘贴性受湿度、灰尘和材料刚性的影响。
为了避免装货时托盘靠在一起时薄膜的相互粘接，发展了单面粘贴的薄膜。
2．韧性韧性指薄膜延伸及耐刺破和抗破裂的能力。
薄膜的横向耐撕裂扩展性能非常重要，如果这一性能低，裂口就会在横向扩展，使包装货物散开。
3．拉伸性拉伸性指薄膜受拉力时的伸缩能力。
当在纵向拉伸时，薄膜的厚度和宽度逐渐减小，通常称作颈缩。
一般纵向尽量多拉伸一些，但是拉伸过多，在厚度降低的同时会使薄膜缠绕时搭接不充分，增加施加到装货上的力会压扁较轻或较软的货物，同时增加撕裂扩展的危险。
因此，为使薄膜在颈缩最小的条件下延伸最大，采用了薄膜预拉伸装置，使薄膜不是在缠绕时拉伸，而是在缠绕之前进行预拉伸。
该装置由两根旋转速度不同的包橡胶辊子组成。
它们的转速比可以改变，以便产生成比例的拉伸百分比。
预拉伸可使薄膜拉得更长更薄，从而可降低包装成本，但却降底了薄膜的强度，因此更适用于需要较小拉力的装货，以免拉断。
预拉伸也可能使薄膜失去粘贴性，现正在研究具有改进粘贴性的厚膜用作预拉伸膜。
4．应力保持性应力保持性指薄膜在拉伸缠绕时保持所加张力的能力。
所有拉伸膜在拉伸后立即开始松弛，在24h内发生99％的松弛。
将薄膜拉伸到原长的l30％，并经过16h的松弛后，其应力保持率是：乙烯一乙酸乙烯酯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯为60％～35％，聚氯乙烯为25％。
5．有效拉伸有效拉伸指薄膜在一定用途时保持其必要特性(韧性，应力保持等)的最大拉伸量。
有效拉伸值越高，包装每个托盘所需的材料越少，包装成本也就越低。
(二)拉伸包装薄膜的选择1．拉伸薄膜的重要性能拉伸薄膜的重要性能是具有较高的拉伸率、最小的幅宽收缩、高的纵向极限拉伸强度、高戳穿强度、高耐剪切性、低应力松弛和良好的黏性等。
这些性能主要取决于基本树脂和添加剂的结合。
2．平挤薄膜和吹塑薄膜拉伸薄膜分为平挤薄膜和吹塑薄膜。
平挤薄膜和吹塑薄膜之间有两个影响拉伸薄膜性能的主要因素。
一是由于所用的冷却和固化熔融塑料的方法不同。
平挤薄膜是用一个或多个抛光并含有循环冷却液的辊平挤产生，从而使平挤薄膜在生产过程中得到了快速冷却；而吹塑薄膜生产后则不能快速冷却，通常是用高速空气冷却，因此，平挤薄膜与同样材料吹塑制成的薄膜相比，具有更均匀的厚度和较高的黏性和透明度。
另一因素是它们的分子取向，平挤薄膜在生产过程中沿机器方向(纵向)已进行了一定程度的拉伸，我们称为单轴取向，其纵向极限拉伸强度大于横向拉伸强度，因此，横向的拉伸蔓延撕裂性较强，这就减少了包装、储存和运输中的破损。
而吹塑薄膜生产中是在纵、横两个方向上拉伸，我们称为双向取向，该种膜抗横向蔓延撕裂性小，容易破损。
3．适宜的环境温度较高的环境温度会引起拉伸薄膜松弛和失去在标准条件下所具备的保持力。
在标准条件下，物品包装后的24h内，低密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯薄膜能保持原来保持力的65％，而聚乙烯薄膜在常温下只能保持大约25％。
低温环境能降低拉伸薄膜的黏性、韧性和拉伸率等性能。
一般大多数拉伸缠绕薄膜适合在一29～54℃之间使用。
4．湿度适应性在高湿度环境下有时能提高薄膜的黏性，这是因为某些增黏剂靠吸收大气中的湿气而发挥作用。
所以，如果两个光滑的薄膜表面之间有湿气，则很难将两层薄膜分开。
薄膜在低湿度环境下能形成较高的静电黏性，但在储存、运输过程中，这种静电黏性是靠不住的，这是因为静电荷会随时间而消逝。
一些薄膜厂家生产复合拉伸薄膜时，在其单面涂覆了增黏剂以提高黏性。
第七节常见的拉伸薄膜及应用一、常见的拉伸薄膜(一)低密度聚乙烯(LPE)LPE薄膜具有最广泛的应用，特别是食品包装。
它的密度相对较低，因此结晶度较低，具有如下特点。
①它的柔性和延伸率大，抗拉强度较低而具有较高耐冲击强度。
②它能防潮、防湿、防水而阻气性较差，透气率大。
③它具有很好的耐寒性(达-60℃)，但由于熔点低(约110℃左右)而耐高温性较差。
④由于其熔点较低，因而熔融热封性较好，具有热封温度低、温度范围广的优点。
⑤熔点低使其成型加工方便。
⑥由于是非极性膜，因此印刷和黏结性较差。
⑦具有良好的耐化学性能，但当制品残留应力存在时会发生药品应力开裂和环境应力开裂的现象。
⑧价格很低。
LPE薄膜的应用很广，一般包装的用量很大，由于具有阻湿性而可应用于一般的防潮包装，但有水气时内表面易雾化。
利用其很好的透气性，可用于新鲜蔬菜、水果等的包装，能保持其新鲜度，但却不能用于易氧化的食品或需阻气、阻味的食品包装，如食用油、乳制品、发酵食品、酱油、酒、茶、海菜等。
此时必须借助阻气涂布层或复合层来改善。
由于它具有耐寒性而适合于冷冻包装，但不宜用于高温蒸煮杀菌包装。
它的柔性大时能应用于薄膜的弹性拉伸包装，也可用于普通的轻量包装，但柔性大也给开口带来困难。
LPE薄膜又是一种很好的提供热封性的材料，常用作复合材料的热封层，塑料袋封口很方便；由于其卫生，因此可作内层直接接触食品而大量用于食品包装。
由于LPE薄膜的印刷性差，因此，一般尽可能不作为印刷层。
LPE的复合薄膜的性能及应用见表2-7。
(二)线性低密度聚乙烯薄膜(LLPE)这种薄膜比聚氯乙烯和乙烯一乙酸乙烯共聚物薄膜出现晚，但综合特性最好，因此，是目前使用最多的一种拉伸薄膜。
吹塑的线性低密度聚乙烯薄膜的自黏性比聚氯乙烯及乙烯一乙酸乙烯共聚物薄膜略差，但挤出的薄膜则相同。
线性低密度聚乙烯薄膜(LLPE)既有LPEE膜的韧性，又有HKPE膜的强度，它的外观和性能类似于HPE膜，如光泽度较差，透明度降低，熔融黏度增大而不利于成型加工；但它具有耐热、耐寒性、耐冲击性能，它的韧性、抗拉强度和耐刺强度均比LPE膜高50％左右。
除此之外，LLPE膜又具有夹杂物热封性好的特点，因此，它是一种很好的LPE改良品种，凡是LPE应用的场合均可用LLPE。
(三)聚氯乙烯薄膜(PVC)PVC膜使用最早，自黏性甚佳，拉伸和韧性均好，但应力滞留性差。
PVC薄膜与PE膜相比，其特点表现为：①透明度、光泽度均优良；②阻湿性不如PE膜且随增塑剂量的增加而变差；③强度优于PE膜，且由于增塑剂量的多少而表现出不同程度的柔软性；④气体阻隔性和耐油性较大，且随着增塑剂量的增大而提高；⑤PVC膜表面印刷也需先进行表面处理，但用黏结剂黏合时不经表面处理效果也较好；⑥薄膜刚性会随温度而呈较大变化，高温时会变软而易黏结块，低温时变硬而易冲击脆化；⑦存在一定的毒性迁移问题，原则上不直接应用于食品包装；⑧难燃烧，但燃烧时易放出腐蚀性的HCl气体而腐蚀金属。
PVC膜根据增塑剂剂量的不同存在软质、半硬质和硬质PVC膜之分。
软质PVC膜的一种用途是加入大量的增塑剂而使薄膜又薄又有弹性，且具有自黏性。
