浅析拉伸包装技术
- 格式:doc
- 大小:88.00 KB
- 文档页数:6
拉伸膜包装工艺拉伸膜这玩意儿,您听说过不?它在包装领域那可是有着不小的作用呢!拉伸膜包装工艺,就像是给物品穿上一层合身又有弹性的“衣服”。
这“衣服”不仅能把物品紧紧包裹住,还能提供保护,就像妈妈的怀抱一样温暖又安全。
咱们先来说说这拉伸膜的材质。
它就像是一位“百变超人”,有不同的材料和特性。
有的像坚韧的勇士,能抵抗外界的冲击;有的像柔软的棉花,轻轻呵护着里面的宝贝。
您想想,如果选错了材质,那不就像是给运动员穿上了裙子,完全不搭嘛!再讲讲这拉伸膜的拉伸过程,那可真是个技术活。
就好比我们拉橡皮筋,力气大了会断,力气小了又拉不到位。
拉伸的时候,得掌握好那个度,既要让膜紧紧贴合物品,又不能把它拉破了。
这得多练练手,才能找到那种恰到好处的感觉,您说是不是?还有啊,在包装的时候,怎么把物品摆放得整整齐齐,也是有讲究的。
这就像是在整理衣柜,衣服叠得不好,衣柜就乱糟糟的。
物品放得不对,拉伸膜包起来也不好看,而且保护效果也会大打折扣。
另外,温度对拉伸膜包装也有影响呢!温度高了,膜可能变得软塌塌的;温度低了,又硬邦邦的不好拉伸。
这就像炒菜,火候掌握不好,菜就不好吃啦。
而且,不同的物品需要不同的包装方式。
小件的物品,得细心包裹,不能有一丝缝隙;大件的物品,就得有策略地分段包装,就像拼图一样,一块一块地拼好。
这要是弄错了,不就像给大象穿了双小鞋子,不合适呀!最后,咱们说说包装后的检查。
这可不能马虎,得像侦探一样,仔细看看有没有漏洞,有没有没包好的地方。
要是有问题没发现,等到了客户手里,那可就麻烦啦!总之,拉伸膜包装工艺看似简单,实则藏着不少门道。
要想把这活儿干好,就得用心、细心,多琢磨多练习。
您说,是不是这个理儿?。
拉伸包装技术探析一、概述拉伸包装技术是一种常用的包装方法,它通过对塑料薄膜进行拉伸,使其变得更薄更柔韧,从而能够更好地贴合包装物体表面,达到更好的保护和美观效果。
在商品运输和展示过程中,拉伸包装技术不仅可以提高商品的安全性和稳定性,还可以提高商品的美观度和销售价值。
本文将从拉伸包装技术的原理、应用、优势和发展趋势等方面进行探析。
二、原理1. 拉伸包装机器拉伸包装机器是实现拉伸包装技术的关键设备。
该机器通过将预制好的塑料薄膜经过预热后送入机器内部,在加热区域中对其进行加热软化处理,并在冷却区域中对其进行快速冷却处理。
在这个过程中,同时利用辊子对塑料薄膜进行牵引和拉伸,使其变得更加柔韧,并能够更好地贴合被包装物体表面。
2. 塑料材料选择在拉伸包装技术中,塑料材料的选择非常重要。
一般来说,常见的拉伸包装材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等,其中聚乙烯是最常用的一种材料。
这是因为聚乙烯具有较好的透明度、柔韧性和耐用性,能够更好地保护被包装物体,并且在制造过程中也比较容易控制。
3. 拉伸比例拉伸比例是指塑料薄膜经过拉伸后的长度与原始长度之比。
拉伸比例越大,塑料薄膜变得越薄,也就越柔韧。
但是,拉伸比例过大也会导致塑料薄膜变得过于薄弱,从而影响其贴合效果和保护效果。
因此,在实际应用中需要根据不同被包装物体的大小和形状来确定合适的拉伸比例。
三、应用1. 食品行业在食品行业中,拉伸包装技术被广泛应用于各种食品的包装中。
例如,在面包、饼干、巧克力等产品的包装中都可以看到采用了拉伸包装技术的塑料薄膜。
拉伸包装技术可以使得食品包装更加紧密,从而能够更好地保护食品的新鲜度和口感。
2. 医药行业在医药行业中,拉伸包装技术也被广泛应用于各种药品的包装中。
例如,在胶囊、片剂、注射器等产品的包装中都可以看到采用了拉伸包装技术的塑料薄膜。
拉伸包装技术可以使得药品包装更加紧密,从而能够更好地保护药品的稳定性和有效性。
3. 日用品行业在日用品行业中,拉伸包装技术也被广泛应用于各种日用品的包装中。
第二章热收缩包装与拉伸包装技术热收缩包装是用可热收缩的塑料薄膜裹包产品和包装件,然后加热使薄膜收缩和包紧产品或包装件的一种包装方法;拉伸包装是用可拉伸的塑料薄膜在常温和张力下对产品或包装件进行裹包方法。
这两种包装方法原理不同,但产生的包装效果基本一样,它们与裹包技术有类似的地方,但所用材料和工作原理却完全不同。
第一节热收缩包装技术热收缩包装技术与热成型和贴体包装技术都是在70年代进入我国,并得到了飞速的发展和普及,故被认为是本世纪发展最快的三种包装技术之一,也是一种很有发展前途的包装技术。
一、常用的收缩薄膜收缩薄膜是收缩包装材料中最主要的一种。
根据热塑料在加热条件下会复原的特性,在由塑料原料制成薄膜的过程中,预先进行加热拉伸,经冷却而制成收缩薄膜。
收缩薄膜的制造方法分片状和筒状两类。
片状薄膜是先制成片状,然后分别沿薄膜的纵轴和横轴方向进行拉伸,称二次拉伸法,或者同时进行两个方向拉伸,称一次拉伸法;筒状薄膜是先制成筒状,然后进行二次拉伸或一次拉伸。
适用于热收缩包装的薄膜有PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PVDC (聚偏二氯乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、EV A(乙烯—醋酸乙烯酯)和离子聚合物薄膜等,其中以PE薄膜用量最大,其次是PVC,两者用量约占收缩薄膜总量的75%左右。
一般的塑料薄膜通常采用熔融挤出法、压延法、溶液流延法制得。
而热收缩薄膜是将这种制得的片状薄膜或筒状薄膜,再进行纵向或横向的数倍延伸处理,使得薄膜的分子链或特定的结晶面与薄膜表面平行定向,从而增加薄膜的强度和透明度;同时在薄膜延伸时若给予一定的温度,使薄膜在凝固前被延伸的比例增加到1︰4至1︰7的延伸率(普通薄膜延伸率为1︰2),这就使该薄膜在包装时具有所需的热收缩性能。
为了满足收缩薄膜的要求,必须采取特殊的工艺,国外PE收缩膜是通过辐射交联制得交联原膜,然后再经双向拉伸制得。
交联的目的,除了破坏结晶外,还可以提高收缩薄膜的收缩应力和强度。
收缩和拉伸包装技术介绍收缩和拉伸包装技术是一种常用于包装物品的方法。
通过使用热收缩膜或拉伸膜,可以将包装材料紧密地包裹在物品周围,形成坚固的保护层。
这种包装技术常见于食品行业和日用品行业,可以有效地保护产品的完整性和卫生。
收缩包装技术原理收缩包装技术通过加热收缩膜,使其具有收缩性能,从而达到紧密包裹物品的目的。
通常情况下,收缩膜是一种聚合物材料,具有一定的热敏性。
当给予收缩膜一定的加热源后,聚合物分子会发生热变性,从而使收缩膜发生收缩。
应用收缩包装技术常见于食品行业。
食品如饼干、糖果等常常需要在生产包装过程中进行收缩包装,以确保产品的完整性和卫生。
此外,收缩包装还广泛应用于日用品、药品和电子产品等领域。
优点收缩包装技术具有以下优点:- 增强产品的外观和质感;- 提供良好的密封性,防止产品受潮、变质及污染; - 使包装材料更加牢固,减少损坏; - 方便陈列和运输。
注意事项在使用收缩包装技术时,需要注意以下事项: - 选择适合的收缩膜,根据包装物品的特性和要求选择不同的材料; - 控制加热温度和时间,避免过度收缩或不足收缩; - 注意保持适当的收缩膜张力,以确保包装效果的一致性。
拉伸包装技术原理拉伸包装技术通过将薄膜在包装过程中拉伸至一定程度,使其具有一定的张力,从而紧密地包裹住物品。
拉伸膜通常由聚乙烯等材料制成,具有较好的弹性和延展性。
应用拉伸包装技术广泛应用于物流行业和超市等领域。
在物流行业中,拉伸包装常用于包装托盘上的货物,可以稳定货物,减少损坏和松散。
在超市中,拉伸包装常用于包装蔬菜、水果等生鲜食品,以保持其新鲜和卫生。
优点拉伸包装技术具有以下优点:- 提供有效的保护,减少货物运输过程中的损坏;- 方便快捷,提高包装效率;- 节约包装材料,减少成本;- 提高产品的陈列效果。
注意事项使用拉伸包装技术时需要注意以下事项: - 控制拉伸膜的张力,避免张力过大导致物品变形,或张力过小导致包装松散; - 选择合适的拉伸膜类型,根据货物特性和包装需求选择适合的材料; - 检查包装效果,确保拉伸膜均匀、包裹紧密。
拉伸裹包工艺【拉伸裹包工艺】一、引言其实啊,在我们的日常生活中,有很多物品的包装都采用了各种各样的工艺。
今天,咱们就来聊聊其中一种很有趣也很实用的工艺——拉伸裹包工艺。
二、拉伸裹包工艺的历史1. 起源与发展拉伸裹包工艺可不是一下子就出现的,它的发展有着一个逐步演变的过程。
说白了就是从最初简单的包装方式,不断改进和创新而来。
其实啊,早在几十年前,包装行业就开始探索更高效、更经济、更环保的包装方法。
在这个过程中,拉伸裹包工艺逐渐崭露头角。
2. 重要的里程碑在拉伸裹包工艺的发展历程中,有几个关键的节点和技术突破。
比如说,新的材料的出现,让拉伸裹包的效果更好,成本更低。
举个例子,以前可能只能用比较厚的塑料膜来进行包装,但是随着材料技术的进步,更薄但更坚韧的膜被研发出来,这大大提升了拉伸裹包的效率和质量。
三、拉伸裹包工艺的制作过程1. 准备工作要进行拉伸裹包,首先得准备好合适的薄膜材料,还有专门的拉伸裹包设备。
这就好比做饭前要准备好食材和炊具一样。
2. 薄膜拉伸把薄膜放在设备上,通过特定的装置将薄膜拉伸。
这一步很关键,拉伸的程度和均匀度都会影响最终的包装效果。
想象一下把一张橡皮膜拉长,但是要拉得均匀,不能有的地方长有的地方短。
3. 物品裹包把需要包装的物品放在拉伸后的薄膜上,然后通过设备的运作,将薄膜紧紧地裹在物品上。
就好像给一个宝贝穿上一件量身定制的衣服。
4. 热封与切割为了让包装牢固,还要进行热封处理,把薄膜的接口封好。
最后,把多余的薄膜切割掉,一个完美的拉伸裹包就完成了。
这就像是给衣服缝好边,剪去多余的线头。
四、拉伸裹包工艺的特点1. 高效性拉伸裹包工艺的速度那是相当快的,能在短时间内完成大量物品的包装。
比如说在工厂的生产线上,一分钟就能包装好几十个甚至上百个物品。
2. 灵活性它可以适应各种形状和尺寸的物品,不管是方的、圆的、大的、小的,都能轻松搞定。
就像一件万能的外套,谁穿上都合适。
3. 良好的保护性能有效地保护物品免受外界的损害,比如碰撞、灰尘、潮湿等。
拉伸包装技术探析
拉伸包装技术是一种广泛应用于食品、医药、化妆品等行业的包装技术。
它是一种将塑料薄膜通过拉伸和热封的方式包装产品的方法。
拉伸包装技术的优点在于可以保持产品的新鲜度和质量,同时也可以提高产品的外观和销售价值。
拉伸包装技术的原理是将塑料薄膜通过拉伸的方式使其变得更薄、更均匀,然后通过热封的方式将产品包装在其中。
这种包装方式可以有效地保护产品免受外界环境的影响,如氧气、水分、灰尘等。
同时,拉伸包装技术还可以提高产品的外观和销售价值,使其更具吸引力和竞争力。
拉伸包装技术的应用范围非常广泛。
在食品行业中,拉伸包装技术可以用于包装各种食品,如肉类、蔬菜、水果、糖果、饼干等。
在医药行业中,拉伸包装技术可以用于包装药品、医疗器械等。
在化妆品行业中,拉伸包装技术可以用于包装各种化妆品,如口红、眼影、粉底等。
拉伸包装技术的优点在于可以保持产品的新鲜度和质量,同时也可以提高产品的外观和销售价值。
但是,拉伸包装技术也存在一些缺点。
首先,拉伸包装技术需要使用大量的塑料薄膜,这会对环境造成一定的影响。
其次,拉伸包装技术需要使用专业的设备和技术,成本较高。
拉伸包装技术是一种非常实用的包装技术,可以有效地保护产品的质量和新鲜度,提高产品的外观和销售价值。
随着科技的不断发展,拉伸包装技术也将不断地得到改进和完善,为各行业的产品提供更好的包装保护。
拉伸包装的名词解释包装作为商品流通过程中重要的一环,不仅起到保护商品的作用,还能提升商品的形象和市场竞争力。
而拉伸包装(Stretch Packaging)作为一种流行的包装方式,其独特的特点和广泛的应用引起了人们的关注和探讨。
拉伸包装是一种利用特殊的机械设备将聚乙烯薄膜(PE Film)套在商品上并进行拉伸,使其紧密贴合商品并保持一定的张力,形成一层膜覆盖在商品表面的包装方式。
通过对薄膜的拉伸和紧固,拉伸包装能够包裹住各种形状和尺寸的商品,并且有效地保护商品免受外部环境的侵害。
与传统的包装方式相比,拉伸包装具有许多优点。
首先,拉伸包装可以提供更好的保护效果。
由于拉伸包装能够将薄膜牢固地固定在商品表面,不易破损,因此能够有效地防止商品在运输过程中发生碰撞、挤压等意外情况。
同时,拉伸包装还能有效地防止商品受潮、受尘等问题,保持商品的质量和外观。
其次,拉伸包装在节约材料方面也有很大的优势。
由于拉伸包装使用的是薄膜材料,相对于传统包装方式所使用的硬质材料,薄膜在使用上更加灵活,能够适应不同形状和尺寸的商品。
同时,薄膜的拉伸性能可以使同一卷薄膜可以包装多种尺寸的商品,从而减少了材料的浪费,实现了资源的有效利用。
此外,拉伸包装还具有便捷性和美观性。
拉伸包装不需要复杂的包装过程,只需要将薄膜套在商品上并进行拉伸即可完成包装,节约了包装时间和人力成本。
而且,由于薄膜具有较好的透明性,拉伸包装后的商品可以呈现出鲜明的外观,增强了商品的视觉效果,提升了商品的附加值和竞争力。
不仅如此,拉伸包装还具有一定的环保性。
相比于传统包装方式所使用的硬质材料,薄膜作为一种可回收利用的材料,可以降低包装对环境的影响。
而且,由于拉伸包装的材料使用量较少,相应地也减少了废弃物的产生,有利于减少资源的消耗和环境的保护。
拉伸包装的应用范围广泛,几乎适用于各行各业。
从食品行业到日化用品、建材等领域,都能看到拉伸包装的身影。
在食品行业中,拉伸包装常被应用于奶制品、饮料、糖果等快消品的包装上;在日化用品领域,拉伸包装则常见于洗发水、沐浴露等商品的包装上;在建材行业,拉伸包装则常被用于包装水泥、瓷砖等商品。
塑料薄膜包装材料的拉伸剥离
塑料薄膜包装材料的拉伸剥离是指在一定条件下,通过施加拉力使塑料薄膜与其他材料(如纸张、铝箔等)之间的粘附力被破坏,从而实现两者的分离。
这种技术广泛应用于食品、医药、化妆品等领域中的包装材料的生产和使用中。
在历史上,塑料薄膜包装材料的拉伸剥离技术的发展经历了以下几个阶段:
1. 初期阶段:20世纪50年代至60年代初期,该技术主要应用于纸张和铝箔的分离。
当时的拉伸剥离技术主要采用机械方法,即通过机械拉力将两种材料分离。
这种方法虽然简单,但是由于操作不够精细,往往会导致材料的损坏。
2. 中期阶段:20世纪60年代中期至70年代初期,该技术开始应用于塑料薄膜与其他材料的分离。
这一时期,人们开始采用热封剥离法,即通过加热将塑料薄膜与其他材料的粘附力降至最低,从而实现两者的分离。
这种方法虽然有效,但是需要高温加热,容易导致材料的变形和损坏。
3. 现代阶段:20世纪70年代至今,该技术得到了进一步的发展和完善。
现代的拉伸剥离技术主要采用化学方法,即通过在塑料薄膜表面涂覆一层特殊的化学涂层,从而使其与其他材料的粘附力降至最低,从而实现两者的分离。
这种方法不仅操作简单,而且效果稳定,广泛应用于食品、医药、化妆品等领域中的包装材料的生产和使用中。
总之,塑料薄膜包装材料的拉伸剥离技术的发展经历了多个阶段,从机械方法到热封剥离法,再到现代的化学方法,不断地推动着包装材料的发展和进步。
拉伸包装技术概述拉伸包装技术概述一、拉伸包装的定义拉伸包装是20世纪80年代末开始采用的一种新型包装技术,它是由收缩包装发展而来的。
拉伸包装是依靠机械装置,在常温下将弹性薄膜围绕待包装件,进行拉伸、紧裹,并在其末端进行封合的一种包装方法。
由于外力作用,薄膜纵横的弹性伸长应力可牢固地紧裹包装件。
又由于薄膜之间有较高的自黏性,待外力消失后,薄膜的弹性作用已把包装件牢牢地捆扎住,且拉伸包装不需加热就可进行纵向和横向拉伸,所以消耗的能源只有收缩包装的l/20。
拉伸包装主要用来捆包单件物品,也可用于托盘包装之类的集合包装。
自从比较理想的拉伸薄膜(如聚氯乙烯薄膜)用于拉伸包装后,拉伸包装得到了飞速的发展,被认为是一种很有发展前途的包装技术。
二、拉伸包装技术概述拉伸薄膜包装除具有一般塑料薄膜包装的特点外,还有其独特的优点。
①同热收缩薄膜包装相比,不需要热收缩设备,设备简化,节省设备投资,生产率高,成本低,并且不需要使用燃料,节省大量能源。
②同捆扎包装相比,可免去护角板,也可避免出现捆扎带勒坏或勒进货物的现象。
③拉伸薄膜的负载力可以调节,并可分布在整个薄膜的宽度上,拉伸裹包能提供较好的保护作用,防止受到周围环境的破坏。
④可以选择透明的、染色的或不透明的拉伸薄膜,以便识别货物,方便销售,或者使人不容易识别以防止偷盗。
由于拉伸薄膜具有弹性和回复性,因而经过拉伸薄膜裹包的货物耐冲击力和震动。
⑤适合包装怕加热的产品,如鲜肉、蔬菜和冷冻食品。
⑥拉伸薄膜包装将提供特别保护,可以准确地控制裹包力,防止产品被挤碎,且防火、防窃、防冲击、防震动、防尘、防潮、防摩擦等,并能安全包住产品等。
⑦预拉伸薄膜包装不像其他大多数包装材料那样松散和笨重,能形成一个紧凑的包裹,占用空间较少,提高了运输效率。
三、拉伸包装的应用及发展拉伸包装起初主要用于销售包装,满足超级市场销售肉、禽、海鲜产品、新鲜水果和蔬菜的包装。
自从PVC薄膜用于拉伸包装后,拉伸包装得到了飞速发展,而且从销售包装领域扩展到运输包装的领域,因为拉伸包装用于运输包装可以节省设备投资和材料、能源方面的费用。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
薄膜拉伸包装技术的应用分析二
六面裹包就是解决方法
Orion认为印刷和平面造型行业有一些特殊的问题亟待解决。
其中
一个问题就是,怎样把光滑而易松散的印刷品有效固定到托盘上,而不使用对产品最上层造成损坏的绑扎材料,另外,印刷纸的四边和顶部要保持清洁干燥。
为了达到Dingley的这些要求,Orion开发了一个用于六面包装的
双机系统。
首先是Constellation orbital FAOW-OR-80从顶部和底部对
托盘进行垂直方向的包装,随即由一台MA- 55转塔式自动拉伸包装机封闭托盘的四边。
除了上面的要求,Dingley还有一些特殊请求。
据Stickley说,系
统应当是“无人操作”的。
他说:“整个过程中唯一需要照料这台机器的
就是叉车操作工,他们将托盘喂入系统,必要的时候在机器上装入新薄膜。
”
Dingley的装订部经理解释说,有了现在的工艺,几乎可以把货盘从叉
车上扔下去,再捡起来继续工作。
六面包装能维持托盘的完整性,所以托盘不会散开。
Orion供货的58英尺传送器一端从叉车操作工那里接收托盘,托盘通过整个系统,已包装好的托盘从另一端脱离系统。
由Allen-
专注下一代成长,为了孩子。
浅析拉伸包装技术
拉伸包装是20世纪70年代开始采用的一种新包装技术,它是由收缩包装发展而来的。
拉伸包装是依靠机械装置在常温下将弹性薄膜围绕被包装件拉伸、紧裹,并在其末端进行封合的一种包装方法。
由于拉伸包装不需进行加热,所以消耗的能源只有收缩包装的1/20。
拉伸包装可以捆包单件物品,也可用于托盘包装之类的集合包装,代替小型集装箱。
由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上,因而被广泛用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上;在仓库储存领域,国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体储运,以节省空间和占地。
1 拉伸薄膜
拉伸薄膜(也叫缠绕膜)在包装过程中不需要进行热收缩处理,适用于某些不能受热的产品的包装,有利于节省能源,便于集装运输,降低运输费用。
1)拉伸包装的性能指标
用于拉伸的塑料薄膜必须具有一定的自粘性、韧性、拉伸率、应力滞留和需用拉伸范围以及光学性能和热封性能等。
①自粘性
薄膜之间接触后的粘附性,在拉伸缠绕过程中和包裹之后,能使包装产品紧固而不会松散。
自粘性受外界多种因素影响。
如湿度、灰尘和污染物等。
获得自粘性薄膜的方法主要有两种。
一是加工表面光滑具有光泽的薄膜;二是使用增加粘附性的填加剂,使薄膜的表面产生湿润的效果,从而提高粘附性。
②韧性
韧性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的综合性质。
抗撕裂能力只指薄膜在受张力后并被戳穿时的抗撕裂程度。
抗撕裂程度的危险值必须取横向的,即与机器操作方向垂直,因为在这个方向撕裂将使包装件松散,即使纵向发生撕裂,包装件仍能保持牢固。
③拉伸
拉伸是薄膜受拉力后产生弹性伸长的能力。
纵向拉伸增加,最终将使薄膜变薄,宽度缩短。
虽然纵向拉伸是有益的,但过度拉伸常常是不可取的。
因为这将使薄膜变薄,易撕裂,同时增加了施加于包装件的张力。
④应力滞留
应力滞留是指在拉伸包裹过程中,对薄膜施加的张力能保持的程度。
⑤许用拉伸
许用拉伸是指在一定用途的情况下,能保持各种必须的特性所能施加的最大拉伸。
许用拉伸随不同用途而变化。
许用拉伸越大薄膜用量越少,包装成本也越低。
除上述指标外,光学性能和热封性能,对某些特殊包装件是重要的。
选用什么样的缠绕膜,用多大厚度的拉伸膜要根据商品的类型、形状来决定。
商品结实、强度高、重量大,应选择强度尤其是拉伸强度和耐撕裂强度高的塑料薄膜和厚度较大的薄膜(如50μm厚的)拉伸率也可大一点,如可达到150%~170%。
对于易碎品、食品、重量轻的则相反,应选用厚度15~30μm,拉伸率130%的普通拉伸膜。
2)常用的拉伸薄膜
常用的拉伸薄膜材料有PVC(聚氯乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、EVA(乙烯-
醋酸乙烯共聚物)和LLDPE(线性低密度聚乙烯)。
聚氯乙烯薄膜成本最低,使用最早,自粘性较好,拉伸性和韧性均好,但应力滞留性差。
低密度聚乙烯拉伸率较低,自粘性和抗戳穿强度较差。
乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜自粘性、拉伸性和韧性、应力滞留性均好。
线型低密度聚乙烯薄膜综合特性最好。
3)托盘机构包装的拉伸形式
拉伸膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸(如图1所示,图中(a)表示直接拉伸,(b)表示预拉伸)。
直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。
这种拉伸方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,膜宽也减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。
且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。
预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。
预拉伸都是由仅次于膜卷的两根辊完成。
辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同。
拉力由转盘产生。
由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力有大,所以膜宽不缩,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。
实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同,不同的是两辊由电带动,拉伸完全与托盘的转动无关。
所以适应性更强,轻的、重的、无规则的货物都适用,由于包装时张力低,所以这种方法预拉伸倍率高达300%,大大地节约材料降低成本。
适合膜厚15μm~24μm。
2 拉伸包装主要使用形式
密封包装。
这种包装类似于收缩膜包装,膜绕着托盘把托盘全包起来,然后两个热爪子把两端的膜热封起来。
这是缠绕膜最早的使用形式,并由此发展了更多的包装形式。
全宽包装。
这种包装要求膜宽足够覆盖托盘,托盘的形状规则,所以使用起来有它的局限性,适合薄膜厚度为17μm~35μm;
手工包装。
这种包装是缠绕膜包装中最简单的一种,膜装在一个架上或由手持,由托盘转动或膜绕托盘转。
主要用在包好的托盘破损后的重新包装,及普通的托盘包装。
这种包装速度极慢,适合的薄膜厚度为15μm~20μm;
托盘机械包装。
这是一种最普遍最广泛的机械包装形式,由托盘旋转或膜绕托盘旋转,薄膜固定在支架上可上下移动。
这种包装能力很大,每小时约15~18盘。
适合的膜厚约15μm~25μm;
卧式机械包装。
不同于其它包装,由膜绕着物品转,适合于长的货物包装,如地毯、板材、纤维板、异性材等;
纸筒的包装。
这是缠绕膜的最新用途之一,比起老式的纸筒包装,用缠绕膜包装更好。
适合的膜厚为30μm~120μm;
小物品的包装。
这是缠绕膜的最新包装形式,既减少材料消耗,还可以缩减托盘的存放空间,在国外,这种包装最初介绍于1984年,仅仅一年后,市场上就出现了许多这样的包装,此包装形式具有巨大的潜力。
适合膜厚15~30μm;管和电缆的包装。
这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子,包装设备安装在生产线的最后,完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料,又可以起保护作用。
适用的厚度为15~30μm。
3 拉伸包装工艺
拉伸包装方法按照其用途可分为销售包装方法和运输包装方法两类。
不同类型的产品,所用的包装机械也不同,因而又有多种不同的包装方法。
1)销售包装用途
根据自动化程度不同可分为手工拉伸包装、半自动拉伸包装和全自动化拉伸包装三种方法。
①手工操作方法
一般由人工将被包装物放在浅盘内,特别是脆而软的产品和多件包装的零散产品,如不用浅盘则容易损坏。
但有些产品(如小工具等)本身具有一定的刚性和牢固程度,可不用浅盘。
②半自动操作
将包装工作中的一部分工序机械化或自动化,可节省人力,提高生产效率。
包装形态主要是带浅盘的包装。
包装的重要环节是卷包和拉伸,要使这些工序机械化,机器构造的复杂程度必须增加,价格也必然同时提高,而通用性却有所削弱。
虽然能节省一部分人力,产量有所提高(生产率一般为15~20件/min),但从总体上测算不一定合算。
如果仅将供给、输出和热封部分自动化,包装速度也不会提高多少。
所以,半自动操作在实际应用中使用得较少。
③全自动操作
手工操作虽然有很多优点,但工人劳动强度大,动作单一而频繁,而且生产率低,成本高。
因此,手工操作从而推动了全自动包装发展迅速。
目前,全自动拉伸包装机所采用的包装工艺大致可分为两种:上推式操作法,主要用于销售包装;连续直线操作法,因包装体积较大、产品较高时不够稳定,所以使用上受到一定限制。
2)运输包装用途
拉伸包装用于运输,比传统的木箱、瓦楞纸箱等包装重量轻、成本低,因此应用广泛。
这种包装多用于托盘集合包装,有时也用于无托盘集合包装。
根据薄膜幅面不同,拉伸包装工艺方法有两种:
①整幅薄膜包装法
用于与货物高度一样或更宽一些的整幅薄膜包装。
这种方法适合包装形状方正的货物,优点是效率高而且经济。
例如用普通船装载出口货物的包装,沉重而不稳定的货物,以及单位时间内要求包装效率高的场合。
缺点是要使用多种幅宽的薄膜。
②窄幅薄膜缠绕式包装法
薄膜幅宽一般为50cm~70cm,包装时薄膜自上而下以螺旋线形式缠绕货物,直至裹包完成,两圈之间约有三分之一部分重叠。
这种方法适合用于包装堆积较高
或高度不一致,以及形状不规则或较轻的货物。
对于不同大小的产品而言,只需要一种规格的拉伸膜即可,因而成本较低。
根据拉伸包装设备不同,拉伸包装工艺方法也有两种:
回转式拉伸包装工艺。
将货物放在一个可回转的平台上,把薄膜端部粘在货物上,然后旋转平台,边旋转边拉伸薄膜进行缠绕包裹,转几周后切断薄膜,将末端粘在货物上。
这种方法所用设备有半自动的,即在开始时粘上薄膜,结束时切断薄膜。
移动式拉伸包装工艺。
将货物放在输送带上,由送进器或辊道推动向前,在包装位置有一个龙门式的架子,两个薄膜卷筒直立于输送带两侧,并装有摩擦拉伸辊。
开始包装时,先将两卷薄膜的端部热封于货物上,当货物向前移动时,将薄膜包在其上,同时将薄膜拉伸,到达一定位置后,用封合器将薄膜收拢切断,并将端部粘于货物背后。
回转式和移动式拉伸包装设备都有自动与半自动两种类型。
半自动设备中,开始时粘结薄膜,结束时切断薄膜,均由手工操作。