主斜井皮带运输安全操作技术措施
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煤矿主斜井运输安全技术措施一、概况主斜井全长512m,倾角25°,安装一台TYPETZ--315L1-4型皮带,宽1000mm,转速1480r/mih,担负着全矿的煤炭运输和矸石提升系统,又安装一台YR250S-6绞车,轨距400mm。
由于人行道宽度小于800mm,行人过程中存在安全隐患,为保证安全行人,防治皮带或平板车伤人施工,特制定本安全技术措施,经矿领导审核签字后生效。
二、安全技术措施1、绞车司机、信号工、把钩工等作业人员必需遵循“安全第一”的原则,持证上岗,严格根据各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业;2、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留,严格执行“行车不行人,行人不行车”的制度。
皮带运行时坚持“皮带运行、严禁行人”的原则,以防飞矸伤人;3、提升前,必需具体检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的担心全隐患,确认安全无误后,方可提升;4、斜巷提升时,严禁蹬钩、行人;5、绞车必需设有牢靠的护绳板;6、必需使用保险绳,保险绳应与主绳直径相同,并且连接牢靠,绳卡无松动;7、绞车下行时,必需带电运行,严禁放“飞车”。
8、斜巷内提升时必需遵守下列规定:(1)在倾斜巷道内安设能够将运行终端绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。
(2)在上部入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
(3)在上部平车场接近变破点处,安设能够阻挡未连接的车辆滑入斜巷的阻车器。
(4)在斜井安设能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必需常常关闭并牢靠的锁住,放车时方准打开。
9、信号必需声光清楚、打点精确牢靠。
10、必需使用合格的矿车(材料车)。
11、绞车司机必需根据信号开车,操作平稳、慢上慢下。
12、绞车司机不得擅自离岗,需要离开岗位时,必需切断绞车电源。
13、每次提升完毕,应将挡车器、挡车门关闭;绞车上提升过程中,当绳头经过挡车门后,必需马上关闭挡车门。
14、绞车起动后,严禁两个闸把同时刹死车,以防电动机烧毁或绞车内部受损伤。
主井安装安全带的安全技术措施一、准备原因:根据生产安排,为满足矿井原煤运输正常运行,需对主井皮带进行更换。
确保本建设项目安全顺利进行,特制定本安全技术措施二、施工概况:主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°,井筒斜长440m。
原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。
新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。
带宽800mm,带速2.5m/s,机身长度440m,运输量为300t/h,提升高度157.7m;电机型号为YBBP-315L-4,功率2×160KW,转速1488r/min;减速器型号为JS160,速比25;胶带型号为ST1250,采用DYW400-1200液压推杆制动器制动,NJZ040逆止器,机头处采用重锤式涨紧皮带,集中控制系统为KT-200/S型电控系统,采用KJZ18综合保护系统保护皮带。
三、施工顺序1、主轴皮带头进料。
2、拆下原来的主轴皮带。
3、主轴皮带中间架装配。
4、机头机械、电气设备安装。
5、皮带硫化、安装。
6、机电设备调试。
四、施工前准备(一)施工前准备1、机电矿长应组织施工负责人认真熟悉和校对施工图纸和技术资料,以便对整个工程有一个全面的了解,能够有效的指导安装。
2、在施工前,为施工队执行项目内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范,随机技术文件进行学习,以保证施工质量。
3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件和材料的数量是否一致,质量是否可靠。
4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表,执行安装所用的所有材料。
(二)测量挂线:1、地勘部门根据主井标出巷道中心线,在机房内标出设备驱动中心线。
2、地质调查部门在主井内标出水平腰线。
(三)拆除主轴的原皮带输送机1、施工顺序:1)、拆除胶带、启动皮带机并倒出皮带2)、托辊、货架并运至指定地点3)、拆下钢丝绳4)、拆下头部和尾部5)、删除材料、设备2、施工前注意事项:1)、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥。
施工主斜井皮带机尾基础安全技术措施1. 前言主斜井皮带机尾基础是煤矿井下煤炭运输的重要设施。
在施工过程中,安全是第一位的。
本文将介绍施工主斜井皮带机尾基础安全技术措施。
2. 安全技术措施(1)施工前,必须制定详细的工作方案和安全技术措施,并由专业人员审核通过后方可实施;(2)施工现场必须设置安全防护设施,包括警示标志、警戒线、限高防碰撞网、锁定装置等,确保工人安全;(3)搭设棚架及安装设备前,必须进行地质勘探和地质调查,对施工地点进行综合评估,了解地质环境、地下水位等情况并采取相应措施,防止因地质原因引起的意外事故;(4)确保现场施工队伍配备齐全,预备好安全技术措施,进行必要的防护和安全教育,防止因操作人员疏忽大意而引发事故;(5)遵守相关法律法规、规章制度,制定科学严谨的施工方案,确保施工安全可靠;(6)施工期间,必须采取措施保护环境,减少对周边地下水位、地形地貌、地下管线、设施设备造成的影响。
3. 安全注意事项(1)在施工现场上岗的人员必须持证上岗,尽职责任,以确保自身和其他工人的安全;(2)操作人员对设备保持严密的观察和检查,确保其状态完好无损,不得强行驾驶破损、老化或检修期未到的设备;(3)设备使用时,必须按规程操作,不得私自调整,更不能对使用说明进行修改;(4)保持现场清洁卫生,拒绝一切不符合国家法规的行为,珍惜环境资源,保护周边群众的身心健康;(5)设立安全人员责任区,由安全员统一指挥,保障施工过程中的安全;(6)机械车辆不得滞留在斜井内,保持斜井道路畅通,防止交通拥堵。
4. 检验验收(1)施工完成后需进行严格的验收,检验施工是否符合国家标准和安全规范,验收标准不得低于规范规定;(2)验收时需要充分考虑施工环境、施工先后顺序、安全生产和职工健康等因素,严格评定施工合格率;(3)验收合格后,需要进行专业机构的检验认证,合格后才能如实填写并颁发验收证书。
5. 结束语主斜井皮带机尾基础的施工安全至关重要,只有严格按照安全技术措施进行操作,才能保障施工人员和设备的安全。
编号:SM-ZD-43781 主斜井皮带安装技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改主斜井皮带安装技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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一、工程概况主斜井大巷全长285米,坡度22°。
主斜井大巷现经采用矿车运输,为满足生产需求,在运输大巷内增加皮带机,决定在主斜井安装800mm皮带机一部,皮带机运输距离368米(包含井口83米).为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
初步定于3月25日开始安装。
二、成立组织机构组长:刘路明副组长:李小全、刘小玉、赵云龙成员:杨寿新、刘建雄、巴梦卓、王小斌、曹春国、刘永、刘彦、杨世祥、钱祥稳、杨小路、杨加稳相关人员参加领导小组下设办公室于煤矿调度室,由张石奎担任办公室主任,负责日常的组织、协调、调度等相关工作,确保目标任务顺利完成。
三、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。
3、由施工单位准备好施工中所需的工器具。
矿方配足安装材料。
四、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。
斜井运输安全管理措施规范【4篇】【导语】斜井运输安全管理措施规范怎么写受欢迎?本为整理了4篇优秀的斜井运输管理规范范文,为便于您查看,点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的斜井运输安全管理措施规范,仅供参考,希望对您有所帮助。
【第1篇】斜井运输安全管理措施规范为保证主斜井提升斜井的正常提升、行人安全,特制订本规定。
一、严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。
1、凡提升期间,严禁人员在斜井行人或斜井内有人。
人员需在斜井通行,应先请示井上、下信号工,经井上、下信号工与绞车司机联系清楚并同意后,方可通行。
斜井通行完毕后,告知井上下信号工。
2、严禁人员搭乘矿车。
3、每次提升运输时,空重车最多只能提升3个/次。
4、斜井提升只能使用符合本矿安全生产标准矿车,严禁自制矿车旧矿车下井使用。
5、超长、超宽、超高、超重的“四超”物品下斜井,必须制定专门的提升安全措施后才能提升。
二、钢丝绳及内齿轮绞车检查维护1、钢丝绳每班运行前进行检查,纲丝绳在1个捻距内断丝,面积与钢丝绳总断面积达到5%或断丝超6时须立即更换。
2、必须使用合格的钢丝绳,并符合《非煤矿山安全规程》的规定。
3、绞车每班检查一次,重点是制动装置和和深度指示器,制动装置失灵,立即停止运转予以检修。
4、严禁绞车断电运行。
三、斜井运行人员规定1、绞车司机、信号把钩工必须经过上级的技术培训,取得合格证方可上岗。
未取得合格证的人员,严禁担任绞车司机、信号把钩工工作。
2、绞车司机、信号把钩工必须身体健康,不影响安全操作。
精神状态不好者,不能担任绞车司机、信号把钩工工作。
四、摘挂钓操作1、斜井上车场摘挂钩在未使用自动摘钓装置时,只能在矿车停稳后摘挂钩,不能摘飞车;下车场任何时候均只能矿车停稳后摘挂钩,不能摘飞车。
2、挂钓和插销每班必须进行检查,发现问题严禁使用。
3、上、下信号把钩工必须将所有插销插好、插牢,挂钓连接好、连接牢后才能发出提升信号。
五、挡车栏的使用1、挡车栏必须处于完好状态,下降时当矿车翻过变坡点后,挡车栏方可打开。
主斜井皮带司机安全操作规程范本一、概述主斜井皮带运输系统是矿井中重要的物料运输方式之一,对提高生产效率起到了关键作用。
为保证主斜井皮带运输系统的安全运行,特制定本规程,明确主斜井皮带司机的安全操作要求。
二、操作前的准备工作1. 确保安全a. 确保所驾驶的主斜井皮带运输系统已经完成例行检查,各部位正常运行。
b. 确认通风系统正常运行,保证空气流通,防止有害气体积聚。
c. 确认矿井道路畅通,道路条件符合安全要求,排除堵塞、破损等隐患。
2. 个人防护装备a. 穿戴符合规范要求的工作服和安全鞋。
b. 佩戴安全帽,确保头部受到保护。
c. 佩戴防护手套、眼镜和口罩等个人防护装备。
三、主斜井皮带司机的操作规范1. 上岗前准备a. 了解当班工作任务和工作区域的情况。
b. 检查所驾驶的主斜井皮带运输系统是否正常,包括开关、信号灯等设备的功能是否正常。
c. 观察主斜井皮带的负荷情况,确保在额定运输范围内。
2. 上岗操作a. 在上岗前,先按需打开闸门、开关等,确保主斜井皮带运输系统就绪。
b. 坐在司机席位上,握稳方向盘,确保车辆在行驶过程中的稳定性。
c. 在开车前,先通过广播或其他通信手段与相应的指挥员进行沟通,了解前方道路情况和行车指令。
d. 在行驶过程中,保持警觉,注意观察运输道路和车辆周围环境,发现异常及时报告。
3. 遇险处理a. 在紧急情况下,要立即停车,保持冷静,按照矿井应急预案进行处理。
b. 如遇有害气体泄漏或矿井道路塌方等情况,要迅速撤离,并向相关负责人报告,协助组织救援工作。
c. 在发生火灾或其他状况下,要根据情况判断是否需要紧急撤离,并采取相应措施保护自身和其他人员的安全。
四、注意事项1. 严禁在行驶过程中使用手机、吸烟、吃东西等行为,保持双手握稳方向盘。
2. 不擅自改变或调整主斜井皮带运输系统的参数和工作模式,严禁擅自停车、倒车、超速等操作。
3. 注意保持良好的沟通和协调,与其他司机、指挥员及时交流信息,确保运输过程的顺利进行。
主斜井硫化皮带的安全技术措施(总18页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--主斜井硫化皮带的安全技术措施一、概况:兴无煤矿主斜井皮带运输机,由于长期运转,许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳,有多处被撕裂。
为确保强力皮带的安全运转,定于2011年10月14对主斜井皮带进行更换并硫化。
为保证此项工作的顺利进展,特制定本措施。
二、劳动组织:施工负责人:中煤十处技术指导:宋怀江施工人员:电工2人硫化及更换皮带人员:40人施工时间:2011年10月13日1、硫化皮带前的准备:(1)、在施工地点前方10米打卡板1处,利用绳鼻子将5T手拉葫芦固定在卡板两端,用手拉葫芦拉皮带到施工地点,并用1台5T手拉葫芦固定皮带,确保硫化有足够的重叠长度用于制作接头。
(2)、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列,对其进行接线,电控灯的接线要用接线盒可靠连接,并吊挂整齐,以防施工人员触电伤人。
(3)、接线完毕后,电工按程序送电,并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常。
(4)、确保将要拼接的两条皮带端有足够的重叠部分用于制作硫化接头。
(5)、安监站配一名人员跟班监督,瓦斯队派一名专职瓦斯员检查瓦斯。
(6)、皮带队检修人员协助中煤十处,现场进行硫化。
(7)、硫化机及硫化皮带所需设备材料提前运到施工地点,并试运行,确保其使用的可靠性;(8)、在皮带机头、机尾各安装一台20T回柱绞车。
三、硫化皮带:1、在皮带上找出所需硫化皮带的中心线LM,然后打好粉线,利用断线钳将皮带切断。
2、在硫化皮带的中心线LM两侧,距离1。
2m的地方确定直线AB、DF,找出AB、DF 中点C点、E点,连接CE两点,此时CE两点为皮带的中心线,并打好粉线。
用皮带刀将皮带画好粉线AB、DF踢成V型槽,宽度5mm左右。
注意事项:硫化接头搭接的级数和皮带强度有关,强度越强接头搭接的级数越高,我矿采用的搭接方式截绳的长度为800mm。
主运输皮带司机安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是保障主运输皮带司机的人身安全和设备稳定运行。
适用于所有主运输皮带司机。
二、安全操作原则1. 全程专注:主运输皮带司机在操作过程中必须全程保持专注,不得分散注意力于其他事物。
2. 安全驾驶:主运输皮带司机应按照规定速度行驶,不得超速或疲劳驾驶。
3. 设备检查:主运输皮带司机在开机前应仔细检查主运输皮带的各部件是否完好,如发现异常情况应及时报告维修人员。
4. 紧急停车:主运输皮带司机在发现异常情况时,应及时执行紧急停车操作,并及时报告相关人员。
5. 防护措施:主运输皮带司机应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,包括安全带、安全鞋等。
三、具体操作规程1. 开机操作a) 在开机前,主运输皮带司机应登录系统,并确认所有设备都处于正常工作状态。
b) 主运输皮带司机应按照操作规程,依次启动主运输皮带的各部件,确保启动顺序正确。
c) 在开机过程中,主运输皮带司机应密切关注设备运行状况,如发现异常应立即采取相应措施。
2. 运输操作a) 主运输皮带司机在运输过程中应保持适当的速度,确保物料顺利运输。
b) 主运输皮带司机应随时注意设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停车检修或报告上级。
c) 不得在运输过程中随意停止或变更运输方向。
3. 停车操作a) 主运输皮带司机在停车前应提前减速,并使用合适的方法减少冲击。
b) 停车时,主运输皮带司机应按照规定位置停放,并拉紧制动器,确保设备稳定。
c) 主运输皮带司机应及时切断电源并登出系统,确保设备处于安全状态。
四、紧急情况处理1. 火灾事故a) 主运输皮带司机在发现火灾时,应立即按照公司规定进行紧急报警。
b) 主运输皮带司机应通过使用灭火器等适当方法进行初期灭火,并按照公司规定进行疏散。
2. 设备故障a) 主运输皮带司机在发现设备故障时,应立即停车并报告上级,等待维修人员到场处理。
b) 在等待维修人员到场期间,主运输皮带司机应尽可能采取措施防止事态进一步恶化。
原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施之巴公井开创作二0一二年十二月原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施会审名单原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用,需使用胶带输送机运输矿渣,为包管运输平安,特制定以下平安技术措施:一、皮带的装置位置此项工程运输需新装置两部皮带输送机,一部根据施工要求装置于轨道大巷;另一部装置于南皮轨联巷(检修巷)和胶带巷1米皮带搭接。
二、出渣运输路线轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机—皮轨联巷皮带上—胶带大巷1米皮带上—中央煤库—主斜井强力皮带上—地面筛选皮带—矸石场三、出渣运输程序:1、施工单位人工用风镐工具起底,凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。
2、施工单位班组长电话联系各部皮带机司机,打声光信号起动皮带机,皮带机起动程序:先起动胶带巷1米皮带输送机—皮轨联巷皮带输送机—轨道巷皮带输送机。
3、人工离皮带输送机0.5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上,往皮带上铲渣时,铁锹离皮带垂直向上坚持300mm的高度,每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。
四、移接可伸缩胶带输送机程序:随着巷道起底长度增加,轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动,胶带向前延接,每段胶带长度50m,采取前进式,输送机随起底长度增加逐渐向前移接,一般10m移接一次,最多20m移接一次。
1.首先,将张紧绞车钢丝绳放松,使张紧绞车靠近游动小车的一端,储带装置中有胶带。
2.将输送机的总电源开关电源切断,并挂上“有人工作,严禁送电”警示牌,并将开关锁死,并设专职人员看守。
3.将机尾前进区段、机尾两侧400mm范围障碍物清除干净。
4.多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。
5.开动张紧绞车,将胶带张紧。
6.如储带装置内胶带已放完,机尾不克不及再延伸,需向机身上接上一条胶带后方可移动。
五、皮带输送机运行平安技术措施:1.司机必须确认信号,按规定信号开、停输送机。
每次起动前,必须先发出信号,通知人员离开输送机转动部位,然后点动二次,再正式运行。
主斜井皮带司机安全操作规程范文一、序言主斜井皮带司机是矿井中负责驾驶和操作主斜井皮带的关键岗位,他们的安全操作直接关系到矿井的生产安全和人员的安全。
为了规范主斜井皮带司机的操作行为,减少事故的发生,保障矿井的安全生产,特制定本安全操作规程。
二、岗位责任1. 主斜井皮带司机必须持有合法的矿井驾驶证,并熟悉主斜井皮带的操作原理和工作流程。
2. 主斜井皮带司机必须严格按照操作规程的要求进行操作,不得擅自改变工作方式和程序。
3. 主斜井皮带司机必须保持良好的职业操守,严禁饮酒、吸烟或者使用违禁药物。
4. 主斜井皮带司机必须具备应急处理能力,在突发情况下能够冷静应对,并及时报告给上级领导。
三、安全操作规程1. 严格遵守操作程序,不得擅自改变操作步骤。
2. 在操作之前,必须检查主斜井皮带的设备和防护设施是否完好,如有损坏必须及时报告并由专业人员进行修复。
3. 在操作过程中,必须全神贯注,严禁分心或进行其他无关操作。
4. 在装载物料前,必须确保皮带的清洁和平整,以免物料倾倒或堆积导致事故。
5. 在装载物料时,必须根据皮带的最大承载能力和物料的重量进行合理分配,不得超过承载能力。
6. 在卸载物料时,必须按照规定的倾倒区域进行操作,不得随意抛撒物料。
7. 在运输过程中,必须保持皮带的稳定运行,不得超速或急刹车,以免发生事故。
8. 在运行过程中,必须保持与其他设备和人员的安全距离,严禁身体接触皮带或其他运行部件。
9. 在发现异常情况或设备故障时,必须立即停止操作并进行报告,由专业维修人员进行处理。
10. 在操作结束后,必须清理现场,保持工作区域的整洁和安全。
11. 在休息或交接班时,必须将主斜井皮带停止运行,并进行必要的安全措施。
四、安全意识培养1. 定期组织主斜井皮带司机进行安全操作培训,强化其安全意识和操作技能。
2. 每月举办安全知识竞赛,激发主斜井皮带司机对安全操作的兴趣和重视程度。
3. 定期进行安全演练和模拟操作,增强主斜井皮带司机应急处理能力。
主斜井皮带运输安全操作技术措施
一、皮带输送机的运行
(一)运转前的检查工作
1.检查吊挂架是否平直。
2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。
3.检查槽形托辊和下托辊按装是否正确,并能否自由转动。
4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。
5.检查液力联轴器的充水量,是否有漏水现象。
6.沿胶带输送机全线检查,是否有妨碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。
7.检查输送机的胶带拉紧程度,并在试运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。
8.检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵敏可靠。
(二)每班开车启动前的准备
1.了解料仓装载情况,并检查各翻板、闸门应灵活、好用。
2.入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。
3.各处挡矸皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好,无过度磨损现象。
4.各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。
5.各滚筒周围不应堆矸,或其它物品妨碍运行。
6.胶带上不应有负荷,胶带输送机应保持空载启动。
7.轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。
8.检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头情况。
9.检查耙斗机绳索有无断丝现象。
10.检查耙斗机各联接处紧固状况、信号灯及制动系统的灵敏可靠性。
(三)带式输送机的操作
1、严格按照操作规程进行操作。
检查皮带的运行情况,所有托滚应转动灵活,机头、尾无碎矸石、皮带是否跑偏或磨边发现后要注意观察分析原因,及时汇报进行处理。
2、驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应有专职人员操作进行。
3、当听到集控开车信号时,将转换开关到至集控位置,在启动开关附近监视皮带启动情况,当发现异常情况时按急停按钮,当恢复正常后,需及时将转换开关打至集控位置。
4、如就地开车时,需接到开车信号,确认检查无误,待下一工序设备运行以后,方可开车;开车后应在皮带输送机运行几周,无异常现象时才能给料。
5、输送机在运行过程中,不得对输送带、托辊、滚筒等进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。
6、运行时,司机先空开皮带空转一圈。
检查卡子是否良好完整。
不得随意触动各种安全保护装置。
7、对大块矸石要及时处理,防止损坏皮带或造成皮带跑偏。
8、注意观察皮带上的物料分布情况,有无偏斜等给料不均现象,要及时进行调整。
9、运行中操作人员应巡回检查,密切注意设备运行情况。
特别注意:主电机温升、噪声,减速器的油位,输送带是否跑偏及损伤情况,各轴承处的温升和噪声,转载点的转载状况,漏斗有无阻塞,滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态,电控设备的工作状态等。
10、操作人员发现设备有异常时,应作好记录,紧急情况时应立即停机。
如:
(a)发现卸矸溜槽堵塞,铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。
(b)皮带接头拉断或撕裂;皮带跑偏严重,有刮坏、撕裂的危险。
(c)运行过程中,当发现下道工序停机时,必须立即停机,待查明原因处理完毕启动正常后,再开机。
11、入仓皮带司机应经常测量仓存情况,并及时汇报,以便协调指挥生产。
(四)收尾工作
1.就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
2.集控开车时,由调度集中控制停车。
3.关闭喷雾、灭尘水的截止阀。
4.交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品摆放整齐。
5.应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班皮带机及耙斗机的运转状况、出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。
(五)带式输送机司机岗位职责制。
1.各岗位工持证上岗,严格遵守各岗位责任制和操作规程。
熟悉设本岗位的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识,了解一些常见事故的发生原因及预防措施。
做到“三好”、“四会”即使用好、管理好、维修好;会操作、会保养、会排除故障、保证机械正常运转。
2.掌握运转情况,经常检查各种部件、制动系统和保护系统是否动作可靠,保持设备完好状态。
熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法,与有关岗位的联系信号,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
3.紧固各部螺钉,调正胶带跑偏,调整清扫器和检查张紧装置。
4.清除驱动滚筒至下部带式输送机尾范围内浮矸,保持机头部的设备清洁。
5.操作中发现问题按有关规定及时处理,处理不了要及时汇报。
6.司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作,制止无证人员操作机器。
7.司机在操纵带式输送机时应注意的几个方面
(1)信号不清、保护装置不灵、输送机电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、输送机电动机温度超过80℃,不允许开车。
(2)经常监视各部运转情况,如发现故障时,应及时停车处理。
(3)不准用到时输送机运送坑木及机器零部件或工具等。
(4)在正常情况下停机时,应将装载机上的矸石输送完、带式输送机上的货物拉净后方能停机。
(5)停机后清扫各部,保持设备及其周围清洁。
二、输送机的维护保养
带式输送机维护人员应按时按巡回检查路线图进行检查,对检查出的问题及时进行处理,不能处理的问题,及时向上级汇报。
带式输送机日常维护检查时应按以下几个方面进行:
1.每日至少进行一次全线主要设备及部件外观检查。
观察(听或触的方法)电动机、减速器、联轴节等是否运转正常,有无异常响及震动,
2.检查各部紧固件是否松动,如发现有松动现象,应及时紧固。
3.检查胶带的拉紧程度,以空段胶带略成弧形为宜。
4.检查胶带及接头部位是否脱胶,接头处是否变形、破裂,金属卡子连接的胶带接头根部是否有横向裂纹,金属卡子是否被刮变形,若发现胶带接头异常变形及破裂,应及时向主管人员汇报并由主管人员
安排处理。
5.检查胶带是否跑偏及打滑等不正常的工作状态,胶带上是否有大块物料及铁器等。
若发现胶带跑偏、打滑等不正常的工作状态,应协助维护工进行处理;对于胶带上的大块物料及铁器等杂物,应及时停机清除。
6.检查滚筒、托辊是否有变形、损坏、缺油,轴承部位温度是否超过标准,转动是否灵活,对于严重变形的或损坏的滚筒机托辊,应由主管人员安排组织更换。
缺油部位,应当及时注油。
7.检查减速器、轴承的润滑情况,是否漏油或缺油。
应对漏油部位进行处理,若缺油应及时补充。
8.检查清扫器和各种保护装置是否工作正常,要使清扫装置与胶带接触良好,安全保护装置动作可靠。
9.检查溜矸板是否牢固,卸料板位置是否正确。
应把溜矸板、卸料板位置调整合适,固定牢固。
10.检修维护时必须将开关手柄达到零位,挂上警示牌“有人工作,严禁送电”。
11.输送机皮带的保护
(a)在条件允许的情况下,尽量减小给矸嘴与胶带的距离,减缓物料对胶带的冲击和磨损。
(b)严格控制水矸、大块物料及铁器给到胶带上。
已经给到胶带上的大块物料及铁器被发现后,要及时停机,将大块物料及铁器搬离胶
带后再开机。
(c)对胶带边部损坏、中部纵向撕裂和脱胶部位及时修补。
(d)对于胶带接头严重变形、破裂,金属卡子变形、损坏,要及时重新接头、整形或更换金属卡子。
(e)增设必要的调心托辊,防偏保护,断带、打滑保护,以保证胶带正常工作,使带式输送机在事故运转中能及时自动停机,防止事故扩大,从而保护胶带。
出现一般的胶带跑偏现象,调心托辊可以调正胶带运行方向。
(f)严格按操作规程操作带式输送机。
(g)巷道淋水的地方,皮带输送机道应采取防水措施。