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滤布滤池（图1）是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤30mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出PLC通234567、8运行方式：纤维转盘滤池的运行状态包括：静态过滤过程、负压清洗过程、排泥过程。
（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。
污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
整个过程为连续。
（2）负压清洗过程：过滤时部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过测压监测装置检测池内的水位高度。
当该水位达到清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。
抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出清洗过的水。
抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。
清洗过程为间歇。
（3）排泥过程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗的用水量。
经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物技术特点：◆采用了创新型设计，滤盘易于更换；◆摆动式清洗系统，提高了清洗效率，延长了滤布的使用寿命；◆可以有效除低SS浓度，去除率可达75%以上，同时在转盘前加药后也可降低CODcr、BOD5和TP浓度；◆由于滤布清洗时采用负压抽吸方式，不需要反抽吸水池，可大幅提高出水水质。
滤布滤池（图1）是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤30mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
工作原理：原水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将污泥排出。
结构：纤维转盘滤池主要由箱体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成（详见图2）。
１、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻，占地面积小。
副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。
3、清洗机构：由清洗吸口、管道、清洗吸口支架部件等组成。
用于滤布的清洗。
滤布滤池组成及运行流程纤维转盘滤布滤池是依靠传动装置带动装有6个扇面一组拼接而成的中心筒转动，吸洗时，滤布转动，吸泥装置固定吸泥，应用范围为较小的处理水量情况（4000m³/D以下为宜），产品与普通砂滤池有着不可比拟的优势，整个滤布滤池系统自动化程度高，过滤精度好，用于生化池后时，进水SS小于等于50mg/l时（峰值80mg/l），出水悬浮物浓度SS≤10mg/l，用于预处理设备过滤之后时，进水SS ＞100mg/l，SS去除率可达到60%以上（根据水质，去除率会更高）。
滤布滤池的适用范围：进水量≤100m³/h时，采用一体化转盘滤池；当进水量≤200m³/h时，采用一体化竖片滤布滤池；当进行大水量或超大水量过滤处理时，则应考虑土建转盘滤布滤池或土建竖片滤布滤池，性价比最高，以节省投资成本。
设备组成该设备由钢结构箱体、滤盘（转盘）、反抽吸机构、中心筒（轴）、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成：3.1 滤盘：一个圆由六个扇面框架构成，每个扇面滤盘上附滤布，可将水中的渣滓滤掉。
合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
3.2 抽吸机构：由吸泥盒、管道、吸泥盒支架部件等组成。
用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。
3.3 中心筒（轴）：需处理的水（或中水）经处理后通过中空管流入出水收集区，中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
3.4 转动机构：由减速机、链轮链条组成，用来带动中心管和滤盘转动。
3.5 电气系统：由电控箱，PLC、液位浮球等电控元件组成，用于反冲洗及污泥的排放，运行自动化，并可调整反冲洗运行时间，间隔时间及排泥时间。
3.6 泵阀及管道：由自吸泵，管道、电动阀组成，用于反抽吸和排泥。
主要工作运行流程1.过滤：待处理的原水通过重力流入滤池，经过滤布过滤后流入至中心筒内排出；污泥经滤布拦截，沉积于滤池或附着在滤布上，沉积污泥由排泥管排至污泥池中，附着于滤布上的污泥，在反抽吸时由自吸泵吸走，正常过滤时滤盘静止不动，反抽吸后的滤布表面可迅速进入正常过滤状态。
滤布滤池技术说明一、供货范围及技术规格1、供货范围滤布滤池系统由过滤系统、反冲洗装置、排泥装置、控制系统等构成，主要用于过滤去除水中的悬浮物。
本系统的工作状态包括过滤、反抽吸（清洗滤盘）和排泥。
2、技术规格二、性能与结构1）过滤污水通过可调进水堰板进入滤池，在重力作用下通过滤布，滤布为纤维编织毛绒滤布，滤布在水压作用下，表面具有的纤维编织毛绒形成有序的倒伏层，形成了过滤精度为10微米的过滤间隙，SS颗粒被毛绒滤布有效截留。
滤后水在滤盘内外压力差作用下，经滤盘侧上方的出水管(或出水渠)汇集入总出水管（或出水渠）排出。
整个过滤进程中，滤盘与吸盘均保持静止，过滤为24h连续进程。
2）反抽吸随着过滤的进行，滤布上截留的物质增多，过滤速度逐渐减小，滤池中的水位上升。
当水位上升到设定的反抽吸水位时，控制系统启动反抽吸组件，开始清洗滤布。
反抽吸时，滤盘保持静止，吸盘在反抽吸泵的作用下形成负压，在电机驱动下以0.5-1转/分钟的速度紧贴滤盘表面旋转。
由于负压的作用，滤布上原本倒伏的毛绒纤维竖起张开，截留在毛线纤维间的固体被释放，同时滤盘中的水由内向外吸出，将滤盘上沉积的污泥颗粒一同带出，达到清洗滤盘的目的。
具体的反抽吸过程如下：反抽吸泵启动，PLC控制电动阀分时顺序启动，每次清洗两个滤盘，交替清洗，逐步完成对整条滤布滤池渠内所有滤盘的反抽吸过程，反抽吸过程不影响过滤的正常进行。
反抽吸产生的泥渣排入污水厂排污管道。
3）排泥过滤过程中，进水中比较大的固体会自然沉降到斗形池底，反抽吸泵定期将这些污泥抽吸送到指定设施进行处理。
本系统采用特有的专利设计，过滤系统由标准过滤模块组成。
每4个过滤盘片组成一个标准过滤模块，可完成进水、过滤、出水、反抽吸和排泥的过程。
系统安装、运行和维护均更加方便和可靠。
系统特征及优势出水水质好且稳定。
滤布滤池系统采用纤维编织毛绒滤布，滤布平均网孔直径≤10 微米，有效过滤深度大于3mm。
固体粒子在有效过滤厚度中与滤布充分接触，超过尺寸的粒子被滤布俘获，滤后出水效果好。
