可控硅在单相电机中的调速电路

可控硅在单相电机中的调速电路发布时间:2009-12-09 09:44本文介绍一种简易电机调速电路，不用机械齿轮转化来变速，改善了机械设备使用的效率。

此简易电子调速电路适用于220V市电的单相电动机，电机额定电流在6.5A以内，功率在1kW左右，适用于家庭电风扇、吊扇电机及其它单相电机，若电路加以修改，则可作调光、电磁振动调压、电风扇温度自动变速器等用途。

其电路如图1所示。

硅二极管VD1~VD4构成一个桥式全波整流电路，电桥与电机串联在电路中，电桥对可控硅VS提供全波整流电压。

当VS接通时，电桥呈现本电机串联的低阻电路。

当图1中A点为负半周时，电流经电机、VD1、VS、R1、VD3构成回路，当B 点为正半周时电流经VD2、VS、R1、VD4、电机M构成回路，电机端得到的是交变电流。

电机两端的电压大小主要决定于可控硅VS的导通程度，只要改变可控硅的导通角，就可以改变VS的压降，电机两端的电压也变化，达到调压调速的目的，电机端电压Um=U1-UVD1-Uvs-UR1-UVD3，上式中，UVD1、UVD3的压降均很小，而反馈UR1也不大，故电机端电压就简化为Um=U1-Uvs。

可控硅VS的触发脉冲靠一只简单的单结晶体管VS电路产生，电容器C2通过电阻R4、R5充电到稳压管DW的稳定电压UZ，当C2充电到单结晶体管的峰点电压时，单结晶体管就触发，输出脉冲而使可控硅导通。

在单结晶体管发射极电压充分衰减后，单结晶体管就断开，VS一经接通，那么a、b两点之间的电压就下降到稳压管DW的稳定电压UZ以下，电容器C2再充电就依赖于点a到b点间的电压，因稳压管的电压已经降低到它的导通区域以外，点a到b点的电压取决于电动机的电流、R1和VS导通时的电压降。

这样，当VS导通时，电容器C2的充电电流取决于电动机的电流，在这种情况下便得到了反馈，这就使得电动机在低速时转矩所受损失的问题得到补救。

反馈电阻R1的数值经过实验得出，因此，VS在导通周期的时间内，电容C2便不能充电到足以再对单结晶体管触发的高压，然而，电容C2会充电到电动机电流所决定的某一数值。

单相调速电机工作原理
单相调速电机是一种根据需要能够调节转速的电机，它可以通过控制输入电压或频率来实现转速的调整。

其工作原理可以分为主回路和辅助回路两部分。

首先来看主回路。

单相调速电机的主回路由主绕组和两个或多个附加绕组组成，其中主绕组由固定在定子上的线圈构成。

当输入电压通过主绕组产生磁场时，会在转子上产生感应电动势，从而驱动转子转动。

然而，由于单相供电的特性，只有单个交流电源无法产生旋转磁场。

为了弥补这一缺陷，需要使用辅助回路来产生一个人工旋转磁场。

常见的辅助回路包括启动电容器和启动电阻。

在电机起动时，启动电容器会连接到主回路上，通过改变电流相位差来产生一个基本的旋转磁场。

一旦电机运行起来，启动电容器通常会自动切断。

此外，启动电阻也可以用来调整电机的转速。

启动电阻会增加电流的相位差，使得转子能够旋转。

通过控制启动电容器和启动电阻的连接和断开，以及调节输入电压或频率，就可以实现对单相调速电机的转速进行调整。

总的来说，单相调速电机通过主回路和辅助回路相互配合，利用外加电源产生的旋转磁场驱动转子转动，实现对转速的调节。

简单可控硅充电机制作四款可控硅充电机电路图详解在现代社会中，电器的使用越来越频繁，充电器也成为了我们生活中必不可少的用品之一。

然而，不合格的充电器可能会造成安全事故，使用不当可能会损坏电器，因此对于充电器的制作，我们需要严格遵循相关的规定和标准。

可控硅充电机电路图是充电器制作中常用的一种电路，本文将会介绍四款可控硅充电机电路图的详细制作过程。

一、单管稳压可控硅充电机电路图单管稳压可控硅充电机电路图如下：+---------------------+| |R1 || |+---+ / +------+ /| | \\ | | \\ E1| |_ |/---+ | / MOC3063AC | --/\\/\\/----|VO_____| \\| _|_ |\\---+ | || | | | | | |+---+ C1 | +------+ || |+---------------------+其中，元器件描述如下：•R1：2.2 kΩ 横向，1/4W 金属膜电阻•C1：0.1 μF，250V 陶瓷电容器•MOC3063: 隔离型三端高速可控硅输出光耦，用于隔离控制电路和功率电路。

•VO：触发电压，可根据实际需要进行调整。

在制作单管稳压可控硅充电机电路时，需要注意以下几点：•电阻R1的阻值需根据电源电压和电路电流进行选择，保证可控硅的正向电流灭火电流不小于电路电流（额定载流量）；•需要进行触发电流的选择，尽可能使得触发性能优良，可以选择超过5 mA的稳定电流源。

二、双晶体双向可控硅充电机电路图双晶体双向可控硅充电机电路图如下：+--------------+/ | \\/ *T1 (2N6661) \\/ ,--C1 | C2 --. \\+--|_ / | ,--|+CD---+| | |/ R1 +----|>| (_) | __Load__ +--VAL (AC)--|--+--+-----------<| ( ) +--|______| | | +-------------|<-|+CD---+| \\ || \\ |\\ / / _ \\ R2\\ / --- | /\\/\\/\\/\\----|>| -------+vo DC+\\__________/ |/ |_____ __|______|其中，元器件描述如下：•T1：2N6661 双向隔离型可控硅•R1：2KΩ，1/4W 金属膜电阻•R2：1KΩ，1/2W 碳膜电阻•C1：0.15 μF, 630 版电解电容•C2：0.1 μF, 630 版陶瓷电容在制作双晶体双向可控硅充电机电路时，需要注意以下几点：•确保稳压电源的稳定性，否则会影响充电器的充电效果。

单向可控硅应用电路
单向可控硅（thyristor）是一种触发电极触发，使之导通的且
在导通后维持导通状态的半导体开关。

它可以用于控制交流电流或直流电流。

单向可控硅应用电路可以有多种形式，以下是其中一些常见的应用电路：
1. 单相交流电路控制：将单向可控硅连接在交流电源和负载之间，可以实现对交流电流的控制。

通过触发电极施加适当的触发脉冲，使可控硅导通，将电流传递给负载。

通过控制触发角来控制导通的时间。

2. 直流电源控制：将单向可控硅连接在直流电源和负载之间，可以实现对直流电流的控制。

通过触发电极施加适当的触发脉冲，使可控硅导通，将电流传递给负载。

通过控制触发角来控制导通的时间。

3. 灯光控制：在灯光控制中，单向可控硅可以用于控制灯的亮度。

通过控制可控硅的导通角和导通时间，可以调整灯光的亮度。

4. 电动机控制：单向可控硅可以用于控制电动机的启停和运行。

通过控制可控硅的导通时间和触发角，可以实现对电动机的速度和转向的控制。

以上只是在单向可控硅应用电路中的几个例子，实际应用中还
有更多其他的应用。

这些电路需要根据具体的需求和系统要求进行设计和优化。

单相可控硅调速电机原理嗨，朋友们！今天咱们来唠唠单相可控硅调速电机的原理，这可真是个超级有趣的东西呢！我有个朋友叫小李，他在一家小工厂工作。

他们厂里有好多设备用到单相可控硅调速电机。

有一次，他就特别好奇地问我：“你说这电机咋就能调速呢？这可控硅又是什么神奇的玩意儿？”我当时就想啊，这可得好好给他讲讲。

咱先说说这单相电机吧。

单相电机就像是一个干活的小毛驴，你想啊，它得有动力才能转起来。

正常情况下，它通电就按照一个固定的速度开始工作。

但是在很多实际的工作场景里，就像小李他们厂，不同的工序需要电机有不同的速度，这时候就需要调速啦。

那这时候，单相可控硅就闪亮登场了。

可控硅啊，它就像是一个聪明的小管家。

你可以把它想象成是一个超级智能的水龙头，电机就像一个大水箱。

这个水龙头可以控制水流的大小，而可控硅呢，就能控制电机的电流大小。

咱们深入一点来说这个原理。

单相可控硅它有三个电极，就像一个有三个接口的神奇盒子。

这三个电极分别是阳极、阴极和控制极。

阳极和阴极就像是一条电路上的两个端点，电流要从阳极流到阴极。

而控制极呢，它就像是一个指挥棒。

当我们给控制极一个合适的信号的时候，就像是给这个指挥棒下达了一个命令。

这个时候，可控硅就开始工作了，它就像打开了一扇特殊的门，让电流按照我们想要的方式通过。

比如说，当我们想让电机转得慢一点的时候，就像你不想让水箱里的水满得太快一样。

我们就通过给可控硅的控制极一个比较小的信号，这样可控硅就只让一小部分电流通过，电机得到的电能就少了，自然就转得慢了。

相反，如果我们想让电机转得快，就给控制极一个比较强的信号，就像把水龙头拧大，更多的电流流向电机，电机就像打了鸡血一样，转得更快了。

我还有个同学叫小张，他可是个急性子。

他听我说到这的时候就问：“那这控制极的信号是怎么来的呢？总不能随便给吧？”哈哈，这就是个好问题。

这个信号啊，通常是由一些专门的电路产生的。

这些电路就像是一个交响乐团的指挥家，它们根据我们的需求，精确地产生出合适的信号送给可控硅的控制极。

直流电机无级调速电路/content/12/0330/23/7988683_199474671.shtml成品直流电机无级调速电路板很贵，我在维修一台包装机时得到一块直流电机调速板，经测绘并制作成功，现奉献给大家。

这块电路板电路简单，成本不高，制作容易，电路作简单分析：220V交流电经变压器T降压，P2整流，V5稳压得到9V直流电压，为四运放集成芯片LM324提供工作电源。

P1整流输出是提供直流电机励磁电源。

P4整流由可控硅控制得到0－200V的直流，接电机电枢，实现电机无级调速。

R1，C2是阻容元件，保护V1可控硅。

R3是串在电枢电路中作电流取样，当电机过载时，R3上电压增大，经D1整流，C3稳压，W1调节后进入LM324的12脚，与13脚比较从14脚输出到1脚，触发V7可控硅，D4 LED红色发光管亮，6脚电压拉高使V1可控硅不能触发，保护电机。

电机过载电流大小由W1调节。

市电过零检测，移相控制是由R5、R6降压，P3整流，经4N35隔离得到一个脉动直流进入14脚，从8脚到5脚输出是脉冲波，调节W2电位器即调节6脚的电压大小，可以改变脉冲的宽度，脉冲的中心与交流电过零时刻重合，使得双向可控硅很好地过零导通，D4是过载指示，D3是工作指示，W2是电机速度无级调节电位器。

电路制作好后只要元件合格，不用调整就可使用。

我从100W－1000W电机都试过，运行可靠，调节方便，性能优良。

12V直流电机高转矩电子调速器直流电机在一些应用中需要随时具有高转矩输出能力，无论它是处于低速还是高速运转。

例如钻孔、打磨、掘进等应用条件下，电机必需具备高低压运转的最大力矩输出。

显然，常用的线性降压调速无法达到这一要求，因为电机空载与加载状态其转速并不与工作电压成正比，若空载即需低速运转则加载后往往无法工作。

这里介绍一种专为大范围转矩变化的直流电机调速而设计的电路，它根据电机的工作电流变化来判断其加载状态，并由此对电机转速作出自动调整。

可控硅调速原理
可控硅调速是一种常见的电机调速方式，它通过控制可控硅的
导通角来改变电机的输入电压，从而实现电机的调速。

可控硅调速
原理简单易懂，下面我们来详细了解一下。

首先，我们需要了解可控硅的工作原理。

可控硅是一种电子器件，它可以控制电流的方向和大小。

在正半周的电压作用下，只有
当控制极加正脉冲时，才能使可控硅导通。

而在负半周的电压作用下，只有当控制极加负脉冲时，才能使可控硅导通。

这样，通过控
制控制极的脉冲信号，就可以实现对可控硅的导通控制。

在电机调速中，我们通常使用可控整流电路来控制可控硅的导
通角。

可控整流电路是由可控硅和触发电路组成的，触发电路可以
根据需要产生一定的触发脉冲，控制可控硅的导通角，从而改变电
机的输入电压，实现调速的目的。

另外，可控硅调速还可以通过改变触发脉冲的相位来实现调速。

触发脉冲的相位与电源电压的相位有关，通过改变触发脉冲的相位，可以改变可控硅的导通角，从而改变电机的输入电压，实现调速。

总的来说，可控硅调速原理是通过控制可控硅的导通角来改变电机的输入电压，从而实现电机的调速。

通过控制触发脉冲的大小和相位，可以实现对电机的精确调速。

可控硅调速原理简单易懂，应用广泛，是一种常见的电机调速方式。

希望通过本文的介绍，读者能对可控硅调速原理有一个更加深入的了解，为实际应用提供一定的参考价值。

单相异步电动机原理和接线图在单相异步电动机的主绕组中通入单相正弦沟通电后，将在电动机中发作一个振幅随时间作正弦改动的脉振磁场，也即是说，磁场的方位固定(坐落主绕组的轴线)，而磁场的强弱却按正弦规矩改动。

假定只接通单相异步电动机的主绕组的电源，电动机不能翻滚。

但如能加一个力预先推进转子朝恣意方向旋转起来，则将主绕组接通电流后，电动机即可朝该方向旋转，即便去掉了外力，电动机仍能持续旋转，并能股动必定的机械负载。

单相异步电动机为啥会有这么的特征呢下面用双旋转磁场理论来阐明。

双旋转磁场理论以为：脉振磁场是由两个幅值巨细持平(等于脉振磁动势幅值的1/2)、同步转速相同(当电源频率为f、电动机对数为p时，旋转磁场的同步转速n1=60f/p)，但旋转方向相反的两个旋转磁场构成的.其间与转子旋转方向相同的磁场称为正向(或正序)旋转磁场，与转子旋转方向相反的磁场称为逆向(或负序)旋转磁场：单相异步电动机的电磁转矩是由这两个旋转磁场合发作的电磁转矩构成的。

电动机接连时,因为两个旋转磁场的磁感应强度巨细持平、转向相反，因而它们与转子的相对速度巨细持平、方向相反，所以在转子绕组中感应发作的电动势和电流巨细持平、方向相反,它们别离发作的电磁转矩也巨细持平、方向相反，彼此抵消，所以构成转矩等于零。

单相异步电动机不行以自行起动。

假定凭仗外力，沿某一方向推进转子一下，单相异步电动机就会沿着这个方向翻滚起来，这是为啥呢因为与电动机转子旋转方向相同的正向旋转磁场对转子的效果与三相异步电动机旋转磁场对转子的效果相同。

在外力效果下，转子与正向旋转磁场的相对速度小，而与逆向旋转磁场的相对速度大。

因为两个相对速度不等，因而两个电磁转矩也不持平，正向电磁转矩大于反向电磁转矩，构成转矩木等于零。

在这个构成转矩的效果下，转子就顺着初始推进的方向翻滚下去。

为了使单相异步电动机能够自行起动，有必要设法使单相异步电动机在起动时构成一个旋转磁场。

为此,选用了几种纷歧样的办法,如在单相异步电动机中设置起动绕组(副绕组)。

34种自动控制原理图1.可控硅调速电路
2.电磁调速电机控制图
3.三相四线电度表互感器接线
4.能耗制动
5.顺序起动，逆序停止
6.锅炉水位探测装置
7.电机正反转控制电路
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10.单相电机接线图
11.带点动的正反转起动电路
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13.双电容单相电机接图
14.自动循环往复控制线路
15.定子电路串电阻降压启动控制线
16.按启动钮延时运行电路
17.星形 - 三角形启动控制线路
18.单向反接制动的控制线路
19.具有反接制动电阻的可逆运行反接制动的控制线路
20.以时间原则控制的单向能耗制动线路
21.以速度原则控制的单向能耗制动控制线路
22.电动机可逆运行的能耗制动控制线路
23.双速电动机改变极对数的原理
24.双速电动机调速控制线路
25.使用变频器的异步电动机可逆调速系统控制线路
26.正确连接电器的触点
27.线圈的连接
28.继电器开关逻辑函数
29.三相半波整流电路图
30.三相全波整流电路图
31.三相全波6脉冲整流原理图
32.六相12脉冲整流原理图
33.负载两端的电压
在一个周期中，每个二极管只有三分这一的时候导通（导通角为120度）。

负载两端的电压为线电压。

34.直流调速原理功能图。