预制混凝土衬砌管片安全生产规范

预制混凝土衬砌管片1 范围本文件规定了预制混凝土衬砌管片(以下简称“管片”)的分类、形状与规格、标记、原材料、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志与出厂证明书、贮存、运输等。

本文件适用于以钢筋、混凝土为主要原材料制成的适用于轨道交通、公路、铁路、水工、市政、油气、电力等隧道工程以及城市地下综合管廊用的预制混凝土衬砌管片。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维GB/T 23265 水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维GB/T 38143 水泥混凝土和砂浆用耐碱玻璃纤维GB/T 39147 混凝土用钢纤维GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T 50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB/T 50146 粉煤灰混凝土应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制标准GB/T 50476 混凝土结构耐久性设计规范JC/T 2030 预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程JC/T 2351 预制混凝土衬砌管片安全生产规范JG/T 3064 钢纤维混凝土JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 221 纤维混凝土应用技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

预制混凝土管片生产工艺及质量控制研究摘要：随着社会的发展与进步，重视预制混凝土管片生产工艺及质量控制对于现实生活具有重要的意义。

本文主要介绍预制混凝土管片生产工艺及质量控制的有关内容。

关键词：预制混凝土管片生产；工艺；质量控制；引言预制钢筋混凝土盾构管片（以下简称管片）是盾构隧道施工的主要构件，也是隧道防水、防火和耐久行等综合性能的保证，所以对管片质量的要求极高。

下面结合长株潭城际铁路树木岭隧道项目部的管片生产，讨论管片生产质量的控制技术。

管片简介：盾构区间，主要采用直径9.33m的土压平衡盾构机掘进，管片外径9m，内径8.1m；每环分八块（5块标准块B1、B2、B3、B4、B5，2块邻接块L1、L2和1块封顶块F），管片厚度0.45m，环宽1.8m（平均），共计6658环，联络通道18个。

管片采用通用楔形环，楔形量32mm，采用通用楔形。

衬砌环的纵、环缝采用斜螺栓连接，包括22个纵向连接螺栓和16个环向连接螺栓。

衬砌环一般采用错缝拼装，特殊条件下也可采用通缝拼装，不宜连续超过3环。

一、管片生产工艺选择1.1 管片生产场地总体规划与平面布置要求管片作为一种具有标准规格形状的钢筋混凝土构件，因地下工程功能需要，对管片的加工质量提出了很高的精度和性能要求，采用工业化定型工艺生产可以充分发挥预制混凝土的技术经济优势和特点，确保管片的加工精度要求和产品的质量稳定性，达到提高产品质量和经济效益的目的。

管片生产工艺按其流水特点，一般可分为固定台座法、机组流水法及流水传送法三种方式，作为专业生产管片的工厂或车间的总体规划和平面布置，应结合管片生产的工艺特点进行，方案选择时应考虑产量、市场特点、投资规模、地区特色及现有设施的充分利用等因素，慎重选用的合适生产工艺。

在保证满足生产工艺合理紧凑、生产及储存场地面积、场内道路通畅及人流物流组织有序的总体布局要求基础上，要合理规划混凝土配料区、钢筋加工区、管片成型区、养护区及存放区的平面位置和场地大小，充分考虑各工序之间的搭接和流水，保证最大限度地满足提高管片的生产效率和产品质量，达到降低生产成本的目的。

预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程（JC／T2030—2023）1 范围本原则规定了盾构施工法用预制混凝土衬砌管片(如下简称管片)产品制造过程中各工序旳工艺技术规定，包括原材料、钢筋骨架、混凝土、模具及组装、成型、蒸汽养护、脱模、修补、后期养护、检查、标志、防腐、产品贮存及运送等。

本原则合用于以钢筋、混凝土为重要原材料制成旳用于轨道交通、公路、铁路、水工、电力、市政等隧道工程旳预制混凝土管片。

2 规范性引用文献下列文献对于本文献旳应用是必不可少旳。

但凡注日期旳引用文献，仅注日期旳版本合用于本文献。

但凡不注日期旳引用文献，其最新版本(包括所有旳修改单)合用于本文献。

GB 175 通用硅酸盐水泥GB 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 1596 用于水泥和混凝土旳粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB/T 18046 用于水泥和混凝土中旳粒化高炉矿渣粉GB/T 21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维GB/T 22082 预制混凝土衬砌管片GB 50010 混凝土构造设计规范GB/T 50080-2023 一般混凝土拌合物性能试验措施原则GB/T 50081-2023 一般混凝土力学性能试验措施原则GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制原则GB 50204 混凝土构造工程施工质量验收规范GB 50299 地下铁道工程施工及验收规范GB 50446 盾构法隧道施工及验收规范GBJ 82 一般混凝土长期性能和耐久性能试验措施GB/T 50107 混凝土强度检查评估原则GBJ 146 粉煤灰混凝土应用技术规范JG/T 3064-1999 钢纤维混凝土JGJ 52 一般混凝土用砂、石质量及检查措施原则JGJ 55 一般混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水原则CECS 01 混凝土构造耐久性设计与施工指南CECS 53:1993 混凝土碱含量限值原则3 原材料3.1 水泥3.1.1 宜采用强度等级不低于42．5级旳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，其性能应符合GB175旳规定。

管片拼装安全操作规程范本第一章总则第一条为确保管片拼装作业的安全和顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于进行管片拼装作业的施工单位以及参与拼装作业的工作人员。

第三条安全操作规程的制定原则：科学、合理、可操作。

第四条本规程的主要内容包括：安全生产责任、安全操作规范、紧急情况处理、安全防护措施等。

第五条所有参与管片拼装作业的人员都应接受相应的安全培训，并严格按照本规程执行拼装作业。

第六条施工单位应配备专职安全管理人员，并定期开展安全检查与隐患排查工作。

第七条施工单位应保证施工现场的安全条件，包括安全通道、安全警示标识等。

第八条工作人员在进行管片拼装作业前，应检查相关设备的安全性能，并加强对操作人员的安全教育。

第二章安全生产责任第九条施工单位负责组织管片拼装作业，并保证施工过程中的安全。

第十条施工单位应加强对工作人员的安全教育和培训，确保工作人员具备相应的安全操作技能。

第十一条工作人员应遵守现场安全规章制度，严禁酒后作业、擅自改变工作程序等不安全行为。

第十二条工作人员应及时上报危险源和隐患情况，确保施工现场的安全。

第十三条管片拼装作业的安全责任人应配备，负责管片拼装作业的安全管理和事故应急处理。

第十四条安全责任人应定期组织安全检查，及时处理隐患。

第十五条安全责任人必须具备相关的安全管理知识和技能，能够处理紧急情况。

第十六条安全责任人应定期召开安全会议，传达安全管理要求，落实各项安全措施。

第十七条安全责任人应建立健全事故报告和事故调查机制，及时总结教训，防止类似事故再次发生。

第三章安全操作规范第十八条工作人员在进行管片拼装作业前，应对施工场地进行全面检查，确保场地平整、无杂物。

第十九条工作人员在搬运管片时，应采取适当的防护措施，确保管片安全稳固。

第二十条工作人员在进行管片拼装时，应严格按照拼装图纸和拼装规程进行操作，不得随意改变作业程序。

第二十一条工作人员在进行管片连接时，应使用合适的工具，保证连接牢固可靠，避免开裂或脱落。

上海地铁钢筋混凝土管片生产技术规定本技术规定适用于上海地铁隧道衬砌钢筋混凝土管片生产。

1 混凝土原材料、配合比1.1管片用混凝土的原材料管片用混凝土的原材料，水泥、粉煤灰、矿粉、粗细骨料、外加剂、水等均应符合《GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范》、《DGJ08-233-1999盾构法隧道工程施工及验收规程》、《GB50299-99地下铁道工程施工及验收规范》的要求。

1.1.1 水泥水泥应符合《GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的42.5级普通硅酸盐水泥与P·Ⅱ52.5级硅酸盐水泥。

1.1.2 掺和料粉煤灰应符合《GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的Ⅱ级低钙粉煤灰；矿粉为符合《DB31/T35-1998混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉》、《DG/TJ08-501-1999粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程》的S95矿粉。

1.1.3 细骨料细骨料应符合《JGJ 52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的中砂（Mx=2.3～3.0），含泥量≤1.5%，泥块含量≤1.0%。

允许使用符合标准规定，并经试验确定的人工砂。

1.1.4 粗骨料粗骨料应符合《JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》5～25mm连续粒级的碎石，压碎指标≤12%，含泥量不应大于1%，针片状含量不宜大于5%。

1.1.5 外加剂外加剂应符合《GB/T8076-1997混凝土外加剂》、《GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范》的混凝土用高效减水剂。

要求质量稳定，与水泥有良好的适应性。

严禁使用氯盐类外加剂。

砂浆减水率≥15％。

1.1.6 水为满足《JGJ63-89 混凝土拌和用水》的混凝土拌和用水。

1.2原材料的检验和试验方法管片生产所用原材料应得到建设单位委托的监理单位的认可，应有材料供应商提供的合格证明。

并按标准规定批次进行取样，在具备行业规定的检测资格的实验室内进行检验，原材料的检验按相应规范规定的试验方法进行。

福建省工程建设地点标准DBDBJ/T 15-XX-20XX住房和城乡建设部备案号：JXXXXX-20XX预制混凝土衬砌管片质量验收规范Standard for acceptance of quality ofPrefabricated concrete segments（征求意见稿）XXX-XX-XX 公布 20XX-XX-XX 实施福建省住房和城乡建设厅公布福建省工程建设地点标准预制混凝土衬砌管片质量验收规范Standard for acceptance of quality ofPrefabricated concrete segmentsDBJ/T 15-XXX-XXXX住房和城乡建设部备案号：XX主编单位：福州市地铁建设工程质量安全监督站福建省建筑科学研究院批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2015年XX月XX日2015年福州前言依照福建省住房和城乡建设厅《关于印发福建省住房和城乡建设系统2014年第二批科学技术项目打算的通知》（闽建科[2014]21号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，结合我省当前实际情况，总结近年来的实践经验，参考有关国家现行相关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。

本规程的要紧技术内容是：1、总则；2、术语；3、差不多规定；4、管片模具分项工程；5、管片钢筋分项工程；6、管片混凝土分项工程；7、管片成品分项工程。

本规程由福建省住房和城乡建设厅负责治理，由主编单位负责具体技术内容的解释。

在执行过程中如有意见或建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅建筑节能与科技处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）、福州市地铁建设工程质量安全监督站（福州市长乐南路95号，邮编：350009）和福建省建筑科学研究院（地址：福州市杨桥中路162号，邮编：350025），以供今后修订。

本规程主编单位：福州市地铁建设工程质量安全监督站福建省建筑科学研究院本规程参编单位：福州市都市地铁有限责任公司厦门轨道交通集团有限公司中交海峡建设投资进展有限公司广州地铁设计研究院有限公司福建省榕圣市政工程股份有限公司中交第三航务工程局有限公司厦门分公司预制厂福建二建建设集团公司闽侯地铁管片厂福州创先工程材料有限公司本规程要紧起草人员：本规程要紧审查人员：目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 差不多规定 (4)4 管片钢模分项工程 (5)4.1一般规定 (5)4.2合模与脱模 (5)5 钢筋分项工程 (7)5.1一般规定 (7)5.2原材料 (7)5.3钢筋加工 (8)5.4钢筋焊接 (10)5.5钢筋骨架安装 (11)6 混凝土分项工程 (12)6.1一般规定 (12)6.2原材料 (12)6.3配合比设计 (14)6.4混凝土施工 (15)7 管片成品分项工程 (18)7.1一般规定 (18)7.2混凝土管片成品 (18)7.3管片成品修补 (20)7.4管片贮存、运输与治理 (20)7.5管片防水防腐 (21)8 验收标准 (22)8.1检验数量 (22)8.2判定标准 (22)8.3检验结果 (24)附录A 预制混凝土衬砌管片钢筋分项工程质量验收记录 (25)附录B 预制混凝土衬砌管片成品分项工程质量验收记录 (26)附录C 预制混凝土衬砌管片出厂合格证 (27)本规程用词讲明 (28)引用标准名录 (29)条文讲明 (30)Contents1 General Provisions (1)2 Terms (2)3 Basic Requirements (4)4 Segment Moulds (5)4.1 General Provision (5)4.2Die Assembly and Demould (5)5 Steel Reinforement (7)5.1General Provision (7)5.2Raw Material (7)5.3Steel Processing (8)5.4Weld of Reinforement (10)5.5Reinforcing Cage Installed (11)6 Concrete (12)6.1General Provision (12)6.2Raw Material (12)6.3Mix Proportion (14)6.4Concrete Construction (15)7 Segment of finished products (18)7.1General Provision (18)7.2Concrete Segment (18)7.3Segment Repair (20)7.4Segment Storage, Transportation and Managemen (20)7.5Segment Waterproof and Anticorrosion (21)8 Acceptance Standard (22)8.1Amount of Inspection (22)8.2Criterion (22)8.3Inspection Result (24)Appendix A Record of Sgement Reinforcement Quality Acceptance (25)Appendix B Record of Sgement Quality Acceptance (26)Appendix C Record of Sgement Factory Certification (27)Explanation of Wording in This Code (28)List of Quoted Standards (29)Explanation of Provisions (30)1 总则1.0.1为了加强盾构法隧道工程施工质量治理，统一预制混凝土衬砌管片的质量验收，保证地铁工程质量安全，制定本标准。

5、盾构机管片的生产、安装与防水一、管片生产1.1 盾构隧道预制混凝土衬砌生产的发展作为与隧道施工密不可分的产业——盾构隧道预制混凝土衬砌生产，其工艺是随隧道施工工艺，特别是盾构施工工艺的发展而发展的。

当前，就掘进方式说，有土压平衡、泥水平衡和混合型盾构多种，就截面形式分，也有单园、双园、矩形、异形等分类。

其衬砌产品也随之发展。

目前m8线双圆区间隧道已经顺利施工完毕，而国内生产的双圆盾构隧道预制混凝土衬砌精度也完全达到拼装要求，标志着我国盾构隧道施工技术和高精度预制混凝土衬砌生产水平达到国际先进水平。

盾构隧道预制混凝土衬砌俗称“管片”。

管片生产的工序非常多，其中比较关键的有钢筋笼制作、管片制作、蒸汽养护等，其他如脱模起吊、翻身、堆放等也非常重要。

1.2管片生产工艺管片生产过程中大大小小工序有几十道，只能抓关键工序，抓对管片质量影响大的工序进行研究，以期最大程度提高管片精度、质量。

管片钢筋笼制作过程中关键要控制钢筋成型精度、钢筋骨架定位精度以及钢筋焊接质量；而在管片车间控制混凝土浇捣质量、蒸汽养护、脱模起吊、管片翻身、钢模合拢精度、收水质量等工序；其他环节如混凝土配合比的确定、混凝土搅拌、管片水养护、堆放、自然养护等也有些值得研究的地方。

1.2.1钢筋笼制作工艺钢筋弯曲成型精度直接影响钢筋笼的成形精度。

生产前要进行试弯曲，对钢筋弯曲角度进行微调，以达到最佳效果。

钢筋弯曲精度达到要求了还不够，组装精度比弯曲精度更难控制。

目前，成型精度要求大大地提高，相应的成型靠架的精度也要提高，采用高精度的成型靠架势在必行。

靠架多采用高精度元宝型靠架。

这种靠架设置箍筋卡、主筋卡、封头卡等钢筋限位定位卡，能精确定位除分布筋外几乎管片钢筋笼上的每一根钢筋，钢筋笼精度高，使用非常方便。

使用高精度管片钢筋笼靠架大大提高了管片钢筋笼成型精度，是保证管片钢筋笼成型精度的必要措施。

管片钢筋笼制作过程中还有一个十分重要的环节就是焊接。

管片拼装安全技术规定1管片拼装必须落实专人负责指挥，拼装机操作人员必须按照指挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机，以免发生伤亡事故。

2举重臂旋转时，必须鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动半径内，拼装工在管片全部定位后，方可作业。

在施工人员未能撤离施工区域时，严禁启动拼装机。

3拼装管片时，拼装工必须站在安全可靠的位置，严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部，以防受到意外伤害，同时，所有的螺栓必须穿连到位，否则不得松动千斤顶。

拼装工必须始终在拼装机操作人员的视线范围内。

4举重臂必须在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完毕时，人员严禁进入封顶块的下方。

5举重臂拼装头子必须拧紧到位，不得松动，发现磨损情况，及时更换，不得冒险吊运。

6管片在旋转上升之前，必须用举重臂小脚将管片固定，以防管片在旋转过程中晃动。

7当拼装头子与管片预埋孔不能紧固连接时，必须制作专用的拼装架。

拼装架设计必须经技术部门认可，经过试验合格后方可使用。

8拼装管片必须使用专用的拼装销子，拼装销必须有限位。

9拼装上部管片时，必须使用专用的移动式防护栏，以防高空坠落。

人员穿越防护栏杆作业时，必须佩带安全带。

10单轨梁(双轨梁)运送管片就位拼装时，人员严禁站立在管片的前方，以防止管片溜滑伤人。

管片拼装安全技术规定（2）管片拼装是指将预制的混凝土管片按照设计要求进行拼接、固定和密封的过程。

为了保障工作人员和施工过程的安全，需要遵守以下安全技术规定：1. 工人素质要求：所有从事管片拼装的工人必须经过专业培训，具备必要的技术知识和操作技能，了解和遵守安全操作规程。

2. 施工组织：在进行管片拼装前，必须制定详细的施工方案和安全技术措施，并将其通知所有参与施工的人员。

3. 环境检查：在开始管片拼装之前，必须对施工现场进行全面的环境检查，包括地基承载力、地下水位、土体稳定性等，并做好相应的处理和保护措施。

4. 施工设备：使用的吊装设备必须符合安全标准，操作人员必须具备相应的操作证书和经验，严禁超载作业和擅自改变吊装位置。

3.3管片厂建立与管片预制3.3.1管片预制厂设计场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便生产、利于环保〃的原那么进展布置。

注意保护好生产场地围外的树木、构筑物和其它地上、地下设施，不任意砍伐、撤除和损坏。

3.3.1.1主要临时设施管片预制厂由钢筋加工车间、管片生产车间、管片存放区、混凝土拌和站、蒸汽锅炉房、空气压缩站、办公区与生活区等组成。

管片预制厂长197m，宽88m，总占地面积17336m2。

⑴生产与生活用水据现场调查，管片预制厂所在地地下水丰富，水质良好。

生产与生活用水不到120m3小，可钻井汲取，单井即可，单井供水量可达177m3小，存放于蓄水池中，通过输水管道，输送到各个用水面。

为了保护人体安康和保证工程质量，所有水源必须经检验合格前方可使用。

（2）生产用电管片厂附近设置1座35kV/10kV变电所（设2X6300kVA变压器），经过变压后的生产用电与生活用电分别架设架空线到各个用电场所。

在各用电点设立专用配电箱，电器布置以平安可靠为原那么布置。

（3）管片生产车间管片生产车间长133m,宽34m,面积4522m2。

车间分为管片浇筑与蒸汽养护区（含管片翻身区）、管片水池养护区和管片淋水养护区。

布设4台201：跨度为16.50m桥式吊机，供吊装管片、吊放、运输材料使用。

根据管片总量与管片安装进度方案，投入模板6环。

正常生产时，每环模板周转1循环/天，顶峰期每环模板周转1.5循环/天。

①管片浇筑与蒸汽养护区（含管片翻身区）：长58m,宽34m,面积为1972m2。

②含管片翻身区：设2处翻身区，占地长和宽均分别为3m与6m,总面积为36m2。

每座翻身区设一个管片翻身架。

③管片水池养护区：设两个养护水池，长和宽均分别为30m、13.5m,总面积810m。

两个养护水池按顶峰期管片产量设计，最大养护能力为65环（管片侧立存放）。

④管片淋水养护区：长45m,宽34m,面积为1530m2。

按顶峰期管片产量设计，最大养护能力为126环（管片侧立存放）。