初期支护背后注浆止水技术交底

背后注浆工艺一、注浆方案初期支护施工时应预埋∅42注浆管，壁厚3.5mm，长500mm，环向4根、纵向间距4m，当初期支护闭合成环一定长度后，应及时对初衬背后回填注浆加固，以减少地面沉降量，注浆压力宜为0.5～0.5MPa。

二、施工工艺2.1施工工艺流程施工过程中，按照以下施工流程操作：埋设注浆管→注浆准备→检查注浆孔→制作水泥浆→压浆→堵孔封管→检查灌浆情况→施工完毕。

注浆工作流程图如下：2.2操作方法2.2.1埋设注浆管注浆管选择壁厚3.5mm的∅42注浆管，长500mm，当有超挖时应适当加长，保证注浆管一端至少露出混凝土结构面100mm，以方便注浆管的连接，令一端应贴近围岩面，注浆管应与格栅主筋焊接或绑扎牢固。

环向4根，纵向间距4m。

2.2.2注浆准备（1）材料及机械准备注浆机，浆液拌浆机，空压机，搅拌桶，C32.5级普通硅酸盐水泥。

开始注浆前，首先根据预计的注浆量，检查注浆材料数量能否满足连续注浆要求，如不能保证连续注浆要求，则要等补足数量后才能注浆。

注浆前应清理预埋的注浆管,将管内杂物和混凝土清理干净，对机械设备、风水管路、电缆线路等已进行全面检查及试运转，确定注浆机压力表性能良好，高压管畅通作业区有良好的通风和足够的照明装置。

（2）浆液配比注浆采用单液水泥浆，单液水泥浆由普通硅酸盐水泥和水搅拌而成。

单液水泥浆水灰比为1:1。

2.2.3灌注浆液注浆管与注浆机连接好后，排除管内空气,调整好注浆压力，启动注浆机开始注浆,注浆压力一般为0.5～0.8Mpa，注浆终压力0.8MPa。

注浆时，随时观测压力和流量变化。

当压力逐渐上升，流量逐渐减少，注浆压力达到终压时，稳定3min，可结束本次注浆。

当注浆压力或注浆量出现异常时，应调查、分析原因，采取措施，如调整浆液配比或进行多次重复注浆等。

2.2.4堵孔封管每根注浆管注浆结束后应封堵注浆口以免浆液回流，整个注浆结束后应检查注浆口是否封填密实。

三、注浆施工质量保证措施（1）挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。

超前止水后浇带技术交底，不看就错过了！！！一般情况下，底板后浇带超前止水做法分两种：沉降后浇带和伸缩后浇带，具体做法见下图。

1施工准备1、材料准备钢筋：按图纸设计要求，并经进场检验、复试合格。

混凝土：商品混凝土，按设计要求，并应满足泵送要求。

橡胶止水带：应满足《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）的要求。

2、机具、设备准备混凝土输送泵、塔吊、插入式振动棒、平板振动器、钢筋加工机械等。

3、劳动力准备钢筋工、模板工、混凝土工、防水工、电焊工等。

4、技术准备编制施工方案、进行技术交底、混凝土配合比检查，钢筋、防水材料复试等等。

5、作业条件（1）垫层浇筑完成；（2）各种材料、机械、劳动力到位，准备齐全。

2施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程挖土垫层防水层防水保护层钢筋绑扎混凝土浇筑筏板钢筋混凝土浇筑后浇混凝土2、防水混凝土的配合比，应符合下列规定：（1）胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于320kg／m3；当强度要求较高或地下水有腐蚀性时，胶凝材料用量可通过试验调整。

（2）在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg／m3。

（3）砂率宜为35％～40％，泵送时可增至45％。

（4）灰砂比宜为1：1.5～1：2.5。

（5）水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45。

（6）防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120~160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。

（7）掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3％～5％。

（8）预拌混凝土的初凝时间宜为6～8h。

3、后浇带施工缝的施工应符合下列规定：（1）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；（2）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；（3）遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴；（4）选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60％，最终膨胀率宜大于220％；（5）采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定牢靠。

三级技术交底记录表记录号：SDQ-B-19-02续表：技术交底主要内容：一、施工方案（技术措施）中的具体施工方法、工序主要技术措施、操作要点及工程项目存在的危险、有害因素情况：1.1隧道初期支护背后空洞处置方案根据检测报告确定的初期支护混凝土空洞范围，分两种情况处理：1、初期支护空洞范围较大或空洞深度较深处（破检查验，含初喷混凝土厚度超过50Cm深度或面积超过Ind,将空洞范围的喷射混凝土全部凿除，根据空洞的深度确定采用挂多层网片喷射混凝土或单层网片喷射混凝土的处置方法。

2、空洞深度较小或仅仅是混凝土和围岩之间有少量间隙，采用注浆机向空洞处压注水泥砂浆，对空洞或空隙进行处理。

1.2隧道二次衬砌背后空洞处置方案1、二衬混凝土与防水板之间空洞处置。

对拱顶部位二衬背后空洞采用拱顶预留注浆管进行注浆回填，对拱腰及边墙处二衬背后空洞采用钻孔后注浆回填。

（1）拱顶。

为避免衬砌拱顶脱空及方便处理，在浇注衬砌混凝土前，每隔3~4m在拱顶最高处紧贴防水板位置预埋通长中20竖向注浆管。

二次衬砌混凝土强度需达到设计强度100%时，对二次衬砌拱顶回填注具微膨胀性M20砂浆，注浆压力控制在0.2MPa以内。

围岩______喷射混凝土防水板空洞/////////一（2）拱腰及边墙。

拱腰及边墙部位空洞采用M20水泥砂浆注浆回填。

根据空洞检测报告，确定准确注浆范围，标注打设注浆管的位置。

采取限深措施，沿着空洞位置上、下边缘处打设中20注浆孔。

空洞位置较大的，注浆孔间距为2米，交错布置。

埋设注浆管，长度为20Cm（外露）+衬砌厚度。

田缘孔（排气、检射。

下姆U也I< 椭<注意事项：在钻孔过程中，如有操作人员操作不当导致防水板被打穿，可采用扩孔修补的方法进行处理,即在打穿部位人工扩孔,扩孔范围半径不大于IOCnb将防水板修补后采用挂模浇筑微膨胀混凝土封堵，标号不低于衬砌混凝土标号。

若防水板损坏严重，不易修补，在损坏部位预埋集水盒，将渗水引排至中心水沟。

一、交底日期：____年____月____日二、交底内容：1. 施工人员安全教育（1）所有参加防水注浆施工的人员必须经过专业培训，掌握注浆施工的基本知识和技能。

（2）施工前，对所有人员进行安全技术交底，提高安全意识，确保施工安全。

（3）加强施工现场安全管理，严格执行各项安全操作规程。

2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。

（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒事故发生。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

（4）施工人员应按照规定穿戴个人防护用品，确保人身安全。

3. 防水注浆施工安全操作规程（1）注浆前，对注浆设备进行检查，确保设备完好、运行正常。

（2）注浆过程中，严格控制注浆压力，避免因压力过高导致浆液喷溅伤人。

（3）注浆管路连接要牢固，防止因连接不牢固导致浆液泄漏或喷溅。

（4）注浆过程中，施工人员应站在安全位置，远离注浆管路，防止浆液喷溅伤人。

（5）注浆结束后，及时关闭注浆泵，切断电源，确保设备安全。

4. 防火、防爆措施（1）施工现场严禁使用明火，禁止吸烟。

（2）注浆材料应存放于阴凉、通风、干燥处，避免阳光直射。

（3）施工过程中，注意检查设备、线路等，防止发生火灾、爆炸事故。

5. 应急处理（1）施工现场应配备急救箱，确保施工人员受伤后能及时得到救治。

（2）施工过程中，如发生意外事故，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（3）发生火灾、爆炸等事故时，迅速报警，并采取有效措施进行灭火、防爆。

6. 环境保护（1）施工过程中，注意保护施工现场环境，防止污染。

（2）废水、废气、噪声等污染物应按照国家相关规定进行处理。

（3）施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。

三、交底人：____四、旁站监理：____五、接受人（全员）签字：（以下为接受人签字部分，请各施工人员签名确认）____________……六、备注：（1）本安全技术交底适用于防水注浆施工全过程。

目录1．工程概况........................................... 错误!未指定书签。

1.1暗挖区间隧道................................... 错误!未指定书签。

1.2存车线大断面暗挖............................... 错误!未指定书签。

1.3周边环境....................................... 错误!未指定书签。

2．工程地质及水文条件................................. 错误!未指定书签。

2.1暗挖区间隧道................................... 错误!未指定书签。

2.1.1地形地貌................................. 错误!未指定书签。

2.1.2区域地质构造............................. 错误!未指定书签。

2.1.3水文地质条件............................. 错误!未指定书签。

2.2 存车线大断面暗挖.............................. 错误!未指定书签。

2.2.1 地形、地貌............................... 错误!未指定书签。

2.2.2 抗震设防烈度............................. 错误!未指定书签。

3．注浆作用........................................... 错误!未指定书签。

4．注浆施工参数....................................... 错误!未指定书签。

5、施工工艺流程....................................... 错误!未指定书签。

一、交底目的为确保背后注浆施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与背后注浆施工的人员。

三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

（2）施工人员必须接受专门的安全培训，熟悉背后注浆施工的安全操作规程，掌握应急处理方法。

（3）施工人员应严格遵守施工现场的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应有充足的照明，夜间施工时，应采取相应的照明措施。

（2）临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。

电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。

（3）施工场地应有防滑措施，防止积水、淤泥等影响施工安全。

（4）施工现场应设置警戒线，禁止无关人员进入施工区域。

3. 背后注浆操作安全要求（1）背后注浆前，应对注浆设备进行检查，确保设备完好、运行正常。

（2）注浆过程中，应密切观察注浆压力，严禁超压作业。

（3）注浆过程中，严禁人员站在注浆管道上方，防止浆液喷溅伤人。

（4）注浆完成后，应先卸压，再拆卸管路/接头，严禁在注浆过程中或没有卸压的情况下进行拆卸。

（5）注浆过程中，应做好现场清洁工作，防止污染环境。

4. 应急处理措施（1）发生人员伤害事故时，应立即停止施工，组织人员进行救治，并报告相关部门。

（2）发生火灾、爆炸等事故时，应立即采取应急措施，组织人员进行疏散，并报告相关部门。

四、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX五、日期年月日六、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并向相关负责人报告。

3. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识，确保施工安全。

壁后注浆技术交底书1适用范围交底书书适用于盾构掘进过程中的壁后注浆施工。

2作业准备（1）试验室负责提供浆液配比，按注浆施工要求准备拌浆、贮浆、注浆设备，并应进行试运转；（2）现场值班技术员提供不同地层浆液配比的选择（并书面通知搅拌站）、注浆压力控制、注浆量控制、注浆操作原始记录的收集；（3）根据试运转注浆情况，不断分析、优化注浆参数，提高同步注浆效果；（4）根据值班技术员提供的注浆压力、注浆量进行注浆操作，并认真、如实记录注浆参数（包括注浆位置，开始、暂停、结束时间，注浆压力，注浆量），并在下班前将记录表交值班技术员。

3技术要求3.1壁后注浆（1）盾构推进时，盾尾间隙应及时进行压浆，以填充空隙、稳定地层。

在管片外围形成稳定的股阶层，将管片包围起来，形成一个保护圈，防止地下水侵入隧道中，可防止地面沉降。

（2）壁后注浆的目的①使管片与周围岩体的环形空隙尽早建立注浆体的支撑体系，防止洞室岩壁塌陷与地下水流失造成地层损失，控制地面沉降值。

②尽快获得注浆体的固结强度，确保管片衬砌的早期稳定性。

防止长距离的管片衬砌背后处于无支撑力的浆液环境内，使管片发生移位变形。

③作为隧道衬砌结构加强层，具有耐久性和一定强度。

充填密实的注浆体将地下水与管片相隔离，避免或大大减少地下水直接与管片的接触，从而作为管片的保护层，避免或减缓了地下水对管片的侵蚀，提高管片衬砌的耐久性。

3.2注浆方式按不同的盾构推进方式的时间和注浆目的，可分为同步注浆、二次补强注浆和堵水注浆。

3.2.1同步注浆同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的注浆管，在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行，同步注浆在盾尾空隙形成的极短的时间内将其填充密实，从而使周围岩土体获得及时的支撑，可有效的防止土体的坍塌，控制地表的沉降。

3.2.2二次补强注浆二次补强注浆则是在同步注浆结束后，通过管片的吊装孔对管片背后进行补强注浆，以提高同步注浆的效果，填补未填充部分，提高管片背后土体的密实度。