首样制作记录表
- 格式：doc
- 大小：35.00 KB
- 文档页数：1
下载文档原格式
合集下载
首件检验记录表格模板(模版)
□不合格??□重新调整工艺和设备??□停止生产，开《产品质量异常报告处理单》
备注：检验时发现有一项不合格则判首件确认不合格；（合格用“OK”表示，不合格用“NG”表示）
生产现场确认：???????????????????????????????????????????????????????????????签名：
首件检验记录表
检验日期： 年 月 日
产品图号
产品名称
数量
1
检验依据
□设计图纸□标准样件□制程检验标准□产品标准□其它
检验时机
□开机首检 □批量生产之前 □修模首件 □转产首件 □生产参数变更
检查项目
检查标准
检查方式
检查结果描述
判定
尺寸
设计图纸要求
游标卡尺
电装□
SMT贴片
目视/显微镜
手工焊接
目视/显微镜
钳装□
螺钉装配
目视
外观□
焊锡/渣
目视/显微镜
孔毛刺
目视/显微镜
边毛刺
目视/显微镜
划伤
目视/显微镜
元件方向
目视/显微镜
缺料
目视/显微镜
分层
表面清洁度
目视/显微镜
总装□
信号线焊接
目视
导线焊接
目视
结构件组装
目视
其它□
□作业文件
□作业人员
□设备能力
综合判定
□合格???（开始量产）；
备注：检验时发现有一项不合格则判首件确认不合格；（合格用“OK”表示，不合格用“NG”表示）
生产现场确认：???????????????????????????????????????????????????????????????签名：
首件检验记录表
检验日期： 年 月 日
产品图号
产品名称
数量
1
检验依据
□设计图纸□标准样件□制程检验标准□产品标准□其它
检验时机
□开机首检 □批量生产之前 □修模首件 □转产首件 □生产参数变更
检查项目
检查标准
检查方式
检查结果描述
判定
尺寸
设计图纸要求
游标卡尺
电装□
SMT贴片
目视/显微镜
手工焊接
目视/显微镜
钳装□
螺钉装配
目视
外观□
焊锡/渣
目视/显微镜
孔毛刺
目视/显微镜
边毛刺
目视/显微镜
划伤
目视/显微镜
元件方向
目视/显微镜
缺料
目视/显微镜
分层
表面清洁度
目视/显微镜
总装□
信号线焊接
目视
导线焊接
目视
结构件组装
目视
其它□
□作业文件
□作业人员
□设备能力
综合判定
□合格???（开始量产）；
首件检验记录表 模板
产品图号原料12345检验员核定装配
尺寸
外观
1、尺寸至少连测两模或以上；
2、外观检查核对表面光洁度、颜色、吸坑等；
3、装配检查错漏装，配合状态等；
4、开机时必须有工艺参数卡、操作作业指导书。
结果 合格 不合格重新调整
备注：
1、产品新开机时由生产负责人填写本表单与样品（两模以上）送检，经检验人员判定合格后生产；
填写说明
2、检验员判定OK后，连同本表及一模样品送回机器操作台上并执行巡检；
3、适用范围：新开机、修模后开机、材料变更后开机、工艺参数变更后开机。
检验标准实 测 值判定操作者
开机首件 修模首件 工艺参数变更 材料变更注意事项项目 备注
毛重净重首件检验记录表
生产设备 生产模数
产品名称颜色。
样品制作及确认使用记录表样板
□CD-ROM □POGOPIN □OTHER_____________
产品料号
A:样品制作规格 共( )规格 共( )PCS
B:引用电测校对 样品制作规范编 号NO.ORBE-0033 或机台设置规范
编 号
规格
1 OK 样品
2 短路样品
3 断路样品
4 缺PIN样品
5 缺叉片样品
6 插错 PIN
7 LED灯不亮
2.品保接收人員於接收校對樣品時，需依照<電測校對樣品制作規範>使用萬用表對校對樣品進行
確認並核對校對樣品數量及標示是否滿足規範，均符合后方可接收。
3.電測治具或LED燈光檢測機臺或CCD檢測機臺移轉時，生技治具課將此FC206(1/2)表單及樣品轉
制造生技接收,製造生技再將表單及樣品轉PQE確認;PQE確認OK後轉IPQC存檔使用。
日期: 年月
系列名称
样品制作及确认使用记录表
□电
□CCD
测
检测
□LED 灯光
□AUDIO JACK □MINDIN □B TO B公座 □SIM CARD
□DC JACK □RCA JACK □RJ JACK □USB □D-SUB
□IEEE1394 □I/O
□HDD公座 □HDD母座
□B TO B母座 □Battery公座 □Battery母座 □Battery弹片式
制造生技接收者:
. 樣品提供者 (工程或製造生
核準
品保接受者(PQE)
品保主管
表單編 號:FB206
8 LED灯装反
9 针脚高低不一
10 弹点下陷11 弹Leabharlann 偏高12 公母对插接触不良
13 CCD检测平整度
第一次个案记录表
第一次个案记录表以下是一个简单的第一次个案记录表的示例：
个案记录表
一、基本信息
姓名：
年龄：
性别：
联系方式：
职业/学校：
二、个案描述
问题或挑战的简述：
问题的起因或背景：
个案的症状或表现：
三、评估与诊断
对问题的初步评估：
可能的诊断或结论：
需要进一步进行的测试或评估：
四、计划与建议
短期内的行动计划：
中长期的治疗或干预建议：
推荐的后续步骤或检查：
五、签名与日期
记录员签名：
日期：
请注意，这只是一个示例，具体的个案记录表可能因机构、专业和具体情况而有所不同。
您可能需要根据自己的需要进行修改和调整。
首件记录表格填写示范
7
首（末）件和自检记录的表格和填写方法
2021/6/21
8
首（末）件和自检记录的表格和填写方法1 2Fra bibliotek4 53
2021/6/21
6
9
首（末）件和自检记录的表格和填写方法
1.表头填写
2.自检频次的填写
2021/6/21
10
首（末）件和自检记录的表格和填写方法
3.检验方法填写
2021/6/21
11
首（末）件和自检记录的表格和填写方法
4.首（末）检验项目和结果填写
2021/6/21
12
首（末）件和自检记录的表格和填写方法
5.自检结果填写
2021/6/21
13
首（末）件和自检记录的表格和填写方法
6.班组长的签字确认
2021/6/21
14
2021/6/21
3
什么是首（末）件检验和自检
1.首件
❖ 每次生产条件变化的时候生产的第一件产品
生产条件变化的时机为（即首件检查的时 机）：
a.每班每工序开始加工时；
b.更换或调整工、夹、刀、量具后；
c.修理或调整机床后；
d.更改图纸、工艺文件时；
e.更换操作者和产品批次时。
2021/6/21
4
什么是首（末）件和自检
b.更换或调整工、夹、 刀、量具后；
c.修理或调整机床后； d.更改图纸、工艺文件
时； e.更换操作者和产品批
次时。
不合格
调试后生产 合格的前两件
操作者 自检
报告，向 前追溯
不合格
合
重新调整
格
不合格
不合格
转序
合格 生产完毕 后的最后 两件检验
制造部产品首件记录表
制造部产品首件记录表
制程别:口 H/I 口T/U NO: 日期 产品组件料号
口F/T 口组装 口包装 口其它
产品品名
工单号
首件条形码号
年度________
月份________
首件 类别
首件时间点
检验员
干部确认 其它
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27Leabharlann 282930
31
注: 1,首件类别: a,新产品; b,新产品第一次量产品; c,量产品; d,执行ECN品; e,RMA品; f,维修品; 2,首件类别a,b,d三种(即:试产的首件、新产品第一次量产、执行ECN品)的首件由组长级对每站100%做首件确认; 3,首件类别c,e,f的首件由班长级对每工站100%作首件确认; 4,首件频率:每班的交接点、工单换线及停线后再开线均需作首件;
核准:
审核:
制程别:口 H/I 口T/U NO: 日期 产品组件料号
口F/T 口组装 口包装 口其它
产品品名
工单号
首件条形码号
年度________
月份________
首件 类别
首件时间点
检验员
干部确认 其它
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27Leabharlann 282930
31
注: 1,首件类别: a,新产品; b,新产品第一次量产品; c,量产品; d,执行ECN品; e,RMA品; f,维修品; 2,首件类别a,b,d三种(即:试产的首件、新产品第一次量产、执行ECN品)的首件由组长级对每站100%做首件确认; 3,首件类别c,e,f的首件由班长级对每工站100%作首件确认; 4,首件频率:每班的交接点、工单换线及停线后再开线均需作首件;
核准:
审核:
首件记录表格填写示范
合格 通知检 验员检 验
首件记录表格填写示范
首（末）件和自检记录的表格和填写方法
首件记录表格填写示范
首（末）件和自检记录的表格和填写方法
1 2
4 5
3
6
首件记录表格填写示范
首（末）件和自检记录的表格和填写方法
1.表头填写
2.自检频次的填写
首件记录表格填写示范
首（末）件和自检记录的表格和填写方法
什么是首（末）件和自检
2. 末件 ❖ 每次生产条件变化的时候生产的最后一件产品 与首件相对应
首件记录表格填写示范
什么是首（末）件和自检
❖ 自检 依据工艺卡片的检验频率进行自主检验。 当自己认为生产不稳定的应该提高频率，
勤检，避免不合格品流到下到工序。
首件记录表格填写示范
首（末）件检验和自检检验流程
首（末）件和自检检验记录 填写规范
首件记录表格填写示范
主要内容
❖ 首（末）件检验和自检记录的目的 ❖ 什么是首（末）件检验和自检 ❖ 首（末）件检验和自检检验流程 ❖ 首（末）件和自检记录的表格和填写方法
首件记录表格填写示范
首（末）件检验和自检记录的目的
❖ 避免大批量不合格品的产生 ❖ 用于对质量的统计分析 ❖ 记录便于追溯 ❖ 表示操作者理解了 ❖ 表示操作者做了 ❖ 便于管理人员的检查
a.每班每工序开始加工 时；
b.更换或调整工、夹、 刀、量具后；
c.修理或调整机床后； d.更改图纸、工艺文件
时； e.更换操作者和产品批ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
次时。
不合格
调试后生产 合格的前两件
操作者 自检
报告，向 前追溯
不合格
合
重新调整
首件样品试制记录单
例：“C-12-141230”表示：分压机-刀座—2014年12月30 日试制版
首件样品试制申请说明：（以文件的形式详细说明样品的功能和用途，样品所需相关材料、设备、检具清单等）
2
初审审批
工艺部长审批
1.样品图样视图是否正确完整
2.样品图样尺寸、公差和技术要求是否齐全；
3.工艺路线是否可行
审批意见：（是否符合进行试制）
首件样品试制记录单
流水号
1
试制申请
样品名称
样品规格
样品类型
样品图号
样品数量
样品编号
申请部门
申请人员
申请时间
备注：1.样品编号规则——机型编号+零件类别+试制开始日期；
2.机型编号——A=单瓦机；B=上胶机；C=分压机；D=横切机；E=预热器；F=烘干机；G=切断机
3.01=辊；02=墙板；03=座；04=盖；05=轴；06=箱体；07=齿轮；08=滑板；09=联接板；10=机架；11=架；12=刀座；13=刀盘；14=梁；15=台车；16=轨道；17=丝杆；18=热板；19=摆臂；20=套；21=其他
审批人：
审批时间
分管副总审批
批示意见：（是否同意进行试制）
审批人：
审批时间
3
试制结果告知
首件样品试制结果说明：（以文件的形式详细说明样品试制的过程特性及检验结果等）
4
部门意见会签
技术部
会签意见：（样品主关性能指标是否达标）
会签人
会签时间
工艺部
会签意见：(临时工艺或新工艺是否合理)
会签人
会签时间
计划部
审批意见：（试制结果判定）
审批人：
审批时间
首件样品试制申请说明：（以文件的形式详细说明样品的功能和用途，样品所需相关材料、设备、检具清单等）
2
初审审批
工艺部长审批
1.样品图样视图是否正确完整
2.样品图样尺寸、公差和技术要求是否齐全；
3.工艺路线是否可行
审批意见：（是否符合进行试制）
首件样品试制记录单
流水号
1
试制申请
样品名称
样品规格
样品类型
样品图号
样品数量
样品编号
申请部门
申请人员
申请时间
备注：1.样品编号规则——机型编号+零件类别+试制开始日期；
2.机型编号——A=单瓦机；B=上胶机；C=分压机；D=横切机；E=预热器；F=烘干机；G=切断机
3.01=辊；02=墙板；03=座；04=盖；05=轴；06=箱体；07=齿轮；08=滑板；09=联接板；10=机架；11=架；12=刀座；13=刀盘；14=梁；15=台车；16=轨道；17=丝杆；18=热板；19=摆臂；20=套；21=其他
审批人：
审批时间
分管副总审批
批示意见：（是否同意进行试制）
审批人：
审批时间
3
试制结果告知
首件样品试制结果说明：（以文件的形式详细说明样品试制的过程特性及检验结果等）
4
部门意见会签
技术部
会签意见：（样品主关性能指标是否达标）
会签人
会签时间
工艺部
会签意见：(临时工艺或新工艺是否合理)
会签人
会签时间
计划部
审批意见：（试制结果判定）
审批人：
审批时间
品质首检记录表
3、遇到首检检查发现的不合格，IPQC在表单下方“问题描述”中描述清楚并要求责任部门回复原因及改善对策，同时报告品质主管。
生产签名：品质确认：首检来自录表生产日期：序号
项目名称
检查内容及要求
检查结果
异常记录
产品名称
订单号
1
2
3
4
5
6
7
其它
序号
问题描述
原因及改善对策
生产确认
改善效果
确认签名
1
2
3
说明：
1、“检查结果”栏，如果合格打“√”，不符合的打“×”并记录异常情况；实际不存在的项目可用“/”线划去；
2、实际首样检查中如有需要检查的内容超出表格中明示内容的，请在“其他”栏描述；
生产签名：品质确认：首检来自录表生产日期：序号
项目名称
检查内容及要求
检查结果
异常记录
产品名称
订单号
1
2
3
4
5
6
7
其它
序号
问题描述
原因及改善对策
生产确认
改善效果
确认签名
1
2
3
说明：
1、“检查结果”栏，如果合格打“√”，不符合的打“×”并记录异常情况；实际不存在的项目可用“/”线划去；
2、实际首样检查中如有需要检查的内容超出表格中明示内容的，请在“其他”栏描述；
首样制作记录表
3.228V
支架产家及型号
DPM-180
LED光通量（Lm）
73.76Lm
电
源
参
数
PCB型号
XW-SL-098A
附件清单：
1、使用的各LED测试参数打印报告；
2、款产品BOM表
非标样品加附以下项目：
3、工艺描述、功能描述打印文件
4、电路原理图Protel 99SE打印文件；
5、若涉及到公司非常规的物料，附该物料的CAD图纸。
（生产过程中有因螺丝打太紧压断LED晶线的现象）
打样员
林发勇
文控
审核
批准
/
标签内容
包装方式
铝基板温度℃
47
外壳温度℃
45
室温℃
30
工作电压V
AC220V
射灯光通量Lm
老化时间H
12H以上
导热硅脂型号
T-4303
光斑效果
7面散光
电源固定方式
28mm热缩套管
外观检查
外壳光亮，无刮花，无杂物，
透镜检查
/
备注：六角形铝灯具，非标定做，LED用1W白灯，7个灯组成一窜，PAR12非隔离恒流电源，驱动电流250ma，电源用φ28热缩套管包住塞进灯体内，底座用常规E27底座，反光杯用φ3*15mm平头螺丝固定压紧LED
首样制作记录表
生产单号
填表日期
2012-12-16
样品名称
非标7粒六角形大功率灯
样品型号
非标未定
客户名称
**科技
L
E
D
参
数
LED制造商
兴万光电
颜色/色温
6000-7000K
发光角度（度）晶波长（nm）
支架产家及型号
DPM-180
LED光通量（Lm）
73.76Lm
电
源
参
数
PCB型号
XW-SL-098A
附件清单：
1、使用的各LED测试参数打印报告；
2、款产品BOM表
非标样品加附以下项目：
3、工艺描述、功能描述打印文件
4、电路原理图Protel 99SE打印文件；
5、若涉及到公司非常规的物料，附该物料的CAD图纸。
（生产过程中有因螺丝打太紧压断LED晶线的现象）
打样员
林发勇
文控
审核
批准
/
标签内容
包装方式
铝基板温度℃
47
外壳温度℃
45
室温℃
30
工作电压V
AC220V
射灯光通量Lm
老化时间H
12H以上
导热硅脂型号
T-4303
光斑效果
7面散光
电源固定方式
28mm热缩套管
外观检查
外壳光亮，无刮花，无杂物，
透镜检查
/
备注：六角形铝灯具，非标定做，LED用1W白灯，7个灯组成一窜，PAR12非隔离恒流电源，驱动电流250ma，电源用φ28热缩套管包住塞进灯体内，底座用常规E27底座，反光杯用φ3*15mm平头螺丝固定压紧LED
首样制作记录表
生产单号
填表日期
2012-12-16
样品名称
非标7粒六角形大功率灯
样品型号
非标未定
客户名称
**科技
L
E
D
参
数
LED制造商
兴万光电
颜色/色温
6000-7000K
发光角度（度）晶波长（nm）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电源类型
非隔离式
核心IC
HV9910
输入电压
AC220V
驱动电流
250mA
灯
板
参
数
PCB型号
常规梅花六角形
铝基板颜色
黑色
铝基板厚度
1.6mm
铝基板处理工艺
镀镍
灯
具
参
数
透镜/反光杯型号
无透镜，白色反光杯非标定做
备注：
1、光通量在灯具直径超过5CM时，将无法测试。
灯头型号
E27
灯具型号
非标未定
成
品
参
数
1米垂线照度Lux
首样制作记录表
生产单号
填表日期
2012-12-16
样品名称
非标7粒六角形大功率灯
样品型号
非标未定
客户名称
**科技
L
E
D
参
数
LED制造商
兴万光电
颜色/色温
6000-7000K
发光角度（度）
120
透镜产家及型号
DPM-G1
裸晶波长（nm）
455-457.5nm
晶片产家及型号
SL-V-B40AC-DF
VF值（350mA）
3.228V
支架产家及型号
DPM-180
LED光通量（Lm）
73.76Lm
电
源
参
数
PCB型号
XW-SL-098A
附件清单：
1、使用的各LED测试参数打印报告；
2、款产品BOM表
非标样品加附以下项目：
3、工艺描述、功能描述打印文件
4、电路原理图Protel 99SE打印文件；
5、若涉及到公司非常规的物料，附该物料的CAD图纸。
（生产过程中有因螺丝打太紧压断LED晶线的现象）
打样员
林发勇
文控
审核
批准
/
标签内容
包装方式
铝基板温度℃
47
外壳温度℃
45
室温℃
30
工作电压V
AC220V
射灯光通量Lm
老化时间H
12H以上
导热硅脂型号
T-4303
光斑效果
7面散光
电源固定方式
28mm热缩套管
外观检查
外壳光亮，无刮花，无杂物，
透镜检查
/
备注：六角形铝灯具，非标定做，LED用1W白灯，7个灯组成一窜，PAR12非隔离恒流电源，驱动电流250ma，电源用φ28热缩套管包住塞进灯体内，底座用常规E27底座，反光杯用φ3*15mm平头螺丝固定压紧LED
非隔离式
核心IC
HV9910
输入电压
AC220V
驱动电流
250mA
灯
板
参
数
PCB型号
常规梅花六角形
铝基板颜色
黑色
铝基板厚度
1.6mm
铝基板处理工艺
镀镍
灯
具
参
数
透镜/反光杯型号
无透镜，白色反光杯非标定做
备注：
1、光通量在灯具直径超过5CM时，将无法测试。
灯头型号
E27
灯具型号
非标未定
成
品
参
数
1米垂线照度Lux
首样制作记录表
生产单号
填表日期
2012-12-16
样品名称
非标7粒六角形大功率灯
样品型号
非标未定
客户名称
**科技
L
E
D
参
数
LED制造商
兴万光电
颜色/色温
6000-7000K
发光角度（度）
120
透镜产家及型号
DPM-G1
裸晶波长（nm）
455-457.5nm
晶片产家及型号
SL-V-B40AC-DF
VF值（350mA）
3.228V
支架产家及型号
DPM-180
LED光通量（Lm）
73.76Lm
电
源
参
数
PCB型号
XW-SL-098A
附件清单：
1、使用的各LED测试参数打印报告；
2、款产品BOM表
非标样品加附以下项目：
3、工艺描述、功能描述打印文件
4、电路原理图Protel 99SE打印文件；
5、若涉及到公司非常规的物料，附该物料的CAD图纸。
（生产过程中有因螺丝打太紧压断LED晶线的现象）
打样员
林发勇
文控
审核
批准
/
标签内容
包装方式
铝基板温度℃
47
外壳温度℃
45
室温℃
30
工作电压V
AC220V
射灯光通量Lm
老化时间H
12H以上
导热硅脂型号
T-4303
光斑效果
7面散光
电源固定方式
28mm热缩套管
外观检查
外壳光亮，无刮花，无杂物，
透镜检查
/
备注：六角形铝灯具，非标定做，LED用1W白灯，7个灯组成一窜，PAR12非隔离恒流电源，驱动电流250ma，电源用φ28热缩套管包住塞进灯体内，底座用常规E27底座，反光杯用φ3*15mm平头螺丝固定压紧LED