万能升降台铣床

绪论设计的过程是通过分析、创造和综合而达到满足特定功能目标的一种活动。

在此过程中需不断的对设计方案进行评论，根据评价的结果进行修改，在设计的过程中不断地发现问题和解决问题。

金属切削机床是机械制造业的基础设备，随着社会不断发展和科学不断进步对机床设计要求越来越高，计算机辅助设计和计算机辅助工程应用。

使得机床的设计理论和方法由人工绘图向计算机绘图，由定性设计向定量设计。

由表态和线性分析向动态和非线性分析，由可行性设计向最佳设计过度。

金属切削机床的基本功能是提供切削加工所必需运动和动力。

机床基本工作原理是通过刀具与工件之间相对运动，由刀具切除工件加工表面多余的金属材料，形成工件加工表面的几何形状、尺寸，并达到其精度要求。

X6132万能升降台铣床是一个十分典型的普通车床，广泛的应用在生产中。

主轴箱的设计不仅要满足机床总体布局变速箱的形状和尺寸的限制、达到18级转速，还要便于装配、调整、润滑和维修。

根据指导教师的推荐、重点选用《金属切削机床》以及辅助类书刊包括《材料力学》、《机械制造装备设计》、《机械制图》、《机械设计》等图书。

其中，《金属切削机床设计》无疑是系统化介绍和设计车床的资料。

它从机床设计的步骤，机床的标准化，机床的总体布局到主要参数的确定。

在主要的传动设计中，参考齿轮齿数和齿轮直径的确定，是主轴箱的尺寸，轴的轴径，以及传动精度等一系列布局。

在结构式，结构网确定之后，要对传动件的结构、材料、构造等进行计算和设计及齿轮模数确定等。

传动件包括齿轮、传动轴、离合器、制动装置等。

其中齿轮的构造中三联滑移齿轮，对齿轮的拼装，齿轮太窄或太宽时的处理，齿轮在轴上的定位问题都有比较全面的论述。

传动轴在反复弯曲载荷和扭曲载荷下不发生疲劳破坏。

在刚度方面，轴的弯曲和扭曲载荷下不致产生过大的变形。

高速旋转的轴还应计算器临界转速，以免发生共振，传动轴首先要估算直径，然后再进行刚度验算。

提高刚度时可以采用加大轴的直径缩短轴的长度，使轴上的主动和被动传动件尽可能的靠近，使传动件靠近轴。

万能升降台铣床简介万能升降台铣床是一种多功能的机械设备，集升降台和铣床于一体。

它可以进行铣削、钻孔、镗孔和切槽等加工操作，广泛应用于机械制造、模具制造和零件加工等领域。

本文将介绍万能升降台铣床的结构和工作原理，并对其特点和应用进行分析。

结构万能升降台铣床主要由以下组成部分构成：1.床身：床身是机床的主体部分，承载着整个机床的各个部件。

一般采用铸铁材料制作，具有足够的刚性和稳定性。

2.升降台：升降台是机床的一个重要部件，用于实现工作台的上下运动。

它通常由丝杠、导轨和电机等组成，可以精确地调整工件的高度位置。

3.工作台：工作台是进行加工操作的平台，工件固定在工作台上，通过工作台的移动实现对工件的精确位置调整。

工作台可以进行前进、后退、左右移动等操作，方便操作人员进行工件的加工。

4.滑枕：滑枕是用来安装和调整刀具的部件。

它可以在导轨上前进和后退，以控制切削刀具的位置和深度。

5.主轴：主轴是进行铣削加工的主要装置，通过电机驱动主轴旋转，带动刀具进行切削。

主轴一般具有变速和变向功能，可以适应不同的加工要求。

6.控制系统：控制系统是机床的大脑，负责控制各个部件的运动和加工过程。

它通常由数字控制系统和人机界面组成，操作简便，能够实现多种加工模式和功能。

工作原理万能升降台铣床的工作原理如下：1.首先，操作人员将工件固定在工作台上，调整工作台的位置和角度，使工件处于需要加工的位置。

2.接下来，操作人员通过控制系统设定加工参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。

3.当加工参数设定完成后，操作人员启动主轴电机，主轴开始旋转，刀具开始进行切削。

4.同时，升降台开始上下运动，通过调节丝杠和导轨的位置，实现工作台的高度调整。

5.操作人员可以通过控制滑枕的运动，调整刀具相对工件的位置和切削深度。

6.加工过程中，操作人员可以通过控制系统监控切削状态和调整加工参数，以实现更好的加工效果。

7.加工完成后，操作人员停止主轴电机和升降台的运动，取出加工好的工件。

万能升降台铣床检修内容
检查主轴箱、变速箱、进给箱内的易损变速滑块、可更换(修复)已磨损及失效的零件和轴承。

检查各种变速手柄，要求准确、灵活可靠清理润滑、冷却系统，更换油液。

检查电器箱，要求内外清洁，电器元件及保护装置要求安全可靠。

中修解体、清洗检查主轴变速箱与进给变速箱，修复或更换磨损的零件与轴承。

检查、调整垂直主轴、水平主铀轴承间隙，消除主轴径向与轴向间隙，必要时更换主轴轴承。

检查，调整工作台升降、纵向、横向传动丝杆螺母隙，必要时车削修复丝杆，配换螺母。

检查床身及工作台纵、横向导轨磨损程度，磨损严重时应进行刮研修复，并配刮镶条调整机床安装水平及几何精度，使其满足生产技术要求。

清扫电动机及电器箱，更换老化、失效的电器元件。

清晰润滑油泵与润滑管理，更换润滑油清洗冷却液槽，更换冷却液。

解体机床，进行全面检查修理,使其主要技术性能和精度达到出厂要求。

磨削或修刮全部导轨面修复或更换全部磨损、损伤、变形的零件。

X62W万能升降台铣床操作规程一、技术性能和参数1、电压：380KV。

2、满载电流：16A3、总熔断额定电流：30A。

4、工作台工作面宽度：320mm。

5、工作台工作面长度：1250mm。

二、操作步骤1、打开铣床电源。

2、试车。

3、选择合适的铣刀，将铣刀装入刀架，固定牢靠。

4、打开卡盘，将工件装入，装夹牢固。

5、加入合适的切削液，启动切削液泵，调整切削液喷嘴方向，使其喷淋在工件的合适位置部位。

6、按下启动按钮，操作启动手柄，选择合适的速度和进刀量，切削工件。

7、工件加工完毕，关闭车床电源，将工件取下，卸下铣刀，存放至规定位置，清理铣床，清理环境卫生。

三、紧急情况处理1、操作中，机床出现异常时应立即停电检查。

2、操作中出现卷入、冲击、挤压、刮伤等情况时，应立即停机排除。

四、注意事项：1、开车前要按润滑规定加油，检查油标油量及油路是否畅通，保持润滑系统清洁。

2、工作前应先低速空运转3~5分钟，确认滑动部分有油，各部运转正常后方可工作。

3、切削中刀具未退出工件时不准停车，停车时应先停止进刀，后停主轴。

4、操作者离开机床、变速、调整、更换工件或刀具、清扫机床时，必须停机。

5、机床发生故障或不正常现象时，应立即停机排除。

6、下班时要将工作台移至中间位置，各手柄放在非工作位置。

五、故障查询与排除1.电流过大，或者有电流是机器不转。

1.1检查断路器和接触器触点。

1.2万用表测量电机线圈阻值是否正常，然后摇表测试电机绝缘，没有问题拆开电机直观电机线圈是否烧坏。

机床简介
机床型号：B1-400W
机床名称：万能升降台铣床
一、概述
该产品为在原X63W的机床上改进而成的通用机床。

该产品操作方便，性能可靠，广泛适用于各类机械加工部门，根据加工需要，可以选配万能铣头、圆工作台、分度头等特殊附件，可以加工各种平面，沟槽、齿轮等等。

能完成高精度铣削和粗铣，还能可靠稳定的完成高精度难加工材料的粗、细、精加工。

机床外形美观、平整、光滑，结构紧凑，没有油液泄漏现象。

二、主要技术规格与参数
三、随机附件详见《装箱单》
四、随机技术文件
使用说明书1份合格证明书1份装箱单1份。

X6132万能铣床/X62W铣床
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X6132卧式万能升降台铣床系列具有以下特点
1底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。

3、工作台水平回转角度 ±45°，拓展机床的加工范围。

主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。

4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

5 X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。

6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

7机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观
X6132万能铣床/X62W铣床
成海X6132卧式万能升降台铣床系列是我公司研发制造的高品质卧式万能升降台铣床。

本机床是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切屑。

主轴锥孔可直接或通过附件安装各
以下是我公司生产的X6132卧式升降台铣床实物照片。

X6132卧式铣床适用范围及结构特点介绍一、X6132卧式铣床主要特点：
X6132卧式铣床是一种卧式万能升降台铣床，该产品操作方便，性能、质量稳定，机床具有操作灵活便，万能性广等特点。

二、X6132卧式铣床的适用范围：
X6132卧式铣床配置相应附件可以扩大机床的加工范围，可用于圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀、端面铣刀及棒状铣刀等来进行平面、斜面、沟槽、切断及成形面的加工，还可以进行钻. 镗. 插加工。

装置分度头时，可铣切花键、直齿圆珠、齿轮、伞齿轮和铰刀、以及类似零件。

X6132卧式铣床当工作台回转一定角度，可铣切螺旋面（如铣头槽、螺旋齿轮等）。

X6132卧式铣床采用镗刀杆后亦可对中、
小零件进行孔加工。

加装立铣头，可用立铣刀进行切削加工，（立铣头为特殊附件) 可进一步扩大机床使用范围。

三、X6132卧式铣床的结构特点：
X6132卧式铣床工作台三个方向均有自动进给及快速移动，并安装有撞块以控制行程。

机床矩形导轨面及工作台面均经超音频淬火，经久耐磨。

本机床性能优越，操作方便，适用范围广泛。

1、X6132卧式铣床机床刚性好，能承载重负荷切削。

2、X6132卧式铣床机床主轴电机功率高，变速范围广，充分发挥刀具效能，高速切削。