特种设备事故案例分析与标准

案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故（一）事故概况2013年6月21日12时30分左右，江苏省常州市武进区嬉戏谷，环形过山车游乐项目。

载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时，未按正常流程回站、滞留在刹车段，同时主控面板报356号故障。

在此情况下，操作人员立即按下急停开关，并启动了应急救援措施。

第一套救援方案为采用链条放车，由于在操作台尝试进入特殊模式失败，进行了第二套救援方案：采用绞车放车，但尝试下来绞车也未能提起列车，第二套救援方案也失败，于是园方正式请求消防支援。

在等待消防支援的过程中，操作人员尝试切断设备电源后重新上电，并采用手动模式提升列车，可以上提但不能下降；再试，在提升一段距离，仍不能下降，此时列车位置已经接近螺旋段，由于担心再提会进入螺旋段更难于救援，于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后，武进区立即启动突发事件应急救援预案，公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置，紧急调来大型云梯车和救护车。

14时55分，第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面，至16时53分，乘客全部安全返回地面。

（二）事故原因分析经查，造成列车滞留的直接原因是：传感器故障导致控制系统无法判断车行方向，系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。

而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案，平时也进行了应急演练，但是预案中对紧急情况预估不足，紧急救援操作不当造成自救不能正常进行，致使乘客滞留时间过长，也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。

（三）预防同类事故的措施1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因，并评估今后发生故障的概率，根据评估结果制定相应对策。

对于特别重要的几个传感器（尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的）应增设传感器自诊断模块，主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。

案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故（一）事故概况2013年6月21日12时30分左右，江苏省常州市武进区嬉戏谷，环形过山车游乐项目。

载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时，未按正常流程回站、滞留在刹车段，同时主控面板报356号故障.在此情况下，操作人员立即按下急停开关，并启动了应急救援措施。

第一套救援方案为采用链条放车，由于在操作台尝试进入特殊模式失败，进行了第二套救援方案：采用绞车放车，但尝试下来绞车也未能提起列车，第二套救援方案也失败，于是园方正式请求消防支援。

在等待消防支援的过程中，操作人员尝试切断设备电源后重新上电，并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离，仍不能下降，此时列车位置已经接近螺旋段，由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后，武进区立即启动突发事件应急救援预案，公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置，紧急调来大型云梯车和救护车。

14时55分，第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分，乘客全部安全返回地面。

（二）事故原因分析经查，造成列车滞留的直接原因是：传感器故障导致控制系统无法判断车行方向，系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段.而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案，平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足，紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长，也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。

（三）预防同类事故的措施1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因，并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。

对于特别重要的几个传感器（尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的）应增设传感器自诊断模块，主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。

特种设备典型事故案例分析案例九2012年10月1日江苏省盐城市阜宁宝翔特钢铸造有限公司煤气发生炉爆炸事故（一）事故概况2012年12月1日，江苏省盐城市阜宁宝翔特钢铸造有限公司煤气发生炉爆炸事故，造成了1人死亡，3人重伤，经济损失300万元。

事发当天晚9点半左右，该公司1号煤气发生炉使用过程中（产品编号R11—061）炉体发生爆炸事故。

爆炸冲击波致使一名加煤工从2层平台跌落，送往医院途中死亡。

煤气发生炉炉体中的高温蒸汽和炉内的燃烧煤块导致在一层工作的3名出渣工受到不同程度烫伤。

炉体爆破口位于炉体东北方位，高压气体冲出，导致炉体反方向向操作平台西南方向冲出，砸坏临近主车间厂房的北部、顶部后，坠落到煤气发生炉原位置的西南角约20m处，将配电柜和墙体撞坏，并将水泥地面上砸出一个坑。

冲击波使临近的煤气发生炉仪表操作间损坏、扶梯严重变形。

经现场勘查，爆炸的1号煤气发生炉爆破口位于炉体下封头最底部内筒体进水管（DN100mm进水口）附近，周围未发现腐蚀减薄等使用缺陷，未发现结垢等现象。

结合爆炸碎片观察发现，炉体的内筒体明显向内鼓包变形，鼓包高度约300mm，变形量较大；炉体的外筒体也明显向外鼓包变形，鼓包高度约300mm。

该煤气发生炉由淄博义丰机械工程有限公司制造，淄博工业搪瓷厂设计，产品制造经山东省特种设备检验研究院监督检验合格，容器出场资料齐全，但未进行安装安全监督检验和办理使用登记手续。

煤气发生炉是单层夹套容器。

其设计参数如下，设计压力：壳程为0.02MPa，夹套为0.25MPa；设计温度：壳程为250℃，夹套为138℃；介质：壳程为炉煤气和水煤气，夹套:为水和蒸汽。

（二）事故原因分析1.直接原因作业人员违反操作规程，在煤气发生炉高温缺水的情况下，贸然向炉体内注水；水在瞬间汽化，体积急剧膨胀，使炉体内部压力迅速增大，超过起所能承受的最大压力，发生爆炸。

2.间接原因①作业人员数量配备严重不足，3台煤气发生炉仅配备1名操作人员，其余为无证人员，日常安全巡查流于形式，对当班工人无证串岗操作等违规违章行为未能及时采取有效防范措施。

特种设备安全监察与事故事件案例分析特种设备安全监察是保障人民生命财产安全的重要工作，而事故事件的案例分析能够帮助我们更好地了解事故发生的原因，从而提高监察工作的效果。

近年来，我国在特种设备安全监察方面取得了一些成绩，但仍然存在一些问题和挑战。

首先，特种设备安全监察工作中存在着监管不到位、执行不力的问题。

在某工厂的一起事故中，一台老化严重、未经定期检验的压力容器爆炸，导致多人受伤。

这说明监管部门没有对特种设备的定期检验和维护进行有效的监察和管理，导致了事故的发生。

因此，特种设备安全监察工作需要更加细致、严格的执行，确保特种设备的安全运行。

其次，部分单位对特种设备的安全监察工作重视不足，存在隐患整改不到位、没有建立健全的安全管理制度等问题。

在某化工企业的一起事故中，一台反应釜因操作不当导致爆炸，造成了严重的人员伤亡和经济损失。

经过调查发现，企业对特种设备安全监察工作的重视程度不高，没有建立健全的安全管理制度，导致了隐患的积累。

因此，企业需要加强安全意识教育，建立健全的安全管理制度，确保特种设备的安全使用。

最后，特种设备安全监察工作的技术水平和监察手段也需要不断提高和更新。

在某矿山的一起事故中，一台采煤机因设备故障导致火灾，造成了严重的事故后果。

这说明有些特种设备的安全监察工作缺乏技术支撑和有效手段，因此需要不断引进新技术，提高监察的准确性和可操作性。

综上所述，特种设备安全监察是一项重要的工作，要做好这项工作，就需要监管部门、企业和技术人员共同努力，加强监察力度，建立健全的安全管理制度，提高监察工作的技术水平和手段，确保特种设备的安全运行。

只有这样，才能有效地避免事故的发生，保障人们的生命财产安全。

30个起重伤害事故案例案例1:检查时独自行走，小车开动轧断手指伤亡人员概况一、事故简单经过1993.11.24日，某钢铁公司电炉厂，电工黄某（男、25岁，七级电工）对天车进行电气检查，检查完天车滑线想下车，脚被平台斜拉支撑绊了一下，身体绊倒，本能地用手扶物保持身体平衡，左手扶到天车小车道轨上，小车正好开过来轧到黄某手上，将其左手拇指、食指、中指轧掉。

事故发生后，黄某自己走到天车端粱安全门处把紧急开关关掉，向天车司机打了招呼。

此事造成黄某重伤。

二、事故原因A、趁天车运行间隙黄某登车，上车时没有断开安全开关，也没有和司机打招呼，司机根本不知道。

B、电工工作至少两人一起，单人作业违反规定。

C、天车上行走脚下确认不够。

三防范措施严格执行安全操作规程，做好交叉作业的联系。

案例2：对吊物重量确认不清，物落伤人致死一、事故经过2001.7.17日，某钢铁公司氧气厂，2#、3#空压机过滤器到货卸车，用8T汽车吊停在货车尾处卸车，第一件顺利吊下，此时，任某（男，28岁，大学，机动科长）同刘某从厂房出来，站在第一件西侧讨论其用途，14：35吊第二件，当把空气过滤器主体吊出货车槽开始下落时，箱体主体的西南下角蹭挂货车右边槽上方，箱体急速向南偏甩，同时汽车吊车头翘起，吊物迅速下落，将站在吊物旋转半径内的任某砸住，营救无效死亡。

二、事故原因a) 吊车司机对吊物重量确认不清，估计偏轻，违章冒险操作。

b) 起重作业管理不善，没有配备专业起重指挥及司索工。

c) 卸货位置不当，任某站位不当。

三、防范措施起重作业必须坚持“十不吊”，起重作业必须由专业人员进行操作。

案例3：一、事故经过2001.1.8日，某钢铁公司炼钢厂转炉检修，从事拆运吸尘管道（管道长10.85米，总重8.27吨）作业，铆工刘某、起重工刘某确认管道吊耳并估算重量为4吨左右，选择2吨倒链一个及ф15.5mm钢丝绳分别栓挂在管道东西两侧的吊耳上，10：40左右，4#天车司机滕某在生产科副科长张某指挥下（欢迎关注泰科钢铁），在管道自转90度情况下，将4#天车开到西侧2#混铁炉处，此时，吊装用的倒链和钢丝绳突然断裂，管道坠落至2#混铁炉过桥上，将正在2#混铁炉过桥上工作的张某（男，30岁，高中，混铁炉班长）击中头部，当场死亡，同一起作业的许某受轻伤。

特种设备事故与检验案例分析1. 引言特种设备是指在特殊条件下使用的设备，如压力容器、锅炉、升降机等。

由于其使用环境和特殊性质，特种设备事故可能引发严重的后果，甚至威胁人身安全和财产损失。

因此，对特种设备进行检验和监管显得尤为重要。

本文将通过分析几个特种设备事故案例，探讨事故的原因和检验的重要性。

2. 案例分析2.1 压力容器爆炸事故案例2018年某化工厂发生了一起压力容器爆炸事故，造成多人伤亡和严重的环境污染。

经过调查，事故的原因包括以下几个方面：•设备老化：压力容器长时间使用，材料老化导致容器的强度下降；•设计缺陷：压力容器的设计存在缺陷，未考虑到爆炸的可能性；•检验不及时：压力容器的定期检验未按规定进行，无法发现设备的隐患问题。

这起事故再次彰显了对于特种设备的检验和维护的重要性。

只有通过定期检验，及时发现设备的隐患问题，才能避免类似事故的发生。

2.2 升降机故障案例在某高层建筑工地，一台升降机突然出现故障，导致多名工人被困数小时。

事故原因分析如下：•设备维护不及时：升降机的维护保养工作未按时进行，导致设备运行不稳定；•操作不当：工人操作升降机时存在疏忽和错误操作，未按照使用说明书执行；•检验不全面：升降机的定期检验未对关键部件进行全面检查，导致故障未被发现。

这起事故提醒我们，不仅需要对设备进行定期检验，还需加强操作培训，确保工人能正确操作特种设备，避免不必要的事故发生。

3. 特种设备的检验意义特种设备的检验是确保设备安全运行的重要环节。

以下是特种设备检验的几个重要意义：3.1 提前发现设备隐患通过定期检验特种设备，可以发现设备的隐患问题，及时进行维修和更换，避免设备在运行过程中出现故障和事故。

3.2 保障设备安全运行特种设备常常在恶劣环境下使用，其运行过程中面临更高的风险。

通过检验，可以确保设备的性能符合安全要求，从而保障设备的安全运行。

3.3 提高事故应急响应能力定期检验特种设备可以提高事故应急响应能力。