20181214 特种设备典型事故案例

特种设备安全事故合集，动图还原事故现场，了解一下1、锅炉2016年 5月12日上午10时15分许，上海奉贤区南奉公路681号一公司发生锅炉爆炸，事故造成1死2伤。

2、压力容器（含气瓶）压力容器爆炸3、压力管道2018年3月24日下午2点40分左右，景德镇市新桥发生下水管道爆燃，事故造成1死5伤。

4、电梯2018年2月22日，土耳其伊斯坦布尔一个地铁站内，停驶的扶梯履带突然断裂，并在上方形成深坑，一名乘客措手不及跌入深坑受伤。

2016年10月21日，三轮车速过快直接冲入电梯底坑。

2014年9月14日17:47，华大电梯事故，当天正是华侨大学厦门校区老生新学期开学第一天。

这名男生在教学楼内乘坐电梯，当他跨进电梯时，电梯突然上行，男生当成被夹住。

开始男生并未死亡，但在挤压中，男生的内脏受损过度，很快，便以最惨痛的方式告别了这个世界。

5、起重机械钢丝绳断裂，吊物脱落吊钩脱落吊车侧翻6、客运索道2015年3月9日巴勒斯坦，乘客在缆车桥厢内燃放鞭炮导致起火。

7、大型游乐设施游乐设施大摆锤甩出1人游乐设施甩出1人游客连同座椅一起被游乐设施甩飞8、场（厂）内专用机动车辆2016年11月1日，浙江台州椒江区三甲街道一加工厂发生一起生产安全事故，一辆满载钢板的叉车由于车前身太重尾部翘起，重重地砸在赶来帮忙的一名女工身上，女工当场死亡。

2018年3月4日，上海南汇新城镇某物流公司，一名叉车司机在驾驶叉车作业时叉车从月台跌落，叉车司机同时飞出驾驶座被倒下的叉车压倒左侧大腿造成股骨粉碎性骨折，治疗中发生并发症，导致死亡。

货物超高，阻挡视线倒车速度过快，操作不慎，货物坍塌被埋如何做好特种设备安全管理特种设备主要是指涉及到生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂(场)内专用机动车辆等。

近些年来,随着各地经济的快速发展，特种设备的使用数量日渐增多，由于特种设备危险性大，因此容易发生事故，一旦发生事故，将会造成无可挽回的损失，而作为特种设备使用单位是履行安全责任的主体，更加应该重视和加强特种设备的安全管理工作。

特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】案例三十一2021年1月3日湖北随州市李庭树胶合板厂锅炉爆炸事故（一）事故概况2021年1月3日上午7时20分，湖北省随州市随县均川镇，李庭树胶合板厂发生一起锅炉爆炸事故，造成3人死亡。

事故锅炉型号为LSH0.5-0.4-II。

额定蒸发量为0.5t/h。

额定蒸汽压力为0.4MPa，额定蒸汽温度为151℃。

该锅炉为河南某公司于2021年1月21日制造，于2021年2月私自安装，2月14日开始使用，安装时未办理告知手续，未进行安装监检，未办理使用登记。

事故发生时当班锅炉操作工未经培训，无特种设备作业操作证。

事故现场如图I所示。

（二）事故原因分析1.蒸汽出口阀和排污阀均处于关闭状态。

安全阀阀瓣锈死，失去正常保护作用，见图2。

锅炉超压运行，导致炉胆失稳变形，拉开了炉门圈与锅壳连接焊缝，见图3和图4。

冲天管与锅壳封头搭接焊缝，锅炉结构发生破坏，导致爆炸事故发生。

2.锅炉使用单位未建立安全培训教育制度，对作业人员未进行专门的安全教育和岗前教育培训，锅炉操作人员无证上岗。

3.事故锅炉属于非法安装，没有履行安装告知和报检手续，未经质监部门注册登记擅自投入使用，无管理制度，无操作规程，无运行记录。

（三）预防同类事故的措施1.锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建立锅炉安全管理制度和操作规程，锅炉安装必须请有合法资质的单位和人员进行，严格履行安装告知和报检手续，及时办理使用登记。

2.加强锅炉管理和操作人员的安全技术教育培训，提高管理、操作水平和应急处理能力，确保锅炉操作人员严格按照规程操作并持证上岗。

案例三十二2021年7月16日广西桂林灵川古东景区“滑道”被抛出死亡事故（一）事故概况2021年7月16日19时10分左右，广西壮族自治区桂林市灵川县大圩镇古东景区，桂林古东旅游有限公司滑道项目。

工作人员白某和秦某分别上两台滑道车，白某在前、秦某在后（两车之间有一定距离），白某先开动滑道车下去，在距离站台约60m时，白某突然被后面的车撞了一下，后头发现后面是空车，他立即感觉秦某可能出事了，马上停车并通知在下站台等待他们的工作人员。

重庆天原化工总厂压力容器爆炸氯气泄漏事故2004年4月15日21：00，重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，造成含铵的盐水泄漏到液氯系统，生成大量三氯化氮。

4月16日凌晨发生排污罐爆炸，1：33全厂停车；2：15左右，排完盐水4h后的1号盐水泵在停止状态下发生粉碎性爆炸。

16日17：57，在抢险过程中，突然听到连续2声爆响，经查是5号、6号液氯储罐内的三氯化氮发生了爆炸。

爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体，并将地面炸出1个长9m、宽4m、深2m的坑。

以坑为中心半径200m范围内的地面与建筑物上散落着大量爆炸碎片。

此次事故造成9人死亡，3人受伤，15万名群众疏散，直接经济损失277万元。

事故分析经调查分析确认，事故爆炸直接因素的关系链是：氯冷凝器列管腐蚀穿孔→盐水泄漏进入液氯系统→氯气与盐水中的铵反应生成三氯化氮→三氯化氮富集达到爆炸浓度→启动事故氯处理装置因震动引爆三氯化氮。

事故直接原因：1、设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。

根据重庆大学的技术鉴定和专家分析，造成氯气泄漏和含铵盐水流失是1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔。

列管腐蚀穿孔的主要原因是：1）氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷凝器存在的腐蚀作用；2）列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀；3）列管外盐水中由于离子电位差对管材产生电化学腐蚀和点腐蚀；4）列管和管板焊接处的应力腐蚀；5）使用时间较长，并未进行耐压试验，对腐蚀现象未能在明显腐蚀和穿孔前及时发现。

1992年和2004年1月该液氯冷冻岗位的氨蒸发系统曾发生过泄漏，造成氨进入盐水，生成了含高浓度铵的氯化钙盐水。

1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，导致含高浓度铵的氯化钙盐水进入液氯系统，生成并大量富集具有极具危险的三氯化氮，演变成16日的三氯化氮大爆炸。

2、三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动引起三氯化氮爆炸。

调查证实，厂方现场处理人员未经指挥部同意，为加快氯气处理速度，在对三氯化氮富集爆炸危险性认识不足情况下，急于求成，判断失误，凭借以前操作处理经验，自行启动了事故氯处理装置，对4号、5号、6号液氯储罐（计量槽）及1号、2号、3号气化器进行抽吸处理。

特种设备事故反面案例剖析材料一、案例概述1.1 案件背景本案例涉及的特种设备事故发生在某化工企业，该企业使用了一台老化严重的锅炉进行生产，由于长期使用未进行定期检修和维护，导致了锅炉在生产过程中突然发生爆炸，造成了严重的人员伤亡和环境污染。

1.2 案件影响该特种设备事故不仅给企业带来了巨大的经济损失，同时也对企业的声誉和形象造成了严重的影响，更重要的是造成了不可挽回的人员伤亡和环境污染。

二、问题分析2.1 未进行定期检修和维护该企业使用的锅炉长期未进行定期检修和维护，导致设备老化严重，存在安全隐患。

在特种设备使用过程中，必须定期进行安全检查和维护保养，以确保设备的正常运行和安全生产。

2.2 管理不善企业在特种设备管理方面存在着严重的管理漏洞，未能建立健全的设备管理制度和安全管理体系，对特种设备的使用和维护监管不到位，对现场人员进行安全教育和培训不充分。

2.3 缺乏应急预案特种设备事故发生后，企业未能有效地进行应急处置，缺乏完善的应急预案和紧急救援措施，导致事故造成了严重后果。

三、反思与启示3.1 加强特种设备维护管理企业应该加强特种设备的维护管理，建立健全的设备维护保养制度，确保设备的安全运行和有效使用。

3.2 建立完善的安全管理体系企业需要建立完善的安全管理体系，包括设备的日常巡检和定期检修计划，加强安全管理和技术培训，确保人员具备安全操作技能。

3.3 制定应急预案企业应该制定完善的应急预案，并进行定期演练，以应对特种设备事故可能发生的情况，保障人员生命安全和环境保护。

3.4 加强监管和法律意识政府部门应该加强对特种设备的监管，强化安全生产法律法规的宣传和执行，提高企业对特种设备安全管理的法律意识和责任意识，促进企业正规经营和安全生产。

结语特种设备事故反面案例的剖析为我们提供了宝贵的教训和经验，希望各企业能够引以为戒，加强特种设备的管理和维护，确保安全生产，共同建设一个安全稳定的社会环境。

四、改进措施4.1 强化设备维护管理为了避免类似特种设备事故的再次发生，企业需要加强设备维护管理。

特种设备典型事故案例集锦1、天津国棉一厂锅炉爆炸事故2、宁波北仑发电厂锅炉炉膛爆炸事故3、温州鹿城区泰豪皮革厂锅炉爆炸事故4、吉林市煤气公司液化气站球罐爆炸事故5、浙江染料助剂总厂搪玻璃反应釜爆炸事故6、衢化集团公司研究所搪瓷反应釜爆炸事故7、杭州永创智能设备公司电梯乘客坠落事故8、上海沪东中华造船公司龙门起重机倒塌事故9、辽宁铁岭清河特殊钢有限公司钢水包倾覆事故10、贵州省兴义市马岭河峡谷风景区客运索道事故11.深圳市盐田区东部华侨城景区太空迷航游乐设施事故。

12、北京地铁自动扶梯逆转事故案例：1、天津国棉一厂锅炉爆炸事故（一）事故概况1955年4月25日，天津国棉一厂一台最高许可工作压力为2.45MPa的日本田熊16-25型锅炉，在正常工作压力下突然发生爆炸，造成8人死亡，17人重伤，52人轻伤，经济损失36.9万余元。

事故发生前，该锅炉在2月份就已经开始漏水且日益严重，3月底下锅筒接口处有的裂纹可通进8号铁丝1寸多深，漏水的地方已达到2m多长，到4月份每小时锅炉的漏水量在1.5t以上，锅炉房地面积水1寸多深，这已是事故前的严重征兆，但未能引起厂方重视而导致锅炉爆炸，爆炸部位发生在锅筒的铆接处，上下锅筒的连接管飞出75m，烟囱震斜57cm，炉墙被严重破坏。

（二）事故原因事故的直接原因是该厂对锅炉设备缺乏认真的检查和忽视日常维护检修工作。

经技术鉴定，锅炉爆炸系下锅筒钢板苛性脆化所致。

造成脆化的原因是：厂动力部门对锅炉长期渗漏不及时修理，再三拖延，以致使锅炉钢板的裂缝占爆破断口的79％；锅炉给水质量十分低劣，渗漏处碱垢极其严重，为钢板苛性脆化的形成和发展提供了必要条件，(高应力，高浓度，介质有浸蚀性)最终使锅炉钢板强度下降不足以承受正常工作压力而发生爆炸。

另外，此次事故的发生和该厂的领导干部存在严重忽视安全的错误思想和官僚主义工作作风是分不开的，对动力部门的管理混乱和锅炉的严重渗漏情况，从未检查，毫无所知，更为严重的是当该厂安全部门提出要审查动力部门人员，进行安全知识测验，鉴定动力设备的具体建议时，厂领导却把它搁在一边，没有采纳，也是这次事故发生的重要原因。

违反特种设备安全法的案例随着特种设备在生产和生活中的广泛应用，特种设备安全问题日益引起人们的关注。

然而，由于各种原因，违反特种设备安全法的案例时有发生。

本文将列举10个违反特种设备安全法的案例，以提醒大家重视特种设备安全问题。

1、2018年5月，湖南省岳阳市发生一起由于特种设备安全问题导致的爆炸事故。

当时，一家生产玻璃钢储罐的公司因为使用了过期的材料，导致储罐发生爆炸，造成2人死亡，3人受伤。

2、2019年3月，江苏省淮安市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时，一家生产化工设备的企业因为设备老化，导致一台反应釜发生爆炸，造成1人死亡，6人受伤。

3、2019年5月，山东省济南市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时，一家生产电磁炉的企业因为设备老化，导致一台电磁炉发生爆炸，造成4人死亡，13人受伤。

4、2019年7月，福建省福州市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时，一家生产锅炉的企业因为设备老化，导致一台锅炉发生爆炸，造成1人死亡，1人受伤。

5、2019年9月，湖北省十堰市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时，一家生产化工设备的企业因为设备老化，导致一台反应釜发生爆炸，造成3人死亡，3人受伤。

6、2019年11月，上海市宝山区发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时，一家生产锅炉的企业因为设备老化，导致一台锅炉发生爆炸，造成1人死亡，1人受伤。

7、2020年1月，河南省南阳市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时，一家生产化工设备的企业因为设备老化，导致一台反应釜发生爆炸，造成3人死亡，1人受伤。

8、2020年3月，广西壮族自治区南宁市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时，一家生产化工设备的企业因为设备老化，导致一台反应釜发生爆炸，造成7人死亡，1人受伤。

9、2020年5月，重庆市南岸区发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时，一家生产锅炉的企业因为设备老化，导致一台锅炉发生爆炸，造成2人死亡，1人受伤。

特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】案例三十一 xx年1月3日湖北随州市李庭树胶合板厂锅炉爆炸事故（一）事故概况xx年1月3日上午7时20分，湖北省随州市随县均川镇，李庭树胶合板厂发生一起锅炉爆炸事故，造成3人死亡。

事故锅炉型号为LSH0.5-0.4-II。

额定蒸发量为0.5t/h。

额定蒸汽压力为0.4MPa，额定蒸汽温度为151℃。

该锅炉为河南某公司于xx年1月21日制造，于xx年2月私自安装，2月14日开始使用，安装时未办理告知手续，未进行安装监检，未办理使用登记。

事故发生时当班锅炉操作工未经培训，无特种设备作业操作证。

事故现场如图I所示。

（二）事故原因分析1.蒸汽出口阀和排污阀均处于关闭状态。

安全阀阀瓣锈死，失去正常保护作用，见图2。

锅炉超压运行，导致炉胆失稳变形，拉开了炉门圈与锅壳连接焊缝，见图3和图4。

冲天管与锅壳封头搭接焊缝，锅炉结构发生破坏，导致爆炸事故发生。

2.锅炉使用单位未建立安全培训教育制度，对作业人员未进行专门的安全教育和岗前教育培训，锅炉操作人员无证上岗。

3.事故锅炉属于非法安装，没有履行安装告知和报检手续，未经质监部门注册登记擅自投入使用，无管理制度，无操作规程，无运行记录。

（三）预防同类事故的措施1.锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建立锅炉安全管理制度和操作规程，锅炉安装必须请有合法资质的单位和人员进行，严格履行安装告知和报检手续，及时办理使用登记。

2.加强锅炉管理和操作人员的安全技术教育培训，提高管理、操作水平和应急处理能力，确保锅炉操作人员严格按照规程操作并持证上岗。

案例三十二 xx年7月16日广西桂林灵川古东景区“滑道”被抛出死亡事故（一）事故概况xx年7月16日19时10分左右，广西壮族自治区桂林市灵川县大圩镇古东景区，桂林古东旅游有限公司滑道项目。

工作人员白某和秦某分别上两台滑道车，白某在前、秦某在后（两车之间有一定距离），白某先开动滑道车下去，在距离站台约60m时，白某突然被后面的车撞了一下，后头发现后面是空车，他立即感觉秦某可能出事了，马上停车并通知在下站台等待他们的工作人员。

生产序监督伪造作业证，支全管理靠开会!中石油管道燃爆事故发人深省近日，贵州省应急管理厅公布了一起中石油管道燃爆事故调查报告，认定该事故是由于管道建设施工质量缺陷造成的较大生产安全责任事故。

—、事故经过2018年6月10H23时13分，中石油中缅输气管道贵州段33#~35#阀室之间光缆中断信号报警；23时15分，管道运行系统报警；23时16分，35#、36#阀室自动截断；23时20分，发现位于晴隆县沙子镇三合村处管道（35#、36#阀室之间，桩号K0975-100m处）发生泄漏并燃爆。

造成燃爆点附近晴隆县异地扶贫搬迁项目工地24名工人受伤（其中1人于2018年6月30日经医治无效死亡），部分车辆、设备、供电线路和农作物、树木受损。

二、事故原因仗牲质（一）直接原因。

经调查，因环焊缝脆性断裂导致管内天然气大量泄漏，与空气混合形成爆炸性混合物，大量冲出的天然气与管道断裂处强烈摩擦产生静电引发燃烧爆炸，是导致事故发生的直接原因。

现场焊接质量不满足相关标准要求，在组合载荷的作用下造成环焊缝脆性断裂。

导致环焊缝质量岀现问题的因素包括现场执行X80级钢管道焊接工艺不严、现场无损检测标准要求低、施工质量管理不严等方面。

（二）间接原因。

1.施工单位中国石油天然气管道局第三工程公司主体责任不落实，施工过程质量管理失控。

一是违法分包工程。

中国石油天然气管道局第三工程公司违法将管道建设工程分包给无施工资质的社会自然人王江等，王江又将含事故段的部分工程分包给同样无施工资质的社会自然人李军。

二是施工图未完成即开展焊接施工。

2012年3月23日开始焊接施工，但施工图出图时间为2012年5月，图纸会审时间为2012年6月。

三是现场施工管理混乱。

事故燃爆口焊接机组人员不固定、随意更换，长期未设机组长；焊接工艺卡未按焊接工艺规程要求编写，不能满足现场焊接施工作业要求；未建立焊材保管、领用、烘烤、回收制度，也无相关记录；未按要求对焊接施工人员进行质量、技术交底，交底资料造假；未按质量管理体系和相关标准开展质量检查和验收。

【一批小型锅炉相关特种设备典型案例】随着工业化的不断发展，小型锅炉作为一种特种设备在生产生活中得到了广泛应用。

然而，由于其特殊性和复杂性，小型锅炉在使用过程中也存在着一些安全隐患和事故风险。

为了更好地加强小型锅炉安全管理，我们需要对一批小型锅炉相关特种设备典型案例进行深入研究，总结经验教训，提高安全管理水平。

下面，将就一批小型锅炉相关特种设备典型案例进行详细介绍和分析。

一、爆炸事故1.1 案例描述某工厂的一台小型锅炉在正常运行时突然发生爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

经初步调查，事故原因主要是由于锅炉内部压力过高导致爆炸。

而对于这台小型锅炉，事故发生前并未进行定期的检测和维护，压力表等安全设施也存在故障。

1.2 分析和教训该案例反映了小型锅炉在使用过程中存在严重的安全隐患，特别是在压力控制和安全设施方面存在明显缺陷。

在日常管理中，需要加强对小型锅炉的定期检测和维护工作，确保其安全稳定运行。

对于安全设施的故障需要及时发现并进行修复，以防止类似事故的再次发生。

二、腐蚀问题2.1 案例描述有一台小型锅炉在使用一段时间后出现了严重的腐蚀问题，导致锅炉设备的寿命大大缩短。

经过调查发现，该小型锅炉的水质处理存在问题，水中含有大量的杂质和氧化物，导致了锅炉内部的腐蚀情况严重。

2.2 分析和教训这一案例表明了小型锅炉在使用过程中水质处理的重要性。

水质不合格会直接影响锅炉的使用寿命和安全性。

在平时的管理中，需要加强对小型锅炉水质的监测和处理工作，确保水质符合标准要求。

另外，在使用过程中也要注意定期清洗和维护锅炉设备，减少腐蚀的发生。

三、燃烧不洁净问题3.1 案例描述某个小型锅炉在燃烧过程中产生了大量的废气和烟尘，严重影响了周围环境的空气质量。

经过检查发现，锅炉的燃烧系统存在严重的问题，燃烧不洁净，导致了废气排放超标。

3.2 分析和教训该案例反映了小型锅炉在燃烧过程中的环保问题，需要引起足够的重视。

在日常管理中，需要加强对小型锅炉燃烧系统的监测和维护，确保燃烧过程的洁净和高效。

第1篇一、案例背景某市某工业园区内，一家化工企业使用一台锅炉进行生产。

该锅炉于2015年购入，型号为SZS10-1.25-Q，使用年限已超过10年。

根据我国《特种设备安全法》规定，锅炉属于特种设备，使用单位应当对其安全性能进行定期检验，并按照规定进行维护保养。

然而，该企业在使用过程中，未按照规定进行定期检验和维护保养，导致锅炉安全性能严重下降。

2016年5月，该锅炉在运行过程中突然发生爆炸，造成3人死亡，多人受伤，企业财产损失严重。

事故发生后，当地政府迅速成立了事故调查组，对事故原因进行了调查。

二、事故原因分析1. 锅炉安全性能下降：根据调查，该锅炉在购入后，使用单位未按照规定进行定期检验和维护保养，导致锅炉安全性能严重下降。

2. 使用单位管理不善：该企业使用锅炉过程中，未严格执行操作规程，对锅炉的安全运行缺乏有效管理。

3. 监管部门监管不力：当地特种设备监管部门在事故发生前，未及时发现和纠正该企业存在的安全隐患，导致事故发生。

三、法律责任追究1. 使用单位：根据《特种设备安全法》和《安全生产法》等相关法律法规，使用单位在事故中负有主要责任。

事故发生后，当地政府依法对使用单位进行了处罚，包括罚款、停产停业整顿等措施。

2. 责任人：事故调查组认定，该企业负责人对事故发生负有直接责任。

根据《安全生产法》等相关法律法规，当地政府依法对责任人进行了处罚，包括行政拘留、罚款等措施。

3. 监管部门：事故调查组认为，当地特种设备监管部门在事故发生前，未及时发现和纠正该企业存在的安全隐患，存在监管不力的问题。

根据《特种设备安全法》等相关法律法规，当地政府依法对监管部门进行了责任追究。

四、案例启示1. 加强特种设备安全管理：使用单位应严格按照法律法规要求，加强对特种设备的安全管理，定期进行检验和维护保养，确保特种设备安全运行。

2. 提高安全意识：企业负责人和员工应提高安全意识，严格执行操作规程，加强安全教育培训，提高安全技能。

特种设备典型事故案例特种设备是指在生产、使用过程中存在较大危险的压力容器、压力管道、锅炉、起重机械、电梯等设备。

由于其使用范围广泛，一旦发生事故会对人身安全和财产造成严重损失。

下面介绍几个典型的特种设备事故案例。

1. 压力容器爆炸事故2019年11月，江苏省南通市电视台转播车辆的液化气储罐发生爆炸事故，造成8人死亡、13人受伤。

事故原因是液化气储罐内的液化气膨胀过大，压力超过了储罐的极限，导致储罐爆炸。

此事故再次提醒我们在液化气储罐的存储和使用过程中一定要注意相应的安全措施。

2. 压力管道泄漏事故2018年4月，河南省永城市一家化工厂内的管道突然泄漏，导致1名工人死亡、8名工人受伤。

事故原因是管道内部存在腐蚀损伤，导致管道失效，最终导致泄漏。

此事故表明了特种设备在使用过程中的“老化”问题必须引起足够的重视和注意。

3. 锅炉爆炸事故2017年7月，甘肃省兰州市一家化工厂的锅炉发生爆炸，导致4人死亡、15人受伤。

事故原因是锅炉在加压运行中受到了外力的损伤，导致锅炉内部压力失控而爆炸。

此事故再次提醒我们特种设备不仅要保养维修，更要注意安全使用。

4. 起重机械事故2016年8月，广东省东莞市一家物流公司内，一台塔吊突然崩塌导致了工地的火灾并造成了7人死亡。

事故原因是塔吊在工作过程中突然倒塌，致使工地起火，并导致周围房屋和车辆受到了严重损失。

此事故表明了特种设备在日常使用过程中应该每日检查、实时监控，并且要严格按照规范操作。

以上4个案例充分说明了特种设备事故的危害和严重性。

无论是在制造、运输、使用过程中都需要工作人员严格遵照规范操作，认真检查、实时监测特种设备，及时发现并消除隐患，确保特种设备的安全运行，避免事故的发生。

同时，人们也应该增强特种设备安全方面的知识和意识，避免造成不必要的人员伤亡和财产损失。