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堆取料机培训计划一、培训目标和原则1. 培训目标本次堆取料机培训的主要目标是让参训人员掌握堆取料机的操作方法和维护保养知识，提高效率，确保安全，并能够熟练操作堆取料机完成工作任务。
2. 培训原则培训引导参训人员对堆取料机进行规范化操作、严格按照操作规程进行操作，在操作过程中注重安全，严禁违章操作，确保设备安全、人身安全和生产安全。
二、培训内容1. 堆取料机的工作原理和结构讲解堆取料机的工作原理和基本结构，包括传动系统、控制系统、液压系统等。
2. 堆取料机的操作方法讲解堆取料机的操作方法，包括启动、停止、前进、后退、提升、下降、转向等操作方法。
3. 堆取料机的异常情况处理讲解堆取料机在工作过程中可能遇到的故障和异常情况的处理方法，包括机械故障、液压系统故障、电气系统故障等。
4. 堆取料机的维护保养知识讲解堆取料机的日常维护保养知识，包括润滑、清洁、检查、保养等。
5. 安全操作规程和注意事项讲解堆取料机的安全操作规程和注意事项，包括人身安全、设备安全、环境安全等方面的内容。
6. 模拟操作和实地操作组织参训人员进行堆取料机的模拟操作和实地操作，加强操作技能和安全意识。
三、培训方法1. 理论学习通过讲座、教材学习等形式，向参训人员传授堆取料机相关的理论知识。
2. 模拟操作在模拟操作平台上，组织参训人员进行堆取料机的模拟操作，模拟真实工作场景，加强操作技能。
3. 实地操作组织参训人员到堆取料机的实际工作场地进行实地操作，让参训人员亲身体验操作过程，加强实际操作能力。
4. 互动讨论通过讨论、交流的形式，促进参训人员之间的互动，加深对堆取料机相关知识的理解。
四、培训人员组织和要求1. 培训人员组织参训人员主要为堆取料机操作人员和相关维护人员，也包括一些管理人员和技术人员。
2. 培训人员要求参训人员应具有一定的机械操作基础和相关工作经验，对新技术有一定的接受能力和学习能力。
五、培训考核1. 学习考核对参训人员进行堆取料机相关知识的学习考核，确保学员学到了相关知识。
堆取料机操作培训教材1、堆取料机的工作机构组成：由斗轮机构、上部金属结构、悬臂胶带机、主机梯子平台、主机俯仰液压装置、门座、支承铰座、转盘、中部料斗、回转机构、限位装置、检测装置、行走机构、集中润滑系统，动力电缆卷筒装置、控制电缆卷筒装置、尾车、电缆悬挂装置、尾车梯子平台、电气室、电气系统、司机室、厂牌、配重组、基础布置及载荷等组成。
2、DQ600/1000.30堆取料机型，其含义为：D——堆料；Q——取料；600——取料出力600吨／小时；1000——堆料出力1000吨／小时；30——斗轮机构到设备回转中心的回转半径为30米。
3、DQ600/1000.30型堆取料机主要技术参数：（1）行走机构行走速度：工作速度：5m/min; 调车速度：15m/min轴距与轨距：6米×6米电动机功率：4×7.5kw减速机型号：MT0501.b.1（2）回转机构回转半径：30米回转速度：～0.12m/min回转角度：堆料角度：±110度；取料角度：±110度（3）斗轮机构出力：600t/h 斗轮外径：φ5200mm斗轮转速：6.5r/min 料斗容积：0.21m料斗数量：9只（4）仰俯机构仰俯角度：上仰12.8度，下俯13.8度变幅速度：～4m/min（斗轮中心处）液压缸型号：DG－JB25E－E1－L2（5）悬臂胶带机输送能力：1000t/h 带宽×带速：1200mm×2.5m/s电动机型号：Y225M－4 电动机功率：45kw4、二期堆取料机的型号：二期堆取料机采用的是DQ5030型，堆煤能力为1000t/h，取煤能力为600t/h。
5、炼焦煤贮存天数规定：煤种机械化煤场煤库、煤仓弱粘结80天90天1／3焦煤、肥煤90天100天焦煤、瘦煤120天120天6、堆取料机安全使用规则(1) 严禁超越规定的堆、取料能力，仰俯角度范围，回转角度范围等其他限位所控制的范围进行工作。
石灰石堆取料机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障石灰石堆取料机的正常运转，保证操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于石灰石堆取料机操作过程中的安全操作措施。
第三条所有从事石灰石堆取料机操作的人员必须严格遵守本规程，并接受相关安全教育培训。
第四条本规程由相关部门审核并定期进行更新和修订。
第二章操作人员的基本要求第五条操作人员必须具备健康的身体状况和良好的听觉、视觉能力，无心理障碍和情绪不稳定的症状。
第六条操作人员必须对设备的结构、性能、操作规程等有较深入的了解，能够熟练操作。
第七条操作人员必须熟悉有关法律法规和安全操作规程，具备一定的应急处理能力。
第八条操作人员必须穿戴符合操作规程要求的个人防护装备，并遵守相关安全操作规定。
第九条操作人员必须按照安全操作规程正确操作设备，并且不得私自改变设备参数或进行其他不当操作。
第三章安全操作规程第十条操作人员在进行石灰石堆取料机操作前，必须对设备进行外观检查，确保设备没有损坏和故障，并将检查结果记录在相应的检查表中。
第十一条操作人员在操作过程中必须严格遵守相关规程和指示，并注意观察设备的运行状况，如发现异常情况应及时采取措施。
第十二条操作人员在进行取料机操作过程中，应确保操作区域没有人员或其他障碍物，尽量维持操作区域的整洁，并确保取料机周围空间充足，避免与其他设备或结构物发生碰撞。
第十三条操作人员在操作过程中应保持安静，不得随意喧哗或与他人交谈，以免分散注意力影响操作安全。
第十四条操作人员在操作过程中应保持警觉，注意设备的声音、震动等异常变化，如发现异常情况应立即停止操作，并报告相关负责人。
第十五条操作人员在操作过程中应始终保持适当的姿势，避免过度劳累和姿势不当导致的伤害。
第十六条操作人员在操作过程中应根据需要进行定期维护保养，并及时清理设备及周围环境的污物和杂物，保持设备的良好状态。
第四章紧急处理措施第十七条操作人员在操作过程中如发生事故或紧急情况，应立即采取以下措施：1. 停止设备运行，切断电源，并立即报告相关负责人。
石灰石堆取料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证石灰石堆取料机的正常、安全、高效运行，保护操作人员的人身安全和设备的安全，制定本规程。
第二条石灰石堆取料机操作人员必须经过技术培训和安全教育，熟悉设备性能和操作规程，并持有相关的操作证书。
第三条本规程适用于石灰石堆取料机的操作、维护和维修人员。
第四条所有操作人员必须服从安全管理员或操作指导员的指挥和管理，严禁擅自操作设备。
第五条所有操作人员必须严格遵守本规程，不得有违章操作行为。
第六条发现设备异常情况时，应立即停止操作并报告有关人员。
第二章安全操作规程第一条操作前的准备1. 操作人员必须穿戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜等个人防护用品，并确保设备周围的安全。
2. 检查石灰石堆取料机的运行状况，包括传动装置、托板、驱动系统和控制系统等，确保设备符合安全操作要求。
3. 检查设备的电源和供气设施是否正常。
4. 清除设备周围的障碍物和杂物，确保操作空间畅通。
第二条正常操作1. 操作人员必须按照操作手册的要求启动设备，并进行预热和调试。
2. 在启动设备之前，应确认设备周围没有人员，以免发生伤害事故。
3. 操作人员必须熟悉设备的控制系统，按照要求进行操作。
4. 当设备启动后，操作人员应集中精神，密切关注设备的工作状态，及时发现并解决问题。
5. 不得在设备运行时随意触摸设备的运动部件和传动装置。
6. 不得在设备运行时进行维护和维修工作，必须停机后才能进行相关操作。
7. 遇到异常情况或设备故障时，操作人员应立即停机并采取相应的安全措施，及时报告有关人员。
第三条安全维护1. 设备定期维护应由经过培训和取得相关证书的专业维修人员进行。
2. 设备维护时必须断开电源，并挂上“正在维修”标志，严禁非维修人员进行操作。
3. 维护人员在维修时必须穿戴个人防护用品，并使用专业工具进行维护和修理。
4. 维修人员必须按照维修计划和维修程序进行维护和维修工作，不得随意更改设备构造。
第四条安全注意事项1. 石灰石堆取料机的操作人员必须保持清醒，不得饮酒、吸烟。
石灰石堆取料机安全操作规程模版一、操作人员准备工作1. 操作人员必须接受石灰石堆取料机的操作培训，并获得相应的操作证书。
2. 在进行操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等，并检查其完整性和可靠性。
二、设备检查与准备1. 操作人员在操作前必须仔细检查石灰石堆取料机的工作状态，确保其正常运转，并排除可能存在的故障。
2. 检查石灰石堆取料机的安全防护装置，确保其完好有效。
3. 检查石灰石堆取料机的供电系统，确保电源稳定，并杜绝可能存在的电气故障。
4. 检查石灰石堆取料机的液压系统，确保油量充足，并杜绝可能存在的泄漏情况。
三、工作操作规程1. 操作人员在操作石灰石堆取料机前，必须确认取料目标的位置和数量，并做好相应的准备工作。
2. 操作人员在操作时必须站在安全位置，保持距离石灰石堆取料机的危险区域，不得站在取料装置附近。
3. 操作人员在开启石灰石堆取料机前，必须确认周围没有其他人员靠近，并通过警示灯或喇叭发出警示信号。
4. 操作人员在使用石灰石堆取料机时，必须使用专用操作杆或按钮，严禁使用手或其他身体部位进行操作。
5. 操作人员在取料时必须确保完全停止石灰石堆取料机的运动，并确认周围的安全情况后，方可进行取料操作。
6. 操作人员在取料时必须保持平稳和匀速的动作，避免剧烈摆动或冲击，以免造成设备损坏或人员伤亡。
7. 操作人员在取料过程中，如遇到异常情况，如设备故障、液压系统异常等，必须立即停止操作，并向上级报告并寻求技术维修。
四、设备维护与保养1. 操作人员在完成取料后，必须彻底清理石灰石堆取料机，包括清除残留物、液压油追加和相应的维护保养工作。
2. 操作人员在维护和保养石灰石堆取料机时，必须按照相关的操作规程进行，严禁随意拆卸或修理设备。
3. 操作人员在维护和保养过程中，必须切断石灰石堆取料机的电源，并采取相应的安全措施，防止意外启动或电气伤害。
五、事故应急处理1. 操作人员在使用石灰石堆取料机时，如发生事故或意外情况，必须立即切断电源，并采取相应的急救措施，保障人员安全。
石灰石堆取料机岗位安全操作规程
石灰石堆取料机是生产过程中的重要机器设备，用于将石灰石
堆中的石灰石颗粒吸取并输送到下游处理设备中。
在操作时需要注
意安全，以下是石灰石堆取料机的岗位安全操作规程：
一、岗位操作人员必须熟悉石灰石堆取料机的结构、性能、操
作程序和注意事项等。
二、石灰石堆取料机台盘、筒体、管路等设备必须经过检查，
无异常情况下方可通电试运行。
三、操作人员必须穿戴劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、手套、防尘口罩等，并遵守操作规程和安全操作要求。
四、操作人员必须站在固定的地方，不得接近正在作业的石灰
石堆取料机，并在距离设备一定距离的地方设立警戒线。
五、操作人员必须在石灰石堆堆头侧，面向石灰石堆，用砂土
等物料将石灰石堆坑填平，确保不会有坍塌或落石。
六、在开始取料前，必须先开启风机，逐步将排气管道内的气
体排除。
然后，在观察堆体是否稳定无危险现象后方可开始取料操作。
七、操作人员必须掌握各项技术参数，包括电源电压、电动机
转速、风速等，以确保机器设备能够正常运行，安全稳定。
并严格
按照工艺要求进行操作，不得另行处理或加工取料区内的物料。
八、如发现设备有异常情况，应立即停机检查，及时排除故障。
如有需要更换零部件，必须关闭电源后再进行操作。
九、操作人员必须每班结束后对设备进行彻底清洁，并对机器
设备进行日常维护保养工作，确保设备在下次操作前能够正常运行。
以上是对石灰石堆取料机的岗位安全操作规程的具体介绍。
只有操作人员能够严格遵守以上规程，才能保障作业期间的安全和设备稳定运行，消除因人为操作所造成的不必要损失。
