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地下车库新技术概述随着建筑结构技术的发展，多种新技术陆续应用于地下车库建设当中以满足车库大空间和低层高的要求，其中应用较多且比较成熟的有：蜂巢芯楼盖和网梁楼盖。
现把这两种新技术概述如下：一、蜂巢芯楼盖1、工艺原理蜂巢芯密肋空腹楼盖由现浇钢筋混凝土纵（横）密肋梁、GBF蜂巢芯、框架扁暗梁共同组成，彼此构成密肋楼盖的网状正交T字形密肋空腹框架结构，其中，蜂巢芯是以高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，复合制成的一个整体的、带加强肋的空心构件。
施工流程为：楼板模板安装后，摆放GBF蜂巢芯，安装蜂巢芯之间的肋梁及板面钢筋，经浇筑混凝土形成蜂巢芯密肋空腹楼盖。
2、技术优势（1）楼盖自重轻承载能力强。
在不改变其结构受力的前提下大幅减轻楼盖自重（2）结构高度小，可降低层高。
由于没有明梁，建筑净空可以增加600mm；如果保持净空不变，则可以减少500mm的层高。
（3）施工速度快。
空心楼盖结构只须支设平模，可节约梁侧模板和减少模板损耗，施工速度提高30%，从而减少施工设备的租赁费用和人工费用。
（4）经济性好，降低工程造价。
由于层高降低减少了基坑开挖深度，同时减少了混凝土和钢筋用量，减少了梁板底的抹灰等二、网梁楼盖1、工艺原理网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖, 由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体，具有底部平整、大空腔蜂巢构造、空间受力的特性。
网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖, 它的受力单元不是“板”而是大翼缘箱形梁。
叠合箱是由高强复合砼制做的中空箱体, 箱体参与结构整体受力, 同时又起到肋梁模板的作用。
肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。
施工流程为：楼板模板安装后，安装叠合箱底板，绑扎肋梁钢筋，安装叠合箱侧壁、安装叠合箱顶板，浇注混凝土形成网梁楼盖。
2、技术优势（1）网梁楼盖自重轻承载能力强。
网梁楼盖为蜂巢构造其空心率达70%~80%，并具有超强的承载力，特别适合于大荷载以及大跨度建筑。
高强薄壁蜂巢芯蜂巢现浇空心板GBF蜂巢砼空腹楼板技术简介１．蜂巢芯蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，附以纤维增强，复合制成的一个具有整体性的空心构件。
蜂巢芯壁设有增强冲击性能和强度的加强钢筋，结构底板上夹有钢筋网片。
该空心构件可以根据板区格的大小制成各种尺寸，在现浇砼空心结构中与钢筋砼形成整体，共同受力。
（其外形如右图示）２．GBF蜂巢砼空腹楼板该楼板是采用蜂巢芯系列产品，在现浇砼板中浇筑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇砼双向网格肋型楼板，与暗梁、扁梁或明梁共同形成空间结构体系。
将受力性能最好的工字梁与蜂窝结构原理运用到水平建筑结构体系中，突破了国内外传统的结构模式，创造了力学性能更加合理，技术效果更好的新型楼盖体系。
３．GBF蜂巢砼空腹楼板的受力机理：该楼板的传力途径如下：由蜂巢芯之间的空隙形成“工”字形肋，按双向正交“工”字形井字梁将GBF楼板曲格内的荷载传至周边框架明梁或框架扁梁上。
然后通过框架明梁、框架扁梁及框架柱共同形成空间受力体系。
承担整个建筑物的竖向及水平荷载（其构造参右图）。
４•现浇砼空心无梁楼盖的设计要点与构造要求（１）结构布置原则１）GBF蜂巢砼空腹楼板的方案设计可遵循现有的《钢筋混凝土结构设计规范》（GB500 10-2002），《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）和《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）执行。
２）在柱与柱、柱与剪力墙间设置框架梁，框架梁围成的板釆用GBF蜂巢砼空腹楼板。
３）GBF蜂巢砼空腹楼板周围的框架梁一般为扁梁，扁梁宽度一般取值为“柱宽度+扁梁高度”,高度一般与空心板厚度相同，但应满足《抗震规范》（GB50011-2001）第6.3.2条的规定，同时扁梁及板肋应满足规范中对裂缝及挠度的要求。
４）在现浇砼工肋下，有蜂巢芯底板，该底板既充当永久模板也参与结构受力。
（２）计算可以采用PKPM-SATWE或空间有限元程序进行内力分析。
GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案一、施工前准备工作：1、项目部组织相关部门对施工现场进行认真勘测，仔细了解土地情况、地质情况、周边环境、交通情况等，确保施工安全；2、根据设计图纸进行分部分项工程施工图纸的评审和修改；3、组织技术交底会议，详细解释和讲解蜂巢芯密肋梁楼盖施工的流程、要点、技术要求等；4、准备好所需的施工材料、设备和人员，确保施工计划的顺利进行。
二、基础工程：1、在施工现场进行开挖土方工作，确保基础层的平整和坚实；2、测量和布置基础和设置桩点，确保楼盖的承重分布均匀；3、进行地下水位勘测，做好排水措施，确保基础工程的干燥。
三、楼盖主体结构施工：1、搭设脚手架和临时支撑，确保施工过程中的安全；2、根据设计要求，进行钢筋的加工和安装，采用搭接焊接、打结接头等方式进行连接；3、梁柱之间设置临时支撑和蜂巢形芯模板，做好支撑和模板的安装；4、混凝土搅拌站生产现场搅拌混凝土，并通过泵送到楼盖模板中，采用振捣机进行浇筑；5、待混凝土浇筑完成后，进行养护工作，保持混凝土的湿润，确保强度和稳定性；6、待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除和清理，同时检查楼盖的平整度和强度。
四、封顶工程：1、对楼盖顶部进行检查和整理，确保没有松动和裂缝；2、根据设计要求进行防水层和保温层的施工；3、安装楼盖顶面的地板、装饰材料等，确保楼盖的美观和耐用；4、进行楼盖的验收和测量，保证施工质量和设计要求的一致。
五、现场清理和验收：1、施工结束后，对现场进行清理和整理，清除垃圾和杂物，保持环境的整洁；2、进行楼盖的验收和检测，确保施工质量和安全性达到设计标准；3、制定档案和施工记录，详细记录每个环节的施工过程和结果；4、项目部组织相关部门进行验收和总结，做好经验教训的总结和记录。
以上就是蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案的详细内容，希望能够对大家有所帮助。
在施工过程中，要注意做好安全控制和质量管理，确保项目的顺利进行和顺利完工。
祝施工顺利，工程质量过关！。
蜂巢芯施工方案B.0.1施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：编号：我方已完成工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
附：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ92《无粘结预应力混凝土结构技术规程》GB50026-2007《工程测量规范》JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》一、工程实施目标3.1：进度目标：进度目标以满足施工合同的总体进度目标为准，蜂巢芯密肋楼盖施工为主体结构施工的一部分，中学教学楼和小学教学楼按变形缝各分为三个施工段进行流水作业。
中学教学楼为6天一段，小学教学楼为7天一段进行施工。
3.2：质量目标：确保省优，争创杜鹃花奖。
3.3：安全生产目标：确保无重大安全事故，轻伤率控制在千分之1.5以内。
争创省级安全文明施工样板工地。
四、施工部署4.1：平面部署：按施工实际要求合理规划好施工用地，材料加工和堆放场地都在塔吊回旋范围以内。
施工现场临时施工道路进行硬化，施工用电用水管线敷设到位。
详见《施工现场平面布置图》4.2：资源部署：4.2.1：物资部署：根据现场进度情况，安排物资进场时间，大综材料提前三天以上做好材料计划，由公司物资部统一安排采购；小型辅材提前一天以上做好材料计划，由项目材料员在当地采购。
本方案主要材料及进场时间见下表：4.2.2：机械设备布署：垂直运输机械安排2台塔吊进行模板、钢筋、砌体材料及安装材料的运输。
商品混凝土由混凝土供应商提供汽车泵输送。
在场内设置一个木工加工区、2个钢筋加工区，机械配套齐全。
为解决施工用水水压不够的问题，设置加压泵一台，为现场清理冲洗，混凝土养护输送用水。
主要机械设备见下表：4.2.3：劳动力部署：根据工程特点和工期要求，配备足够的劳务人员。
XX项目GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案项目效果图编制人: 审核人: 批准人:中国建筑第二工程局有限公司201X年X月X日XX项目GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、空心楼盖部位 (1)二、编制依据 (2)三、设计概况 (2)1、GBF高分子（PP、PE）合金薄壁方箱简介 (2)2、空心楼盖设计 (3)四、施工准备及计划 (7)1、技术准备 (7)2、施工进度计划 (7)3、材料与设备计划 (7)4、劳动力计划 (8)5、现场准备 (8)五、施工工艺技术 (9)1、工艺流程图 (9)2、施工方法 (9)3、注意事项 (11)六、质量保证措施 (14)1、质量验收标准 (14)2、质量管理体系 (18)3、质量管理措施 (18)七、安全保证措施 (20)八、应急预案 (21)1、应急组织机构及职责 (21)2、危险源识别分析 (22)3、安全事故应急流程 (22)4、安全事故应急事故及处置 (23)5、安全事故应急救援电话及定点医院 (25)九、计算书及相关附件 (26)1、计算书 (26)2、相关附件 (26)PPE合金薄璧方箱进场记录表 (26)PPE合金薄璧方箱安装检验批质量验收记录表 (27)XX项目空心楼盖施工方案一、工程概况1、工程概况XX项目位于xx市xx路，总建筑面积xx㎡，共x栋x建筑，地上x层，地下x层。
2、空心楼盖部位XX顶板薄壁方箱平面布置图如下：二、编制依据三、设计概况1、GBF高分子（PP、PE）合金薄壁方箱简介GBF高分子（PP、PE）合金薄壁方箱是以高分子树脂（PP、PE）为主要原料，经合金改性，用特殊工艺加工成型高分子合金盆模，由两个等高或不等高盆模开口对扣组合或由微骨料高强混凝土板与高分子合金盆模对扣组合而成，用于现浇混凝土空心楼盖结构非抽芯成孔的高注合金箱形内置芯模产品。
本空工程所用薄壁方箱由XXX公司提供，薄壁方箱主规格为XXX，辅规格为XXX，薄壁方箱由a×b×H1盆模与a×b×H2盆模（a×b×d混凝土板/硅板与a1×b1×H盆模）开口对扣组合而成。
蜂巢-4-R心模施工方案重庆新常乐新型建材有限公司工程及技术概况：网梁蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯（单面外露模）组成的楼盖。
根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
暗梁、密肋与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
网梁蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势：①实现大跨度，大开间，自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖；②节约水泥、混凝土、钢材和模板用量；③加快施工进度约30%蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时，不仅仅是一个空腔模构件，而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶，使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果，不仅很好解决了建筑的大跨度，大开间问题，且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。
蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶，管线布设方便，模板施工简单方便，从而加快施工进度30%，降低主体结构工程综合造价3〜8%减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5〜15%具有明显的经济效益和社会效益。
蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材料，主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。
施工工序：模板1.必须根据网梁蜂巢芯空腹楼盖的暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算，以及上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算，设计模板、木龙骨与钢管支模架。
本工程空心楼盖模板支模架采用①48X脚手架钢管搭设，支模架立杆纵横向间距为800mm横向水平杆步距不大于，模板为20 mm厚大型木胶合板，模板底部木枋规格为50 mM 100 mm木枋间距为250 mm。
一、工程概况中海·紫御观邸工程位于青岛市市北区山东路与延吉路交汇处西吴家村250号。
由中海地产（青岛）投资开发有限公司开发，由青岛腾远设计事务所有限公司设计，占地面积43172.2m2,建筑类型为高层住宅、商业、写字楼。
地下两层为车库，结构形式为框架-剪力墙结构，最大跨度8.1m，负二层层高3.85m，负一层层高3.9m,地下车库建筑面积57367m2。
本工程系统配套设施齐全，它的建成将成为青岛市一个高质量、功能齐全、造型新颖别致花园式现代化智能型住宅区。
本工程在地下车库顶板采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构施工工艺，该楼盖板厚500mm，蜂巢芯高度350mm, 混凝土实心板厚150mm，在框架柱之间设置600mm×500mm框架梁；楼盖顶部每肋间通长配置三级Φ10@200双层双向钢筋。
蜂巢芯间肋梁截面为200×500。
蜂巢芯规格为900×900×350、900×600×350、900×300×350，蜂巢芯距框架梁边净距不小于25，离柱边不小于200，离预留洞边净距不小于150，距梁边净距300-600时，可采用1-2根空心圆管，圆管净距不小于60，上下各配三级Φ12@150。
蜂巢芯具体布置详见地下车库顶板结构平面布置图。
二、组织准备（1）施工准备：1 根据图纸尺寸和蜂巢芯型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。
2 编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。
3 施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据蜂巢芯堆放的相关规定对场地进行处理。
4 蜂巢芯进场后应对其外观逐个检查，蜂巢芯箱体破损的须进行封补、填塞。
缺损严重超标者不得使用。
5 根据施工图进行蜂巢板的排版设计；（2）施工组织：根据工程情况及基础特征，且工期紧、任务重，本工程共分二个施工队，一施工队负责轴后浇带以南部分，二施工队负责轴后浇带以北部分，两施工队平行施工，施工队内部按后浇带及楼层组织流水施工。
GBF蜂巢芯密肋楼盖施工方案剖析在建筑工程领域，蜂巢芯密肋楼盖是一种常见的结构形式，具有轻质、高强度、节约材料等优势，逐渐受到广泛应用。
本文将对GBF蜂巢芯密肋楼盖的施工方案进行深入剖析，探讨其具体实施步骤以及施工中需要注意的关键环节。
1. 施工前准备在进行GBF蜂巢芯密肋楼盖的施工之前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于：制定详细的施工计划，确定施工队伍和责任分工，准备所需的施工材料和设备，确保施工现场的安全、卫生和通风等条件。
2. 材料准备GBF蜂巢芯密肋楼盖的施工主要需要以下材料：钢筋、混凝土、模板等。
在施工前，要对这些材料进行检查，确保质量合格，数量充足，以免影响施工进度和质量。
3. 施工步骤3.1 钢筋加工和安装首先，根据设计图纸要求对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等工艺。
然后按照设计要求将钢筋安装在预制定位上，注意保证钢筋的间距和连接牢固。
3.2 模板搭设在钢筋安装完成后，进行模板的搭设工作。
根据设计要求和平面尺寸，搭建蜂巢芯密肋楼盖的模板支架，并做好支撑和调整工作，确保模板的平整度和稳定性。
3.3 混凝土浇筑当模板搭设完成并经过验收后，即可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度、振捣浇筑料、防止混凝土分层和气泡等现象，确保混凝土浇筑质量。
3.4 养护和收工混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，包括湿润养护和温度控制等，以确保混凝土的强度和耐久性。
最后，经过验收合格后，完成GBF蜂巢芯密肋楼盖的施工工作。
4. 施工中的关键环节在GBF蜂巢芯密肋楼盖的施工过程中，有几个关键环节需要特别注意：•精细施工管理：严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量；•安全生产：加强现场管理，保证施工人员的安全和施工过程不受外部干扰；•质量控制：加强工地巡查和验收，及时发现和解决问题，保证GBF 蜂巢芯密肋楼盖的质量达标。
通过以上剖析，可以看出GBF蜂巢芯密肋楼盖的施工方案涉及多个环节，需要各方面的配合和努力。
GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法 完成单位：青岛市胶州建设集团有限公司 主要完成人： 1 前言 蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，复合制成的一个具有整体性的空心构件。蜂巢芯壁设有增强冲击性能和强度的加强钢筋，结构底板夹有钢筋网片（图一）。GBF蜂巢砼空腹楼板是采用蜂巢芯系列产品，在现浇砼中浇筑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇砼双向网格肋型楼板，与暗梁、框架梁共同形成空间结构体系（图二）。 通过工程实践，总结形成本工法。 2 工法特点 2.1 采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物空间开敞。 2.2 采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构体系模板施工，只是支设楼板模板，无需支设梁模板，节约了模板，降低了模板损耗，节约了施工成本。 2.3 采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构体系，楼板自重轻，钢筋用量少，进一步降低了工程成本。 3 适用范围 可适用开间要求大，净空要求高的办公楼、会议厅、商场、地下车库等大型公共建筑的GBF蜂巢芯密肋楼盖的施工。 4 工艺原理 GBF蜂巢芯密肋楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵、横肋和框架梁组成。其工艺原理为：GBF蜂巢芯楼板的传力途径为：由蜂巢芯之间的空隙形成工字形肋，按双向正交“工”字形井字梁将GBF楼板曲格内的荷载传至周边框架梁上，通过框架梁与框架柱共同形成空间受力体系（图三）。 2
5 施工工艺流程及注意事项 5.1 施工工艺流程 施工准备---测量放线---框架柱施工及搭设满堂脚手架---安装模板—绑扎框架梁钢筋—铺设合格的GBF蜂巢芯—拉线校正GBF板—绑扎肋梁钢筋—绑扎面层钢筋及板面预埋水电管线盒—铺设架空运输砼道并清理板内杂物—隐蔽验收—浇筑砼—砼养护达到强度要求后拆模。
5.2 施工准备及技术措施 5.2.1 施工准备 1 、施工图下发后.事先学习和熟习施工图纸，作好学习记录.认真学习消化施工设计图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的.设计意图.领会设计效果。
2、编制切实可行,祥细的施工方案，经审核合格后交有关单位审批。 3、蜂巢芯安装前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸，施工缝位置.预留预埋情况.蜂巢芯的排布方向和生产厂家生产的蜂巢芯标准尺寸.进行排列设计。然后，依据排放图提出蜂巢芯加工计划，委托蜂巢芯生产厂家进行加工。
4、组织工程技术人员,施工斑组,操作人员进行技朮底，把疑难问题解决在施工之前。 5、蜂巢芯进场时应严格对其质量进行验收，必须付有使用说明和出厂质量证明书。 6、在蜂巢芯运至施工现场后，要根据蜂巢芯的规格分别堆放，以便于管理和使用。为方便垂直运输，现场用钢筋焊接制作蜂巢芯吊笼，通过塔吊将蜂巢芯运至作业面。
5.2.2 模板安装 1、根据楼板的总厚度，暗梁的宽度与平面得具体位置作荷载计算，对支撑体系作竖向和侧向稳定计算，一般立杆间距为800—1000mm，模板下方木间距取250—300mm为宜。
2、现浇空心板支撑系统采用钢管扣件满堂脚手架，第一步立杆距墙柱边不超过200 mm, 板底支撑间距1 m×1 mm, 支撑立杆采用3道水平杆拉结。支撑(脚手）架顶部用双层横挡钢管支撑模板。
3、为防止支撑立杆应力集中破坏现浇空心楼板, 模板支架立杆与混凝土表层接触部分加设铁靴及木垫板。 搁栅采用50mm×80mm硬方木与48mm钢管组合使用, 板接缝处底部必须加方木, 模板与方木用铁钉钉牢。
4、模板应按照设计要求起拱，一般为单向或双向起拱2.5‰—3.0‰。 5、模板安装完毕，验收合格后，对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可进行下道工序施工。
5.2.3 测量放线 根据排版图进行放线，放出肋梁的位置线，确定蜂巢芯的安装位置。 5.2.4 框架梁钢筋安装 3
按常规进行钢筋安装。 5.2.5 蜂巢芯安装 1、盒芯的摆放原则：从暗梁边开始向另一边摆放标准盒芯，不合模数的盒芯应放在跨中，并应采取切实有效的抗浮措施。 2、盒芯的各肋边应控制在同一直线上。 3、盒芯摆放前应清扫干净，盒芯安装过程中应在底部方木或模板上加木楔调平，并在上部随铺垫木加以保护。 4、盒芯在安装过程中，对损坏的盒芯进行修补、调整，合格后方可进行下一道工序施工，并做好隐蔽记录。 5.2.6 水电预埋 1 水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内，并与肋梁钢筋绑扎固定。 2 暗盒安装时可用切割机在蜂巢芯的挑边上开口，并及时将切割碎片清理干净，但严禁在挑边上直接打凿。 3 消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。 4 在肋梁、板面钢筋安装后，应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接，并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。 5.2.7 肋梁、板面钢筋安装 1 在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。 2 板面钢筋绑扎完毕后，还必须用14#铁丝将钢筋网与蜂巢芯上的吊钩相连接与之形成整体。 5.2.8 混凝土浇捣 1 输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从蜂巢芯顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对蜂巢芯的冲击力。 2 混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯上。若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击蜂巢芯。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。 3 浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁，再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。 4
4 为保证楼盖混凝土浇倒密实，混凝土塌落度宜取15～18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜。 浇筑时宜采用小型插入振动器（直径3.5cm）振捣，不得将振捣器直接触压蜂巢芯表面进行振捣。若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。 5 混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，终凝后及时浇水养护。 5.3劳动力组织 根据工程的面积、进度要求等情况安排。以车库后浇带划分，工期15天的施工为例，劳动力组织情况见表5.3。 5.3 劳动力组织情况表 序号 工种 所需人数
1 模板工 45 2 钢筋工 35 3 铺设蜂巢芯的杂工 8 4 混凝土工 10 5 塔吊司机 1 6 塔吊指挥 2 合计 101 6 材料与设备 6.1 材料 6.1.1 蜂巢芯规格型号 本工法采用的蜂巢芯分为AP型（普通不挑边底板）、AT型（带挑边底板）两大类，主规格产品的箱体平面尺寸为900㎜×900㎜；蜂巢芯高度为450㎜（400㎜），每级级差为50㎜；蜂巢底板为20㎜-30㎜。蜂巢芯主要规格见表6.1.1 表6.1.1 蜂巢芯主要规格 类型 平面尺寸（㎜） 高度h（㎜） 芯壁厚d（㎜） 底板厚（㎜） AP型、AT型 900×900 h≤400 6 20-30 5
600×900 400＜h≤550 8 550＜h≤700 10㎜ 6.1.2 结构形状示意图 AP型蜂巢芯结构形状示意图见图6.1.2-1，AT型蜂巢芯结构形状示意图见图6.1.2-2。
6.1.3 技术要求 1 外观质量 产品的外观质量应符合表6.1.3-1规定 表6.1.3-1 外观质量 项 目 指 标 箱体贯通裂纹 不允许 箱体破损穿孔 不允许 表面蜂窝麻面、水泡孔 每处面积不大于50㎝²，每件产品不超过2处 2 外观尺寸允许偏差 产品的外观尺寸允许偏差应符合表6.1.3-2规定 表6.1.3-2 外观尺寸允许偏差(㎜) 6
项 目 指 标 边长和边宽 +5,-8 高度 ±10 两对角线长度差 10 表面平整度 5 3 物理力学性能 产品的物理力学性能应符合表6.1.3-3规定 表6.1.3-3 物理力学性能 项 目 指 标 要 求
底板吊挂力（KN） 30mm厚底板 20 mm厚底板 ≥1.2 竖向局部抗压荷载（KN） ≥1.5
侧向局部抗压荷载（KN） ≥1.5
抗振动冲击 Ф30插入式振动棒竖靠蜂巢芯侧壁震动1min，蜂巢芯不出现贯通裂缝
6.2 机具设备 序号 设备名称 设备型号 功率(W)
1 插入式振动器 ZX35-1 550 2 平板式振动器 ZW-5 1100 其他机具设备包括经纬仪、水准仪、标尺、吊笼、塔吊、钢筋弯曲机等。 7 质量控制 7.1 质量控制标准 7.1.1 施工过程应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204等有关规定。 7.1.2 蜂巢芯质量标准参照其企业标准（Q/JXJC001）。 7.2 质量保证措施 7.2.1 蜂巢芯到场后应按要求进行验收。 7
7.2.2 蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净，未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，蜂巢芯在施工现场的叠放高度不得高于1.5m。 7.2.3 蜂巢芯铺设前，模板要先进行验收，并派专人清扫，做到板面平整干净，保证蜂巢芯安装的平整度。 7.2.4 蜂巢芯应按平面布置图摆放，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋保护层厚度，与预留孔洞的净间距≥50mm。框架梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。 7.2.5 蜂巢芯铺设完毕后，进行钢筋安装时，调运到板面的钢筋尽量不要堆放在蜂巢芯上，如需堆放也要先在蜂巢芯上铺上模板进行保护。 7.2.6 补充蜂巢芯安装后的要求（跟肋梁的距离、两块板的偏差等） 8 安全措施 8.0.1 现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。 8.0.2 蜂巢芯吊运时其周围及下方应有完善的防护措施，并设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域； 8.0.3 应采用专门的吊笼吊运蜂巢芯，笼内的容许叠堆高度不得高出笼侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运。 8.0.4 运至板面的蜂巢芯应分散堆放以免形成集中荷载并及时铺设； 9 环保措施 9.0.1 施工现场合理布置，标牌清楚、齐全，标识醒目，场地整洁文明。 9.0.2 在吊运、铺设过程中损坏的蜂巢芯应及时吊回地面集中收集处理； 9.0.3 合理安排施工作业时间，尽量避免夜间浇倒混凝土。 10 工程运用效果 1、使用功能得到改善 与普通框架结构比较，本技术使空间开阔，使用较为方便；与无粘结预应力无梁楼盖、实心无梁楼板比较，无柱帽，实现真正的平板、无凸起部位；开孔洞方便，射钉、电锤打孔，吊挂不受影响；防火性能较好。 2、抗震性能好 由于GBF楼板比普通楼板厚，增强了楼板的整体刚度，同时板内混凝土体积的大幅抽空，减轻了
