压缩机 技术文件
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Docume nt Remarks文件说明En g.T ype机型P roject No.工程编号Component零部件天然气压缩机Tech ni cal Agreeme nt技术协议Modified Descri pti onFEDCBA Comp iled编制Checked校对Confirmed审核Countersigned会签App roved批准Remark备注C.No.版本号Document No.文件编号060ARepl ace No.被替代文件编号Total Pages总页数16Reference No.参考文件编号P age页1双方代表签字: 甲方: 有限公司签章: 电话:E-mail :乙方: 安徽鸿泰压缩机有限公司签章: 电话:E-mail :1总则本技术协议规定了天然气加压站压缩机配套及安装的有关技术事宜,包括制造、试验等项目的技术条件,可作为订货、制造和验收的依据,是商务合同的附件。
乙方所供产品应满足附件“天然气压缩机技术规格书”的所有要求,此附件是技术协议的一部分,随技术协议签字后一同生效。
本协议一式两份,甲、乙双方各执一份,由双方代表签字后与商务合同一同生效。
2天然气压缩机概述为满足用户建加气站的需求,根据用户提供的技术参数:进气压力为0.2〜0.4MPa (G),排气压力1.0MPa (G),单台设备供气量:450Nm3/h。
现提供我公司生产的VW-2.75/(2〜4)-10型天然气压缩机技术方案供贵公司参考选型。
V系列天然气压缩机组是专为CNG加气站提供的压缩天然气的专用设备;VW-2.75/(2〜4)-10型天然气压缩机组包含的主要设备有:天然气压缩机主机、防爆变频电动机、冷却系统、润滑系统、出口及入口阀门、分离器、仪表显示系统、安全放散系统、变频控制系统、触摸屏等,除非防爆控制柜外,系统内各组件安装在同一底架上。
该机组提供压力为不高于 1.0MPa高品质的天然气气源,供气量为450 Nm3/h,满足用户供气量为450Nm3/h的要求,且机组允许用户降压力使用。
压缩机安装规范)压缩机安装规范国家标准---压缩机安装规范第一章一般规定第二章整体安装的压缩机第三章现场组装的往复活塞式压缩机第四章附属设备第五章试运转第六章无润滑压缩机第一章一般规定第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。
第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求;一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作;1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料,并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净,气阀和填料不应用蒸汽清洗;2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机,在设备技术文件规定的油封期限内安装时,除气阀外,其他零、部件均可不拆洗。
3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机,在设备技术文件规定的油封期限内安装时。
可不拆洗,有特殊要求者按设备技术文件的规定执行;4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。
二、现场组装的压缩机,应清洗主机零、部件和附属设备,气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗,清洗后应将清洗剂或水分除净,并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷,全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。
第二章整体安装的压缩机第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。
应在下列部位测量:一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量;二、立式压缩机拆去气缸盖,在气缸顶平面上测量;其他型式压缩机,在主轴外露部分或其他基准面上测量。
第三章现场组装的往复活塞式压缩机第5条组装机身和中体应符合下列要求:一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置,经8小时不得有渗漏现象;二、机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。
并应在下列部位测量;1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量,横向不水平度在机身轴承孔处测量(见图V-1.1);2、立式压缩机在机身接合面上测量。
为保证风机、压缩机、泵的安装质量和安全运行,促进风机、压缩机、泵安装技术的进步。
1.0.2本规范适用于下列风机、压缩机、泵的施工及验收:1。
离心风机、离心风机、轴流风机、轴流风机、罗茨鼓风机、防爆风机、排风机。
容积式往复式塞式、螺杆式、滑片式隔膜压缩机、轴流式压缩机、离心式压缩机;3台离心泵、井泵、隔膜泵、计量泵、混流泵、轴流泵、涡旋旋转泵、螺杆泵、齿轮泵、转子泵、潜水泵、涡轮泵,水环泵,往复泵。
1.0.3风机、压缩机、泵的安装、施工及验收除应符合本规范外,还应符合国家有关标准。
2风机2.1基本要求2.1.1风机开箱检验应符合下列要求:1。
根据设备装箱单检查风机的部件、支架及随机技术文件。
按设计图纸检查叶轮和机壳,检查风机等部件的主要安装尺寸。
风机型号、输送介质、进出口方向(或角度)、压力应符合工程设计要求;叶轮的旋转方向、定子和整流叶片的角度和方向应符合随机工艺文件的要求。
风机外露部分机械加工表面应无腐蚀;叶轮、转子轴颈、齿轮齿面、齿轮轴颈等主要零件应无划痕和明显变形。
风机的防锈包装应完好;风机出风口和出风口应加盖,防止灰尘、杂物进入风机。
6对外露的振动测量部位进行表面检查后,应采取防护措施。
2.1.2风机的运输和吊装应符合下列要求:1。
全厂风机运输、吊装时,不得将绳索系在转子上盖和机壳耳上。
轴承的上盖;2。
风机出厂起吊时,绳索约束不得损伤机器表面;转子、齿轮轴颈和测振部件不得作约束;转子和机壳的起吊应保持水平;3。
风机转子上的保护层和输送特殊介质的机壳应妥善保护,不得损坏。
转子和齿轮不得直接在地面上滚动或移动。
2.1.3风机组装前的清洗和检查除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》gb50231及其所附技术文件外,还应符合下列要求:1。
外露的加工面、总成配合面、滑动面、各种管道、油箱、容器等应清理干净;超过防锈剂保质期时,应将工厂装配的零件拆开清洗。
含有易燃易爆气体的压缩机、与介质接触的零部件、部件、管道、管件等应进行脱脂处理,油脂残留量不应超过125mg/MZ;脱脂后,应采用空气或氮气干燥。
1.0.1为保证风机、压缩机、泵安装工程的质量和安全运行,促进风机、压缩机、泵安装技术的进步,制定本规范。
1.0.2本规范适用于下列风机、压缩机、泵的施工及验收:1。
离心风机、离心风机、轴流风机、轴流风机、罗茨鼓风机、防爆风机、排风机。
正排量往复式塞式、螺杆式、滑片式隔膜压缩机、轴流式压缩机、离心式压缩机;3台离心泵、井泵、隔膜泵、计量泵、混流泵、轴流泵、涡旋泵、螺杆泵、齿轮泵、转子泵、潜水泵、水轮机泵、水环泵,往复泵。
1.0.3风机、压缩机、水泵安装工程的施工及验收除应符合本规范外,还应符合国家有关标准。
2风机2.1基本规定2.1.1风机开箱检验应符合下列要求:1。
按设备装箱单核对风机的零部件、支架及随机技术文件。
根据设计图纸检查叶轮和机壳,检查风机等部件的主要安装尺寸。
风机型号、输送介质、进出口方向(或角度)、压力应符合工程设计要求;叶轮的旋转方向、静叶和整流叶片的角度和方向应符合随机技术文件的规定。
风机外露部分的机加工表面应无腐蚀;叶轮和转子轴颈、齿轮齿面、齿轮轴颈等零部件的主要零件应无划痕和明显变形。
风机的防锈包装应完好无损;风机出风口和出风口应加盖,不得有灰尘和杂物进入风机。
6对外露的振动测量部位进行表面检查后,应采取防护措施。
2.1.2风机的运输和吊装应符合下列要求:1。
运输和吊装全厂风机时,不得将绳索系在转子上盖和机壳吊耳上。
轴承的上盖;2。
风机出厂吊装时,绳索的约束不得损伤机器表面;转子、齿轮的轴颈和振动测量部件不得用作约束部件;转子和机壳的起吊应保持水平;3。
输送特殊介质的风机转子和机壳上的保护层应妥善保护,不得损坏。
转子和齿轮不得直接放在地面上滚动或移动。
2.1.3风机组装前的清洗和检查,除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》gb50231及其所附技术文件的有关规定外,还应符合下列要求:1。
裸露的加工面、装配配合面、滑动面、各种管道、油箱、容器等应清理干净;超过防锈剂保质期时,在工厂组装的部件应进行拆卸和清洗。
空气压缩机技术规范和标准中华人民共和国机械工业标准JB/T 6430-XXXX在一年中均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:批次的样本量n一次性取样计划n合格判断数Ac不合格判断数Re2-b)在实验开始和结束时,分别进行一次性能测试,以测量体积流量、比功率、转速、噪音和机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等。
螺杆式空气压缩机在规定的工作条件下。
测量结果应符合本标准及相关技术文件的规定。
c)在超压和高温试验期间,检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况;d)试验结束后,应拆卸螺杆式空气压缩机主机,检查轴封、轴承、齿轮等主要部件的接触和磨损情况,以及转子的外观。
e)测量清洁度值;f)根据各机构的工作条件、各种参数的测试结果以及主要零部件的接触和磨损情况,评价产品的经济性和可靠性。
7.3抽样检验批量生产的螺杆式空气压缩机应抽样检验。
随机检查时,满负荷连续运行时间不得少于24小时。
a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性;b)测量螺杆式空气压缩机在规定工况下的体积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温和油耗;c)确定清洁度值。
抽样计划基于表5中规定的一次性抽样计划。
取样时间应在一年内均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:一次性抽样计划的批数、样本量、合格判定数、不合格判定数、RE2: a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性;b)按GB/T 3853-b)按gb/t3853: a)产品型号;(b)产品名称;d)标称体积流量,单位为m3/min;e)轴功率或驱动电机功率,单位为千瓦;f)总尺寸(长*宽*高),单位为毫米;g)净重(千克);h)工厂编号;㈠交货年份;j)制造商的名称和位置(出口产品应标有“中华人民共和国”字样)。
8.2螺杆式空气压缩机的动力输入侧应设有转向标志。
8.3螺杆式空气压缩机的包装和运输标志应符合国标13384-1992和国标6388-1986的规定。
1、编制说明本方案为山东兖矿集团20万吨/年甲醇、醋酸项目甲醇净化装臵脱碳工段C4001A/B,2D20-13.2/11.5-36.5型闪蒸气压缩机的专用施工方案,本方案包括该机组的组装和试车。
由于我方所掌握资料主要为该压缩机随机文件,故本方案主要依据制造厂提供的资料。
为确保施工质量、正确安装本压缩机和安全试车特编制本方案。
2、编制依据沈阳远大压缩机制造有限公司的闪蒸气压缩机随机技术文件《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-983、工程概况本压缩机由沈阳远大压缩机制造有限公司制造的两级两列对称平衡式压缩机。
主机重量为14430kg、行程320mm、转速328r/min、排气压力为36.5bar、介质为闪蒸气,电动机功率450kw、型号为YAKS630-18。
该机在出厂前已经进行了试车,并在试车合格后对所有零部件进行油封,需要现场解体清洗后安装,因而该压缩机为全部解体安装。
由主要部件电机、机体、气缸、缓冲器、冷却器、分离器、稀油站组成。
本机组装在生产厂家专业工程师的指导下进行。
4、安装准备4.1安装程序技术准备开箱检验基础验收处理机身及中体安装(找正找平)机身二次灌浆曲轴、连杆十字头等安装一级气缸安装一级填料及活塞安装二级气缸安装二级填料及活塞安装润滑油系统安装主电机安装联轴器对中缓冲器、冷却器等辅机安装管路系统安装润滑油系统试运行单机试车资料整理交工验收4.2主要施工步骤与技术要求4.2.1技术准备1)、压缩机安装前要备齐下列技术资料:设备的出厂合格证明书,重要零部件的质量检验证书及机器的试运转记录,机器与设备安装平面布臵图、总装配图、主要零部件图以及安装使用说明书等随机技术文件。
2)、技术人员要熟悉有关技术规范、产品安装、试车说明书。
编制施工方案和对班组进行安全技术交底。
施工人员应掌握安装方案与技术要求,严格按图纸和按装说明施工。
内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井空气压缩机设备技术规格书设计:检查:审查:2014年7月1. 总则1.1总则本技术规格书中提出了最低限度的技术要求,并规定技术要求和通用的标准,投标方应提供一套满足本规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务,并符合国家有关安全、环保等强制性要求。
本技术规格书仅限用于石拉乌素矿井的空气压缩机设备。
本技术规格书包括空气压缩机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议,那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。
1.3 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。
1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高要求的标准执行。
1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年,已证明安全可靠。
2、运行工作条件低沼气有煤尘爆炸危险和自然发火倾向的矿井压风机房的海拔高度约+1338.3m。
安装地点:室内室内温度: +5℃∽+40℃提升机运行时的噪音:< 80分贝3、地面固定空气压缩机技术规格3.1离心式空气压缩机(2台)排气量为: 120 m3/min排气压力为: 0.85MPa配约700kW 10kV 交流电动机.(注:投标商需根据以上排气量、排气压力、海拔高度计算电机功率,确认随机配套电机的最终技术参数。
)3.2 螺杆式双级空气压缩机(2台)排气量为: 64.1 m3/min排气压力为: 0.85MPa配 350kW 10kV 交流电动机.3.3其它技术参数排气量控制方式:负载/卸载调节方式,大产气量调节方式和自动控制调节方式。
工作环境: 5~40℃启动方式:直接启动。
冷却方式:水冷噪音:≤80 dB(A)排气温度: < 40℃4、空气压缩机技术性能要求4.1供方必须保证满足需方提出的螺杆式双级空气压缩机性能设计参数,并能在规定的环境条件下长期、正常、安全运行,满足其规定的性能和要求。
项目常规站撬装压缩机组招标采购(标号:XXXXXXXXXXXXX)技术规范(业主)(招标公司XXXXXXXXXX 公司)年8月1.货物需求一览表*投标人应提供设备在正常操作情况下两年的易损件及分列(项目、零件号、数量)清单,其费用包含在总报价中。
2.交货/完工期技术规格一、总则:本技术规格书是招标文件的组成部分,内容包括本包货物的技术规格,相关培训、验收及其它条款。
投标人需严格按照本技术规格的要求完成合同货物的制造、运输、安装、调试、验收、培训考察、维护及其他售后服务等工作。
未经特别说明,所有采购设备必需满足下列要求和提供所列资料,同时招标人更愿意接受采用国外先进技术和更多原装进口零部件的优质产品。
在各设备技术规格中标有“*”号的条款为必须满足的要求,标有“*”号的条款中有一条不满足即视为废标。
对于技术规格书中没有“*”号的各条款,如果有三条不满足,同样导致废标。
各投标人提供的标书内容必须真实,招标人拥有调查的权利,如发现标书内容虚假伪造将导致废标。
*投标人应对招标文件每一条款逐条响应,应在其投标文件中提供投标设备满足技术规格所列各项对应的详细技术参数(不能仅写满足要求),技术资料(可以是设备样本、说明书、检验报告、图纸等)应能充分证明设备规格参数符合招标文件各条款的要求,同时附有设备照片(从不同侧面能够反映设备的全貌,以及反映关键工作部位)。
1、检查与验收1.1、依据工厂的生产工艺,投标人应承担对所提供设备的检查。
设备各项指标通过工厂的质量控制标准后,应对其进行整治和包装,然后移交到供货点。
1.2、设备到货后招标人将进行检验。
招标人只接受全新产品,其中不得有使用过及翻新过的部件及材料,同时具有对设备测量、外观检查、运行某些或全部功能并确认其技术性能参数是否满足合同要求的权利。
答案肯定后予以签字验收。
1.3、在设备出厂检验期间,投标人应邀请招标人2位技术人员到厂方参加为期5天的设备检验及技术培训,在此期间,往返机票、食宿、当地交通、医疗、保险,每日补贴等全部费用由投标人承担,费用包含在总报价中。
中华人民共和国汽车行业标准QC/T 29078一92汽车用空气压缩机技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了汽车用空气压缩机的术语、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于汽车用往复活塞式空气压缩机(以下简称空压机)。
2 引用标准GB 3821中小功率内燃机清洁度测定方法GB 3853一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB 4980容积式压缩机噪声声功率级测定——工程法JB 8产品标牌JB 2759机电产品包装通用技术条件ZB T24001汽车用空气压缩机活塞技术条件ZB T24002汽车用空气压缩机活塞环技术条件3 术语3.1 标定排气压力p:适于配套主机要求的最高工作压力(表压)。
e:适于配套主机要求的最高工作转速。
3.2 标定转速ne:在标定工况下适于配套要求的最小排气量。
3.3 标定排气量Qe注:标定工况是指一级吸气压力为0.1MPa(绝对压力),吸气温度为293K,相对湿度为零,排气压力为标定排气压力和曲轴转速为标定转速时的工况。
:在标定工况下实际消耗的最大功率。
3.4 标定轴功率Ne3.5 容积比能(比功率)q:生产单位容积压缩空气时所消耗的能量其值按下 式计算::排气量与空压机行程容积的百分比,3.6 空压机的容积效率(充气系数)ηv其值按下式计算:3.7 速度特性:在排气压力恒定的条件下,空压机的排气量、轴功率和排气温 度随转速的变化关系。
4 技术要求4.1 空压机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的产品图样和技术文 件制造。
4.2 零件、部件和附件应按有关技术文件检验合格后方可装配。
4.3 空压机的气缸直径参照表1的规定。
按表2划分为3级。
4.4 标定排气压力pe4.5 标定工况下空压机的实测排气量应不小于标定排气量。
4.6 标定工况下,空压机的实测轴功率应不大于标定轴功率。
)符合表3规定。
4.7 空压机的容积比能(q)和容积效率(ηv4.8 空压机的气密性与容积为6升的储气筒相连的空压机在标定压力下历时5min每缸压力下降值符合表4中规定值。