电阻焊机控制器说明书【干货】

微电脑电阻多点焊控制器
使用说明书
青岛高科技工业园
伊特焊接设备研究所
使用说明
本控制器由1台PLC和2台焊接控制器组成，采用同一脚踏开关控制两台焊机，进行分时焊接。

具体操作如下:
一．参数设置说明
1.焊接控制器所需设置项目：预压时间、加压时间、焊接时间、焊接电流、休止时间.(其他项目可以不进行设置)。

2.两台焊接控制器的设置参数除了预压时间、加压时间不同以外，其它应为大体一致。

参数如表:
注：
1.以上参数均为大体，要根据实际情况进行调节。

如，焊接电流，
焊接时间要跟据工件的厚薄而定。

2. 休止时间只在连续焊中起作用，在点焊中可以不设置。

二.接线说明
1.PLC——焊接控制器部分
（1）电磁阀+/-端子：指两台焊机的焊头电磁阀并联在此两端子上。

（2）其它端子均已连接至对应的焊接控制器，若要重接，请事先标记清楚！
（3）具体接线请参考“控制部分接线图”。

2.可控硅板——焊接控制器
（1）接线端子已标明，请对应接线。

（2）具体接线请参考“主回路图”。

KV-SCO型可编程电阻焊控制器使用说明书XXXX有限公司目录1外形及机械尺寸 (1)2主要特点 (2)3主要技术指标 (2)4功能说明 (4)5使用方法 (5)5.1 连接 (5)5.2 焊接过程 (6)5.3 启动 (7)5.4 阶梯控制功能 (8)5.5 使用注意事项 (9)5.6 故障维修 (10)6 编程方法 (11)7 附录 (20)7.1 程序卡 (20)7.2 总接线图 (21)7.3 订货需知 (22)1 外形及机械尺寸1.1 落地式：W×D×H：320×255×450mm1.2 座点壁挂式：W×D×H：110×280×360mm1.3 悬挂点焊机同体式：W×D×H：180×415×485mm座点壁挂式控制箱分体式控制箱悬挂点焊机同体式控制箱2 主要特点2.1 具有恒电流、恒电压两种控制功能。

2.2 具有电流阶梯上升控制功能，可显示阶梯数和焊点数，用以补偿焊接电流密度的变化。

2.3 具有三段通电的焊接规范。

2.4 可进行两个加压电磁气阀（双枪）控制及4序列和15序列的启动方式选择。

2.5 具有焊接电极熔粘及二次回路短路检测功能。

2.6 断电数据保存功能。

2.7 利用示教盒可进行远距离（50米内）数据设定，座点壁挂式面板操作，操作简单方便。

2.8 焊接电流过低时，可自动补焊一次。

2.9 直接进行焊接规范参数的数值设定，不需记忆数据地址。

2.10 故障自诊功能。

2.11 可用于点焊机和点焊机器人等电阻焊设备控制。

2.12 中文大屏幕显示。

2.13 具有通讯联网功能。

（可与局域网连接，在1000米以内用计算机进行监控、编程以及电网分配等，请查阅现场总线网络控制系统说明书）3 主要技术指标3.1 控制方式：全数字式，同期式。

3.2 序列控制：4序列/2加压电磁气阀，15序列/2加压电磁气阀。

Resistance Welding Solutions2020PX1700WELDING CONTROLMAIN FEATURESPX1700 ECO➢Digital resistance welding control with three numeric displays.➢Control of nine time-parameters: Squeeze, pre-weld, slope-up, weld, pulses, down-slope, post weld, hold time, pause time (with autorepeat function).➢Welding time adjustable in whole or half periods (single-phase AC welding machines) or in milliseconds (three-phase MFDC weldingmachines).➢10 welding programs storable.➢Double cycle start input available for recalling two consecutive programs.➢Weld -No Weld input.➢Control of two solenoid valves with control circuit diagnostics.➢Two end sequence output signals.➢Error signal on display.➢Weld counter.➢USB port for program backup or firmware updates on a USB stick.➢Integrated SCR trigger circuit.➢Pulses for switching on the external SCR ignition card.------------------------------------------------------------------------PX1700 PRO➢Same functions as the PX1700 ECO, in addition:➢100 welding programs storable.➢Weld quality control monitoring by weld current limits (tolerance) in self-teaching mode ➢Weld Counter-RMS weld current measurement➢USB port for backing up programs, firmware updates, welding reports performed in Excel format on a USB stick.➢Date and time clock, with backup battery.➢Analogue output for controlling the HP400 inverter.➢Analogue output for proportional solenoid valve control.➢Alarm output.➢Dedicated inputs for the selection of 31 programs from external devices (such as PLC).➢Programmed electrode force control (in combination with optional proportional solenoid valve).➢RS485 port for expansion.➢Prepared for wireless communication modules.❖REPLACES PX1600 CONTROL ❖SAME PANEL SIZE AND FIT❖MORE FEATURES❖PX1700ECO FITTED TO PBP & PFB MODELS ❖PX1700PRO FITTED TO PF & PFP/PFXMODELSPX1700PX1700 ECO PX1700 PRO Power Supply24V-AC 50/60 Hz24V-AC 50/60 Hz Number of Welding Programs10100 Number of external selectable programs ---31 Number of Solenoid Valves with control circuit diagnostics22 Number of Cycle Initiating inputs 22 Number of Outputs -Weld end sequence22 Weld / No Weld input√√Alarm Output---√Thermostat / Flowswitch Input√√Analogue Output 0÷10V EVP control---√Pre -Post Weld parameters√√Upslope Downslope and Pulsations parameters√√Weld time in whole/half cycle (AC transformers) or milliseconds (MFDC transformers)√√Single weld and Auto-repeat function√√Weld counter √√Measure weld current (RMS value)---√Weld monitor out of limits---√Excel weld log---√USB port√√Built in Thyristor firing circuit√√Output with ignition pulses for external board√√Analogue output controling MF inverter unit---√Date and time clock, with backup battery---√Westermans International LtdUnit 4, Midland Distribution Centre, Markfield Road, Groby, Leicester LE6 0FS, UK.T: +44(0) 1162 696941 E:**********************W: 。

TCW-33EIII阻焊控制器说明书TCW-33EIII阻焊控制器说明书1、引言本文档为TCW-33EIII阻焊控制器的详细说明书，旨在帮助用户了解并正确使用该设备。

请在使用前仔细阅读本说明书，并按照要求操作。

2、产品概述2.1 设备介绍TCW-33EIII阻焊控制器是一款用于电子组装生产线的控制设备。

其主要功能是对阻焊工艺进行准确控制，确保焊接质量和生产效率。

该控制器拥有先进的技术和可靠的性能，成为电子制造行业的首选设备。

2.2 主要特性- 高精度温度控制：可精确控制阻焊温度，保证焊接质量。

- 多种工作模式：支持手动模式和自动模式，满足不同工艺要求。

- 大屏幕显示：设备配备了高分辨率液晶显示屏，可以直观显示当前工作状态和参数。

- 丰富的接口：支持多种接口连接，方便与其他设备进行通信和控制。

3、设备安装与调试3.1 安装要求在安装设备之前，请确保以下条件得到满足： - 提供稳定的电源供应。

- 提供必要的接口连接。

- 在设备周围保持充足的空间，以便进行日常维护和操作。

3.2 设备连接将设备与电源和其他设备正确连接。

具体连接方式请参考附带的连接图。

3.3 系统设置首次使用设备前，需要进行系统设置。

操作步骤如下：1、启动设备，进入系统设置界面。

2、根据实际需求，设置阻焊温度、工作模式等参数。

3、保存设置并重启设备。

4、设备操作与维护4.1 启动与停止- 启动设备：按下开机按钮，设备将开始运行。

- 停止设备：按下停机按钮，设备将停止运行。

4.2 工作模式切换本设备支持手动模式和自动模式两种工作模式。

切换方法如下：- 手动模式：在设备的控制面板上选择手动模式，并手动进行操作。

- 自动模式：在设备的控制面板上选择自动模式，设备将按照预设参数自动运行。

4.3 维护与保养定期对设备进行维护和保养，确保其稳定运行，并延长设备寿命。

如下是一些常见维护事项：- 清洁设备：定期清洁设备表面和内部，避免灰尘等杂质积聚。

- 校准温度表：定期校准设备上的温度表，确保温度准确。

中频阻焊控制器-SVF1系列使用说明书天津商科数控技术股份有限公司目录使用说明 (3)一、引言 (4)二、中频交流电阻焊接系统组成 (6)2.1 主要特点 (7)2.2 技术参数 (7)三、控制器安装 (8)3.1 箱体安装 (8)3.2 电力线及焊接变压器的安装 (8)3.3 接地 (8)3.4 安装冷却水管 (8)3.5 控制线的连接 (8)四、主板电气图 (9)4.1 电气图 (9)4.2 输入输出 (10)4.3 拨码开关说明 (12)五、控制器安全操作规范 (13)5.1 安全提示 (13)5.2 操作规范 (14)六、编程方法 (15)6.1 普通编程器 (15)6.2 HMI人机交互界面 (16)6.2.1 基本界面介绍 (16)6.2.2 基本操作介绍 (20)七、参数设置说明 (23)7.1 系统参数说明 (23)7.2 编程参数说明 (24)7.3 监视参数说明 (29)7.4 规范选择输入说明 (30)7.4.1 规范选择方式 (30)7.4.2 规范选择输入与起动的规范对应关系 (30)八、工作方式 (33)8.1 普通点焊 (33)8.2 缝焊方式 (34)8.3 冷却比率 (35)九、功能参考 (36)9.1 电流递增功能、电极修磨 (36)9.2 电流监控功能 (38)9.3 自由编程输出 (40)9.4 压力控制功能 (41)9.5 计数功能 (42)十、中频交流控制器故障及对策 (43)十一、控制器维护保养 (47)十二、控制器使用环境说明 (48)附图中频交流控制器与变压器接线图 (49)使用说明此说明书适用于SVF1系列控制器，对控制器原理、主要特点、技术参数、安装尺寸、主控板电气图I/O说明、控制器操作规范、编程器以及触摸屏的使用、工作方式、工作时序、参数说明、主要功能说明、故障排查以及日常的维护保养等进行了说明。

请各位技术工作人员以及现场工作人员阅读。

收到控制器后请先认真检查控制器在运输过程中是否造成变形，螺丝是否松动，所配置物品（例如编程器、转接板、说明书等）是否齐全，若发现问题请及时与厂家联系。

电阻焊简介电阻焊定义:电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间, 利用电流在工件接触面及邻近区域的电阻上产生热量,并将其加热到熔化或塑性状态, 使之形成金属结合的一种焊接方法。

电阻焊方法的分类:电阻焊的方法主要有四种: 点焊、凸焊、对焊( 电阻对焊、闪光对焊) 、缝焊( 又称滚焊) 。

不同的焊接方法其控制方式也不尽相同, 我公司生产的微电脑电阻焊控制器可实现对各种焊接方法的控制, 品种规格齐全。

详细介绍请参考下表。

控制方式说明:焊接电流在点焊过程中是一个必须严格控制的参数, 它直接影响到熔核尺寸和接头的抗剪强度, 因此电流的稳定是保证焊接质量的重要因素。

电阻焊机可采用恒流和恒压两种电流精度补偿方式, 以有效地克服网压波动和次级回路阻抗变化对电流的影响。

本公司生产的ＬＣ-Ｂ系列控制器均具有恒流和恒压功能。

1) 、恒流控制恒流补偿控制是指在焊接过程中, 维持焊接电流有效值恒定, 以保证焊接区产生的热量基本不变, 从而获得稳定的熔核尺寸的一种质量监控技术。

恒流控制主要是保持焊接回路电流的恒定, 因此适用于电源电压、铁磁物伸入量、被焊板材厚度等参数易变的场合。

2) 、恒压控制恒压补偿控制是指在通电的每个周波对电网电压进行采样, 并与电路中的标准电压相比较, 并根据比较结果调整晶闸管的导通角, 使输出电流保持恒定。

控制器型号及适用范围祥表:目录一、概述 (3)二、主要特点、技术参数 (3)三、面板、安装及设定说明 (4)1、面板说 (4)2、安装说明 (5)3、内部拨动开关的设定说明 (5)四、接线端子说明 (9)1、输入输出接线图 (9)2、输入输出信号的说明 (10)五、参数设定说明 (10)1、焊接规范编号的设定 (10)2、时间的设定 (10)3、最大电流的设定 (11)4、焊接电流的设定 (11)5、监测器的设定 (12)6、附加功能编号的设定 (13)7、最大电流的设定 (16)8、电流校正方法 (16)9、初始化焊接参数 (16)六、电池和保险丝的更换 (17)1、电池的更换 (17)2、保险丝的更换 (17)七、异常及处理方法 (17)八、互锁装置 (18)1、内部回路图 (18)2、两台控制器互锁装置接线图 (18)九、控制箱安装尺寸 (18)十、控制器接线图 (19)一、概述LC-B4是我司研发的新型微电脑电阻焊控制器。

电阻焊机使用方法说明书谨慎阅读本说明书并按照指导操作，以确保您正确并安全地使用电阻焊机。

本说明书将详细介绍电阻焊机的使用方法、操作步骤以及相关注意事项。

一、电阻焊机简介电阻焊机是一种常见的电焊设备，可用于焊接金属工件。

其特点是焊接快速、焊接强度高、焊接效果好。

下面将针对电阻焊机的使用方法进行详细介绍。

二、电阻焊机的准备工作1. 电源连接：确保焊机与电源连接牢固可靠，并保证电源电压与焊机额定电压一致。

2. 安全防护：佩戴好焊接面罩、手套、防护服等个人防护装备，以确保焊接过程中的安全。

3. 工作环境：在空气流通良好的场所进行焊接，确保无易燃、易爆等危险物质存在。

三、电阻焊机的操作步骤1. 调节电流：根据金属工件的厚度和焊接强度需求，调节焊机的电流大小。

调节时，应逐渐增加电流并观察焊接效果。

2. 准备焊接面：将待焊接的金属工件清洁干净，去除表面的油污、氧化物等杂质，并用抛光机将焊接面打磨光滑。

3. 定位焊接：将待焊接的工件放置在电极之间，确保两电极完全接触工件焊接面，并用手轻压工件保持稳定。

4. 开始焊接：按下焊接按钮，电阻焊机开始工作。

焊接时间不宜过长，以免造成过热损伤。

5. 冷却处理：焊接结束后，待焊接工件需进行适当的冷却处理，以确保焊接固化，达到理想的焊接效果。

四、电阻焊机的注意事项1. 安全操作：在使用电阻焊机时，必须佩戴个人防护装备，如面罩、手套等，以免受到电流、火花或飞溅物的伤害。

2. 避免过载：严禁长时间连续使用电阻焊机，以防止设备过热或电路短路。

3. 工作环境：确保焊接场所通风良好，以避免有毒气体积聚。

4. 电源接地：为确保安全，将电阻焊机与接地线连接，并确保接地线良好接触。

5. 观察焊接质量：在焊接过程中，务必密切观察焊接质量，确保焊接强度和外观符合要求。

6. 维护保养：定期对电阻焊机进行清洁，确保设备表面无灰尘和杂质。

如需维修或更换零部件，请联系专业技术人员。

五、电阻焊机的故障排除1. 电机不工作：检查电源连接是否正常，确保电源开关处于打开状态。

■ 区别这本书是对YF-0201Z5系列的使用说明书。

下面的表格显示了不同型号产品的区别。

附件备注产品型号 圆型线圈C.T.YF-0201Z5YMA ○3块P 板YF-0210Z5YMF○用外部信号来控制电磁阀，4块P 板 YF-0210Z5YML ○ 适用于单相直流焊接机开关DPSW1-2、DPSW1-6置于[ON 侧]■ 特点● 可供选择的焊接顺序和功能宽.(15种条件,带有9次脉动的2次通电)● 电流增加功能 (在递升和信号上升中选择)易于增长电极的寿命和对电极的控制。

■ 将设备销往欧洲本产品与EU 的安全法令EC 指令的要求不符，故不能直接将本机带入欧洲及欧洲以外的EEA 协定缔约国。

将本产品安装或转运至欧洲各国或其它EEA 缔约国时，请务必事先与本公司协商。

● 生产和打点计数器（增加/减少型）可以用来控制生产和防止粗心的失误。

● 外部输入/输出终端可以容易的同机器人和自动焊接设备一起使用。

■目录1. 关于安全 (3)1.1 安全预防 (3)1.2 必须阅读安全说明 (3)2. 规格 (5)2.1 额定规格 (5)2.2 外观 (5)2.3 尺寸 (5)2.4 功能 (6)2.5 安装 (6)3. 名称和功能 (7)3.1 指示灯 (7)3.2 键 (8)4. 连接 (9)4.1 安装焊接设备 (9)4.1.1 程序 (9)5. 外部输入/输出端子 (10)5.1 位置和排列 (10)5.2 外部输入端子 (11)5.3 外部输出端子 (12)6. 应用功能 (13)6.1 选择功能 (13)6.2 全部功能 (14)6.2.1 DPSW 1设置的功能 (14)6.2.2 DPSW 2设置的功能 (15)6.2.3 焊接打点和生产打点数 (15)6.2.4 步进设定 (16)6.2.5 指令设定 (17)6.2.6 当选择好预定恒定电流系统（随意的） (18)6.2.7 当使用单相直流焊接设备 (18)6.3 工作流程图 (19)6.4 启动执行时间表 (20)7. 操作 (21)7.1 焊接条件的设定 (21)7.2 调整和测试运转 (21)7.3 设定焊接条件 (22)7.3.1 程序模式 (22)7.3.2 条件选择模式 (26)7.3.3 监视模式 (28)8. 维护和检查 (30)8.1 检查设定的数据 (30)8.2 焊接电流调整 (30)9. 异常 (31)10. 电路图 (36)10.1 YF-0201Z5YMAYF-0201Z5YML (36)10.2 YF-0201Z5YMF (36)11. 部件清单 (38)11.1 YF-0201Z5YMAYF-0201Z5YML (38)11.2 YF-0201Z5YMF (39)12. 数据表 (40)12.1 数据表1 (40)12.2 数据表2 (41)1. 安全注意1.1 安全预防仔细阅读手册，恰当使用机器。