L K 电 阻 焊 机 控 制 器使用说明手册

控制器操作指南及使用手册控制器是一种用于控制和管理设备的便携式电子设备。

它具有操作简便、功能强大等特点，广泛应用于工业自动化、机械控制等领域。

本文将为您详细介绍控制器的操作指南及使用手册，以帮助您更好地使用和配置控制器。

一、控制器的基本操作1. 开关机操作：控制器的开机操作通常是通过按下电源按钮来实现的，待控制器正常开机后，屏幕将呈现出操作界面。

关机操作通常是通过按住电源按钮数秒来实现的。

2. 界面导航：控制器的操作界面通常是以菜单形式展示的，您可以通过触摸屏或物理按键来浏览不同的菜单选项。

在菜单中选择所需功能后，按下确定按钮以进入相应操作界面。

3. 参数设置：在控制器的操作界面中，您可以设置不同的参数以调整设备的工作状态。

如输出电流、速度、时间等，这些参数可根据具体的设备和工作需求进行调整。

4. 存储与读取：控制器通常具备存储数据的功能，您可以将特定的参数设置保存到控制器的内部存储器或外部存储介质中。

当需要使用保存的参数设置时，您可以从存储介质中读取并加载到控制器中，实现快速配置。

二、控制器的高级功能1. 程序编辑：控制器通常支持程序编辑功能，您可以根据实际需求创建、修改或删除程序。

程序中包含了设备运行的具体逻辑和控制命令，可以实现自动化、精准的设备操作。

2. 脚本编写：除了程序编辑外，控制器还支持脚本编写功能。

脚本是一种基于特定编程语言的简单指令集，通过编写脚本可以实现更加复杂的设备控制逻辑和操作步骤。

3. 远程控制：某些控制器支持远程控制功能，您可以通过网络连接等方式，远程访问和操控控制器。

这使得您可以在离开控制器所在位置的情况下，依然能够实时监控和控制设备的运行状态。

三、使用手册1. 了解设备：在开始使用控制器之前，建议您先详细了解所控制设备的工作原理和规格要求。

这将有助于您更好地配置和调整控制器的参数，确保设备的正常运行。

2. 操作指南：根据具体的设备和控制器型号，您可以参考控制器的操作指南来了解详细的操作步骤和设置方法。

林肯焊机说明书Ⅰ.机械安装1．机头安装安装应牢固以防起弧时机头移动，注意机头与工作电缆应与地绝缘。

根据需要，可装在垂直调节器/水平调节器/行走小车上，所定的机头出厂前根据用户的订购模式安装送丝比率，当改变焊丝直径时需改变送丝轮和导向管。

对不同直径的焊丝需调节随动轮压力调节螺丝，焊丝分两档0.9-2.4mm和3.0-5.6mm。

根据需要调节，对较软的焊丝，压力宜小一点。

出厂时送丝轮设为正转（如图所示方向），但安装板可转动180º，并对换校直器和导电杆，送丝轮转动方向通过改变控制箱内接线上626，627号线来实现。

一般用25kg送丝盘。

NA-3S/NA-4/NA-3SF出厂时所装焊丝校直器的焊丝直径大于2mm以上。

机头安装好后，通过校直器和送丝导向管安装焊丝（其入口处为倒圆）而出丝导向管入口处为倒角）。

2．控制箱安装控制箱在标准行走小车或其它的机架上，当装在其它机架上时，打开控制箱后盖，按照控制箱底板上的安装孔固定控制箱。

3．导电杆组件国内一般常用K231 和K226●K231 导电杆组件：一般用于600A，更高电流可能引起导电嘴磨损坏。

适用于Ф2.4-5.6mm，对不同焊丝需不同导电嘴。

对Ф2.0-2.4mm焊丝还需导电嘴选配件和导丝管。

把工件电缆控制接到导电杆上，用螺栓拧紧，不用完全校直焊丝，以保持良好的电接触。

把焊剂漏斗的软管接到锥形组件的开口处。

要注意经常更换坏的导电嘴。

●K226 压钳式导电杆：一般用于600-1000A。

K226-T 由两个锥形夹组成用于Ф2.4-3.2mm。

K226R由一个锥形夹和一个方形夹组成，用于Ф3.2-5.6mm。

导电杆装在机头的下部，注意锥形夹的斜坡应朝向工件移动方向。

压钳应与导向管对直，通过调节夹钳一侧的螺丝来调节。

Ⅱ.电气安装1．电缆连接需600W，115V/50AC（其中，350W 给送丝电机和控制电路，250W 给行走电路）●从机头到控制箱：所有的工件电缆都接到控制箱后部，每个机头都带1.2m 长电机电缆和1.2m 长焊剂斗电缆，插到控制箱一侧对应的接口内。

AUTORK CO电动执行器IK / IKM 系列 安装与使用手册请阅读和理解本手册A U TOR K CO 设定器可按现场要求对执行器的控制、定。

所有的执行器在投入使用前，有必要检查其与过的兼容性。

请阅读本手册。

当AU TO R KCO工作人员或指定代理商按照合同规时，执行器组态的相关文件应让客户留档备查。

指示、保护功能进行设程控制系统要求定进行现场调试和验收A U T ORKCO I k系列执行器- 推出无需打开电气端盖即可进行调本手册提供如下介绍：* 手动和电动(就地和远程)操作。

* 执行器的准备和安装。

* 根据有关阀门正确操作的要求，对执行器进行初级设定。

* 根据现场具体控制和指示的要求，对执行器进行二级设定。

* 维护- 故障排除。

试和查询使用所提危险区域控制和指接通和断标准诊断断，并通按一下设进行监视内置的数根据需要的阀门执行器。

供的红外线设定器进入执行器的设定程序，即使在，也可安全、快捷地对力矩值、限位以及其它所有示功能进行设定。

的设定和调整在执行器主电源开时均可完成。

功能可对控制系统、阀门和执行器的状态进行诊过执行器的显示屏上的图标和帮助屏幕来显示。

定器的按键即可在显示屏上对相应阀位的瞬时力矩。

据记录器可获取操作和阀门力矩数据，可提醒用户对阀门进行维护。

运行于P C机的IK -M o ni tor软件和/* 销售和服务。

或A UT OR K CO本安型通讯器可访问数据记录器，可对执行器的所有功能进行组态和记录。

执行器是否带有设定器，可根据接线端子箱盖上的黄色标签来识别。

有关A UT O RK CO I k和其它系列执行器的资料，可浏览我们的网站ww w. a ut ork . c om .cn。

目录1 健康与安全页码25 执行器的安装5.1 提升杆式阀顶部安装门-1 0117.6 检查方式157.7 程序路径分支- 16分支点( Cr)2 保存3 Ik系列执行器的操作3. 1 手动操作3. 2 电动操作3. 3 执行器的显示-就地指示333345.2 带齿轮箱的侧面安装5.3 非提升杆式顶部安装5.4 手轮密封5.5 I KM调节型阀门- 11阀门- 1111执行器117.8 执行器的显示16设定/ 检查方式7.9 返回阀位指示8 设定-初级设定功能16173. 4 执行器的显示- 5 5.6 I KML线性推力装置11 初级设定功能目录18报警指示4 准备驱动轴套75 . 7 I K M L线性行程的6 接线调整11129 设定-二级设定功能274. 1 IK 10至I K3 5 7A和Z型推力底座4. 2 IK 10至I K3 5 7B型非推力底座4. 3 IK 40至I K9 5 8A和Z型推力底座4. 4 IK 40至I K9 5 96 .1 地线的连接6 .2 电缆入口6 .3 端子的接线7 设定7 .1 设定程序7 .2 设定器7 .3 进入设定程序12121213131415二级设定功能目录1 0 维护和故障排除10.1 帮助显示11 重量和尺寸二进制、十六进制、十进制27424 45051B型非推力底座7 .4 设定方式- 口令7 .5 新口令1 1515换算表只有经过培训的、有经验的、必须使用BSEN 61010(用于测本手册是为让用户能够胜任对AUTORKC O Ik系列执行器的安装、操作、调试及检查而出版的。

第 1 页 共16页控制器使用说明书第1章 产品安装1.1 产品规格电机最大转速：5000 r/min；电源电压：AC 220±20% V；电源频率：50Hz/60Hz；最大输出功率：550W；最大电机转矩：3Nm。

1.2 脚踏板的安装将脚踏板①用自攻螺丝紧固在台板②下适当位置（直驱伺服电动机③和控制箱④已固定安装在缝纫机机头⑤上）, 并将脚踏板连杆⑥两端分别于脚踏板①和踏脚板⑦连接。

图1-1 直驱一体机控制器安装示意图：踏脚板的安装位置尽量保证踏脚板连杆处于垂直状态，可以使操作工踩踏板是更加舒适灵活。

· 在使用本产品之前，请先阅读《产品说明书》及所搭配的缝纫机机械说明书。

· 本产品必须由接受过专业培训的人员来安装或操作。

·请尽量远离电弧焊接设备，以免产生的电磁波干扰本控制器而发生误动作。

· 请不要在室温45°以上或者0°以下的场所使用。

· 请不要在湿度30%以下或者95%以上或者有露水和酸雾的场所使用。

· 安装控制箱及其他部件时，请先关闭电源并拔掉电源插头。

· 为防止干扰或漏电事故，请做好接地工程，电源线的接地线必须牢固的方式与大地有效连接。

· 所有维修用的零部件，须由本公司提供或认可，方可使用。

· 在进行任何保养维修动作前，必须关闭电源并拔掉电源插头。

控制箱里有高压危险，必须关闭电源一分钟后方可打开控制箱。

· 本手册中标有 符号之处为安全注意点，必须注意并严格遵守，以免造成不必要的损害。

安全事项第 2 页 共16页1.3 接口插头的连接将脚踏板及机头的各连接插头安插到控制器后面对应的插座上，各插座名称如图1-2所示。

连接好，请检查一下插头是否插牢。

图1-2 控制器接口示意图① 脚踏板；②抬压脚电磁铁接口；③机头电磁铁线插口；④机头照明灯接口（黑色）；图1-3 控制器接口定义：使用正常的力量插不进去时，请检查插头与插座是否匹配，插入方向或针的方向是否正确！照明灯接口和抬压脚电磁铁接口都是1*2的接口，机头照明灯接口使用黑色接口，请注意区分。

TCW-33EIII阻焊控制器说明书TCW-33EIII阻焊控制器说明书1、引言本文档为TCW-33EIII阻焊控制器的详细说明书，旨在帮助用户了解并正确使用该设备。

请在使用前仔细阅读本说明书，并按照要求操作。

2、产品概述2.1 设备介绍TCW-33EIII阻焊控制器是一款用于电子组装生产线的控制设备。

其主要功能是对阻焊工艺进行准确控制，确保焊接质量和生产效率。

该控制器拥有先进的技术和可靠的性能，成为电子制造行业的首选设备。

2.2 主要特性- 高精度温度控制：可精确控制阻焊温度，保证焊接质量。

- 多种工作模式：支持手动模式和自动模式，满足不同工艺要求。

- 大屏幕显示：设备配备了高分辨率液晶显示屏，可以直观显示当前工作状态和参数。

- 丰富的接口：支持多种接口连接，方便与其他设备进行通信和控制。

3、设备安装与调试3.1 安装要求在安装设备之前，请确保以下条件得到满足： - 提供稳定的电源供应。

- 提供必要的接口连接。

- 在设备周围保持充足的空间，以便进行日常维护和操作。

3.2 设备连接将设备与电源和其他设备正确连接。

具体连接方式请参考附带的连接图。

3.3 系统设置首次使用设备前，需要进行系统设置。

操作步骤如下：1、启动设备，进入系统设置界面。

2、根据实际需求，设置阻焊温度、工作模式等参数。

3、保存设置并重启设备。

4、设备操作与维护4.1 启动与停止- 启动设备：按下开机按钮，设备将开始运行。

- 停止设备：按下停机按钮，设备将停止运行。

4.2 工作模式切换本设备支持手动模式和自动模式两种工作模式。

切换方法如下：- 手动模式：在设备的控制面板上选择手动模式，并手动进行操作。

- 自动模式：在设备的控制面板上选择自动模式，设备将按照预设参数自动运行。

4.3 维护与保养定期对设备进行维护和保养，确保其稳定运行，并延长设备寿命。

如下是一些常见维护事项：- 清洁设备：定期清洁设备表面和内部，避免灰尘等杂质积聚。

- 校准温度表：定期校准设备上的温度表，确保温度准确。

1注意事项在安装、使用前，请仔细阅读注意事项。

参照使用说明书正确操作设备。

本产品应为具有一定电阻焊知识、且经过培训人员使用。

只有对本手册内容熟知的人员才可以对产品进行安装和维护。

请使用合格的电缆，若电缆连接不够牢固、准确，或电缆破损，可能会引起人身伤害或财产损失。

请不要踩、拧、拉电缆，以免破损。

注意：冷却水缺失或流量不足将可能导致设备损坏。

摘除设备上的温度开关也可能导致设备损坏。

所以，焊接过程中切记通冷却水！操作前应保证安装正确、完备，控制器门保持关闭。

焊接时请不要将手、手指放入电极之间。

使用心脏起博器的人员，除非得到医生的许可，否则请不要接近操作中的焊机、焊接作业场所。

焊机通电中会产生电磁场，影响起博器的正常工作。

不当的改造将可能导致人身伤害或财产损失。

所以，在做任何改造前请通知本公司。

高压危险：除非另有说明，所有的维护工作应当关电进行。

特殊的需要开机进行测量的地方，应由熟练的电工进行操作。

焊接过程中可能有飞溅，飞溅如果直接接触皮肤或进入眼睛，会造成烧伤或失明。

所以，请使用保护手套、长袖服装、革制的围兜等防护服，请使用保护眼镜。

不要在设备上溅水，水溅到电器部件上会引起电击和短路。

用于保护性接地！如果焊接控制器没有接地，当有故障或电流泄漏时可能导致电击。

2 产品介绍2.1 简介LK系列电阻焊机控制器以PHILIPS 80C592为核心芯片，对焊接电流进行同步恒流控制，广泛应用于各种单相工频交流悬挂式、固定式及一体化点焊机。

LK系列阻焊控制器具有单、连点焊接功能，焊接加热脉冲可设定为单脉冲及多脉冲，配合16种焊接规范，以满足对不同材料的高质量焊接要求； CAN数据总线接口，应用于焊机联网系统，实现焊装生产线上焊机的集中控制和数据采集、参数修改、故障报警的生产管理，可用在流水线上进行自动焊接；此外，LK系列控制器还具有焊接电流自动补偿、电极磨损和寿终监视功能；智能化中文大屏幕液晶显示，可方便地了解焊接过程中各种参数、故障情况。

使用说明书数字IGBT控制MIG/MAG弧焊电源型号：YD-350/500RKPanasonic产品。

●请仔细阅读使用说明书以确保正确安全的使用。

●使用前请务必阅读“安全注意事项”或者“安全手册”。

●请确认保修卡的“购买日期、验收日期及销售代理店名称”等信息无误后，和说明书一起妥善保管。

●产品序列号：YD-350RK1HGE、YD-500RK1HGEWTDXM00041AA关于保修及售后服务的说明●自购买之日起焊接电源保修1年1、保修卡(另附)●在销售店索取保修卡后请务必确认购买日期、销售店店名等●认真阅读保修卡内容后请妥善保管●在保修期间内委托服务时请您出示保修卡2、委托修理时●按照"异常和处理"章节内容进行确认后,无法解决时,首先切断电源开关,再和销售店联系●联络时请提供并注明以下内容·地址·姓名·电话号码·焊接电源主铭牌中记载的产品序列号、制造时间和制造编号·故障或异常的详细内容3、关于焊接电源部品的提供期限『焊接电源部品的最低提供年限为该产品的生产日期后7年。

但我公司产品上使用的其他公司电子部品等发生不能供给的情况不受此限』注:部品中包含维修部品、消耗部品、服务部品、IC半导体等电子部品◆免责声明：符合下述任何一种情况时，本公司及本产品的销售商将不承担责任：1、未实施正常的保养、维修以及定期检查而造成的损坏；2、自然灾害或其他不可抗力造成的损坏；3、本公司产品以外的产品、部件不良引发的本公司产品不良，或者将本公司产品和本公司以外的产品、部件、电路、软件等组合使用而引发的问题；4、误操作、异常运转、其他非本公司责任引发的不良；5、由于使用本产品（包含使用本产品制造出的产品为对象的纷争）而引发的知识产权问题（工艺、方法等专利问题）；6、由于本产品的原因而造成的利益损失、工时损失等损害或者其他间接损害、派生损害等。

◆松下智能焊接设备功能声明：1、松下智能焊接设备已安装物联网SIM卡，已与唐山松下产业机器有限公司的智能焊接云管理系统（iWeld云平台）实现连接。

焊接机操作说明一、概述焊接机是一种用于将金属材料连接在一起的设备。

本操作说明旨在指导用户正确操作焊接机，以确保安全和高效的焊接操作。

二、安全注意事项在操作焊接机之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 确保操作环境通风良好，避免产生有害气体。

2. 戴上适当的防护设备，如焊接面罩、防火服、耐热手套等。

3. 如果使用电焊机，请确保电源线和接地线连接正常。

4. 不要在有易燃或易爆物体附近进行焊接操作。

5. 在操作期间，确保周围没有杂物或易燃物。

三、操作步骤以下是使用焊接机的基本操作步骤：1. 准备工作：a. 检查焊接机的电源线和接地线是否正常连接。

b. 选择适当的焊接电流和电压，根据焊接材料和厚度进行调整。

c. 检查焊接机的电极是否磨损或腐蚀，如有需要及时更换。

2. 开启焊接机：a. 打开焊接机的主电源开关。

b. 检查焊接枪是否正常连接到焊接机。

3. 调整焊接参数：a. 根据需要调整焊接机的工作模式和参数，如焊接电流、电压和极性等。

b. 根据焊接材料和工艺要求，选择适当的焊接材料和焊丝。

4. 进行焊接操作：a. 将焊接枪对准待焊接的材料，并保持合适的角度和距离。

b. 按下焊接枪的启动按钮，开始进行焊接操作。

c. 确保焊接过程中焊丝和工件的接触良好，保持焊接速度均匀稳定。

d. 焊接完成后，松开焊接枪的启动按钮，停止焊接操作。

5. 关闭焊接机：a. 关闭焊接机的主电源开关。

b. 等待焊接机冷却后，进行必要的清洁和维护工作。

四、维护保养为了确保焊接机长期稳定运行和延长使用寿命，应进行定期的维护保养工作：1. 清洁工作：a. 关闭焊接机并断开电源，等待其冷却后进行清洁工作。

b. 使用干净的布清洁焊接机表面和焊接枪，确保无灰尘或杂物积聚。

2. 检查电极：a. 检查焊接机的电极是否磨损或腐蚀，如有需要及时更换。

b. 检查电极的紧固情况，确保电极安装牢固可靠。

3. 定期检查：定期检查焊接机的各个部件和连接线路，确保无松动或损坏的情况。

电焊机操作说明电焊机作为一种常见的焊接设备，广泛应用于各种金属材料的焊接作业中。

正确操作电焊机对于保障工作安全和焊接质量至关重要。

下面将详细介绍电焊机的操作说明。

一、准备工作1. 检查电焊机的电源线和焊接枪是否完好无损，确保接地线连接良好。

2. 检查焊接电源是否处于正常工作状态，电压和电流是否符合要求。

3. 戴好防护眼镜、手套和工作服，清理焊接工作区域，保证工作环境整洁。

二、调试电焊机1. 将电焊机接通电源，并调整电压和电流参数，根据焊接材料选择合适的焊接参数。

2. 确保焊接形式为直流焊接或交流焊接，并调整好极性选择开关。

3. 检查焊接电极的电极保持器是否牢固固定，电极是否安装正确，并进行必要的破壳砂处理。

三、进行焊接操作1. 打开电焊机开关，开始进行焊接操作。

焊接时要保持稳定的焊接姿势，保证焊接接头的质量。

2. 控制好焊接速度和电流大小，确保焊缝的整齐和均匀。

3. 注意观察焊接过程中的焊接状态，避免出现短路、溅射等情况。

4. 在焊接结束后，及时关闭电焊机开关，等待焊接电极冷却后再进行下一次操作。

四、安全注意事项1. 在使用电焊机时，需确保操作人员身体不接触带电部位，防止触电事故发生。

2. 禁止在不通风的环境下进行焊接作业，以免产生有毒气体危害人体健康。

3. 不得在易燃物质附近进行焊接作业，防止引发火灾事故。

4. 工作结束后，及时清理焊接残渣，保持工作区域干净整洁。

五、维护保养1. 定期对电焊机进行清洁和检查，保证焊接设备的正常运行。

2. 经常检查焊接电极和焊接枪的状况，如有损坏应及时更换。

3. 定期清理焊接电焊机内部的积尘和杂物，确保散热良好。

通过以上操作说明，相信您已经了解了电焊机的正确操作方法和注意事项。

正确操作和维护电焊机不仅可以保障工作安全，还能提高焊接质量，延长设备使用寿命。

希望您能认真遵守相关规定，安全高效地进行电焊作业。

祝您工作顺利！。

1.电焊机 ZXE1-500 说明书品牌：TAYOR上海通用电焊机型号：ZXE1-500 工作形式：弧焊焊接方式：手工焊电流：交流样式：手持式驱动形式：无保护气体类型：无作用对象：金属额定容量：43KVA 负载持续率：35% 适用对象：建筑行业工作电压：单相380V 电流调节范围：120-500A 重量：124KG尺寸：460×865可焊焊条直径：2.5-6.0mm2.电焊机ZX7-400ST/400STG 说明书品牌：奥太山大奥太伯乐型号：ZX7-400STG ZX7-400S ZX7-400STZX7-500STG ZX7-315S工作形式：逆变焊焊接方式：弧焊电流：直流样式：手持式驱动形式：电动保护气体类型：二氧化碳作用对象：金属额定容量：18.4KVA 负载持续率：60％适用对象：碳钢不锈钢工作电压：380V 电流调节范围：20-400A 操作方式：手动加工定制：否系列焊机：ZX7-315\400\500\630 功能：手弧焊、氩弧焊【性能特点】■控制面板优良设计●数字显示，焊接电流可调精度1A ● 引弧电流可以单独调节，具有优异的引弧性能●推力电流可任意调节● 氩弧焊有自锁/非自锁功能，具有高频和接触两种引弧方式■具有多种安全防护功能● 温度保护、过流保护、短路保护等●焊机内关键部件采用“三防”设计焊接方式：手弧焊焊接方式：手弧焊焊接方式：氩弧焊焊接位置：平焊焊接位置：环缝焊接位置：平焊焊材：碳钢12mm 焊材：碳钢12mm 焊材：不锈钢6mmφ2.4(钨极) φ5焊条φ3.2焊条焊接规范：100A 焊接规范：200A 焊接规范：90-120A3.电焊机 ZX5-400/630 说明书一、概述：我厂开发研制的ZX5系列晶闸管弧焊整流器包括ZX5-250、ZX5-400、ZX5-630、ZX5-1000共四种机型。

该系列弧焊整流器系国家推广的第八批节能产品，是取代已淘汰的AX系列旋转直流弧焊机的理想产品。