填充墙砌筑施工技术交底

填充墙砌筑技术交底一、设计要求：1、电梯井壁采用页岩多孔砖M7.5混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤15.6KN/M3，部分放射影像科机房采用240厚、370厚页岩实心砖M5.0混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤19KN/M3，其余固定隔墙墙体采用加气砼砌块（一等品），M7.5（层高＞4.2m）和M5.0混合砂浆砌筑，其砌筑容重≤5.5KN/ M3。

所有通风管井内表面要求随砌随抹灰（水泥砂浆）。

烟道侧壁用耐火砖砌筑，内壁要求用耐火砂浆随砌随抹，并要达到无渗漏。

填充墙砌体砌筑做法根据设计要求按照8度抗震设防的做法进行。

2、水电管井在设备及管道安装完毕后砌筑墙体；空调机房、通风机房统一在空调设备安装完成后砌墙和安装门扇。

卫生间等用水房间除门洞外做120高与墙体同宽的钢筋砼反边，再砌墙体。

管道井门门洞下部平墙体内侧设80×100 C15素砼门坎，以起挡水作用。

二、施工准备1、材料准备1.1砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

本工程墙体规格有100厚、200厚、局部240厚、370厚。

加气砼砌块的含水率应小于15%。

1.2干拌混合砂浆：标号M7.5、M5。

1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件等。

2、工具机械准备备有手推车、胶皮管、筛子、铁揪、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀、专用切割工具锯、皮数杆等。

3、技术准备3.1 砌体砌筑前主体部分承重结构已施工完毕，并已通过有关部门验收。

3.2 弹出轴线、墙边线、门、窗洞口线，在结构墙柱上弹好+500MM标高水平线及墙立边线。

经复核，办理预检手续。

3.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门、窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50m为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

砖应提前1～2d浇水湿润。

240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。

砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。

2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。

应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。

二、作业条件1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。

2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。

3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。

4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。

5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

三、施工操作工艺工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。

2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。

（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。

5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。

砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。

砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
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填充墙技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙主要分布在建筑物的_____部位。

填充墙采用_____材料砌筑，其设计要求和施工标准需严格按照相关规范执行。

二、施工准备1、技术准备施工前，认真熟悉施工图纸，明确填充墙的位置、尺寸、标高及构造要求。

编制专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备填充墙所使用的砌块，其品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有产品合格证书和性能检测报告。

水泥：采用_____水泥，应有出厂合格证和复试报告。

砂：宜采用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。

其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应准备齐全。

3、主要机具准备砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、小白线、瓦刀、砂浆试模等。

4、作业条件准备主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。

弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核无误。

立皮数杆：宜用30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。

砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

三、施工工艺流程基层清理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→顶部处理1、基层清理将砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分剔除干净，并浇水湿润。

2、放线根据设计图纸放出填充墙的轴线、边线及门窗洞口线。

3、排砖撂底根据墙体尺寸和砌块规格，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

4、砌筑砌筑时，应先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

砌砖时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

砌筑时，先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。

砌砖要上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。

交底内容：3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结筋、过梁、现浇混凝土腰带等的尺寸标高。

皮数杆间距不大于18m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

4、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

5、正常施工条件下，加气混凝土砌块每日砌筑高度宜控制在或一步脚手架高度内。

6、构造柱的设置：（1）填充墙的构造柱、配筋带、过梁等混凝土强度均为C20。

（2）构造柱的布置原则：填充墙交接处、悬臂墙端部、水平尺寸大于1.8m 洞口的两侧，且要求构造柱间距不大于5m。

构造柱截面与配筋：截面为墙厚×200，配筋为414，6@200.（3）沿填充墙每500高用26@500钢筋与柱（构造柱）拉结，拉结筋沿墙全长贯通设置。

（4）所有填充墙均应在门、窗洞顶标高处设一道钢筋砼腰带，混凝土腰带尺寸同墙厚×200，混凝土腰带配筋：上下各210，6@200，纵筋应与柱、构造柱、剪力墙预留插筋连成整体。

（5）构造柱上下端楼层处500mm高范围内，箍筋间距加密到6@100。

（6）填充墙高度超过4米时，应在墙体高度中间增加一混凝土腰带，腰带尺寸为墙厚×400，腰带配筋上下各420，8@200，纵筋应与柱、构造柱剪力本表由施工单位填写，交底内容：（墙高小于4米时设一道水混凝土腰带，墙高大于4米时根据墙高设数道混凝土腰带，混凝土腰带间距不大于1.5米）。

（7）窗台标高处往下做同墙厚×150～200高通长水平系梁与框架柱锚固，配筋为410箍筋6@250。

（8）洞口宽度超过300mm时设置过梁：过梁配筋如下：洞口尺寸L （mm）过梁长度(mm)梁高(mm)上筋下筋箍筋L<1200L+4801202103126@1501200≤L ≤1800L+4801802123126@150（9）厚度为100mm的墙体可采取搭接砌，100厚与200厚墙体交接处采用构造柱连接，100厚墙体拉结筋为1 6 @ 500通长设置。

填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。

施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。

2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。

地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。

3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。

4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。

二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。

1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。

1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。

2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。

2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。

2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。

3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。

3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。

4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。

4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。

三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。

2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。

填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求（1）本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。

其产品龄期应超过28天。

（2）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐。

堆置高度不宜超过 1.8m，蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。

（3）蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。

蒸压加气混凝土砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

（4）蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼，也不得砌后打洞凿槽。

（5）蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。

建筑物底层地面以下部位。

长期浸水或经常干湿交替部位。

受化学环境侵蚀部位。

经常处于80度以上高温环境。

2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3、作业条件（1）根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可以划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。

（2）砌筑前拉线检查，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

二、施工工艺（1）工艺流程：拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。

(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。

(4)摆砖:5。

单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。

二、施工机具1•测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。

2•施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。

三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。

2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。

4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。

5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。

6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。

7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。

8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。

四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。

五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm，长度不小于700mm。

填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面高度不小于60mm。

填充墙砌体施工技术交底一、施工准备：1、熟悉施工图纸，校核砖墙放线尺寸及窗洞边线。

2、摆砖样，制作皮数杆。

3、砖、水泥、砂子、砂浆外加剂符合设计要求并检测合格。

4、拉结筋，门窗及洞口混凝土过梁已制作好。

5、主要机具、工具、机械已准备到位。

二、施工工艺1、工艺流程：基层清理——放线——植拉结筋——立皮数杆——墙身砌筑——一周后顶砖砌筑——验收2、操作工艺①在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

②根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。

③在框架柱、剪力墙上采用后植筋，长度按设计，应通过拉拔试验。

④立皮数排砖a 在皮数杆上或柱墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等标高。

b根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门窗及孔洞的位置。

C外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖。

⑤多孔砖墙砌筑要求a 砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。

b 砌多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法，灰缝宽度为10mm。

c 多孔砖墙每天可砌高度不得超过1.8米，多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结补砌不得将砍过的多孔砖填补。

⑥空心砖墙砌筑要点a 空心砖一般侧立、平立砌筑，孔洞呈水平面方向。

b 空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砖砌时应试摆。

C 空心砖墙底部至少砌三皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。

三、质量要求1、砖砌筑前应提前1—2d浇水湿润，以砖四周融水深度15—20mm为宜。

2、砌筑时，必须采用“三一砌法”（一铲灰，一块砖，一揉压）。

3、多孔砖、空心砖砌筑时，墙根部位砌三皮标准砖。

4、洞口宽度大于30cm的均应设置过梁，两边搁置长度分别为250mm，预制过梁底砌体应找平，安装时应座浆。

5、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。