填充墙砌体工程施工技术要求

一．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。

（3）使用经过校验合格的检测工具。

2材料要求（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖质量等级应符合设计要求。

页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、成品湿拌砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。

应提前1～2天浇水湿润。

普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。

（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。

拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。

（3）门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。

（4）＜1.5m的门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁；≥1.5m 的门、窗及洞口采用现浇钢筋混凝土过梁。

3主要机具手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。

4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。

（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。

（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。

（4）根据室内建筑1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。

（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，并检验收完毕。

二．施工工艺1工艺流程施工放线→墙体拉结筋、构造柱植筋→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→二次结构混凝土浇筑→验收2操作工艺（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm 高植一道，每道设2根Φ6.5钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入墙柱内10d，端部设1800弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。

填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。

2、施工放线放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。

在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。

3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。

(2) 采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。

焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。

1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。

4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。

5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。

(2) 根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。

(3) 外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。

6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比，计量精度为:水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。

2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。

3) 砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完，气温在30?以上时，应在2-3h内用完。

(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。

不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙体浇水。

砌体工程施工技术和质量要求（基建处）一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后，五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后，可开始穿插砌体施工。

2、楼层50线已弹好。

3、楼面上弹好墙体位置线，包括门洞口位置，构造柱位置等。

4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。

5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。

6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。

7、架子或高凳已准备完善。

8、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。

二、砌体施工技术要求（一）砌筑砂浆的技术要求1、流动性(稠度)新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。

砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。

稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。

沉人值越大，砂浆的流动性也越大。

砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。

当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。

同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。

在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。

2、保水性为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。

保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。

砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。

为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。

砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。

分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。

分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。

填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。

下面是一般的墙砌体工程要求：一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。

2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。

3.清理施工现场，除去杂物和垃圾。

二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。

2.材料应具备良好的质量，不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷，符合验收标准。

3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖，如空腔砖。

4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。

三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线，确定墙体的位置和尺寸。

2.进行墙脚工程，包括地脚线的安装和沉淀。

3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑，保证墙体的垂直、水平和垂直程度。

4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理，墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。

5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工，确保穿洞的密封性。

6.需要保证墙体的出现线，雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。

7.对于需要进行承重的墙体，要按照设计要求，加固墙体结构，采取加筋措施。

四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收，发现问题及时调整和整改。

2.根据施工过程和不同的墙体要求，进行合理的质量验收，保证墙体质量。

五、安全管理1.施工现场要划定安全区域，并设置符合相关标准的安全警示标志。

2.工人应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚施工。

3.机械设备应经过检查和检验后方可使用，操作人员必须持证上岗。

4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查，并及时整改。

总之，墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。

只有确保这些要求的严格实施，才能保证墙体工程的质量和安全。

3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。

常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。

砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。

常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。

在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。

3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。

砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。

砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。

混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。

时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。

另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。

第六章《蒸压加气砼砌块填充墙砌体工程》施工技术标准目录一．总说明. 适用范围：. 参考依据：二．建造做法标准（一）材料关键要求：（二）建造做法技术要求三．施工工艺标准（一）.工艺流程：（二）工艺操作方法：四．质量控制标准（一）一般规定（二）主控项目（三）一般项目（四）资料检查项目（五）观感检查项目五. 成品保护方法一．总说明. 适用范围：本标准适用于民用住宅建筑采用蒸压加气混凝土小型砌块砌筑的填充墙砌体工程的施工。

. 参考依据：. 《建筑工程施工质量验收统一标准》－. 《砌体工程施工质量验收规范》－. 《蒸压加气混凝土砌块》－二．建造做法标准（一）材料关键要求：. 蒸压加气砼砌块常用规格尺寸有：长度（）：；宽度（）：、、；高度（）：、、等；其规格比较灵活，可根据设计要求和需要选用加工。

. 蒸压加气砼砌块的干密度为800kg∕,选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级与干表观密度必须符合设计要求与施工规范的规定。

.施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，须无结块的。

.施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量须≤，并过5mm的密目网筛。

. 蒸压加气砼砌块砌筑时的产品龄期应超过天。

. 外观质量可分为优等品、一等品、合格品，蒸压加气砼砌块外观尺寸要求见下表：（二）建造做法技术要求. 砌筑前，须将楼地面基层的水泥浮浆与施工垃圾清理干净。

.弹出楼层轴线与墙身边线，并复核无误。

.根据标高控制线与窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高。

. 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用以上的细石砼找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。

.砌筑前，应先在墙底部现浇一道砼地坎导墙或砌烧结普通砖，其高度均不低于200mm。

. 框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋∮的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或结构施工后再植上钢筋。

. 施工过程严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每米设构造柱。

填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求（1）本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。

其产品龄期应超过28天。

（2）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐。

堆置高度不宜超过 1.8m，蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。

（3）蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。

蒸压加气混凝土砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

（4）蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼，也不得砌后打洞凿槽。

（5）蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。

建筑物底层地面以下部位。

长期浸水或经常干湿交替部位。

受化学环境侵蚀部位。

经常处于80度以上高温环境。

2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3、作业条件（1）根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可以划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。

（2）砌筑前拉线检查，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

二、施工工艺（1）工艺流程：拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。

(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。

(4)摆砖:5。

填充墙砌体砌筑工程施工技术措施1、施工中注意安全，坚持以预防为主的方针。

工人进入施工现场前进行安全教育，使其熟悉安全生产的有关规定，做到严格执行和自觉遵守安全操作规程。

2、操作之前，检查施工环境是否符合安全要求机具是否良好，安全设施及防护用品是否齐全，经检查确认符合要求后，方可施工。

3、在同一垂直内进行上、下交叉作业时，设置防护隔层避免物体坠落伤人。

4、特殊工种作业人员持证上岗，非岗位人员不操作机械或机电设备。

5、在进行高空作业之前，经过体格检查，医生证明合格后，方可进行作业。

6、在施工现场或楼层上的坑、洞口处，设置防护盖板或护身栏网；沟槽洞口等处夜间放红灯示警。

7、施工操作时思想、集中，不嬉戏打闹，不上、下投掷物体，不乘吊车上下。

8、墙身的砌筑高度起过楼地面1.2m时，由于架子工搭设脚手架，一层以上或超过4m高时，设护身伴和挡脚板，方进行砌筑。

不站在墙体上进行操作。

9、脚手架不经检查验收不使用，经检查验收后的脚手架不随意拆改及自搭飞跳，脚手架斜道钉防滑条。

10、大风、大雨之后和解冻期间，及时检查脚手架有无松动或下沉现象。

做到随时检查随修理，及时排除不安全因素。

11、砌块在地面上预先浇水，不在架子上用水管大量浇水。

12、在架子操作时，防止碎砌块、工具等物坠浇架子下落伤人。

13、不在架子上打闹，奔路或投掷料具。

每天完工或砌筑一步架，将脚手架上的障物、砂浆等物清扫干净，做到工完场清。

14、运输中使用的吊笼、绳索、刹车及保险杠等均满足负荷要求，牢固可靠，在吊运时不超载，发现总是及时检修。

15、用塔吊吊砌块时采用吊笼，吊砂浆的料斗不装得过满，吊杆转动范围内不准有人停留。

吊件至架子上方下落时，施工人员暂时闪到一边。

吊运中禁料斗碰撞架子或下落时压住架子。

16、在楼面卸下和堆放材料时，不倾卸或撞击楼板，堆放在楼板上的材料等可变荷载不超过且不大于设计承载力。

17、砌块砌体工程的施工现场，保清洁的工作环境，并设排水沟，以便于排水。

填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。

填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构，其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。

本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程，包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。

2、施工前准备2.1 施工图纸审查：根据设计图纸对施工方案进行审查，确保施工方案与设计图纸一致。

2.2 现场勘察：对施工现场进行勘察，研究周边环境和地质条件，了解地下管线及其它设备的分布情况。

2.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。

3、施工材料3.1 石头或砖块：选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料，保证填充墙的承重和稳定性。

3.2 混凝土：根据设计要求配置混凝土，用于填充墙体的浇筑。

3.3 钢筋：根据设计要求配置钢筋，用于填充墙体的加固。

4、施工工艺4.1 材料搬运：与材料供应商协商确定合理的搬运方案，确保施工现场材料供应及时。

4.2 基层处理：对填充墙体的基层进行清理和处理，保持基层表面平整、干净。

4.3 砌筑墙体：按照设计要求，采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑，保证墙体结构稳定。

4.4 浇筑混凝土：根据设计要求，采用混凝土对填充墙体进行浇筑，加固墙体结构。

4.5 钢筋加固：根据设计要求，对填充墙体进行钢筋加固，提高墙体的承重能力和抗震性能。

4.6 保护层施工：对填充墙体进行保护层的施工，保证填充墙体的防水、防火性能。

5、施工安全5.1 安全告知：对施工人员进行工程安全交底，讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。

5.2 安全防护：配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保施工人员的安全。

5.3 现场监测：对施工现场进行定期巡视和监测，发现安全隐患及时采取措施进行处理。

6、施工质量6.1 工艺要求：确保施工工艺符合设计要求，保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。

填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。

在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。

技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。

根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。

二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。

因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。

三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。

施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。

四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。

这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。

综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。

应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。

在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。