机车无火回送
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HXD3B 型电力机车无火回送措施探析摘要:随着中国铁路现代化技术装备水平的不断提高,2006年第一台大功率交流传动机车投入运用以来,我国各种和谐行电力机车陆续运用到祖国的各个铁道线上,如何更好的应用新的装备和技术;如何更安全、更高效的发挥出大功率机车的优越性,是我们铁路人责无旁贷的责任。
关于和谐系列的机车中比较有代表性的HXD3B型机车无火回送办理的方法值得探究关键词:和谐电力机车;HXD3B型电力机车无火回送办理引言震惊全国的南宁铁路局无火回送机车重联旅客列车脱轨,造成铁路一般B类事故。
致使无火回送机车办理,成为了机务安全风险管理中“红线”的级别。
和谐电3B型机车“无火回送”办理耗时长,耽误机车运行交路和影响安全。
更有乘务员根本不会办理“无火回送”机车的问题存在。
我们在实际工作中遇到办理“无火回送”机车害怕影响安全,好多人都照着故障处理手册进行办理。
更有在始发站有值班干部监督办理的情况发生。
而且传统做法最快也得五分钟才能完成。
慢的开始初期能达到半个小时之久。
这大大影响了机车运行交路。
在办理“无火回送”机车时候从始至终都是司机一个人在做,致使一部分学习司机根本不就会做的情况经常发生。
在工作之中每每遇到这种情况时我就在想,这个“无火回送”就必须一个人在做么?每一个环节承接的循序之间存在着必然的联系么?有一次一个伙计问我:“非得这么一步不差去完成么?你一个人做我在看着。
这多耽误时间啊?”。
这个问题困扰了我好久,好多人都按照常规的程序按部就班的去做不敢改变,因为怕影响安全。
因此在实际工作中基本上都是司机一个人从头做到尾,学习司机看看风压“一大关”,一个值班人员把关。
就形成了可笑的“一人忙得地流转,两人闲的没事看”的局面,降低了工作效率。
苏家屯和锦州机务段的无火回送办法就跟我们相同又有所不同。
再结合这几年的行车中的故障和现象。
我在原有的基础上发现可以适当变更顺序,可以高效快捷办理的方法,并且能保证安全。
机车无火回送操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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准备工作:1. 确认回送原因,明确是否因故障、检修或其他原因回送。
HXD1B型机车单机附挂、无火回送作业指导书一、单机附挂(一)、单机附挂的条件1、机车能正常升弓、合主断打风。
2、机车制动系统作用良好。
(二)、单机附挂时制动机作业程序1、EBV自阀手柄在运转位,单阀手柄在全制动位。
在制动机显示屏LCDM上按F3键调出当前设置,再按F5键设为“切除”,再按F1键确认,制动机模式设置为“切除”(切除列车管BP),流量表上方呈“单机”位。
2、将EBV自阀手柄置重联位,并插上插销锁定手柄,防止误动到紧急位。
3、将EBV单伐手柄置运转位,副司机或二司机下车检查,机车闸片呈缓解状态。
(三)操作注意事项:1、单机附挂操作必须在列车管呈缓解状态时进行。
若本务机车连接后、列车管起非常未缓解时进行上述操作,则本务机车缓解后,附挂机车将无法缓解机车制动。
2、机车附挂操作后,微机将失去机车带闸运行时产生“牵引失效”的保护功能,要严防附挂机车带闸运行发生的恶性问题。
开车前运行中司机要随时观察确认机车缓解情况。
3、单机附挂时,值乘司机必须按照地面分相的位置,过分相前及时进行降弓操作。
遇临时降弓标或接触网有异状需要紧急降弓时,本务机车司机必须通知附挂机车司机降弓,防止挂弓。
附挂司机要严格落实机车防蓄电池亏电措施,通过每个分相后必须确认蓄电池控制电压不得低于90V,确保控制电压保持在正常工作范围内,总风缸风压不得低于650Kpa。
(四)、解除有火附挂恢复本务状态时制动机作业程序1、EBV单阀制动位。
2、EBV自阀运转位。
3、在制动显示屏LCDM上按F3键调出当前设置,再按F5键设为“投入”(投入列车管),再按F1键确认流量表上方显示“本机”制动机模式设置为“投入”状态。
二、无火回送(一)、机车办理无火回送的条件1、机车发生不能升弓、不能合主断的故障时。
2、机车能升弓、合主断,但压缩机不能工作时。
3、机车风路破损或制动系统故障,经处理后影响本机车不能独立完成牵引任务,办理无火回送后不影响本务机车制动机操作时。
机车无火回送供电系统的分析及改进摘要:在机车无火回送过程中,利用机车牵引电机发电,将牵引电机由电动机转变为发电机,实现发电功能,在不影响机车无火回送操作模式的情况下,实现机车设计配置的基本生活设施正常运转。
关键词:机车无火回送供电;牵引电机低电压励磁技术。
一、引言机车新造接车、高等级维修和发生故障回送维修时,回送机车全部设置为无火回送模式,根据《铁路机车无火回送处理办法》的规定,机车无火回送的过程中严禁升弓、合闸,故机车通风、烧水、热饭、取暖和照明等基本生活设施无法使用。
在新造接车和高等维修情况及故障状态中,值乘乘务人员在冬季使用棉被或睡袋进行防寒保温,在夏季使用水清洗或打开车窗进行防暑降温,烧水热饭采用酒精炉加热或自带。
值乘乘务人员防寒保温、防暑降温、基本生活条件和工作环境十分恶劣。
针对上述的恶劣工况,为解决机车无火回送状态无外电源供电的情况下,本着以人为本的原则,设计开发一套无火回送供电装置以保证司乘人员的基本工作、生活用电需求就显得尤为重要。
二、方案构想及设计原则为了解决机车无火回送无外电源供电的情况,保证机车设计配置的基本生活设施能够正常运转,根据机车设计原理设计方案为利用机车牵引电机发电。
机车运行过程中牵引电机为转动状态,将牵引电机由电动机转变为发电机,实现发电功能,机车顶部及走行部无需加装设备,利用车内预留空间加装升压转换设备和电路改进即可。
实现这一方案的主要问题是:如何给牵引电机提供励磁电流,实现电动机转变为发电机,牵引电机发电后如何控制输出电压和电流的稳定。
在不影响机车无火回送操作模式的情况下,实现机车设计配置的基本生活设施正常运转。
针对上述问题,再结合机务段实际需求,在设计过程中应遵循以下几个原则:(1)机车在正常牵引时,装置应与机车原有电路存在物理层面上电气隔离,只有在无火回送状态时才能建立电气连接,以确保不因任何一方故障,而导致故障的扩大化。
(2)装置电路连接至机车既有电路后,对机车既有布局不应改变,以避免产生机车主要部件质保纠纷问题。
各型机车无火回送处理办法1.内燃机车1.1将自阀臵于取柄位,单阀臵于运转位;1.2客、货转换阀臵于“货车位”;1.3开放无动力装臵塞门(DF4A、DF4B、DF4KB型内燃机车在机械间右侧主发处地板下方,DF7C在辅机间作用阀下方,DF7G在制动室中继阀下方,DF8B在低压室右侧第一块地板下方);1.4将常用限压阀调整到150~200kPa;1.5联接要联挂端的制动软管,缓慢打开该处制动管折角塞门。
1.6断开机车蓄电池闸刀。
1.7本务机车实施缓解并制动试验3次以上,观察回送机车列车管、闸缸压力变化是否正常,确认无火机车与本务机车制动、缓解一致。
1.8对机车作无动力回送处理时,机车必须采取防溜措施。
回送机车在恢复运用状态时,必须采取有效制动措施方可摘钩。
2.SS6型电力机车2.1将自阀臵于重联位,单阀臵于运转位;2.2关闭列车管塞门115(制动柜后方);2.3开放分配阀缓解塞门156(分配阀处)和无动力回送塞门155(制动柜右下部);2.4调整分配阀安全阀压力为150~200kPa;2.5联接要联挂端的制动软管,缓慢打开该处制动管折角塞门。
2.6断开机车蓄电池闸刀。
2.7本务机车实施缓解并制动试验3次以上,观察回送机车列车管、闸缸压力变化是否正常,确认无火机车与本务机车制动、缓解一致。
2.8对机车作无动力回送处理时,机车必须采取防溜措施。
回送机车在恢复运用状态时,必须采取有效制动措施方可摘钩。
3.SS4双节结构电力机车3.1将自阀臵于重联位,单阀臵于运转位,关闭两节车115塞门(在空气制动柜后部的中继阀处);3.2两节车无动力回送塞门155(SS3B和SS4都在制动柜右下部)均臵开放位;3.3两节车的分配阀缓解塞门156均臵于开放位(SS3B和SS4都在分配阀处);3.4关闭两总风缸间的112塞门(走行部第一、第二总风缸之间);3.5将两节车的分配阀安全阀均调整到150~200kPa;3.6操纵节重联阀臵于“本务位”,非操纵节的重联阀臵于“补机位”;3.7联接要联挂端的制动软管,缓慢打开该处制动管折角塞门。
和谐号电力机车无火回送时制动系统的处理办法和谐号电力机车无火回送时制动系统的处理办法
一、机车附挂时(无火回送连接在车辆或非和谐机车后) 1、确保司机控制器在零位,换向手柄中立位,断开电钥匙。
2、单阀手把“运转”位,自阀手柄“重联”位。
(插好
锁封销) 3、实施停放制动(弹停模块“B40”上的截断塞门至于关闭位)。
4、制动系
统断电,(QA55断开)关闭蓄电池接地断路器QA61。
5、开放总风缸排水塞门,排空后
关闭。
6、将平均管塞门开放。
7、控制风缸塞门U77至于关闭位。
8、在EPCU的ERCP上将无火回送塞门转到“投入”位。
9、缓慢开通列车管塞门,防止紧急作用产生,总风缸被列车管充风(15~20分钟)到
约250Kpa。
10、手动缓解弹停制动(4个)。
二、机车附挂在和谐号机车后(连接在本务机后)
1、确保司机控制器在零位,换向手柄中立位,断开电钥匙。
2、单阀手把“运转”位,自阀手柄“重联”位。
(插好锁封销)
3、断开QA55、QA61自动保险。
4、将总风缸管、列车管、平均管分别与本务机相连,并开放截断塞门。
5、实施停
放制动(弹停模块“B40”上的截断塞门至于关闭位)。
6、手动缓解弹停制动(4个)。
感谢您的阅读,祝您生活愉快。
HXD2无火回送操作步骤◆1) 设置无火回送模式时,需确认打上
铁楔。
◆2) 将两端司机室大闸推至重联位,小
闸推至全制位,然后切除制动系统电源(110VDC电源)
◆3) 确认一次缓解塞门RB(IS)RA在一
次缓解位。
◆4) 将两端的制动柜RB-MV无火塞
门切换至隔离位
◆5) 将两端的制动缸隔离塞门
RB(IS)CF1(1转向架)和RB(IS)CF2(2转向架)切换至隔离状态,等待30s使制动缸内气压排空。
◆6) 将两端的停放制动转换塞门
RB(IS)FS切换至隔离状态,等待30s 使停放缸内气压排空。
◆7) 手动缓解每个轴的停放制动: 将
手动缓解手柄往回拉到最大位置,并在此位置保持3秒后松开。
这样才可
以使停放缸内部的机械机构有足够的时间复位,实现停放制动的完全缓解。
操作完成后,需确认闸瓦完全离开车轮。
◆8) 将两端的制动缸隔离塞门
RB(IS)CF1(1转向架)和RB(IS)CF2(2转向架)恢复到正常状态。
◆9) 将无火车和主控机车通过列车管连接,在主控机车上通过大闸施加制动和缓解,确认无火车同时随着主控机车制动和缓解。