产品出货流程图审批稿
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产品发货流程YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】*********公司产品发货管理人员框架图产品销售岗位职责产品销售负责人:1、负责所有产品的销售统筹,根据市场和公司情况制定产品价格;2、负责公司客户中具有战略意义的客户和其他重要客户的沟通和回访;3、负责下属业务员和计划员的管理。
产品销售员:1、合同评审:销售员与顾客沟通,确定所有要求符合公司现行标准,通知计划部编制合同,经销售部负责人审定签字后,交顾客确认签章;2、收款:销售员根据合同约定主动与顾客联系收款事宜;3、顾客档案的建立:销售员根据客户情况建立顾客档案,详细记录顾客的各种信息,并定期展开回访;4、客户沟通:销售员不定期与客户沟通,了解产品的使用情况;5、对账:根据公司财务要求定期与客户对账;6、客户服务:销售员根据客户使用情况不定期向相关部门反映情况并协助解决客户的问题;7、客户投诉处理:若销售部接到客户投诉,销售员应立即对投诉内容合适,并根据情况进行处理。
产品计划人员:1、合同的编制:接销售员通知编制合同,经销售部负责人签字后交顾客确认签章;2、备货和发货:根据合同和产品盘存情况,制定每日的发货计划和发货通知,并安排物流车辆,下发并通知产品综合部发货;3、开票:根据合同和产品出库单,注明价格并送至财务,财务人员开具发票后交计划人员邮寄给客户,并建立专门的邮件记录台账;4、顾客档案的建立:计划人员根据销售员从顾客处了解的情况建立顾客档案,详细记录顾客的各种信息,包括顾客对产品的需求,记录合作情况,反馈信息,投诉;5、合同管理:销售合同由计划人员按编号顺序存档;6、特殊订单的处理:接销售员通知,客户需要非公司标准的产品,按要求编制申请报告由销售负责人审定签字后交生产管理部进行生产和备货。
文档编号:文档版本:密级:页数:共EMS产品出货文件制作及审批流程(仅供内部使用)修订记录密级内部公开文件编号HYT-RA-WI-S-SMT通用-3453 操作步骤:一、目的规范仓库文件制作以及审批流程。
二、使用范围:EMS产品指导类或规范类文件。
三、职责工程部IE:①、负责仓库发货流程优化,并制作产品发货过程中的流程类、通用类文件;②、培训仓库人员文件制作相应要求及技能;工程部PE:①、负责提供并核对客户发货资料,处理发货要求异常,保证资料的及时性与正确性;②、按照客户要求,审核发货文件的正确性;品质部:①、按照客户要求作为判断标准,核查仓库人员是否按照文件要求进行打包出货;②、监督仓库人员按照文件要求作业;③、按照客户要求,审核发货文件的正确性;仓库:①、按照工艺提供客户资料进行发货指导类文件制作;②、发起发货指导文件审核电子流,进行文件审核、批准以及发行;四、流程说明:通用类文件(由工程部IE进行主导):发货指导类文件(由仓库人员进行主导):密级内部公开 文件编号 HYT-RA-WI-S-SMT 通用-3453四、1、进入为待机状态的主界面模式;2、点击“开启旧档”,弹出对话框,选择开启所需程式;3、确认作业高度,标准高度为64.40mm ;4、点击“定点修正”,将标靶“十”字移至mark 点中心;四、智茂GAM320&GAM320L 自动分板机程序制作注意事项5、在“程式”里选择“修正”项,对坐标进行修改后按空格6、坐标校正完成,模拟运行一次,无异常可进行分板作业;密级内部公开 文件编号 HYT-RA-WI-S-SMT 通用-34533.分板步骤以横排和竖排为准,使机器尽量保持平移;4.板边凹凸不平的PCB 板,切板的方向都必须是从空白处切到圆孔,图右一所示;五、刀具设定参考范围1、根据PCB 实际厚度选择合适的刀具2、PCB 定位要保证每PCS 小拼版都固定OK,不允许有任何的晃动.3、刀具寿命定义:切割长度100000mm4、如需要更换新的刀具.,必须在《分板机铣刀更换记录表》中做好记录。
销售出库流程及制度销售出库流程销售出库流程及制度一、销售出库流程图1.1从香港货仓出货给客户流程1.2从国内工厂发货到客户方香港货仓流程1.3从国内工厂转客户组装的出货流程(我方贴片和客户方组装在同一家工厂)二、销售出库制度2.1、从此制度发布日起,除了客户方组装和我方贴片在同一家工厂,需要从贴片转客户组装线的出货流程外以及小板出货外,原则上禁止从国内直接出货给客户。
2.2、先收款,后发货原则。
请各销售申请人根据此要求提前和客户沟通,做好出货前的货款安排,避免由于我们的流程耽误了发货。
2. 3、发货仓库(工厂、香港)的出货指令统一由财务部门发出,其他人不得向驻厂代表或香港同事发出货指令,同样道理: 香港同事、销售助理、驻厂代表只有接到财务部门人员的指令后才能安排放货。
2. 4、财务审核是否对客户可以出货的标准:货款以实际查询到帐为准,水单只能做为参考;允许有2000美金的欠款额度(我方知道即可,不要告知客户这个额度);对客户出货尚有欠款的,先冲欠款,再按余额情况确认是否可以出货。
2.5、客户经理对于销售订单释放的原则:要有PCB 光板0.3USD/PCS或者2RMB/PCS的定金。
从此制度发布日开始,新客户必须按照此原则执行。
2.6、对于客户零星的小批量出货,可以申请调回公司库房,办理入库手续后再出货给客户。
2.7、香港货仓出货、从国内工厂出货到客户香港货仓以及从国内工厂转客户组转的出货,实际出货数量不得大于财务部门指令释放的数量。
如果超出实际数量,应邮件知会,得到财务部门确认后方可发货,否则责任自行承担。
2.8、我们为了提高对客户的发货效率,所以销售出库审批的流程都是先通过邮件走的,销售出库申请单的单据审批流程是后补的,所以请各销售申请人最迟在对客户发完货后第二天下班前将销售出库申请单的审批流程走完,单据交于销售助理系统制单,销售助理最迟必须在发货后的第三天上午12点完成系统销售出库单的制单工作。
ppap生产件批准程序范文一、啥是PPAP?咱先唠唠PPAP是个啥玩意儿。
PPAP呢,就是生产件批准程序(Production Part Approval Process),这就像是汽车出厂前得经过好多道检查一样,咱的生产件也得经过这么个程序,让客户知道咱这产品靠谱,能放心用。
二、为啥要搞PPAP?1. 让客户安心。
客户把订单给咱,那心里肯定是有点小忐忑的,就像把宝贝交给别人保管一样。
PPAP就像是咱给客户的一个保证书,告诉他:“您看,这产品从设计到生产,每个环节咱都拿捏得死死的,质量杠杠的。
”2. 保证产品质量。
在这个程序里,咱要对生产件的各个方面进行检查和验证。
从原材料到加工工艺,再到最后的成品,就像给产品做个全面的“体检”,把那些可能出现的问题都给揪出来,保证送到客户手里的产品都是合格品。
三、PPAP都有啥步骤呢?1. 第一步:计划和确定项目。
这就像是一场战役的策划阶段。
咱得先搞清楚客户的需求是啥,产品的规格、性能要求这些都得明确。
比如说客户想要个红色的小零件,这个红色得是啥样的红,零件的尺寸精度得达到多少,这些都得定得明明白白的。
然后呢,咱内部得商量好咋个生产法,用啥设备、啥工艺,这就像是排兵布阵一样。
2. 第二步:产品设计和开发。
设计师们要开始大展身手啦。
根据客户的要求,设计出产品的图纸,就像画家画画一样,每个线条、每个尺寸都得精准。
这时候还得考虑产品的可制造性,不能光设计得好看,生产不出来那可不行。
比如说设计了个超级复杂的形状,咱现有的设备加工不了,那就得重新调整设计。
3. 第三步:过程设计和开发。
这一步就是要确定生产这个产品的过程啦。
就像是厨师做菜,先放啥料,后放啥料,用多大的火候,炒多久,这些都得规定好。
在生产过程中,用啥机器设备、多少人操作、每个工序的时间安排,都得详细规划。
比如说生产这个小零件,先在一号机器上切割原材料,切割完了送到二号机器上钻孔,每个工序之间怎么转运,都得考虑周全。
工厂出货检验流程图及工作细则工厂出货检验流程图及工作细则流程开始责任部门商务部商务部、仓库仓库OQC检验员OQC检验员OQC检验员仓库保安工作内容1、商务部根据出货计划安排,在OA上公布具体出货明细。
2、商务制定《发货单》,并督促销售和财务审核,由仓库打印、仓管员签名确认。
仓管员确认单据明细无误后,由仓库账务员做销售出库单,将帐调出仓库,打印《销售出库单》并由仓管员和OQC共同签名确认。
3、仓库依据发货通知单上的产品型号、规格、数量进行备货。
4、OQC根据《发货单》,按《组件出货检查表》进行检验检查。
5、OQC检验完毕,填写《组件出货检查表》进行检验检查。
6、OQC检验合格,在发货单上签名(须签全名,不允许只签姓名或者一个字、或字迹潦草详见范本一);如发现不符合项,处理流程参见《不合格品控制程序》。
7、仓管员在得到OQC检验员确认货物合格之后,尽快装箱发货,不得以各种理由推迟发货。
8、该批产品在厂门检查,保安人员须确认《发货单》上具备可识别的OQC人员的签名,否则不得放行出货。
相关文件/表单《发货单》《销售出库单》《组件出货检查表》、《唛头打印规范》、《组件成品检验标准》《不合格品控制程序》、《HOLD单》、《重工作业程序》、《重工单》各种表单需经相关部门领导审批后方可生效。
出货通知订单审核仓库备货OQC检验填写检验表检验结果仓库出货保安确认结束扩展阅读:进口物资运输接卸及检验工作细则进口物资运输、接卸及检验工作细则1目的为规范新建项目进口设备、材料的商品检验工作,保证进口物资的数量和质量,确保新建技改项目的进口设备、材料能顺利安装、试车建成投产,特制定本细则。
2工作流程进口物资合同信息收集和传递→单证收集→在途信息跟踪→在途和落地图片取证→联系外方落实开箱检验安排→向商检局报检→缴纳商检费→开箱检验(取证)→各方签署检验报告→向商检局申请出具检验证书→索赔(如有)→保管情况跟踪→安装情况跟踪→试车情况跟踪。