成品出货流程

仓库成品出库流程程序商品出库业务，是仓库根据业务部门或存货单位开出的商品出库凭证(提货单、调拨)，按其所列商品编号、名称、规格、型号、数量等项目，组织商品出库一系列工作的总称。

以下是店铺为大家整理的关于仓库成品出库流程，给大家作为参考，欢迎阅读!成品出库流程1.1发货员根据〈发货通知单〉、〈成品日报表〉、销售部紧急发货信息、车辆运输能力等综合分析，当天下午制订出次日上午的〈发货核对单〉，上午则制订下午的〈发货核对单〉。

2.1〈发货核对单〉一式三联，一联给司机、一联给成品仓库、一联发货员自留;3.1司机与仓管员各执一份〈发货核对单〉到现场确认，如欠货、欠数等，应并在〈发货核对单〉上做好标识;4.1司机与跟车员，按核对好的〈发货核对单〉与实物，领取实物并装车;4.2仓管员监督领货过程，确保数量准确。

5.1成品库仓管员核对《发货核对单》与实际发货情况，并在《发货核对单》上注明后签名。

6.1录单员收到司机传递的《发货核对单》后，先核对有无仓管员的签名，或备注内容。

6.2根据《发货核对单》上仓管注明的实发情况，开具《成品出库单》。

7.1发货员对《成品出库单》进行审核。

8.1司机按路线依次送达客户仓库或托运站;8.2司机与对方交接清楚数量，由客户开具《收货单》，托运站开〈托运单〉司机核对签名后，带回公司;9.1录单员对客户或托运站的〈收货单〉核对无误后，转交核算办入账。

货物出库作业流程一.商品出库的基本要求商品出库必须符合有关规定和要求，其基本包括以下要求。

1.出库凭证、手续必须符合要求。

2.严格遵守仓库有关出库的各项规章制度。

3.贯彻先进先出，推陈出新的原则。

4.组织好商品发放工作。

5.提高服务质量，满足用户要求，保证商品安全出库。

二.货物出库的基本方法1.出库前准备。

为了使货物出库迅速、加快物流速度，仓库在出库前应安排好出库的时间和批次。

同时做好出库场地、机械设备、装卸工具及人员的安排。

2.核对出库凭证。

成品出货管理流程一、订单收集1.销售部门接收客户订单，并按照订单要求填写订单明细表。

2.销售部门向生产部门递交订单明细表，生产部门开始准备生产计划。

3.生产部门根据生产计划进行生产，同时制定物料采购计划。

二、库存管理1.采购部门根据生产计划采购所需原材料和零部件，并进行库存管理。

2.采购部门与供应商进行订单确认和物料交付安排。

3.仓储部门负责接收并验收原材料和零部件，并进行入库登记。

4.生产部门根据生产计划领取所需原材料和零部件。

三、包装1.生产部门完成生产后，将成品移交至包装部门。

2.包装部门根据产品特性和客户要求进行包装，保护产品的完整性和安全性。

3.包装部门将包装好的产品标识，以便于后续管理和追踪。

四、发货1.销售部门根据订单明细表和包装部门提供的产品信息，进行订单核对和发货准备。

2.仓储部门按照销售部门提供的发货清单，从库存中将产品调拨至出货区。

3.发货员核对发货清单和产品信息，进行出货操作，并记录出库信息。

4.发货员根据客户要求选择合适的运输方式，安排运输，并提供运输跟踪信息给销售部门和客户。

五、售后服务1.销售部门跟踪发货情况，与客户确认订单的收货情况。

2.客户收到货物后，进行验收，并及时反馈问题或反馈给销售部门。

3.销售部门协调相关部门解决客户问题，并提供售后服务，包括产品维修、退货等。

在整个成品出货管理流程中，需要各部门之间的紧密配合和信息沟通。

同时，需要建立完善的监控和追踪机制，确保订单能够按时发货，并对问题及时做出处理。

另外，企业还应不断优化流程，提高效率和准确性，提升客户满意度和市场竞争力。

成品出货放行机制操作规程一、引言为做好成品出货放行工作，确保产品按时按质出货，提高出货效率，本公司特制定本操作规程，以规范成品出货放行机制，确保操作的顺利进行。

二、目的制定成品出货放行机制的目的是为了保证产品按时出货，并且通过规范的操作流程和控制措施，确保产品质量符合标准要求，减少产品出货过程中的问题或纠纷。

三、适用范围本操作规程适用于本公司的成品出货放行工作，包括但不限于成品仓库、产线放行及物流配送环节。

四、操作流程1.提货申请每个销售订单完成时，销售部门将填写提货申请单，包括产品名称、规格、数量、交付地址等信息，并签字确认。

提货申请单需要上传至内部系统，并通知仓库管理人员准备出货。

2.仓库准备接收到提货申请单后，仓库管理人员将核实库存，确认是否有足够的产品可以出货。

同时，仓库管理人员应当检查产品包装是否完好无损，是否存在其他质量问题。

如有问题，应当立即通知销售部门。

3.出货放行在确认库存和产品质量无问题的情况下，仓库管理人员将填写出货放行单，并将产品移动至出货区域准备出货。

出货放行单需由仓库管理人员在系统中填写，并由销售部门负责人审核。

4.物流配送出货放行单通过审核后，仓库管理人员将通知物流部门准备发货。

物流部门应当根据出货放行单上的信息，安排合适的运输工具，确保产品能够按时安全地送达客户。

同时，物流部门应当保持与销售部门的及时沟通，及时更新出货进展。

五、控制措施1.库存管理仓库管理人员应当及时更新库存情况，并确保提货申请单中所要求的数量能够满足。

2.产品检查仓库管理人员在准备出货前应当仔细检查产品质量，确保产品无损、包装完好。

如有发现问题，应当立即通知销售部门，并暂停出货工作。

3.出货放行审核销售部门负责人应对出货放行单进行审核，确保出货放行的合理性和准确性。

如有疑问或问题，应当及时与仓库管理人员沟通。

4.物流配送管理物流部门应当根据出货放行单上的信息安排合适的运输工具，并保持与销售部门的沟通，及时更新出货进展。

成品出货管理流程一、概述。

成品出货管理流程是指企业在生产完成后，对成品进行出货的一系列管理活动。

这一流程包括订单确认、备货、包装、运输、交付等环节，对于企业来说，良好的成品出货管理流程能够提高出货效率，保证产品质量，提升客户满意度，同时也是企业形象的重要体现。

二、订单确认。

订单确认是成品出货管理流程的第一步，企业需要对客户的订单进行确认，包括产品型号、数量、交货时间等信息的核对。

在确认订单时，企业需要与客户充分沟通，确保双方对订单内容达成一致，避免后期出现问题。

三、备货。

确认订单后，企业需要进行备货工作。

这包括对成品进行清点、检验，确保产品质量符合要求。

同时，企业还需要做好库存管理，确保备货充足，以应对突发订单或客户需求的变化。

四、包装。

包装是成品出货管理流程中至关重要的一环。

良好的包装能够保护产品，避免在运输过程中出现损坏。

在进行包装时，企业需要根据产品的特点和运输方式进行选择，确保包装合理、牢固。

五、运输。

运输是成品出货管理流程中不可或缺的一环。

企业需要选择合适的运输方式，根据产品特性、运输距离等因素进行选择。

同时，企业还需要与物流公司进行合作，确保货物能够安全、及时地到达客户手中。

六、交付。

最后一步是将货物交付给客户。

在交付过程中，企业需要与客户进行沟通，确保交付时间、地点等信息的准确性。

同时，企业还需要做好售后服务工作，及时处理客户提出的问题和意见，提升客户满意度。

七、总结。

成品出货管理流程是企业运营中至关重要的一部分，良好的出货管理流程能够提高企业的竞争力，增强客户信任度，为企业的可持续发展奠定基础。

因此，企业需要重视成品出货管理流程的建立和优化，不断提升自身的管理水平和服务质量。

简述成品出货流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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成品出货流程管理规定一、总则为规范和优化成品出货流程，提高出货效率和准确性，制定本管理规定。

二、责任主体1.出货部门：负责执行成品出货流程，包括订单确认、备货、打包、出库等环节；2.销售部门：负责与客户确认订单及物流信息，并及时反馈给出货部门；3.仓储部门：负责管理仓库存货情况，及时提供成品。

三、成品出货流程1.订单确认销售部门收到客户订单后，核实订单信息包括产品型号、规格、数量、要求出货时间等，并在系统中录入相关信息；2.物流信息录入销售部门及时将订单信息及物流要求录入系统，并及时通知出货部门；3.备货出货部门根据订单信息和物流要求，及时向仓储部门提出备货申请，并保证在要求出货时间前完成备货工作；4.检查验收仓储部门收到备货申请后，按照规定的出货流程进行检查和验收，确保出货物品质量符合要求；5.打包出货部门根据客户要求和物流要求，确保打包方式合理、安全，并在打包时检查数量和型号是否正确；6.出库打包完成后，出货部门按照物流要求将货物进行出库操作，并填写出库单据，记录出货信息；7.物流安排出货部门根据物流要求及时安排物流人员进行装车和配送，并将物流信息及时通知客户；8.订单完成客户收到货物后，销售部门及时与客户确认货物是否符合要求，并及时反馈给出货部门进行备案。

四、监督与评估1.监督公司领导及时进行成品出货流程的监督，确保按照规定进行操作，发现问题及时解决；2.评估定期对成品出货流程进行评估，包括出货效率、准确性等指标的考核，并及时总结经验，提出改进意见；3.培训公司组织相关人员进行成品出货流程培训，确保人员熟悉和掌握出货流程，并及时更新培训内容。

五、违规处罚对于违反成品出货流程管理规定的人员，将采取相应的纪律处分，根据情节轻重可能包括警告、扣除奖金、降职甚至辞退等。

六、附则本管理规定自颁布之日起生效，如有需要可以根据实际情况进行调整和修改，并及时通知相关人员。

以上是成品出货流程管理规定，旨在优化成品出货流程，提高效率和准确性，并对违规行为进行相应的处罚，以保证公司的正常运营和客户满意度的提升。

厂内成品出货流程一、订单确认1.收到客户的订单后，销售团队进行订单确认，核对订单信息、产品数量和交付时间等。

2.销售团队将订单信息传递给清单制作部门，进行订单清单的制作。

3.制作好的订单清单发送给生产计划部门，以确保生产计划与订单需求一致。

二、备货准备1.生产计划部门根据订单需求安排生产计划，确定所需产品的生产计划和完成日期。

2.根据生产计划，生产部门开始准备原材料、零部件等，确保所需物料的及时上料。

3.生产部门安排生产线的调度，将订单所需产品加工制造并完成。

三、品检1.生产完成后，产品将送至品检部门进行品质检查。

2.品检部门检查原材料和零部件的质量、产品外观和尺寸等指标是否符合要求。

3.符合要求的产品继续进行下一步流程，不符合要求的产品返回生产线进行修正或重新生产。

四、包装1.经过品检合格的产品，送至包装部门进行包装。

2.根据产品的特性和客户需求，选择合适的包装材料和包装方式。

五、运输1.包装完成后，产品交由物流部门进行运输安排。

2.物流部门根据客户要求和订单需求选择合适的运输工具和运输方式，如陆运、海运或航空运输。

3.物流部门与运输公司进行协商和洽谈，确保产品能按时送达目的地。

六、出货记录1.在整个出货流程中，各个环节的相关部门需要记录关键的信息，如订单确认时间、备货准备时间、品检结果、包装完成时间、运输时间等。

2.出货记录需要包括原始数据和相关信息的备份，以备后续查阅和追溯。

3.出货记录还包括出货单、送货单等单据的填写和管理。

以上是一个典型的厂内成品出货流程，涉及到多个部门和环节的协作。

每个环节的确保和把控是保证产品质量和按时交付的关键。

同时，厂内还可以根据具体情况进行流程的调整和优化，以提高工作效率和提升客户满意度。

目录1目的 (1)2范围 (1)3职责 (2)4作业内容 (2)5 记录保留 (3)6 相关文件 (3)7 附件 (3)7.1 成品出货作业流程图 (3)1目的保障成品交付客户的进程顺利进行。

2范围生产制造的产品销售给客户时可适用本流程。

3职责3.1 PMC3.1.1 成品生产打算的安排。

3.1.2 成品生产进度的跟踪。

3.2 生产部3.2.1 生产打算的执行。

3.2.2 成品标识的完整性和准确性。

3.2.3 按指定包装标准包装成品。

3.3 商务3.3.1 客户交货排期发放。

3.3.2 运输工具安排及运输方式选择。

3.3.3 客户对货物的接收利用及异样情形反馈。

3.3.4 紧急情形下的出货安排。

3.4 OQC：成品出货前品质最终检查。

3.5 仓库3.5.1 交付成品的预备。

3.5.2 查对成品标识与实物的一致性。

3.5.3 负责成品交付至客户指定地址。

4作业内容4.1 概念4.1.1 车间生产制造入库后不需再加工,可直接交付客户利用之产品,概念为成品。

4.2 商务出货安排4.2.1 商务依照客户出货要求,编制出货排期,用邮件形式发给仓库及其他相关单位，以便仓库人员办理出货作业.4.2.2 品质部人员查验合格后,仓管通知商务开《送货单》，出货员可用适合的搬运工具运抵客户指定的交货地.4.2.3 商务应及时跟进每日出货排期的执行情形,如不能达到客户出货需求,要当即了解缘故并力促出货打算的完成.4.3 品质查验4.3.1 OQC收到仓库人员查验的通知后, 依SIP的要求进行作业并对所备货物的名称、规格、料号、数量进行检查。

4.3.2 OQC查验合格后应付所检货物进行标识并出具查验报告（如客户有要求，还将附查验样品）。

如有品质异样那么依不合格操纵程序执行。

4.4 仓库出货作业4.4.1 仓库人员接获商务出货信息后,马上预备出货作业,依据出货排期的要求备好货物置于出货区.4.4.2 查对无误后即填写《查验通知单》并通知品质部OQC作出货前查验。

成品出货检验流程
接收货物：当成品包装送达到检验地点时，首先需要接收货物，确认货物是否完整，并及时记录下货物的到达时间和相关信息。

检查包装：在接收货物后，需要对包装进行检查，确保包装是否完好无损，没有被破坏或潮湿等问题。

如果发现包装有问题，需要及时通知相关部门并采取相应的措施。

检查数量：接下来，需要核对实际接收到的成品数量和订单或交货单中的数量是否一致。

如有差异，应及时记录并通知相关部门。

进行外观检验：外观检验是对成品外观质量进行检查，包括成品的颜色、形状、表面处理等方面。

通过对外观的检查，可以判断成品是否存在表面缺陷、划痕或变形等问题。

进行功能/性能检验：功能/性能检验是对成品的实际使用性能进行测试和验证。

根据产品的特点和要求，可以通过使用测试设备或试验方法来进行功能和性能的检验，以确保成品可以正常使用并满足客户的需求。

进行成品验证：成品验证是对成品的规格和技术要求进行验证，以确保成品是否符合设计规格和标准。

这可以通过与产品设计师、技术人员或相关标准进行比对来完成。

编制检验报告：检验过程中，需要记录并编制检验报告，包括检验结果、成品合格情况、不合格情况及处理措施等信息。

检验报告可以作为后续追溯和问题解决的依据。

装运包装：在检验合格后，可以将成品进行装运包装，包括重新包装、封箱、标记等工作。

确保成品在运输过程中不受损坏，并能够正常到达目
的地。

以上是成品出货检验流程的一般步骤，不同行业和企业可能会有所差异。

对于特殊行业和高风险产品，可能需要进行更加详细和专业的检验流程。

成品出货流程成品出货的流程是什么,出货时要注意什么事项,成品出货风管理有什么要求.以下是店铺为大家整理的关于成品出货流程，给大家作为参考，欢迎阅读!成品出货流程1、出库之前的准备。

为保证货物能及时迅速发给客户，仓库应积极与业务主管部门联系，以便做好货物出库的准备，例如，编制物资出库计划、发运计划、准备计划及准备适用的工具等。

2、出库凭证。

出库凭证有发货通知书、提货单和调拨单等。

在一个企业内，出库凭证应统一规格。

仓库是根据出库凭证来发放货物的，一切非正式凭证、白条、便条都不能在这里生效。

仓库接到出库凭证后，业务人员应审核单证上的印签是否齐全相符，凭证上所列货物的名称、规格、数量等是否有误，检查无差错后方可备料。

3、备料。

按照出库凭证上所列货物名称、规格、查对货物保管账。

确认出库货物的货位，注意规格、批次和数量，按先进先出的原则进行备料。

4、复核。

备料后必须经过复核，以防差错。

复核的内容可归纳为“二检”、“一核”。

“二检”是检查外观质量是否完好合格，检查技术证件是否齐全;“一核”是核对出库凭证上所列货物名称、规格、数量是否与实物相符。

复核的形式有：保管员自己复核;指定专人复核;保管员之间相互交替复核;包装人员或负责5、交点和清理。

货物经过复核后，如果是使用单位自行提货的，即可将货物随同证件向提货员当面点交，办理交接手续;若是代运的货物，则要办清内部交接手续，向负责代运部门或包装组点交清楚。

货物点交清楚，办完交接手续后，该货物的保管阶段基本结束，仓库工作人员应立即做好清理工作。

(1)清理现场。

一批物资出库后，该并垛的要并垛，垛底要整理;该清点的要清点，收检苫垫材料，以便新料入库时使用。

(2)清理账目。

账册要日清月结，随发随销。

货物出库后，根据出库凭证在货物保管账上注销，算出结余，并查对与料卡上的余额是否相符，若发现问题，要及时查明原因，研究处理。

成品出货管理流程1.0 目的为了确保客户和企业自身利益，对成品出货流程进行规范，确保出货成品数量的准确性、时间的及时性及产品运输防护同安全的有效监控性。